PL160886B1 - Hydraulic prop - Google Patents

Abstract

FIG. 1 1 Stojak hydrauliczny stalowy dla górnictwa ze spodnikiem zasadniczo skladajacym sie z zewnetrznej tulei cylindra posiadajacej dno cylindra z jednej strony i pierscien zespolony z drugiej, oraz rdzennika prowa- dzonego z j ednej strony od pierscienia zespolonego ponad przynajmniej Jednym pierscieniem prowadza- cym wspólosiowo przesuwnym w spodniku zasadniczo skladajacy sie z tulei cylindra, która zawiera z j ednej strony uszczelniony przed sciana wewnetrzna zewnetrz- nej tulei cylindra 1 prowadzony w kierunku sciany tlok a z drugiej strony glowice stojaka wyposazona w zawór napinajaco-rabownlczy, wewnetrzne ograniczenie wy- suwu i sprezyne cofajaca, znamienny tym , ze konce kazdej zewnetrznej i wewnetrznej tulei ( 1, 2) cylindra sa zamocowane z jednej strony w odpowiednich nasadkach lub wypustach pierscienia zespolonego (16) lub tloka (9 , 9 ’, 37) a w glowicy (4) lub w dnie (14, 14') cylindra z drugiej, przy czym przynajmniej tlok (9, 9 ', 37). glowicy (4) i dno (14, 14’) cylindra sa uszczelnione tak, ze miedzy glowica (4) a tlokiem (9 , 9 ’, 37) j est umiesz- czony element blokujacy sily rozciagajace miedzy tymi dwoma elementami konstrukcji tak, ze dalszy element ciaglowy (7, 7') wspólosiowo wspólpracujacy z tuleja (1, 2) cylindra przymocowane j est do dna (14, 14’) i j ako drazek przytrzymujacy przebiega przez tlok (9, 9 ’, 3 7 ), zas w rejonie wolnego konca stanowi element blokujacy (8), przy czym wspólosiowo z elementem ciel owym (7, 7 ’) umieszczona j est sprezyna naciskowa (6) j ako spre- zyna cofajaca, która opiera sie z jednej strony na ele- mencie blokujacym (8) i z drugiej strony na elemencie przyjmujacym sily ciagnace lub na tloku (9, 9 ', 37) lub na elemencie konstrukcji polaczonym z elementem lub tlokiem (9, 9 ’, 37) i przy czym polaczenie miedzy zawo- rem napinajaco-rabowniczym (21) z jednej strony i k o m o r a c i s n i e n i o w a ( 2 6 ) z d r u g i e j n a s t e p u j n a d g l o w i - PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest 9tojak hydrauliczny, staoowy dla górnictwa ze spod niklem, zasadniczo składający się z zewnętrznej tulei cylindra z dnem cylindra z jednej strony i pierścienimm zespolonym z drugiej strony, jak również z rdzennika w3[^(^ίtt9:towt względem pierścienia łączącego i co najmniej jednego pierścienia prowadzącego przesuwnie prowadzonym w spodniku, składającym się zasadniczo z tulei cylindra, która zawiera z jednej strony uszczelniony względem ściany wei-wn ęrzr.e j zewlitrzi.ij tulei cylindra, prowadzony tłok i z drugiej strony głowicę, jak również z zaworem napinająco-Γaoiwiiczym oraz z wawo^^nym ogranicznikiem wysuwu 1 sprężyną cofającą.

Znany jest przykładowo z opisu patenoowego RFN nr 3 541 871 stojak górniczy wyżej opisanego rodzaju. Takie stojaki górnicze wypróbowane zostały pod względem

160 886

Ich przydatności funkcjonalnej. Znane Bą takie stemple górnicze wykonane w wielu wariantach konstrukcyjnych. Ze względu na ich duży ciężar próbowano także wykonywać je z lekkich mettli. Stojaki górnicze z meeali lekkich nie mogą być użyte jednak wszędzie tam, gdzie występuje niebezpieczeństwo tąpnięć, ponieważ może dojść Juz przy lekkich tąpnięciach do tworzenia się iskier na rurach z metali lekkich, co w^?ołać może potem eksplozję gazu. Ponadto takie stojaki górnicze z meeali lekkich są około dwa razy droższe niz odpowiadające im stojaki stalowe·

V stojaku staoowym znanego rodzaju zewnętrzna rura cylindra zespawana jest z dnem cylindra lub stopą stojaka. Ponieważ ta zewnętrzna rura cylindra służy jako tuleja prowadnicza dla wewunę^nego tłoka oewoętrznej rury cylindra, z reguły musi ona być precyzyjnie obrobiona metodą skrawania za pomocą wytaczarnia, następnie 8zliłooania lub nonowania. Ponadto stosuje się obróbkę powierzchniową, przykładowo kadmoworę.t lub cynkowaMe. V obszarze głowicy zewnętrzna rura stojaka ma wytoczony rowek, aby zamocować usytuowany tam pierścień z uchwytem nad drutem wpustowym, który ułożony jest w odpowiednim rowku. Pierścień ten ma dodatkowe zadania stworzenia zderzaka dla wysuwu oewoętΓznej rury cylindra· Dla określenia długośoi wysuwu umieszcza się Mędzy wewoętrzną a zewnętrzną rurą cylindra tuleję zderzakową, która zabierana jest przy ruchu wysuwowym tłoka wewoętΓznej rury cylindra. OdpowOe<bęio do długości tej tulei zderzakowej styka się ona przy bardziej lub miej wysuMętej oewoętΓznej rurze cylindra z powierzchnią zderzakową pierścienia, który ze swojej strony stanowi drugie prowadzenie dla wewoętΓznej rury cylindra, przez co uniemożliwione Jeat dalsze wysunięcie werantrznej rury cylindra. Jednocześnie pierścień ten musi przejąć całkowitą siłę osiową wytwarzaną przez stojak i przenieść Ją przez drut wpustowy na zewnętrzną rurę cylindra. Ponieważ zewnętrzna rura cylindra zespawana jest z dnem cylindra musi zastosowany zostać na tę rurę maeriał dobrze spawaJący się, tak że nie nadają się tu wysokowottrzymałt stopy stalowe. Ze względu na występujące obciążenie /w zewnętrznej rurze cylindra występują ciśnienia około 400 bar/, zewnętrzna rura cylindra musi mieć odpowiednio grube ścianki, a zetom odpowiadający temu ciężar. Zatem transport i ustawienie takiego stojaka górniczego w praktyce może następować wyłącznie ręcznie. Obudowa zaworu napinajaco-rabow/niczego przyspawana jest w odpowiednim miejscu. Praca spawalnicza, dzięki której łączy się rurę zewnętrzną stojaka z dnem, powoduje odkształcenia, które z Jednej strony negatywnie wpływają na szczelność zaworu, i z drugiej strony uszkadzają obrobioną powierzchniowo rurę·

Ze względu na wytoczenie rowka dla drutu wpustow/ego pierścienia zewnętrznie osłabia rurę stojaka, wymaga się odpowiedniego dodania grubości ścianki.

