PL16013B1 - Sposób i urzadzenie do wytwarzania£dwutlenku wegla w postaci stalej. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do wytwarzania£dwutlenku wegla w postaci stalej. Download PDF

Info

Publication number
PL16013B1
PL16013B1 PL16013A PL1601329A PL16013B1 PL 16013 B1 PL16013 B1 PL 16013B1 PL 16013 A PL16013 A PL 16013A PL 1601329 A PL1601329 A PL 1601329A PL 16013 B1 PL16013 B1 PL 16013B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon dioxide
snow
pressure
production
solid carbon
Prior art date
Application number
PL16013A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16013B1 publication Critical patent/PL16013B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze staly dwutlenek wegla o- trzymuje sie, rozprezajac produkt ciekly az do cisnienia atmosferycznego, produkt staly zbiera sie zapomoca odsaczania, a wytworzone pary w celu ponownego spre¬ zenia odjprowadza sie do niskopreznego cy¬ lindra sprezarki. Uchodzace gazy stosuje sie zwykle jednoczesnie do uprzedniego ozie¬ bienia cieczy przeznaczoneji do rozpreze¬ nia. Pulchnemu sniegowi zapomoca silnego zgniecenia nadaje sie wieksza gestosc rów¬ na okolo 1, przyczem okolo 10% ogólnej ilosci isublmiuje i musi byc odliczone jako strata.Wynalazek niniejszy w przeciwienstwie do sposobów znanych zapewnia otrzymy¬ wanie bardzo zwartego stalego dwutlenku wegla, droga fizyczna, zapomoca jednego zabiegu.Sposób wedlug wynalazku polega na tern, ze C02 rozpreza sie az do cisnienia, odpowiadajacego w przyblizeniu punktowi potrójnemu dwutlenku wegla.Na zalaczonym rysunku wyobrazono na fig. 1 przekrój urzadzenia do wykonania sposobu wedlug wynalazku. Fig. 2 wy¬ obraza dysze w przekroju i w zwiekszonej skali, fig. 3 przedstawia inna .postac wyko¬ nania tego urzadzenia.Urzadzenie wyobrazone na fig. 1 i 2 sklada sie z pionowego naczynia 1, do którego doprowadza sie ciekly dwutlenek wegla przez przewód 2 i przez dysze roz¬ prezajaca 4A umieszczona w pokrywie 3.W dysz^Sy 5a P^Cf^^ie naprzód do cisnienia nizszego od '^p^pK^po^f^e^llokolo —56°) kwasu we¬ glowego, aby wytworzyc snieg.x*. W czesci dyszy 5a snieg i gaz zostaje znowu sprezo¬ ne powyzej punktu potrójnego. Cisnienie to wynosi 5 — 6 atm absolutnych. Dzieki temu otrzymuje sie snieg wilgotny opada¬ jacy na saczek 6, na którym stopniowo gromadzi sie, tworzac gruby blok. Do odej¬ mowalnego dna 7 zbiornika 1 przylaczony jest przewód % zaopatrzony w zawór 8; z którym laczy sie przewód 10, osadzony po¬ nad górnym filtrem 11 w pokrywie 3. Prze¬ wód 10 mozna zamykac przy 12. Odgalezie¬ nia 13 i 14 prowadza do cylindra niskoprez- nego oraz do wysokopreznego, np. jak w dwufazowej sprezarce, dzieki czemu, otwie¬ rajac lub zamykajac jeden albo drugi z na¬ rzadów zaworowych 8 i 12, albo tez odpo¬ wiednio otwierajac je naprzemian, albo doprowadzajac mniej lub wiecej cieczy z przewodu 2, mozna regulowac cisnienie w zbiorniku ekspansyjnym 1. Zaleznie od za¬ danego cisnienia koncowego w zbiorniku oraz zaleznie od zadanej jakosci sniegu dwutlenku wegla, odsysa sie wytworzone gazy lub tylko ich czesc przez blok sniegu.Dzieki tym gazom, przenikajacym przez plastyczna wilgotna mase sniegu, otrzymu¬ je sie mocno zwarta lodowata mase o du¬ zym ciezarze wlasnym siegajacym 1.45.Oprócz bardzo zwartego produktu, stoso¬ wanie wiekszego cisnienia koncowego daje te korzysc, ze mozna sie poslugiwac spre¬ zarka stosunkowo mniejsza, przyczem nie¬ zbedna praca sprezania skutkiem duzego cisnienia ssacego jest odpowiednio mniej¬ sza, niz przy wyssaniu jednej atmosfery.Skóro blok sniegu osiagnie dostateczna wysokosc, przerywa sie polaczenie z cylin¬ drem wysokopreznym i laczy z cylin¬ drem niskopreznym, przyczem zamyka sie zawór w przewodzie 2. Dzieki temu ci¬ snieniu w naczyniu ekspansyjnem obniza sie cisnienie do cisnienia atmosferycznego, przyczem wilgotna masa sniegu krzepnie skutkiem obnizenia temperatury do —80° C.Po usunieciu dna 7 naczynia ekspansyjne¬ go z filtrem 6 mozna wyjac lodowaty blok sniegu w postaci handlowej, uksztaltowa¬ nej odpowiednio do przekroju naczynia ekspansyjnego, przyczem unika sie strat, spowodowanych przez promieniowanie i nieuniknionych przy pracy znanemi sposo¬ bami. Po zamknieciu naczynia ekspansyj¬ nego mozna opisany sposób powtórzyc na nowo. Uchodzace gazy mozna podczas ru¬ chu stosowac do oziebiania cieklego dwu¬ tlenku wegla, przeznaczonego do rozpre¬ zenia, w celu zwiekszenia ekonomicznosci procesu.Urzadzenie, wyobrazone na fig. 3, róz¬ ni sie od opisanego poprzednio tylko tern, ze nie zawiera górnego filtru 11 ani prze¬ wodu 