PL160027B1 - Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego PL - Google Patents

Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego PL

Info

Publication number
PL160027B1
PL160027B1 PL27848389A PL27848389A PL160027B1 PL 160027 B1 PL160027 B1 PL 160027B1 PL 27848389 A PL27848389 A PL 27848389A PL 27848389 A PL27848389 A PL 27848389A PL 160027 B1 PL160027 B1 PL 160027B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glucose
strain
production
citric acid
acid
Prior art date
Application number
PL27848389A
Other languages
English (en)
Other versions
PL278483A1 (en
Inventor
Maria Wojtatowicz
Waldemar Rymowicz
Jerzy Sobieszczanski
Original Assignee
Akad Rolnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolnicza filed Critical Akad Rolnicza
Priority to PL27848389A priority Critical patent/PL160027B1/pl
Publication of PL278483A1 publication Critical patent/PL278483A1/xx
Publication of PL160027B1 publication Critical patent/PL160027B1/pl

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

1. Sposób jednoczesnego otrzym ywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego z podloza produkcyjnego zawierajacego glukoze, droga biosyntezy z wykorzystaniem kultur droz- dzy, znamienny tym, ze biosynteze prowadzi sie kultura szczepu Yarrowia lipolytica A-101. PL

Description

Przedmiotem wynalazku Jest sposób Jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego z surowców zawierających glukozą.
Znane są sposoby otrzymywania kwasu cytrynowego z czystej glukozy przy udziale drożdży w hodowlach periodycznych 1 różnych systemach ciągłych. Jednym ze znanych sposobów jest produkcja kwasu cytrynowego przez szczep Saccharomycopsis lipolytica 0 1805 (w 1982 roku nazwa gatunkowa Saccharomycopsis lipolytica zmieniona została na Yarrowia lipolytica). Szczep ten zdeponowany Jest w Institut National de Recherche Agronomiąue w Paryżu. Produkcją przy udziale tego szczepu prowadzi sią w 5-cio litrowym fermentorze zawierającym 2 litry podłoża produkcyjnego o sadzie: (gl-1) NH^NOj - 5,0; KHjPO^ - A,0; MgSO^ x 7 HjO - 2,0; EeSO4 x 7 ^0 - 0,1; MnSO* - 0,052; tiamina - 0,0002; glukoza - 100,0. W czasie fazy produkcji kwasu cytrynowego periodycznie dodaje sią roztwór glukozy. W czasie 200 godzin prowadzenia hodowli, przy poziomie biomasy 19 .gl1, otrzymuje sią 95 gl-1 kwasu cytrynowego 1 10 gl1 kwasu izocytrynowego. aściaa szybkość produkcji kwasów cytrynowych wynosi 0,0Al h*\ wydajność sumy kwasów wynosi Y » 0,75 gg-1 (Uriffaud J., Engesser M^ Biotechnology Bioeng^eeMn^ 1979, 21, S.20B3).
Znany Jost również sposób ciągłej produkcji kwasu cytrynowego z glukozy w bloreaktorze z recyrkulacją komórek drożdżowych przez szczep Saccharomycopsis lipolytica NRRL Y 7576 (depozyt: Northern Reglonal Research Laboratories, Peoria, USA). Szczep ten produkuje w tym systemie kwas cytrynowy i kwas izocytrynowy z właściwą szybkością 0,045 h przy wydajności Y = 0,86 gg_l. W odbieranym płynie pohodowlanym sżenie kwasów wynosi 75 gl\ przy czym 70¾ masy stanowi kwas cytrynowy. Szybkość produkcji kwasów cytrynowych Jest stała przez ponad 200 godzin prowadzenia procesu. W hodowli stacjonarnej szczep ten charakteryzuje sią podobną aktywnością kwasotwórczą 0,044 h'\ które obniża sią gdy stąpnie kwasów osiąga 1O5 gl_l. (Enzminger J.D., Asejno J.A. Biotechnology ].etters, 1986, B s. 7-12).
