PL159240B1 - Arrangement of wall components - Google Patents
Arrangement of wall componentsInfo
- Publication number
- PL159240B1 PL159240B1 PL1988273958A PL27395888A PL159240B1 PL 159240 B1 PL159240 B1 PL 159240B1 PL 1988273958 A PL1988273958 A PL 1988273958A PL 27395888 A PL27395888 A PL 27395888A PL 159240 B1 PL159240 B1 PL 159240B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaped
- section
- frame
- cover plates
- sections
- Prior art date
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
- E04B2/821—Connections between two opposed surfaces (i.e. floor and ceiling) by means of a device offering a restraining force acting in the plane of the partition
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2002/7488—Details of wiring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2002/749—Partitions with screw-type jacks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
ksztaltowników o przekroju w ksztalcie litery U lub C ramy nosnej i zamocowanych na niej po obu stronach plyt oslonowych oraz umieszczonego miedzy nimi wypel- nienia z materialu termoizolacyjnego i ewentualnie lub dzwiekoszczelnego i z co najmniej jednym urzadzeniem mocujacym na co najmniej jednej krawedzi ramy nosnej w celu wyrównania róznic w wymiarach elementu scien- nego i przyjmujacej go czesci budynku, znamienny tym, ze ma co najmniej jeden element podporowy (16) wprowa- dzony w przestrzen miedzy plytami wierzchnimi (5, 6), skladajacy sie z ksztaltownika o przekroju w ksztalcie litery U lub C z biegnacymi w tej przestrzeni oraz ponadto wygietymi co najmniej na koncach w kierunku srodka ksztaltownika, tworzacymi ze srodkowa plasz- czyzna ksztaltownika kat ostry ramionami (18) ksztal- townika, przy czym zebro elementu podporowego (16) o przekroju w ksztalcie litery U lub C posiada srodki mocu- jace do zakotwienia tego elementu podporowego (16), a w zwiazku z tym elementu sciennego ( 1) na czesci budynku, korzystnie suficie (17), przy czym rama nosna ( 2) w zwróconym ku elementowi podporowemu (16) obszarze brzegowym sklada sie z oddzielonego od ele- mentu podporowego (16) umieszczonego tylko wewnatrz plyt wierzchnich (5, 6) poprzecznego ksztaltownika (4) o przekroju w ksztalcie litery U lub C, który jest otwarty w strone elementu podporowego (16) i którego ramiona maja odstep wzajemny wiekszy .... ( 1 9 ) PL ( 1 1 ) 159240 ( 1 3 ) B 1 (51) In tC l5: E04B 2/78 Fig. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ elementów ściennych, zwłaszcza do wykładania wnętrz budynków, z co najmniej jednym elementem ściennym, który jest zbudowany ze składającej się z wykonanych z metalu, korzystnie stali, albo z tworzywa sztucznego, ceowników, ramy nośnej i mocowanych na niej po obu stronach płyt wierzchnich, korzystnie z tektury gipsowej, oraz umieszczonego między nimi wypełnienia z materiału termoizolacyjnego, korzystnie z wełny mineralnej, oraz z co najmniej jednym urządzeniem dociskającym na co najmniej jednej krawędzi ramy nośnej do wyrównywania różnic w wymiarach elementu ściennego i przeznaczonej pod niego części budynku, przy czym co najmniej jedna część ramy nośnej jest cofnięta względem co najmniej jednej krawędzi co najmniej jednej z płyt wierzchnich lub może być cofaną.
Wykonywane przemysłowo elementy ścienne, składające się z konstrukcji ramowej i mocowanych na niej po obu stronach płyt wierzchnich znalazły w ramach budownictwa z elementów prefabrykowanych szerokie zastosowanie. Częściowo te elementy ścienne są produkowane w zadanych szeregach wymiarowych; są one jednak z reguły pod względem grubości i wymiarów przeznaczone dla określonego typu domu z elementów gotowych, do którego jedynie mogą znaleźć zastosowanie. Zaletą tego typu elementów ściennych zawiera się zatem z jednej strony w przemysłowej produkcji taśmowej, a stąd w oszczędnościach finansowych. Te oszczędności są jednak w znanych elementach ściennych ograniczone przez to, że w następstwie zastosowania tylko dla określonych typów domów ograniczona jest również liczba sztuk, a w związku z tym również w ograniczonym zakresie mogą być wykorzystane korzyści, płynące z produkcji taśmowej.