Leżąca tuleja zderzakowa może łatwo pokrywać się osadem co uniemożliwia przesuwanie się razem z nią rury stojaka. Ponieważ poza tym tuleja ta porusza się z wysuwaniem i wsuwaniem wewoętΓznegł stempla nie można uniknąć równoczesnego uszkadzania ochronnej powóerzchni oewoętrznej powierzchni zewnętrznego stempla.

Z opisanych cech konstrukcyjnych wynika, że znane konstrukcje atałooych stojaków są bardzo ciężkie, a poza tym niemożliwe są reperacje bez wylnwatakowanego personelu i wyposażenia technicznego w obrabiarkach ^^^ol^i.ej jakości. Niezależnie od tego w każdym przypadku napraw uszkodzona zostaje co najmniej warstwa ochronna na płwOerzchnl rury stojaka. Ponieważ ze względu na wysokość obudowy stojaki stalowe muszą mieć różne długości, musi się zapewnić odpowwednią ilość różnorakich w^J^a^E^i^;ych długości. Zgodnie z zap^^c^waniem przygotowanie takich stojaków górniczych nie jest możliwe w przenośnych warsztatach na miejscu zastosowania.

Znane jest z opisu patentowego RPN nr DE-053 541 871 rozwiązanie uważane dotychczas za duży postęp, że dla stosowanych w praktyce różnych wysokości obudowy musi być produkowany asortyment stojaków składający się tylko* z 8 różnych długości

160 Θ86

Celem wynalazku jest zaproponowanie stojaka hydraulicznego dla górnictwa, który będzie taniej produkowany 1 dający moOliwość łatwej nim manniullcci, ponadto pozwaaający na dogodne warunki napraw oraz na tańsze tworzenie zapasu maeriaOowego dla mgazynów. Powinien on poza tym odznaczać się także mając taką samą siłę podpierającą 1 długości mniejszym ciężarem oraz miejszą podatnością na uszkodzenia przez zabrudzenie. Poza tym powinno być możliwe produkowanie go we wszystkich koniecznych długościach na me,)ecu stosowania·

Istota wynalazku polega na tym, ze końce każdej zewnętrznej i wewnntrznej tulei cylindra są zamocowane z jednej strony w odpowiednich nasadkach lub gustach pierścienia zespolonego lub tłoka głowicy lub dnie cylindra z drugiej, przy czym przynajmniej tłok, głowica i dno cylindra są uszczelnione tak, że między głowicą i tłokiem jest umieszczony element blokujący siły rozciągające między tymi dwoma elementami konstrukcji, tak, że dalszy element ciągłowy współosiowo współpracujący z tuleją cylindra przymocowany jeet do dna cylindra 1 jako drążek przytrzymujący przebiega przez tłok, zaś w rejonie wolnego końca stanowi element blokujący, przy czym współosoowo z elementem ciągowwym umieszczona jest sprężyna naciskowa jako sprężyna cofająca, która opiera się z Jednej strony na elemencie blokującym siły ciągnące lub na tłoku lub na elemencie konstrukcji połączonym z elementem lub tłokiem i przy czym połączenie Mędzy zaworem zapinająco-rbowwniczym z jednej strony 1 komorą ciśnieMową z drugiej następuje nad głowicą lub dnem cylindra.

Konstrukcja zaproponowana zgodnie z wynalazkiem realiow^ana Jest bez stosowania łączeń spawanych. Nie wymiga to zatem doboru mteriału dobrze spawającego się, tylko można wybrać na przykład na ru-y cylindra maoriał iy^okowiZrzzmły. Dzięki temu ścianki -u- cylindrów mogą być cieńsze, co powoduje zmnijszenie ciężaru stojaka.

Rury stojaków są swoimi stronami czołowymi Jedynie osadzone na odpowiednich podstawach lub osadzone w odpowwednich rowkach. Są one tam po prostu uszczelnione, a nie przyspawane. Uszczelnienie to na przykład może być zrealizowane p-zy pomocy πθWiitΓinβgo, a w razie potrzeby 1 zewnętrznego pierścienia kołowego. Realizuje się to korzystnie za pomocą znanych dziś i bardzo skutecznych ciekłych uszczelnień, które w tempera turze pokojowej krzepną,a przy wysokich ciśnieniach pozostają ewentualnie szczelne. Tego rodzaju proste obsadzenie ru-y cylindra z prostym uszczelnieniem jest możliwe ponieważ w stojaku według wynalazku znamionowe obciążenia osiowe nie muszą być przejmowane przez ru-y cylindra. Dzięki temu możliwe jest także dostarczać stojak w częściach bez rury cylindra, a jako ru-y cylindra dostarczać i przygoow^ywać odpowiednio przygotowane i w razie potrzeby obrobione powierzchniowo rury z metra*. Gdy stojak sta o owy przygotowywany Jest dla określonej wysokości obudowy, to wymaga się Jedynie przygotowania rur z metra na odpowwednią długość przycinając na przykład, następnie usuwa się zadziory w odcinkach rur a potem w prosty sposób mciinuje się odpowiednimi stronami doczołowymi i na przykład uszczelnia się ciekłym uszczelnieniem. Nie potrzebne jest zatem spawanie i uniknięte zostaje związane z tym wpaczenie rur. Unika się także uszkodzeń powlirzcnni. Uszkodzenia w obszarach cięcia, które występują przy obróbce na określoną długość znikają w uszczelnieniu o i tym samym stają się nieszkodliwe.

Korzystnie stojak ma zaB^oow^e jako uszczelnienie-uszczelnienie cieczowe, Które w tempera turze pokojowej zastyga i uszczelnia, zaś w odpowiednio wysokich temperaturach znów jest płynne. Koozystr.ie element ciągłowy stanowi rura, która jest umocowana na głowicy stempla, a z drugiej strony na tłoku. Korzystnie rura jest bezpośrednio wkręcona w głowicę, a z drugiej strony co najmniej częściowo przechodzi przez tłok i jest na tym końcu połączona z gwintowaną nakrętką, która

160 886 opiera eię osiowo o tłok. Korzystnie wewnętryna przestrzeń tulei cylindra rdzennika jest olńnienowwo uszczelniona względem komory ciśnieniowej stojaka. Korzystnie uszczelnienie występuje z jednej strony przez połączenie tłoka z tuleją oylindra rdzennika· a z drugiej atrony w obszarze zamocowania rury w odpowiednio przyporządkowanych elementaoh.