W innym znanym sposobie produkcji kwasu cytrynowego z glukozy szczep Candida Lipolytica EH 59, nazwa gatunkowa tego szczepu również została zmieniona na Yarrowia lipolytica (depozyt: Institut fur Technische Chemie w L^sku^ tworzy do 120 gi kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego, z czego 77¾ masy stanowi kwas cytrynowy. Właściwa szybkość produkcji tych kwasów wynosi 0,1 h* przy wydajności Y = 0,9 gg (Stottmeister Zeitschrift fu'r Allgemeine
Microbiologie, 1979, 19,10, s. 763).
Sposób według wynalazku polega na Jednoczesnym otrzymywaniu kwasu cytrynowego 1 kwasu izocytrynowego w podłożu produkcyjnym zawierającym glukozą, przy pomocy szczepu drożdży Yarrowia lipolytica A-101. Korzystnie Jest gdy podłoże produkcyjne zawiera glukozą techniczną lub hydrol glukozowy, który Jest produktem ubocznym wytwarzania glukozy metodą enzym 160 027 enzym, zawierającym przeciętnie 37 - 40% glukozy, a podłoże produkcyjne szczepi 9lę 48-godzinną hodowlę lnokulacyjną szczepu Yarrowia lipolytlca A-101 w ilości 5 - 10% objętościowych w stosunku do podłoża produkcyjnego. Szczep Yarrowia lipolytlca A-101 został wyizolowany z gleby pochodzącej z terenu myjni samochodów we Wrocławiu przez twórców wynalazku i zidentyfikowany. W badaniach taksonomicznych hodowli szczepu A-101 zastosowano metody zalecane przez Kreger van Rij w The yeast. A taxonomlc study”, III wyd., Elsevier Science Publishers Amsterdam, 1984. Charakterystyka hodowlana, morfologiczna i fizjologiczna szczepu A-101 odpowiada standardowemu opisowi dla gatunku Saccharomycopsis lipolytlca w The yeast.
A taxonomic study”, wyd. III pod redakcją Kreger van Rij str. 406-408. Wcześniej gatunek ten był opisywany Jako Endomycopsl9 lipolytlca, którego niedoskonałą formą Jest Candida lipolytica. Obecnie zalecaną nazwą Jest Yarrowia lipolytlca, pozycję systematyczną tego gatunku ustalili van der Walt i von Arx (Antonie van Leeuwenhoek, 1980, 46, 317-321).
Podczas wzrostu na ekstrakcie maltozowym 10*81g pączkujące komórki szczepu A-101 są owalne i mają średnicę 2,3 - 6,2 x 5 - 7,5 mikrometrów. Na agarze ziemniaczanym wyróżniają się: pseudogrzybnia i grzybnia właściwa. Obecne są blastospory układające się w małe łańcuszki. Artospory nie są obecne. Po miesiącu na agarze maltozowym rysa Jest kremowa, wilgotna, miękka, silnie zbrużdżona. Szczep A-101 jest aneuploidem lub diploidem nie wykazującym askosO porulacji. Poziom ONA w komórkach w zakresie 1,25 - 1,38 mlkrogramów dozoksyadenozyny 10° komórek jest blisko 2-krotnie wyższy w porównaniu do standardowych haploidów gatunku Candida lipolytlca (Gaillardin C.M., Charoy V., Heslot H.,: Arch. Microbiol., 1973, 92, 69-83). Szczep A-101 nie fermentuje cukrów. Asymiluje w charakterze jedynego źródła węgla: galaktozę, D-rybozę, erytrytol. rybitol, 0-mannitol, kwas cytrynowy, bursztynowy. Nie asymiluje: sacharozy, maltozy, celobiozy, trehalozy, laktozy, rafinozy, skrobi rozpuszczalnej, 0-ksylozy, L-arabinozy, 0-rybozy, L-ramnozy, inozytolu. Dodatkowo asymiluje n-alkany o długości łańcucha od C^^ do Cjg, n-alkeny, tłuszcze roślinne, etanol, glicerol i kwas octowy. Nie rozkłada arbutyny, nie korzysta z azotanów jako Jedynego źródła azotu. Wymaga Jako witamin tylko tiaminy. Rośnie przy stężeniu 4% etanolu, toleruje 15% NaCl w środowisku. Nie wykazuje wzrostu przy 37*C.