Z drugiej strony znane są wykonania ścian, w których przy pomocy stawianych konstrukcji może być wytwarzana jedna ściana, przy czym istnieje również możliwość indywidualnego dopasowania do istniejącego wymiaru budynku ewentualnie różnych typów domów. Zaleta możliwości indywidualnego dopasowania pociąga za sobą jednak również utratę możliwości racjonalizacyjnych, ponieważ nie mogą być tu stosowane elementy prefabrykowane, tylko konstrukcje, dopasowywane podczas budowy.
Znane jest z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr GB-PS 1 384 587, rozwiązanie z kształtownikiem do mocowania elementów ściennych. Ten kształtownik ma jednak kołnierze wystające nie tylko w przestrzeni między płytami wierzchnimi, lecz również po zewnętrznej stronie płyt wierzchnich, tak że nakładanie elementów ściennych mimo zagięcia dolnych końców leżących wewnątrz ramion jest znacznie utrudnione.
159 240
W znanej z opisu patentowego NRD nrDD-PS 107 326 konstrukcji nie przewidziano cech ułatwiających montaż elementów ściennych, oraz ich ustalanie w ramie nośnej, układ ten dlatego jest niekorzystny i niewygodny w stosowaniu. Opis wyłożeniowy RFN nr DE-OS 2 644 559, pokazuje wprawdzie element mocujący w kształcie ceownika pod element ścienny na suficie; zawierający proste ramiona. Przewidziane jest skomplikowane połączenie między tymi elementami mocującym i elementem ściennym poprzez kształtownik specjalny, przy czym wymagane są w szczególności dodatkowe elementy z tworzywa sztucznego. Produkcja i montaż są zatem kosztowne.
Celem wynalazku jest opracowanie układu elementów ściennych, który w możliwie największym stopniu wykorzystuje gotowe elementy ścienne i oferuje w szczególnie korzystny sposób możliwość dopasowania do przestrzennych wymiarów budynków w zadanym rzędzie wielkości w ogóle bez lub bez większych procesów montażowych ścian na placu budowy. Dzięki temu ma być osiągnięte suche stawianie ścianek działowych przy wykonywaniu wnętrz budynków przy jak najmniejszej wiedzy fachowej i jak najmniejszymi nakładami na narzędzia i urządzenia pomocnicze. Poza tym mają być eliminowane najbardziej wadliwe wykładziny.
Dlatego też celem wynalazku z jednej strony jest wykorzystanie w możliwie największym stopniu elementów prefabrykowanych, które mają możliwość dopasowania do zmiennych wymiarów budynków, a z drugiej strony ułatwienie montażu takich elementów. Poza tym powienien zostać przy tym ułatwiony montaż instalacji elektrycznej, sanitarnej i gazowej.
Cel ten został osiągnięty w układzie elementów ściennych z co najmniej jednym elementem ściennym, który składa się ze zbudowanej z kształtowników o przekroju w kształcie litery U lub C ramy nośnej i zamocowanych na niej po obu stronach płyt osłonowych oraz umieszczonego między nimi wypełnienia z materiału termoizolacyjnego i ewentualnie lub dźwiękoszczelnego i z co najmniej jednym urządzeniem mocującym na co najmniej jednej krawędzi ramy nośnej w celu wyrównania różnic w wymiarach elementu ściennego i przyjmującej go części budynku, dzięki temu, że ma co najmniej jeden element podporowy wchodzący ewentualnie wprowadzany tylko w przestrzeń między płytami osłonowymi, składający się z kształtownika o przekroju w kształcie litery U lub C z biegnącymi tylko we wspomnianej uprzednio przestrzeni ewentualnie wprowadzanymi do niej oraz ponadto wygiętymi co najmniej na końcach w kierunku środka kształtownika, tworzącymi ze środkową płaszczyzną kształtownika kąt ostry ramionami kształtownika, przy czym żebra elementu podporowego o przekroju w kształcie litery U lub C posiada urządzenia mocujące do zakotwienia tego elementu podporowego, a w związku z tym elementu ściennego na części budynku, przy czym rama nośna w zwróconym ku elementowi podporowego obszarze brzegowym składa się z oddzielonego od wspomnianego uprzednio elementu podporowego, umieszczonego tylko wewnątrz płyt wierzchnich poprzecznego kształtownika o przekroju w kształcie litery U lub C, który jest otwarty w stronę elementu podporowego i którego ramiona mają odstęp wzajemny większy niż wynosi odległość zewnętrznych powierzchni ramion elementu podporowego, zaś rama nośna w oddalonym od elementu podporowego fragmentach ewentualnie obszarach elementu ściennego posiada umieszczone tylko wewnątrz płyt wierzchnich kształtowniki o przekroju w kształcie litery U lub C z leżącym na zewnątrz żebrem i w związku z tym otwartym do wewnątrz profilem.