12, przylaczonego do górnego konca naczynia ekspansyjnego. W naczyniu tern dwutlenek wegla rozpreza sie, az osiagnie sie cisnienie nizsze od cisnienia, odpowia¬ dajacego potrójnemu punktowi dwutlenku wegla. Tworzacy sie przytem snieg opada na filtr 5. Im wieksza jest wysokosc two¬ rzacego sie bloku sniegowego, tern wiekszy opór napotykaja gazy, przenikajace przez ten snieg. Poszczególne platki sniegu zosta¬ ja przytem mocno zgniecione, skutkiem cze¬ go cala warstwa osiaga znaczna zwartosc.Gazy, przenikajace przez te mase z pod filtru 5, przewodem 6 prowadzi sie do spre¬ zarki. Skoro blok sniegu osiagnie dostatecz¬ na grubosc, usuwa sie dno 7 naczynia eks¬ pansyjnego z filtrem 5 i wtedy blok sniegu mozna wyjac w postaci handlowej, uksztal¬ towanej opowiednio do przekroju naczynia ekspansyjnego. Po zamknieciu naczynia ekspansyjnego mozna wyzej opisany pro¬ ces powtórzyc na nowo. t^^ *dUMM//////////7Z7/, Druk L. Boguslawskiego f Skl, Warszawa. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patent o w e. 1. Sposób wytwarzania dwutlenku we¬ gla w postaci stalej z dwutlenku wegla wpostaci cieklej, znamienny tem, ze ciekly dwutlenek wegla rozpreza sie do cisnienia, odpowiadajacego jego punktowi potrójne¬ mu, przyczem skrzepniecie utworzonego sniegu wilgotnego na lód spowodowane zo¬ staje zapomoca odessania wdól powstaja¬ cych ze sniegu par.
  2. 2. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze dysza rozprezajaca (5, 5a) ma ujscie do naczynia ekspansyjnego, do którego dna przylaczo¬ ny jest przynajmniej jeden, przewód ssaw- czy sprezarki. G. A. Schli t z, Ma schin enf ab ri k und Eisengiesserei. Zastepca: Inz. dypL M. Zoch, rzecznik patentowy. j£3 j£2 *** PL
PL16013A 1929-06-12 Sposób i urzadzenie do wytwarzania£dwutlenku wegla w postaci stalej. PL16013B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16013B1 true PL16013B1 (pl) 1932-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL16013B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wytwarzania£dwutlenku wegla w postaci stalej.
DE1583200A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Schlackenkuegelchen
US1818816A (en) Process and apparatus for obtaining dense carbon dioxide snow directly from liquid carbon dioxide
DE1434041A1 (de) Verfahren zur Bildung von Klueften in einer Fasfliese oder -kachel und dafuer dienende Vorrichtung
DE524269C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausscheiden von Wasser oder anderen Verunreinigungen aus fluessigem Kohlendioxyd
DE102019109860A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kryogenen Herstellung von Wassereis-Partikeln zur abrasiven Oberflächenbearbeitung und/oder zur Reinigung von Oberflächen
Scott et al. Light and electron microscope studies of the primary xylem of Ricinus communis
WO1983002078A1 (fr) Procede de fabrication de moulages a l'aide de sable de moulage ou d'un autre melange a base de particules de matiere premiere
DE514717C (de) Herstellung von Kohlensaeureeis
DE513528C (de) Abscheidung von Daempfen in fester Form aus Gasgemischen, insbesondere Gewinnung fester Kohlensaeure
DE873686C (de) Einrichtung zum Loeschen von Koks
DE676190C (de) Verfahren zum Reinigen von Luft
DE3739839A1 (de) Verfahren zur herstellung von blockeis
DE622546C (de) Verfahren zur Herstellung eines Treib- oder Heizoeles aus Steinkohlenteer
DE564430C (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrischen Reinigung von feuchten Gasen
AT117848B (de) Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von dichtem, spez. schwerem Kohlensäureschnee auf direktem Wege aus flüssiger Kohlensäure.
DE518940C (de) Verfahren zur Ausscheidung von Wasserdampf
DE205963C (pl)
DE646043C (de) Einseitig offener hohler Glasbaukoerper mit hohlrunder Innenflaeche zur Herstellung von tragfaehigen Glaseisenbetondecken, -daechern o. dgl. und Verfahren zum Haerten des Glasbaukoerpers
AT521348A4 (de) Wasserpfeifenkopf
DE446487C (de) Verfahren zur Einfuehrung von schwefelfreien Alkali- oder Erdalkalisalzloesungen oder ihrer Gemische in Schmelzkoks
DE3141242A1 (de) Koksloescheinrichtung
DE651030C (de) Verfahren zum unterbrochenen Betriebe waagerechter Kammeroefen zur Erzeugung von Gas und Koks unter Absaugung der Destillationsgase aus dem oberen Gassammel-raum und unter Benutzung senkrechter, in den oberen Gassammelraum muendender Hohlraeume im Kammerinhalt
DE440339C (de) Schwefelsaeurekammer
Calabres et al. Traditional Forging of Swords and Knives with Legitimate Damascus Steel/Traditionelles Schmieden von Schwertern und Messern aus echtem Damaszenerstahl