Szczep A-101 wyróżnia się od innych producentów kwasu cytrynowego znanych z literatury większą wydajnością i szybkością właściwą tworzenia kwasu w syntetycznych podłożach glukozowych, na melasie buraczanej i hydrolu glukozowym. Wykazuje zdolność wydajnej produkcji kwasów cytrynowych (Y^ - 1,14 - 1,28 gg_1) na oteju rzepal<owym gdy inne szczepy gatunku Yarrowia Hpol^Hca gorzej rosną i produkują kwasy z wydajnością nie przekraczają0,5 gg-1 na tym 1 podobnych olejach o wysokiej liczbie jodowej (J.Ferment. Technol., 1975, 53/10/, 752; Nippon Nogeikagaku Kaishi, 1969, 43, 154).
Szczep Yarrowia lipolytlca A-101 jest zdeponowany w kolekcji drożdży Katedry Biotechnologii i Mikrobiologii Żywności Akademii Rolniczej we Wrocławiu.
Podłote produkcyjne stenowi pywka syntetyczna o składzie: (gl_1) glukoza teciinkzna 150-250 lub hydrol glukozowy 350-550; NH^Cl 1 - 3; KH2P04 0,2 - 1,0; MgSO^ x 7 H?0 0,5 - 1,0; ekstrakt drożdżowy 0,5 - 1,0; woda wodociągowa do 1 litra. Hodowlę prowadzi się w systemie okresowym lub okresowym z zasilaniem w temperaturze 28 - 30*C, przy pH 5,0 - 5,5 automatycznie regulowanym przy pomocy 10 n NaOH. Natlenienie utrzymuje się w zakresie 80 - 40% stanu nasycente 09. W cgu 96 - 144 gcdzin otrzymuje s 90 - 130 gl_1 jednowodnego kwasu cytryl -i nowego i 7 - 12 gl kwasu izocytrynowego w formie wolnej i związanej w postaci soli sodowych. Jako produkt utioczny otrzymuje się 13 - 18 gl1 suchych drożiJż^ zawlerających 20 25% białka w suchej masie, które mogą być przeznaczone na paszę.
Sposób według wynalazku w porównaniu ze znanymi sposobami charakteryzuje się znacznie większą szybkością produkcji kwasów cytrynowych z glukozy, przy podobnej lub większej wydajności produktu. Ponadto, stosowanie szczepu Yarrowia lipolytlca A-101 umożliwia produkcję
160 027 kwasów cytrynowych przy wysokich stężeniach glukozy w podłożu produkcyjnym sięgającym 250 gl'1.
Przykład I. Pomoże ^oł^acyjne o objętości 500 ml zawierające: (gl-1) glukoza - 60,0; NH^Cl - 6,0; KH^PO^ - 0,5; MgSO^ x 7 H?O - 1,0; ekstrakt drożdżowy - 1,0; CaCOj - 40,0; woda wodociągowa - do 1,0 litra, zaszczepia się drożdżami Yarrowla lipolytica A-101 i prowadzi hodowlę przez 48 godzin w kolbie płaskodennej o objętości 2000 ml, w temperaturze 28*C na wytrzęsaczu rotacyjnym przy 16° ot>r. x min-1. Hodowla ta stanowi materiał szczepienny właściwej hodowli produkcyjnej, którę przeprowadza się w 10-litrowym fermentorze, zaw^rającym 5 litrów poroża produkcyjnego o slcła^^: (gl*1) glukoza - wyjściowe stężenie 130; NH^Cl - 3,0; KH?PO^ - 0,5; HgSO^ x z H?O - 1,0; ekstrakt drożdżowy - 1,0; woda wodociągowa - do 1,0 litra. Oo utrzymywania pH środowiska hodowlanego na poziomie 5,5 stosuje się 10 n NaOH. M trakcie procesu utrzymuje się stałą temperaturę 28*C, natlenienie środowiska na poziomie 50¾ stanu nasycenia 0. oraz periodycznie