Korzystnie ramiona kształtowników są wygięte w kierunku środka kształtownika w przybliżeniu do połowy wysokości ramion.
Korzystnie ramię elementu podporowego jest krótsze niż ramię współpracującego z nim kształtownika ramy.
Korzystnie z tworzącymi kąt ostry ze środkową płaszczyzną kształtownika ramionami elementu podporowego łączą się odgięte w przybliżeniu prostopadle do środkowej płaszczyzny kształtownika końce ramion, przy czym odgięcia te są znacznie krótsze niż połowa długości żebra elementu podporowego o przekroju w kształcie litery U lub C.
Korzystnie we wnętrzu ramy nośnej elementu ściennego umieszczona jest co najmniej jedna wykonana jako kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C podpora między otwartym na zewnątrz i otwartym do wewnątrz kształtownikiem o przekroju w kształcie litery U lub C, mocując jeKorzystnie krawędziowe kształtowniki ramy nośnej o przekrojach w kształcie litery U lub C posiadają profilowane występy i zagłębienia, które przy ustawianiu obok siebie elementów ścień6
159 240 nych korespondują z bocznym profilem każdego z sąsiednich elementów ściennych, a zatem jak rowek i pióro współpracują ze sobą, przy czym występy i zagłębienia są przedłużone przy pomocy zewnętrznych powierzchni ramion kształtowników o przekrojach w kształcie litery U lub C, zaś ich środniki stanowią częściowe podparcie płyt osłonowych.
Korzystnie krawędziowe kształtowniki ramy nośnej o przekrojach w kształcie litery U lub C posiadają żebra z zagłębieniami i występami o przekroju w przybliżeniu trapezowym.
Korzystnie żebro kształtownika ramy nośnej o przekroju w kształcie litery U lub C, które jest umieszczone w oddalonym od elementu podporowego obszarze elementu ściennego, posiada jeden lub kilka gwintowanych otworów, w których podwieszona jest płyta, stanowiąca nakrętkę dla wkręcanej śruby nastawnej, której sworzeń jest z luzem prowadzony przez otwór wspomnianego uprzednio żebra i której łeb opiera się o sąsiednią część budynku.
Korzystnie między żebrem kształtownika ramy nośnej o przekroju w kształcie litery U lub C, które jest umieszczone w oddalonym od elementu podporowego obszarze elementu ściennego i brzegiem sąsiedniego elementu ściennego jest przewidziany przynajmniej wchodzący głęboko wewnątrz płyt wierzchnich kształtownik dystansowy, który przylega do tego żebra i posiada jeden lub kilka otworów, w których jest podwieszona płyta, która posiada gwint, w której otwór jest wkręcana śruba nastawna, której sworzeń jest prowadzony z luzem przez otwór elementu dystansowego, jak również wspomnianego uprzednio żebra, i której łeb opiera się o sąsiednią część budynku.
Korzystnie mocowana u góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi element podporowy z odgiętymi końcami ramion płyta nośna składa się z co najmniej jednej zamkniętej, połączonej na stałe z płytami wierzchni, części i co najmniej jednej, przesuwanej w lub na niej otwartej części ramy ewentualnie kształtownika, który jest w sposób rozłączny połączony z płytami wierzchnimi, przy czym płyty wierzchnie są co najmniej w obszarze drogi przesuwu otwartej części ramy przycinane, a wymiary zewnętrzne przesuwanych w zamkniętej części ramy kształtowników lub części kształtowników otwartej części ramy są mniejsze niż wymiary wewnętrzne obejmującej te fragmenty kształtowników części kształtowników zamkniętej części ramy.