Korrystnie konieo rury od strony tłoka, lub tłok,lub połączony z tłokiem element, korzystnie nakrętkajzawiera wewnętrzny, współosiowy z elementem riągłrwyrn i zawierający go element odbijają^, o który opiera się sprężyna naciskowa.

sprężynę naristawą stanowi spiralna sprężyna naciskowa. Korzystnie spiralna sprężyna naristawa wykonana jest z drutu r przekroju prostokątnym lub kwadratowym. Korzyβtnie wełta^na średnloa rury jest tylko nieynaozniβ większa od śr^dnlry zewnętrznej śoiśniętej w blok spiralnej sprężyny naciskowej. Korzystnie element ilągłowy jest yamorowany roz^oznie z dnem cylindra. Korzystnie głowira jest zbudowana jako dwulcęśolowa, przy ozym górna izęśó etanowi właściwą głowię, podczas gdy dolna częśó stanowi obudowę zaworu dla zaworu zapinają^-rabornaiczegoi który jest osadzony w obudowie zaworu. Korzyβtn±e wlot 1 wylot zaworu jest połączony bezpośrednio lub przez obudowę zaworu z przestrzenią wewnątrz rury, a tym samym z komorą iiśnieniową.

Koo^z^^s^^^s stojak na przesuwnie mocowany uchwyt dzielony 1 trwale dający się mooowaó na zewnętrznej powierzchni cylindra spodnika, jedna częśó uchwytu stanowi obudowę zaworu dla zaworu yaplnająco-Γabownicyegrι który jest połączony przez giętki przewód wysokociśnieniowy i prrwadząry dalej otwór w dnie cylindra i na nim umieszczony króciec przyłączeniowy z komorą riśnienitwą. Korzystnie na pierśMeniu zeeprlnnym przewidziany jest otwór odprężający łączący komorę pośrednią z otoczeniem.

Korzystnie na tłoku usytuowany Jest zawór nadclśnisniowyι którego strona dotrwa połączona jest z komorą ciśnieniową a strona wylotowa z komorą pośrednią. Korzystnie zawór nadoiśnieniowy usytuowany jest na zwróconej dr komory ciśnieniowej stronie tłoka. Korzzystnie wlotowa i wylotowa strona zaworu nadciśnienlowegr połączone eą przez otwory z komorę ciśnieniową lub komorą pośrednią, przy ozym otwór do połączenia strony wylotowej z komorą pośrednią uchodzi tuż nad tłotawyrm pierś^eneem uszczelniającym tłoka.

Korzystnie zewnętrzna tuleja cylindra i wewnętrzna tuleja cylindra są obie swoimi końcami czołowymi za pomocą odpowiednich naaadek lub rowków czołowych zamocowane na pierścieniu zespolonym lub tłoku z jednej strony a no głowicy z drugiej etrony lub na dnie cylindra, przy czym między głowicą a tłokiem przewidziany Jest element przejmujący siły rozciągające między tymi elementami konstrukcyjnymi, zaś tłok zawiera zawór bezpieczeństwa, który łączy przy z góry określonej długości końcowej tłoka komorę ciśnientawą przez otwór i komorę pośrednią i otwór odprężający z otoczeniem, przy czym między głowicą a dnem cylindra rozciągnięta jest spiralna sprężyna naciągowa sprężyna ściągająca, która otoczona jest przez element przejmujący siły rozciągające między głowicą a tłokiem oraz rurą zamocowaną w dnie cylindra, która rozciąga się co najmilej w stanie wspólnego stempla telesoppowo i obejmuje spiralną sprężynę naciągową w elemencie uksztatowwanym jako rura, dla zapewnienia działania zaworu bezpieczeństwa.

Korzystnie zawór bezpieczeństwa zawiera krzywkę do Jego uruchamiania, która leży na powierzchni elementu ciągowego lub rury, a za pomocą zmiany uformowania pn^w^irzchni w położeniu odpowiadającym wcześniej okreś^nemu położeniu końcowemu zostaje zmieniony stan przełączenia. Korzystnie zmianę uformowania powierzchni stanowi rowek pierścienoowy, wgniecenie lub karb albo szczelina. Korzystnie zmianę uformowania powierzchni stanowi konieo rury. Korzystnie tłok na swojej zwróconej do komory ciśnieniowej stronie zawiera obniżenie, w którym osadzone Jest dno

160 886 zaworu bezpieczeństwa tak głęboko, te nie wystaje nad górną krawędzią komory olśnieni owej .

Krr^yt:^l.e element ciągłowy Jest utworzony oo najtaniej przez ozęśó długości Jako wydrążony i umocowany Jeat za pomocą czopa gwintowanego na dnie oylindra' Korzystnie tłok Jeat poprzecznie dzielony i składa się z płytki rurowej i elementu odbijająoego przyłączonego osiowo w kierunku komory ciśnieniowej. Korryetnie element odbijająoy zawiera zawór bezpieczeństwa, otwór oraz oo najmniej Jeden pierścień prowadząoy 1 oo najmnej Jeden pierścień uszczelniający oraz oentralny otwór, przy czym wewnętrzna śoianka otworu wykazuje odstęp od zewnętrznej po^ierzohni elementu oiągłowego lub r.ury tak, Ze istnieje szozelina dla przejśoia ozynnika oiśnlenlowago.

Przedmiot ^nalazku Jest uwidoozniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny stojaka, według wymlazku, z przyłączem głowiowym zaworu zapinająoo-zabownlozego, fig. 2 - przekrój wzdłużny stojaka z przyłączem dennym zaworu zapinająoo-rabowniczego, ułożeniem tego zaworu w uohwyole ręcznym umieszczonym w zewnętrznej tulei oylindra, fig. 3 - przekrój wzdłużny stojaka według wynalazku z fig· 1 z zaworem nadciśninnoowym w tłoku, fig. 4 - przekrój wzdłużny stojaka z fig. 2 z zaworem nadoiśiienOowym w tłoku, fig. 5 - fragment przekroju wzdłużnego stojaka z zaworem bezpieczeństwa w tłoku dla ograniczania skoku wysuwu, zaś fig. 6 - dalszy przykład wykonania stojaka według wynalazku.

Ha figurze 1 przedstawiono stojak telesoppowy dla górnictwa, który akłada się zasadniczo z tulei i cylindra, która swoją dolną stroną czołową Jest wetknięta do odpowOedniigo dennego rowka czołowego w dnie 14'cylindra i Jest tam uszczelniona uszozilnieniem 5· V razie konieczności mogą byó przewidziane skierowane śruby przytrzymujące 23 Jako prosta zabezpieczenie mecbaanczne. Kie mogą i nie powinny Jednak one przenosić żadnyoh znaczących obciążeń.