dozuje się 80¾ roztwór glukozy do uzyskania stężenia 250 gl w odniesieniu do początkowej objętości 5 1 pożywki. Po 144 godzinach prowadzenia procesu biosyntezy objętość hodowli wzrasta do 6,2 1 z tytułu zasilania rozporem glukozy i ługiem do nau^aHzacji. W 1 1 pożywki otrzymuje s I23 gl-1 jednowodnego kwasu cytrynowego 1 12 gl_1 kwasu lzocytrynowego w formie wolnej i związanej w postaci soU sodowych oraz dodatkowo 15 gl-1 suchych drożdży. Produkcja kwasów rozpoczyna się po zakończeniu logarytmicznego wzrostu drożdży, początkowa szybkość właściwa tworzenia się kwasów jest wysoka i wynosi 0,19 - 0,122 h*\ potem stabiHzuje się na poziomie 0,098 h1 1 przy końcu tiodowH obna się do 0,06 h_1. Vydajność sumy kwasów w przeoczeniu na zużytą glukozę wynosi 0,88 gg-1, wydajność biomasy wynosi 0,42 gg-1.
Przykład II. Hodowlę lnokulacyjną prowadzi się w temperaturze 30*C przez 48 godz^ na wytrzęsaczu rotacyjnym przy szybkości 160 obr. x min.*1, w 250 ml Itolb^ Erlenmeyera zaw^rającej 50 ml podłoża ^o^lacy^ego o składzie.· (gl-1) hydrol glukozowy 120,0; NH^Cl - 2,5; KH2P04 - 0,5; MgSO* x 7 H?0 - 1,0; ekstrakt drożdżowy - 1,0; CaCOj 20,0; woda wodociągowa - do 1,0 litra, przy czym pH równym 5,5. Hodowlą tą szczepi się podłoZe produkcyjne o sadzie: (gl-1) hydrol glukozowy - 350,0; NH^Cl - 3,0; KH?PO* - 0,2; MgSO* x 7 HjO - 1,0; ekstrakt drożdżowy - 1,0; woda wodociągowa - do 1 litra. Właściwą hodowlę produkcyjną prowadzi się w 1-litrowym fermentorze, zawierającym 0,8 litra podłoża, przy temperaturze 29*C, i przy pH równym 5,5 utrzymywanym za pomocą 10 n NaOH oraz natlenieniu w fazie produkcji kwasów równym 60¾ stanu nasycenia 0-. Po 96 godzinach uzyskuje się -1 -1 *
90,4 gl jednorodnego kwasu cytrynowego i 7,0 gl kwasu izocytrynowego, w formie wolnej 1 związanej w postać soO sodowych. ^nad^ o-trzymuje się I3,5 gl-1 suchych droŻdŻy z wy dajnością γ a 0,38 gg-1. Wydajnośó biosyntezy kwasów cytrynowych wynosi 0,9 gg-1. dłaśc^a szybkć produkcji kwasów wynosi 0,U h** i utrzymuje się przez cały czas prowadzenia hodowli.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego z podłoża produkcyjnego zawierającego glukozę, drogą biosyntezy z wykorzystaniem kultur drożdży, znamienny tym, że biosyntezą prowadzi sią kulturą szczepu Yarrowia lipolytica A-101.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że substratern do biosyntezy
    Jest glukoza techniczna lub hydrol glukozowy.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do podłoża produkcyjnego dodaje sią 3 - 10¾ objętościowych hodowli inokulacyjnej, w stosunku do ilości podłoża.
    A. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podłoże produkcyjne szczepi sią AB-godzinną hodowlą inokulacyjną szczepu.
    ·«·
PL27848389A 1989-03-23 1989-03-23 Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego PL PL160027B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27848389A PL160027B1 (pl) 1989-03-23 1989-03-23 Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27848389A PL160027B1 (pl) 1989-03-23 1989-03-23 Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL278483A1 PL278483A1 (en) 1989-10-02
PL160027B1 true PL160027B1 (pl) 1993-01-29