Korzystnie mocowane od góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi element podporowy z odgiętymi końcami ramion elementy ścienne posiadają co najmniej dwie zamknięte ramy, które są umieszczone jedna nad drugą, przy czym najwyższa ewentualnie górna rama posiada u góry otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C, który obejmuje wspomniany uprzednio element podporowy wygiętymi do wewnątrz ramionami, a u dołu otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C, który może spoczywać na otwartym ku dołowi kształtowniku o przekroju w kształcie litery U lub C znajdującej się bezpośrednio pod tym zamkniętej lub otwartej ramy, która w wykonaniu zamkniętym posiada jako ograniczenie od dołu otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C.
Korzystnie w przestrzeniach obu kształtowników dolnej ramy umieszczone są w sposób przesuwny co najmniej dwa stojące lub pionowe kształtowniki, między którymi mogą być umieszczone belki nośne lub temu podobne.
Korzystnie mocowane od góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi element podporowy z odgiętymi końcami ramion elementy ścienne posiadają co najmniej dwie ramy zamknięte, które są umieszczone jedna nad drugą, przy czym najwyższa ewentualnie górna rama posiada .u góry otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C, który obejmuje wspomniany uprzednio element podporowy wygiętymi do wewnątrz ramionami, a u dołu otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C, oraz ze znajdującego się pod tym dolna rama jest swym najwyższym ewentualnie górnym i otwartym ku dołowi kształtownikiem o przekroju w kształcie litery U lub C umieszczona w pewnej odległości poniżej wspomnianego ostatnio, otwartego ku górze kształtownika o przekroju w kształcie litery U lub C, a płyty wierzchnie są na tej odległości przerwane.
Korzystnie zamknięte ramy są wsparte dodatkowo wewnątrz przez wystające lub pionowe stojaki, a umieszczone jedna nad drugą zamknięte ramy są przewidziane między dodatkowymi,
159 240
Ί znajdującymi się wewnątrz płyt wierzchnich, stojącymi ewentualnie pionowymi kształtownikami, przy czym tworzą one boczne profile tych ram i biegną równolegle do stojących ewentualnie pionowych zewnętrznych kształtowników elementów ściennych.
Korzystnie wysokość mocowanych od góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi element podporowy z odgiętymi końcami ramion elementów ściennych, w stanie po zadziałaniu urządzenia mocującego, jest mniejsza niż wysokość przestrzeni wewnętrznej, tak że ramiona otwarte w stronę elementu podporowego najwyższego kształtownika ramy nośnej o przekroju w kształcie litery U lub C obejmują ten element podporowy jedynie w dolnym obszarze tych ramion, zaś odstęp między elementem ściennym ewentualnie jego płytami wierzchnimi i sufitem jest pokrywany elastycznymi kątownikami.
Korzystnie element podporowy posiada dwa różnej długości, wchodzące ewentualnie wprowadzane w przestrzeń między płytami wierzchnimi, ramiona.
Korzystnie między mającymi przekrój w kształcie litery U lub C, stojącymi ewentualnie pionowymi kształtownikami dolnych ram wykonane są otwory na drzwi lub okna, przy czym żebra tych kształtowników przylegają do tych otworów.
Korzystnie krawędzie otworów są wyposażone w ościeżnice stalowe lub temu podobne, które mają specjalne zagłębienia na skrzynki zamków lub łożyska zawiasów.
Korzystnie w najwyższym kształtowniku o przekroju w kształcie litery U lub C ewentualnie w elemencie podporowym między płytami wierzchnimi przewidziane są rury izolacyjne na przewody elektryczne, przy czym wykonany jest co najmniej jeden otwór w żebrze najwyższego kształtownika ramy nośnej i otwory w płytach wierzchnich do wprowadzania przewodów elektrycznych w profile ramy nośnej.
Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy zgodnego z wynalazkiem układu elementu ściennego z przynależnym elementem mocującym oraz kształtownikiem dystansowym i urządzeniem dociskającym na dolnej krawędzi ramy nośnej, fig. 2 i 3 - widok przyłączeń sufitowych elementu ściennego, fig. 4 i 5 -widok przyłączeń podłogowych elementu ściennego, fig. 6 i 7 - ruchome ściany działowe w widoku, a mianowicie ich przyłączenie sufitowe, podłogowe i boczne, fig. 8 - dwa warianty przyłączenia sufitowego, fig.9, 9a:9e i fig. 10 - stałe wykonanie ramy, fig. 11, 1la do lig wykonanie ze zmienną szerokością w większym wydłużeniu, fig. 12 i 13 - to samo co na fig. 11, 1la do 1lg w stanie zsuniętym, fig. 14, 14a do 14i - konstrukcję ramy pod element ścienny ze środkowym przerwaniem, fig. 15, 16, 17 - element przesuwny przy przyłączeniu podłogowym, fig. 18 -profilowany kształtownik boczny ramy nośnej w przekroju, fig. 19 - przekrój przez symetryczny, element mocujący, zaś zaznaczony linią kreskowaną - przekrój przez niesymetryczny element mocujący, fig. 20 - inne rozwiązanie styku ścian wewnętrznych, fig. 21 - podobny przykład wykonania z przykryciem spoiny, fig. 22, 23 i 24 - element ścienny, przygotowany pod instalację elektryczną, fig. 25, 25a: 25i i 26, 27, 28, 29 - element ścienny przygotowany pod instalację sanitarną, fig. 30, 30a i 30b - detal pod drzwi w ścianie wewnętrznej, fig. 31 - styk dwóch ustawionych pod kątem prostym względem siebie ścian wewnętrznych oraz fig. 32 i 32a - styk między sufitem wewnętrznym i ścianą wewnętrzną, fig. 33 - wprowadzenie elementu ściennego w zgodny z wynalazkiem element mocujący.
Zgodnie z fig. 1do 14 element ścienny 1 składa się z metalowej, zwłaszcza stalowej ramy nośnej 2, która posiada kształtowniki krawędziowe 3 i kształtowniki poprzeczne 4. Na fig. 2, 3 i 8 przedstawiony jest tylko wycinek z kształtownikiem krawędziowym 3 i górnym kształtownikiem poprzecznym 4, a na fig. 4 i 5 pokazany jest wycinek z dolnym kształtownikiem poprzecznym 4 ramy nośnej 2. Na tych utworzonych z kształtowników krawędziowych 3 i kształtowników poprzecznych 4 ramach mocowane są po obu stronach posiadające odpowiednią sztywność własną płyty wierzchnie 5 i 6, na przykład płytki tektury gipsowej. Może to następować przykładowo poprzez skręcanie, przybijanie gwoździami, klejenie i tym podobne, płyty wierzchnie są na miejscu przycinane. W przdstawionych na fig. 1, 5 ewentualnie fig. 6 i 8 przykładach wykonania możliwość przycinania na wysokości elementu ściennego 1 jest stworzona przez to, że dolny ewentualnie górny kształtownik poprzeczny 4 jest cofnięty względem krawędzi płyt wierzchnich 5 i 6 największy wymiar przycinania do wewnątrz elementu ściennego 1. Powstająca w wyniku tego pusta przestrzeń w obszarze krawędziowym elementu ściennego 1 jest w obszarze podłogi>wym wypełniana przez wymienny i tym samym o zmiennych wymiarach, w szczególności odnośnie wysokości,
159 240 kształtownik dystansowy 7, który jest tylko wsuwany lub w inny łatwo rozłączny sposób mocowany w elemencie ściennym 1. W tym obszarze obie płyty wierzchnie 5 i 6 mocowane są tylko na kształtowniku poprzecznym 4 lub na kształtownikach krawędziowych 3. Jest zatem łatwe, poprzez przycięcie elementu ściennego 1 na dolnej lub górnej krawędzi dopasowanie wysokości elementu do zadanych wymiarów pomieszczenia, w którym element ma być ułożony, bez konieczności zmian konstrukcji nośnej' elementu. Dodatkowo element ścienny 1 jest przewidziany wraz z urządzeniami dociskającymi ewentualnie podporami wyrównującymi 8 w celu wyrównywania różnic wymiarów ewentualnie nierówności podłogi. To urządzenie dociskające jest dokładniej widoczne na fig. 15 i 16. W pokazanym wykonaniu urządzenia dociskające ewentualnie podpory wyrównujące 8 składają się z mocowanej rozłącznie na dolnym kształtowniku poprzecznym 4 ewentualnie na kształtowniku dystansowym, w szczególności podwieszanej lub nasadzanej płyty 9, która posiada otwór gwintowany 10, w którym wkręcona jest śruba regulacyjna 11 z łbem oporowym 12 (fig. 15, 16). Dolny kształtownik poprzeczny 4 i znajdujący się pod nim kształtownik dystansowy 7 są przewidziane wraz z odpowiednimi otworami ewentualnie nawierceniami 13 ewentualnie 14 do włożenia śruby regulacyjnej 11 oraz do podwieszenia płyty 9 (fig. 17). Fig. 15 i 16 pokazują haki zaczepowe 15 na płycie 9, przy pomocy których może ona być zawieszana na dolnym kształtowniku poprzecznym 4 ewentualnie na kształtowniku dystansowym 7.