Dno oylindra Jeat osadzona w prosty sposób w tak zwanej podstawie 25 stojaka, która na przykład Jest złączona z dnem 14 'cylindra z pomocą tulei rozprężny^, których Jedynie otwory 46 eą przedstawione na rysunku.

Da drugiej stronie ozołowej zewnętrznej tulei 1 cyllndre Jest osadzony pierśoioń zespolony 16 za pomooą prostej nasadki centrującej, przy czym pierścień zespolony 16 może byó także dzielony. Pierścień zespolony 16 zawiera oθwoitΓzny pLerśoień prcoadzący 12 dla wθwoitΓznej tulei 2 cylindra i przyporządkowany mu zgarniacz 17 zanieczyszczeń. Od tego pierś^enia zespolonego 16 prowadzona Jeat wewnętrzna tuleja 2 cylindra poprzez umieszczony na pierścieniu zespolonym 16 pierścień prowadzący 12, przesuwnie w kierunku wzdłużnym w zewnętrznej tulei 1 cylindra. We wnętrzu zewnętrznej tulei 1 cylindra wewnętrzna tuleja 2 cylindra zawiera tłok 9 na swoim końcu od strony czołowej. Tłok ten zawiera nie przedstawioną bliżej nasadkę obejmującą, za pomocą której Jest on przesuwny we wnętrzu tulei 2. Przy tym dochodzi do styku strony czołowej tulei 2 cylindra z końcem wyDminionej nasadki tłoka 9· Ooszar połączenia oewoitΓznej tulei 2 cylindra z tłokiem 9 powinien byó natomiast w prosty sposób uszczelniony, korzystnie uszczelnienim ciec^wym 5.

W zewnętrznej tulei 1 cylindra tłoka 9 Jest prowadzony przez pierścień prowadzący 12'i uszczelniony za pomocą tłokowego pierścienia uszczelniającego 10.

Na zewnętrznym końcu od strony czołowej oewoitΓZiej tulei 2 cylindra Jest on osadzony w bliżej nie pokazanym ozołowym rowku piiΓŚciinlowyi obudowy 24 zaworu i tam także uszczelniony, korzystnie uszczelnieniem ci^^¢cw^i 5· W obudowie 24 zaworu osadzony jest w-znany jako taki sposób także znany jako taki zawór zapinana jąoc-Γebconiozy 21. Obudowa zaworu 24 jest uk9ztałCowaie także w znany sobie sposób na swojej górnej stronie, że może zmieścić głowicę 4, która w zwykły sposób

160 886

Jeet połąozona z obudową 24 zaworu 1 może opierać się na obudowie 24 zaworu, tak że siła podporowa będzie przenoszona przez głowicę 4 1 obudowę 24 zaworu na wewwętrzną tuleję 2 oylindra. wewnętrznej stronie obudowy 24 zaworu przewidziany Jest bliżej nie pokazany otwór, który przebiega współosiowo względem oai wzdłużnej stojaka i połąozony Jest z otworem dla zaworu zaplnająoo-rabowniozego 21 1 na swoim akjLam^i^^^m do cylindra kotfcu Jeat nagwintowany· gwint ten wkręoona Jest rura 3, która Jest w obszarze nagwintowanym uszczelniona w bliżej nie pokazany sposób, tak że narastające ciśnienie wewnątrz rury 3 nie może rozprzestrzeniać się na atronę zewnętrzną. Ze swoim drugim koćoem od strony czołowej rura 3 przeprowadzona Jeat przez odpowwsdnio współosiowy i bliżej nie pokazany otwór tłoka 9 i tam połączona za pomocą nakrętki gwintowanej 13, którą może być nakrętka rowkowa lub otworowa.

Qwintcwana nakrętka 13 opiera się swoją pcwier^chnlą na odprzedanej powlerzchni obniżenia tłoka 9 i Jest również w tyrn obszarze uszczelniona, tak że pozostające w komorze ^ón^^e^j^^wej 26 olśnienie może w tym obszarze ciągnąć aię dalej aż do zewnętrznej strony rury 3. Ha połączonym za pomooą gwintu koćou, rura 3 zawiera na swojej nθwwętrzęej stronie pierścień odbojowy 11, na którym opiera się spiralna sprężyna nadBkowa 6 swoją stroną czołoną· Sprężyna naciekowa 6 rozciąga się we wnętrzu rury 3, tak że rura 3 może zostać określana mianem rury prowadidozej dla sprężyny. Jak to widać z ukształtowania, rura 3 łączy obudowę 24 zaworu, a tym samym głowicę 4 z tłokiem 9, tak że rura 3 może przejąć między tymi częściami siły rozciągająca. Siły nie zostają Jednak przejęte przez rurę 3. W większośm zostają one przenoszone przez tuleję 2 oylindra.

Spiralna sprężyna naciskowa 6 opiera się swoim drugim końcem na elemencie blokującym 8, który Jest umieszczony na wewnętrznym swobodnym koćou, stanowiącego pręt elementu cięgłowego 7. Driugl koniec elementu cięgłonegc 7 Jest przeprowadzony przez odpowwedni otwór w dnie 14 cylindra przez to dno cylindra i z zabezpieczeniem przed wysunięciem zamocowany w tej pozycji za pomocą pierśolenia zabezpieczającego 47. Uszczelnienie 48 usytuowane na stronie ^^'^r^m^trznej zapewnia to, że olśnienie w komorze clśnlenoowej 26 nie może w tym miejscu wydostawać się na zewnątrz. Ha podstawie opisanego ułożenia spiralnej sprężyny ęaclβkcnej ma ona spowodować dążenie tłoka 9 w kierunku dna 14 'cylindra oraz tym samym wyciągnąć ^^i^^n^^rzną tuleję 2 oylindra. Jest to możliwe dzięki włączeniu zaworu napinającorabcwnęczego 21, a nlanowicie gdy znajduje się on w pozycji rabowmizej. Ciecz znajdująca się w komorze ciśnienConej 26 Jeet wypierana siłą od sprężyny naciskowej 6 przez tłok 9 i Jednocześnie przez wewnntrzną przestrzeó rury 3, gdzie Jest do tego wystarczająco miejsca, na górę do zaworu 21 i tam wyciskana na zewnątrz w odwrotnym kierunku gdy stojak ma zostać mysunnęty dla podparcia stopu, zawór 21 zostaje przesunięty w pozycję zapinającą tak, że czynnik ciśnieniowy, zwz^^^e po prostu woda, może przepływać z zaworu 21 do wnętrza rury 3 i stamtąd do komory ciśnieniowej 26. Tłok 9 a tym samym tuleja 2 cylindra ze swoją zewnętrzną nadbudową wysuwają się, tak długo az głowica 4 dojdzie do styku. Jeżeli z jakiegokolwiek powodu zdarzy się, ze stojak wysiuiięty zostanie za krótko, to sprężyna naciskowa 6 pro^^i^^J. jedynie do zablokowania, co przeszkadza dalszemu ruchowi wysuwającemu. Obciążenia rozciągające na zewnętrznej tulei 1 cylindra lub na pierścieniu ze8pożonyn 16 nie występują· Kie jest zatem potrzebna tuleja odbijająca między ^^'^^^nl^rzną tuleją 2 cylindra a zewn1;rzną tuleją 1 cylindra. Uszkodzenia powierzchęi górnej unika się dzięki takiej tulei.