Family

ID=20046781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27848389A PL160027B1 (pl) 1989-03-23 1989-03-23 Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL160027B1 (pl)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006055322A2 (en) 2004-11-04 2006-05-26 E.I. Dupont De Nemours And Company High arachidonic acid producing strains of yarrowia lipolytica
US7259255B2 (en) 2003-06-25 2007-08-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glyceraldehyde-3-phosphate dehydrogenase and phosphoglycerate mutase promoters for gene expression in oleaginous yeast
EP2392665A2 (en) 2003-05-07 2011-12-07 E. I. du Pont de Nemours and Company Production of polyunsaturated fatty acids in oleaginous yeasts

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2392665A2 (en) 2003-05-07 2011-12-07 E. I. du Pont de Nemours and Company Production of polyunsaturated fatty acids in oleaginous yeasts
EP2392664A2 (en) 2003-05-07 2011-12-07 E. I. du Pont de Nemours and Company Production of polyunsaturated fatty acids in oleaginous yeasts
EP2402448A2 (en) 2003-05-07 2012-01-04 E. I. du Pont de Nemours and Company Production of polyunsaturated fatty acids in oleaginous yeasts
US7259255B2 (en) 2003-06-25 2007-08-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glyceraldehyde-3-phosphate dehydrogenase and phosphoglycerate mutase promoters for gene expression in oleaginous yeast
WO2006055322A2 (en) 2004-11-04 2006-05-26 E.I. Dupont De Nemours And Company High arachidonic acid producing strains of yarrowia lipolytica
EP2458000A1 (en) 2004-11-04 2012-05-30 E. I. du Pont de Nemours and Company High arachidonic acid producing strains of yarrowia lipolytica

Also Published As

Publication number Publication date
PL278483A1 (en) 1989-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69834533T2 (de) Verfahren zur Protein-Herstellung
FR2531100A1 (fr) Procede de preparation d&#39;inosine et/ou de guanosine
CN100381558C (zh) 脂质生产菌的育种方法
PL160027B1 (pl) Sposób jednoczesnego otrzymywania kwasu cytrynowego i kwasu izocytrynowego PL
DE3049308A1 (de) Verfahren zur bildung des enzyms (alpha)-galactoxidase und zur hydrolyse von raffinose unter verwendung dieses enzyms
US3809611A (en) Process for producing citric acid
AU654488B2 (en) Proteinaceous compositions from filamentous microorganisms, the branching of which is regulated by calcium ion concentration
US3708394A (en) Process for producing nicotinamide adenine dinucleotide
ES2009931A6 (es) Procedimiento para la seleccion y fermentacion de microorganismos productores de riboflavina.
CH668081A5 (de) Verfahren zur herstellung von riboflavin.
CA1056749A (en) Method of producing long-chain alpha-hydroxyalkanoic acids
US5618708A (en) Process for production of inositol and microorganism used therefor
DE2038693C3 (de) Verfahren zum Züchten von Hefe
RU2096461C1 (ru) Штамм дрожжей yarrowia lipolytica - продуцент лимонной кислоты и способ получения лимонной кислоты
DE1695325B2 (de) Verfahren zur fermentativen herstellung von nicotinamidadenindinucleotid
KR900007948B1 (ko) 글루타민산을 생산하는 미생물 및 이를 이용한 글루타민산의 제조방법
RU2077573C1 (ru) Штамм дрожжей hansenula species - продуцент кормовой биомассы
AU617103B2 (en) Process for the preparation of fats usable as cacao butter substitute or as a component of a cacao butter substitute
DE3733157A1 (de) Verfahren zur herstellung von brenztraubensaeure
DE2151325C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Nicotinsäureamidadenindinucleotidphosphat
DE2005848A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Zitronensäure und Isozitronensäure
US3730837A (en) Process for producing yeast with increased methionine content
JPH08258A (ja) キャンディダ属に属する微生物およびそれを用いたイノシトールの製造方法
GB1070802A (en) Process of producing 5&#39;-inosinic acid through mixed culture of two different microorganisms
KR810000896B1 (ko) 올레핀으로부터 발효에 의한 구연산 제조방법