Dla niniejszego wynalazku szczególne znaczenie ma element podporowy 16, który w celu ułożenia i mocowania elementów ściennych przy montażu jest uprzednio mocowany na suficie 17. Element podporowy 16, który może być wykonany symetrycznie (fig. 1,2,3,4 i 5) lub symetrycznie (fig. 19), posiada nachylone ukośnie do środka końcówki ramion 18, które mogą być dodatkowo na zewnętrznym, w szczególności najniższym końcu 19 wygięte do środka profilu pod kątem prostym do środkowej płaszczyzny kształtownika, a mianowicie w celu usztywnienia kształtownika ewentualnie lepszego mocowania rur 20 pod instalacje elektryczne (fig. 3). Elementy podporowe 16 umożliwiają jak pokazano na fig. 33 - wsuwanie lub wprowadzanie elementu ściennego 1 przy procesie układania i mogą wówczas zapewniać, gdy są umieszczone w obszarze łączenia przeznaczonych do ułożenia obok siebie, a zatem sąsiednich elementów ściennych 1, ułożenie do lica sąsiednich elementów ściennych 1 (fig. 2, 3, 6).
Na fig. 1do 1lg i fig. 12 oraz 13 przedstawiona jest dodatkowo do wyżej opisanego dopasowania wysokości przy pomocy śruby regulacyjnej 11 ewentualnie wymiennego kształtownika 7 możliwość dopasowania szerokości elementu ściennego 1. Możliwość przestawiania ewentualnie przycinania na szerokości może być zadana w ten sam lub podobny sposób, co dopasowanie wysokości, jeżeli kształtowniki krawędziowe 3 są cofnięte względem krawędzi elementu ściennego 1 do jego wnętrza i są przewidziane wymienne kształtowniki dystansowe równe kształtownikowi dystansowemu 7. Uwidoczniona tu szczególnie możliwość przycinania zawiera się zgodnie z fig. 11 do 13 w tym, że elementy ramy nośnej są bocznie przesuwane względem siebie. W tym celu na górnej i dolnej stronie czołowej kształtownika krawędziowego 3 ewentualnie stojaka mocowany jest ceowy element szynowy 4' lub 4 kształtownika poprzecznego 4, który odstaje poprzecznie od kształtownika krawędziowego 3 ewentualnie stojaka, i w którym leży wykonany w postaci ceownika element 4' lub 4IV kształtownika poprzecznego 4. Połączenie przesuwanych względem siebie elementów 4', 4' ewentualnie 4, 4IV kształtowników poprzecznych może następować przy pomocy wkręcanych w oznaczone punktami 4\ 4VI mtejsca śrub samonacmających itp., które są wkręcane na wskroś przez płyty wierzchnie 5, 6.
Przedstawiony element ścienny 1 jest wyposażony w wypełnienie 21 z termoizolacyjnego lub dźwiękoszczelnego materiału, który korzystnie posiada również własności utrudniające rozprzestrzenianie się ognia, przykładowo wełna mineralna. Wypełnienie 21 jest ściśliwe ewentualnie może być przycinane w celu dopasowania elementu ściennego również na krawędziach. , Na fig. 15 i 16 przedstawiona jest w powiększemu śruba reguUcyjna 11 i nakrętka. Śruba regulacyjna 11 posiada zgodnie z fig. 4, 5, 6 nasadkę sześciokątną 22 oraz centrujący występ ustalający 23, na którego sześciokątną nasadką nasadzony jest klucz płaski do ustawienia śruby regulacyjnej 11 w otworze gwintowym nakrętki. Łeb 12 śruby regulacyjnej 11 wyposażony jest w ustawiony współosiowo z osią śruby występ ustalający 23, który jest wciskany w podłogę. Nakrętkę stanowi w przybliżeniu prostokątna płyta, w której jednym z obszarów krawędziowych znajdują się wspomniane haki zaczepowe 15 do podwieszania ewentualnie mocowania tej płyty 9 na najniższym
159 240 9 kształtowniku poprzecznym 4 ewentualnie na kształtowniku dystansowym 7 ewentualnie w jego otworach.