Uchwyt 18 usytuowany na zewnętrznej powierzchni 27 zewnętrznej tulei 1 cylindra nie jest bliżej przedstawiony ale jest on w znany sobie sposób ukształoowany

160 886 jako dzielony i może zatem zakleszczać się na powierzchni zewnętrznej 27 lub na niej się przeauwać· Przykład wykonania przedstawiony na fig· 2 jest prawie taki sam w swojej budowie wewwęęrznej jak opisany wyżej· Można zatem odnieść się do opiBu fig. 1· W tym przykładzie wykonana głowioa 4 jest utworzona jako oałość bez pokazania na fig. 1 obudowy 24 zaworu. ZamiiBt niej w tym przykładzie wynalazku obudowa zaworu dl zaworu 21 utworzona jest z ozęśoi uchwytu 18‘usytuowanego na powwerzchni zewnętrznej 27 zewnętrznej tulei 1 oyllndra. Zawór 21 jeet połączony z króćcem przyłączenlwwym 20 za pomooą przewodu nadolśęlenOiwego 19 połączonego z uezczelnieneem z częścią 18* Króoleo przyłączeniowy 20 etanowi zewnętrzną krzywkę na dnie 14 cylindra· Przez króoleo przyłączeniowy 20 i granioząoą ozęść dna 14 cylindra przeprowadzony jest otwór 22 do wnętrza komory olśnlanlowej 26, który biegnie poniżej bliżej nia przedstawionego rowka plarścienCowago dla przyjęola zewz^n^rznej tulei 1 oyllndra tak, że przyporządkowany obazar uazozelęlający uszczelnienia 5 nie zostaje naruszony· Sposób działania stojaka i pozostała budowa jest taka sama Jak Już opisano wyżej przy fig· 1· Taki układ ma tę zaletę, ża także przy dużyoh długośolaoh wysuwu atojaka zawór ęapięająoo-rabownlozy jest łatwodostępny 1 podozae napinania lub rabowania stojaka nie zmienia się jego wysokość.

Ha figurze 3 pokazano stojak, który w swojej konstruccji jest zasadniozo taki sam blorąo pod uwagę zassdęloze oechy jak zawór nadciśnianiowy 15 nazywany ozęato zaworem roboczym, który połączony jest ze swoim wejściem przez otwór JO z komorą oiśnlanoową 26 a swoim wyjściem przez otwór 31 z komorą pośrednią 28 między zewnętrzną tuleją 1 oyllndra a ^^i^z^n^^rzną tuleją 2 oyllndra. Ujście otworu 21 usytuowane jest powyżej tłokowego pierścienia uazczelniająoego 10, tak że możliwy jest nlezskłóooęy doetęp do komory pośredniej 28·

Tlarśoleń zespolony 16 jednocześnie zaż.era co najmnaj jeden otwór odprężająoy 29, który uohodzi do komory pośredniej 28 z jednej strony a z drugiej strony prowadzi wolno do otoczenia. Opisany zawór nadciśnianiowy na tłoku 9* działa zwykle przy przeciążeniu stojaka, wysuwając zewnętrzną tuleję 2 oyllndrao taką wartość, którą nadaje się do zdjęoia przeciążenia, w ten spoaób, żs za pomocą zaworu nadolśnleniowego 15'olśnienie czynnika ciśnienOiwego spada dzięki odpowiedniemu upuszczeniu ozynnika ciśnienoM/ego z komory ciśnieniowej 26. Speojalne ukształtowanie i po^ozenia w przykładzie wykonania według wynalazku przedstawionym na fig, 3 u^moż^^^a teraz, ża nadciśnienie w Mmm^e nadciśnieniowej 26 uchodzi przez otwór 30 poprzez zawór nadciśnieniowy 15 i otwór 31 wyjśoiowy poprzez komorę pośrednią 28, a tym samym woda użyta z^kle jako czynnik ciśnieniowy wtryskiwana jest do komory pośrednl-ej 28 i jest w niej jednocześnie przepływana z zanieczyszczeń. Wychodząca z otworu 31 woda może opuścić komorę pośrednią 28 rurowę 39 na stronie czołowej skierowanej do komory jlśnienOoiej 26 przykręcony jest za pomocą śrub 49 element odbijający 40, który ałuży jako właściwy tłok. Także śruby 49 są jak to jest samo w sobie zrozumiałe tak uszczelnione, że ciśnienie z komory ciśnienoowej 26 nie może uchodzić na zewnątrz rury 3 a tym samym do przestrzeni wewiętΓzęej 38. Zasadniczo nie byłoby jednak szkodliwe, należałoby to podkkeślić, że jeżeli w przestrzeni 38 czynnik jiśnien0iwy, z reguły woda, znalazłby się to przez to całkowity ciężar byłby niepożądanie zwiększony.

Element odbijający 40 ma centra lny otwór 45, który ma nieco mżejszą średnicę niż waw^^ona średnica rury 3, tak że znajdująca się w rurze 3 spiralna sprę żyna naciekowa swoim końcem od strony czołowej może się opierać na elemencie odbijającym 40 w obszarze centralnego otworu 45· Element odbijający 40 zawiera obniżenie 41 z dnem 42. 7 bliżej nie opisanym otworze w dnie 42 osadzony jest

160 886 zawór bezpieczeństwa 32 tak głęboko, że nie wystaje poza górną krawędź 43 obniżenia 41. Jest to zapewnione wtedy, gdy tłok 37 umieszczony jest niżej na dnie 14'cylindra, a odpowiednie obciążenie nie może być przenoszone przez zawór bezpieczeństwa 32. Zawór bezpieczeństwa 32 jest połączony z komorą pośrednią 28 poprzez otwór 33. * tym celu otwór 33 prowadzi do komory pośredniej 28 m nad pierścieniem prowadniczym 12 i tłkkwwyni pierścieniem uszczelniającym 10 elementu odbijającego 40, tak ze ciecz pod ciśnieniem może wypływać bez przeszkód. Dopływowa strona zaworu bezpieczeńsiwa połączona z komorą ciśnieniową 2t jest bliżej przed stawiona i jest przewidziana w zaworze przez otwór odprężający 29. Zatem proces oczyszczania może następować nie tylko przy przeciążeniu stojaka, ale też może być świadomie wymuszany, aby ozyruaik ciśnienowwy doprowadzić do nadciśnienia. Dzięki temu po raz pierwszy możliwe jest aktywne czyszczenie komory pośredniej 28.