Na rysunku widoczne jest zarówno niezawodne przyłączenie sufitowe, jak również możliwość dopasowywania elementu ściennego 1 do wielkości pomieszczeń.
W pokazanym na fig. 4 położeniu, w położeniu minimalnym, element ścienny 1 przycięty jest do swego największego wymiaru przycinania, tzn. do dolnej krawędzi dolnego kształtownika poprzecznego 4, przy czym regulacja wysokości realizowana jest śrubą regulacyjną 11 wkręconą do najniższego punktu i w związku z tym kształtownik poprzeczny 4 leży prawie na poziomie podłogi.
Na fig. 1 i 5 przedstawione jest najdalsze ewentualnie najwyższe położenie nieprzyciętego elementu względem poziomu podłogi 27 pomieszczenia. Śruba regulacyjna 11 przedstawiona jest w maksymalnym wykręconym położeniu nośnym. Powstająca przy tym szczelina między dolną krawędzią elementu i poziomem podłogi jest odpowiednio do okoliczności pokrywana nanoszoną później konstrukcją podłogową 28, 29 (fig. 5).
Na fig. 2 i 3 widać ponadto, jak element podporowy 16, którego środnik 25 jest profilowany, może być w korzystny sposób mocowany do sufitu: w tym celu przewidziane są rowki 26, tak że przy mocowaniu mogą być realizowane znaczne przesunięcia elementu podporowego 16.
Na fig. 6 i 7 pokazują w przekroju wzdłużnym i poprzecznym ruchomą ściankę działową. Fig. 7 uwidacznia przy tym boczne położenie styku dwóch sąsiednich ścian. Kształtowniki krawędziowe 3 ramy nośnej mają profilowany środnik 30. Takie ukształtowanie środnika 30 może, jak pokazano tutaj i również na fig.9b, 9d, lic, 13, 14b, 14f, 25b, 25d, 28 i w szczególności na fig. 18, 20 i 21, posiadać trapezowe w przekroju występy 31 i zagłębienia 32, przy czym podwyższenie jednego kształtownika krawędziowego 3 ewentualnie jego środnika 30 elementu ściennego 1 dopasowane są do zagłębień kształtownika krawędziowego 3 ewentualnie jego środnika 30 stykającego się z nim elementu ściennego 1. W pokazanej na fig. 7 ruchomej ściance działowej płyty wierzchnie 5, 6 są cofnięte względem środników 30 kształtowników krawędziowych 3, tak że po ułożeniu powstają wolne miejsca złączenia 33,34, w które zjednej strony wchodzi ceownik w kształcie litery C lub U, a z drugiej strony są one pokrywane osłoną 36. Również tutaj do izolacji ewentualnie dźwiękoszczelności przewidziane jest wypełnienie 21 wełną mineralną w przestrzeni wewnętrznej elementów ściennych, jak to widać w dolnej części fig. 6. Dla takich ścian korzystne są opisane wcześniej urządzenia dociskające ze śrubą regulacyjną 11 na dolnej krawędzi elementów ściennych 1, w tym celu odsyłamy do dolnej części - fig. 6, która poza pasmami izolacyjnymi 35 poniżej śruby regulacyjnej 11 ewentualnie jej łbem 12 pokazuje listwę cokołową-osłoną 36 do pokrycia szczeliny między dolną krawędzią elementu i podłogą. W praktyce płyty wierzchnie 5 i 6 są z reguły wyposażone w tapety 37 lub powłokę malarską.
Przy dużej rozpiętości sufitu istnieje niebezpieczeństwo ugięcia, zwłaszcza dźwigarów stropowych. W takich przypadkach może być korzystne takie wykonanie górnej części układu elementów, jak to jest widoczne z lewej części fig. 8. Płyty wierzchnie 5,6 i kołnierze górnych kształtowników 4 ram po montażu elementu ściennego 1 kończą się w pewnym odstępie od sufitu 17, tak że przy jego ugięciach krawędzie płyt wierzchnich 5,6 w przciwieństwie do przedstawionego z prawej strony na fig. 8 wykonania nie mogą być przez sufit dotykane i uszkadzane, przy czym element podporowy 16 może się poza tym swoim kołnierzem ślizgać wewnątrz kołnierzy kształtownika 4, ponieważ końce 18 kołnierzy elementu podporowego 16 po montażu zachowują odstęp od środnika kształtownika
4. Do zamknięcia szczeliny między elementem ściennym 1 spodnią stroną sufitu 17 mogą być stosowane korzystnie sprężyste, pasma uszczelniające, np. uszczelka gumowa 38 o przekroju kątownika.