Ha figurze 4 pokazany został stojak o konstrukcJi przedstawionej na fig. 2, jednak tu jak w przykładzie wykonania z fig. 3 na tłoku 9'przewidziany jeet zawór nadciśnienkowy 15 o takim samym ukształtowaniu i działaniu jak w przykła dzie z fig. 3. Koostrukcja stojaka górniczego pokazanego na fig· 5 różni się jednak zasadniczo od dotychczas opisanych. Dotyczy jednak to tylko części wewnętrznych. ^^«^nętrzna tuleja 1 cylindra i wow^ę^^ tuleja 2 cylindra zawierają na swojej każdej stronie czołowej takie same urządzenia jak to pokazane na fig. 1 do 4. f obszarze głowicy 4 zamocowana JeBt rura 3 służąca jako tuleja prowadnicza sprężyny, która jest zamocowana do tej głowicy 4 lub do obudowy 24 zaworu w taki sam sposób jak pokazano to na fig. 1 do 4. W przykładzie ^konania według fig. 5 iewnstΓznc tłok 37 połączony z wewiUtrzną tuleją 2 cylindra jest wyposażony w zawór bezpieczeń8iwa 32. Tłok 37 jest tu podzielony poprzecznie na dwie części. Jedna część jest ukształtowana Jako płytka rurowa 39 jeet połączona tak Jak tłok 9 i 9'poprzez uszczelnienie 5 czołwo z wθwwutΓzną tuleją 2 cylindra. Płytka rurowa 39 m współosiowy gwintowany otwór, w który wkręcona Jest rura 3 odpowiednim gwintem i tu uszczelniona. Do płytki rurowej 39 na stronie czołowej skierowanej do komory ciśnieniowej 2t przykręcony jest ze pomocą śrub 49 element odbijający 40, który służy jako właściwy tłok. Takie śruby 49 są jak to jest samo w sobie zrozumiałe tak uszczelnione, ze ciśnienie z komory ciśnieniowej 2t nie może uchodzić na zewnątrz rury 3 a tym samym do przestrzeni iθwiStrznea 38. Zasadniczo nie byłoby Jednak szkodliwe, należałoby to podkreślić, że jeżeli w przestrzeni 38 czynnik ciónienkiwy z reguły woda znalazłaby się to przez to całkowity ciężar byłby niepożądanie zwiększony.

Element odbijający 40 ma centra lny otwór 45, który ma nieco miej nzą nicę niz iewiStΓzna średnica rury 3 tak że znajdująca się w rurze 3 spiralna sprężyna naciskowa swoim końcem od strony czołowej może się opierać na elemencie odbijającym 40 w obszarze centralnego otworu 45. Element odbijający 40 zawiera obniżenie 41 z dnem 42. W bliżej nie opisanym otworze w dnie 42 osadzony jest zawór bezpieczeństwa 32 tak głęboko, ze nie wystaje poza górną 4 3 obniżenia 41. Jest to zapewnione wtedy, gdy tłok 37 umieszczony Jest niżej na dnie 14'cylindra, a odpowiednie obciążenie nie musi być przenoszone przez zawór bezpieczeństwa 32.

Zawór bezpieczeństwa 32 jest połączony z komorą pośrednią 28 poprzez otwór 33· W tym celu otwór 33 prowadzi ao komory pośredniej 28 nad pierścienem prowadniczym 12 i tłokwym pierścienem stzcziluiaJącym 10 ileuiltu odbijającego 40 tak, ze ciecz pod ciśnienem może wypływać bez przeszkód. Dopływowa strona zaworu bezpieczeńi^wa połączona z komorą ciśnieniową 2t nie Jest bliżej przedstawiona i Jest przewidziana w zaworze. Z^y^ć^r bezpośredni 32 zawiera do jego uruchamiania krzywkę 34, która za pomocą kółek bieżnych leży na zewnętrznej

160 886 powierzchni elementu ciągłowego 7 'utworzonego jako pręt lub rura, przy czym w tym położeniu zawór bezpieczeńsWwa 32 jest zamknnęty. Element ciągłowy 7' może zostać zasadniczo tak ukaztałtwwany jak element ciągłowy 7 z fig. 1 do 4· Podczas gdy jednak w przykładzie wykonania według fig. 1 do 4 spiralna sprężyna naciskowa 6 przy całkowi tym wysuwie stempla prowadziła do zablokowania a tym samym element ciągłowy 7 obciążony był całkowitą siłą oporu stojaka na rozciąganie, w przykładzie wykonania wynalazku według fig. 5 nie występuje juz takie obciążenie elementu ciągłowego 7'i spiralnej sprężyny naciskowej 6. Element ciągłowy 7'mianowicie zawiera rowek pierścienowwy 35,' który w tym położeniu jest osiowy, że wtedy gdy stojak wysunięty jest za daleko, że epiralna sprężyna naciskowa znajduje się na krótko przed zablokowaniem, krzywka 34 wpada do rowka pierścienowwego 35 i dzięki temu otwiera się zawór bezpieczeństwa 32. Komora ciśnienowwa 26 zostaje odciążona, a czynnik cińnlentiwy wypływa przez otwór 33 do komory pośredniej 28 i stamtąd przykładowo przez otwór odprężający 29 do pierścienia zespolonego 16 na zewnątrz. V ten sposób dalszy wysuw cylindra jest niemożliwy, a element ciągłowy 7'przejmuje tylko obciążenie rozciągające pochodzące od atostuikowo młej siły sprężynującej spiralnej sprężyny naciskowej 6. Dzięki temu element ciągłowy można wykonać tu jako rurowy, który jest osadzony swoją stroną czołcwą zwróconą do dna 14' cylindra w odpowiednim obniżeniu dna 14 'cylindra i tam uszczelniony· Można w tym obszarze przewidzieć odpowiedni gwint wewwntrzny. V gwincie wewnętrznym osadzony jest przeprcrnadzony z zewnątrz przez dno 14 'cylindra gwintowany czop 44, który podtrzymuje oel^i^wo element ciągłowy 7.' Jeżeli jest to wymgane, element ciągłowy ukształtowany jako rura może także na swoim wolnym końcu czołowym być otwarty i zawierać otwory poprzeczne 36, zmnejsza się ciśnienie także wżerane przez czynnik ciśn^Lenowy komory ciśnieniowej 26 na element ciągłowy 7.'

Przykład wrkonania wynalazku pokazany na fig. 6 stanowi odmianę, w której sprężyna ściągająca w przeciwieństwie do poprzednich wykonań jest utworzona jako sprężyna rozciągająca. Zasadniczą konstrukcją stojak ten odpowiada opisanemu wyżej stojakowi z fig. 5. W miejscu jednak elementu ciągłowego 7'zastosowano rurę 51, która tak jak element ciągłowy 7'z fig. 5 jest przez tłok 37 wciągana do rury 3. Jako sprężynę ściągającą zastosowano tu spiralną sprężynę naciągową 50, która rozciąga aię we wnętrzu rury 3 z jednej strony i 51 z drugiej strony a swoim jednym końcem jest zamocowana na głowicy 4 stempla lub na przyporządkowanej obudowie 24 zaworu, zaś swoim drugim końcem na czopie gwintowanym 44. V takim układzie sprężyna pod obciążeniem rozciągającym chce się ściągnąć, a tym samym głowica 4 i dno 14 'cylindra zbliżają się do siebie, dzięki czemu w stanie bezciśneentiwyo stojak usuwa się w żądany sposób.

Rura 51 służy jednocześnie jako element sterujący dla zaworu bezpieczeńsiwa 32. Gdy mianowicie 6tempel wysunie się do dopuszczalnego położenia granicznego, to krzywka 34 zaworu bezpiecze^fawa osiągnie koniec 52 rury 51, tak ze krzywka wysunie się bez przeszkód i zawór bezpieczeństwa może otworzyć. Mimo tego mooii we jest zrobienie rury 51 dłuższej gdy zalezy na tym, aby na końcu 52 przewidzieć albo rowek, albo wgneecenii, albo szczelinę.

160 386

160 886

160 886

160 866

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz

Cena 10 000 zł

Claims (25)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Stojak hydrauliczny stalowy dla górnic twa ze spodnikiem zasadniczo składającym się z zewnętrznej tulei cylindra posiadającej dno cylindra z Jednej strony i pierścień zespolony z drugiej oraz rdzennika prowadzonego z jednej strony od pierścienia zespolonego ponad przynajmniej Jednym pierścieniem prowadzącym współosiowo przesuwanym w spodniku,zasadniczo składający się z tulei cylindra, która zawiera z jednej strony uszczelniony przed ścianą wewwnęrzną zewnętrznej tulei cylindra i prowadzony w kierunku ściany tłok a z drugiej strony głowicę stojaka wyposażoną w zawór napinająco-rabowniczy, wewwęęrzne ograniczenie wysuwu i sprężynę cofającą, znamienny tym, że konice każdej zewnętrznej i uewuętΓznβj tulei /1, 2/ cylindra są zamocowane z jednej strony w odpowwednich nasadkach lub wypustach pierścienia zespolonego /16/ lub tłoka /9, 9', 37/ a w głowicy /4/ lub w dnie /14, 14*/ oylindra z drugiej, przy czym przynajmniej tłok /9, 9*, 37/ głowicy /4/ i dno /14, 14 7 cylindra są uszczelnione tak, że między głowicą /4/ a tłokiem /9, 9*, 37/ Jest umieszczony element blokujący siły rozciągające między tymi dwoma elementami konstrukcji tak, że dalszy element ciągłowy /7, 77 współosiowo współpracujący z tuleją /1, 2/ oylindra przymocowane jest do dna /14, 14 7 i Jako drążek przytrzymujący przebiega przez tłok /9, 9', 37/, zaś w rejonie wolnego końca etanowi element blokujący /8/, przy czym «półsłowo z elementem oi^ęjdwiy^m /7, 7 7 umieszczona jest sprężyna naciskowa /6/ jako sprężyna cofająca, która opiera się z jednej strony na elemencie blokującym /8/ i z drugiej strony na elemencie przyjmującym siły ciągnące lub na tłoku /9, 9', 377 lub na elemencie konstrukcji połączonym z elementem lub tłokiem /9, 9', 37/ i przy czym połączenie między zaworem ęapinająco-ΓbOtwniczym Ι2Λ.Ι z Jednej strony i komorą ciśnienlouą /26/ z drugiej następuje nad głowicą /4/ lub dnem /14/ cylindra.
2. 2. Stojak według zastrz^ 1, znamienny tym, że uszczelnieniem jest uszczelnienie cieczowe /5/, które w temperaturze pokojowej zastyga i uszczelnia zaś w odpowiednio wysokich tempera turach znów jest płynne.
3. 3. Stojak według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że element ciągłowy stanowi rura /3/, która Jest umocowana na głowicy /4/, a z drugiej strony na tłoku /9, 9*, 3!·
4. 4. Stojak według zastrz^ 3, znamienny tym, ze rura /3/ jest bezpośrednio wkręcona w głowicę /4/ a z drugiej strony co najmniej częściowo przechodzi przez tłok /9, 97 i jest na tym końcu połączona z gwintowaną nakrętką /13/, która opiera się osiowo o tłok /9, 9 7.
5. 5. Stojak według zastrz. 1 znamienny tym, że ww^^zna przestrzeń /38/ tulei /2/ cylindra rdzennika Jest ciśnienowwo uszczelniona względem komory ciśnieniowej /26/ stojaka.
6. 6. Stojak według zastrz. 1, znamienny tym, ze uszczelnienie występuje z jednej strony przez połączenie tłoka /9, 9*, 37/ z tuleją /2/ cylindra rdzennika a z drugiej strony w obszarze zamocowania rury /3/ w odpowiednio przyporządkowanych elementach.
7. 7. Stojak według zastrz. 1, znamienny tym, że koniec rury /3/ od strony tłoka lub tłok /9, 9*, 3U lub połączony z tłokiem /9, 9'/ element,

   160 886 korzystnie nakrętka /13/ zaWera wewnętrzny, współosiowy z elementem ciągłowym /7, 7 '/ i zawierający go element odbijający /11, 40/, o który opiera się sprężyna naciekowa /6/.
8. 8. Stojak według zastrz. 7, znamienny tym, że sprężynę naciskową /6/ etanowi spiralna sprężyna naciskowa.
9. 9. Stojak według zastrz. 8, znamienny tym, że spiralna sprężyna naciskowa /6/ wykonana jest z drutu o przekroju prostokannym lub kwadratowym.
10. 10. Stojak według zastrz. 1, znamienny tym, że newnętΓzna średnica rury /3/ jest tylko nieznacznie większa od średnicy zewnntrznej ściśniętej w blok spiralnej sprężyny naciskowej /6/.
11. 11. Stojak według zastrz. 1, znamienny tym, że element ciągłowy /7, 7*/ jest zamocowany rozłącznie z dnem /14, 14'/ cylindra.
12. 12. Stojak według zastrz. 1, znamienny tym, że głowica jest zbudowana jako dwuczęściowa, przy czym górna część etanowi właściwą głowicę /4/, podczas gdy dolna część etanowi obudowę /?At zaworu dla zaworu napinająco-rabowiiczego /21/, który jest osadzony w obudowie /24/ zaworu.
13. 13. Stojak według zastrz. 12, znamienny tym, że wlot i wylot zaworu /21/ jest połączony bezpośrednio lub przez obudowę /24/ zaworu z przestrzenią ww^^zną rury /3/. a tym samym z komorą ciśnieniową /26/·
14. 14. Stojak według zastrz. 1, znamienny tym, że mając przesuwnie mocowany uchwyt /18/ i tmale dający aię mocować na zennętrzęej powierzchni /27/ cylindra spodnika Jedna część /18'/ uchwytu /18/ etanowi obudowę zaworu dla zaworu ęapięającł-rabonniczegł, który jest połączony przez giętki przewód w^^okociśnienłowy /19/ i prowadzący dalej otwór /22/ w dnie /14/ cylindra 1 na nim umieszczony króciec przyłączenoiswy /20/ z komorą ciśnieniową /26/.

    13· Stojak według zastrz. 1, znamienny tym, że na pierścieniu zespolonym /16/ ma otwór odprężający /29/ łączący komorę pośrednią /28/ z otoczeniem
15. 16. Stojak według zastrz. 13, znamienny tym, że na tłoku /9 V usytuowany Jest zawór nadciśnien^^y /15/, którego strona wlotowa połączona jest z komorą clśnienoową /26/, a strona wylotowa z komorą pośrednią /28/.
16. 17. Stojak według zastrz. 16, znamienny tym, że zawór nadciśnieniowy /15/ usytuowany Jest na zwróconej do komory ciśnieniowej stronie tłoka /9 7.
17. 18. Stojak według zastrz. 17, znamienny t y m, że wlotowa 1 wylotowa strona zaworu nadciśniθnłnwegł /15/ połączone są przez otwory /350, 31^ z komorą ciśnienową /26/ lub komorą pośrednią /28/, przy czym otwór /31/ do połączenia strony wylotowej z komorą pośrednią /28/ uchodzi tuż nad tooowwym pierśSceeniem uszczelniającym /10/ tłoka /9 7.
18. 19. Stojak hydrauliczny stałony dla górnictwa ze spodnikiem zasadniczo składający się z zewnętrznej tulei cylindra posiacającej dno cylindra z jednej strony i pierścień zespolony z drugiej oraz rdzennika prowadzonego z Jednej strony od pierścienia zespolonego ponad przynajmniej jednym pierścieniem prowadzącym współosiowo przesuwanym w spodniku, zasadniczo składający się z tulei cylindra, która zawiera z Jednej strony uszczelniony przed ścianą newnętΓzną zew^ę^nej tulei cylindra i prowadzony w kierunku ściany tłok, a z drugiej strony głowicę, wyposażoną w zawór napinająco-rabowniczy, ^w^trzne ograniczenie ^^suwu 1 sprężynę cofającą, znamienny tym, że zewnętrzna tuleja /1/ cylindra i wewnętrzna tuleja /2/ cylindra są obie swoimi końcami czołowymi za pomocą odpowiednich nasadek lub rowków czołowych zamocowane na pierścieniu zespolonym /16/ lub tłoku /9, 9', 37/ z jednej strony, a na głowicy /4/ z drugiej strony lub dnie /14, 147 cylindra oraz co najmulej uszczelniane na tłoku /9, 9', 3/ głowicy /4/ i dnie /14, 147 cylindra, przy czym między głowicą /4/ a tłokiem /9,9',37/

    160 886 ma element przejmujący siły rozciągające między tymi elementami konstrukcyjnymi, zaś tłok /37/ zawiera zawór bezpieczeństwa /32/, który łączy przy z góry określonej długości końcowej tłoka /37/ komorę ciśnieniową /26/ przez otwór /33/ i komorę pośrednią /28/ i otwór odprężający /29/ z otoczeniem, przy czym między głowicą /4/ a dnem cylindra rozciągnięta jest spiralna sprężyna /50/ ściągająca, która otoczona jest przez element przejmujący siły rozciągające między głowicą /4/ a tłokiem /37/ oraz rurą /51/ zamocowaną w dnie /14/ cylindra, która rozciąga się co najmniej w stanie wspólnego wysuwu stojaka telesoppowo i obejmuje spiralną sprężynę naciągową /50/ w elemencie ukeztattwwanym jako rura /3/ dla zapewdenia działania zaworu bezpieczeństwa /32/.
19. 20. Stojak według zastrz. 19, znamienny tym, że zawór bezpieczeństwa /32/ zawiera krzywkę /34/ do jego uruchamiania, która leży na powierzchni elementu ciągłowego /7'/ lub rury /51/, a za pomocą zmiany uformowania powierzchni w położeniu odpowiadającym wcześniej określonemu położeniu końcowemu zostaje zmieniony stan przełączenia.
20. 21. Stojak według zastrz. 20, znamienny tym, że zm.anQ uformowaną powwerzohni jest rowek pierścienowwy /35/, wgniecenie lub karb,względnie szczelina.
21. 22. Stojak według zastrz. 20, znamienny tym, że zmiana uformowania powierzchni stanowi koniec /52/ rury /51/.
22. 23. Stojak według zastrz. 19 albo 20, albo 21, albo 22, znamienny tym, że tłok /37/ na swojej zwróconej do komory ciśnienoowej /26/ stronie zawiera obniżenie /41/, w którym osadzone jest dno /42/ zaworu bezpieczeństwa tak głęboko, ze nie wystaje nad górną krawędzią /43/ komory ciśnieniowej /26/.
23. 24. Stojak według zastrz. 20, znamienny tym, ze element ciągłowy /7’/ jest utworzony co najmniej przez część długości jako wydrążony i umocowany jest za pomocą czopa gwintowanego /44/ na dnie /14’/ cylindra.
24. 25. Stojak według zastrz. 19, znamienny tym, że tłok /37/ jest poprzecznie dzielony 1 składa się z płytki rurowej /39/ 1 elementu odbijającego /40/ przyłączonego osiowo w kieJumku komory ciśnieniowej /26/.
25. 26. Stojak według zastrz. 25, znamienny tym, że element odbijający /40/ zawiera zawór bezpieczeństwa /332/, otwór /33/ oraz co najmniej jeden pierścień prowadzący /12/ i co najmniej jeden pierścień uszczelniający /10/ oraz centralny otwór /45/, przy czym ^^ewnęirzna ścianka otworu /45/ wykazuje odstęp od zewnntrznej powteΓzchni elementu ciągłowego /7/ lub rury /51/, tak że istnieje szczelina dla przejścia czynnika oiśnientowego.