Budowa usztywnionej stojakiem środkowym 39 o przekroju kształtownika zgodnie z fig. 9c ramy 2 według fig. 9 jest uwidoczniona przy pomocy przekrojów profili 9a, 9b, 9c, 9d, 9e i przede wszystkim przy pomocy fig. 10. Dla uzyskania lepszej przejrzystości przekroje profili na fig. 9a, 9b, 9c, 9d, 9e znajdują się bezpośrednio przy odpowiednich kształtownikach ramy nośnej. Górny kształtownik krawędziowy 4 ramy pozostaje otwarty również w obszarze kształtowników bocznych 3 w celu umożliwienia umieszczenia lub przeciągnięcia rur instalacyjnych 20 (por. fig. 1 i 3) oraz przewodów elektrycznych nad bocznymi zarysami elementów ściennych. Kształtowniki
159 240 krawędziowe 3, a także kształtownik środkowy 39 mają u góry odpowiednie wyi ięcia, tzn. takie, które odpowiadają powierzchni zewnętrznej kształtowników krawędziowych 4 (patrz fig. 10).
Regulowana odnośnie wymiarów bocznych rama nośna według fig. 11 zbudowana jest z dwóch ram częściowych nośnych 2', 2, przy czym usztywniona z kolei stojakiem 39 rama częściowa 2' składa się poza tym z kształtowników 3, 4' i 4', a rama częściowa 2 zestawiona jest z kształtowników 3, 4' i 4. Jak zaznaczono wyżej, kształtowniki 4' i 4 są najpierw przesuwane w wystających kształtownikach 4', 4IV, przy czym po zakończeniu montażu następuje wspomniane ustalenie położenia kształtowników 4', 4 ewentualnie 4', 4V względem siebie. Płyty wierzchnie są połączone przed montażem tylko z jedną z ram częściowych, w szczególności ramą częściową 2', tak że pozostała część płyt wierzchnich może być przycięta odpowiednio do wymaganego przesunięcia drugiej ramy częściowej. Po zakończeniu montażu również pozostałe obszary płyt wierzchnich zostają połączone z ostatecznie przesuniętą ramą częściową 2. Poszczególne przekroje kształtowników pokazano z kolei na przyporządkowanych odpowiednim kształtownikom figurach 1 la do 1 lg. Poza tym na fig. 12 i 13 pokazano ramy częściowe (fig. 12) z przeciwnej strony i w widoku z góry (fig. 13), a mianowicie w stanie wyciągniętym (linia kreskowana) i w postaci zsuniętej, a zatem przy najmniejszym bocznym wydłużeniu elementu ściennego. Jako płyty wierzchnie stosowane są generalnie i w takich ramach częściowych tektura gipsowa, impregnowane płyty budowlane, płyty przeciwogniowe, płyty z włókna gipsowego, płyty z cementu azbestowego, wiązane cementem płyty wiórowe, ale również zależnie od potrzeby i celu zastosowania również inne płyty budowlane.
W konstrukcji ramy według fig. 14 z odstępem 41, w szczególności pod otwory, wewnątrz ramy głównej 2 z czterema kształtownikami zewnętrznymi 3,4 przewidziane są konstrukcje ram częściowych na górze ewentualnie ńa dole, co z kolei pozwalają ujrzeć mieszczone obok, pod ewentualnie nad fig. 14a do 14i.
Fig. 18 pokazuje boczny kształtownik 44 ramy nośnej 2 w przekroju, który to kształtownik posiada specjalne środniki 45, które wystają poza powierzchnie boczne kołnierzy kształtowników. Srodniki 45 mogą służyć jako podpory dla krawędzi płyt wierzchnich ewentualnie jako wzmocnienie. W tym celu mogą być przewidziane dodatkowe wygięcia 46 na końcach kołnierza.
Przedstawiony w przekroju na fig. 19 element podporowy 16 posiada ramiona 42, 43 o tej samej długości, może jednak zależnie od okoliczności być wykonany z ramionami różnej długości 42', 43', przy czym również wygięcia ramion 18, 18' mogą tworzyć różny kąt z osią symetrii kształtownika 44 ewentualnie być różnej długości. Tego typu nierówności mogą ułatwiać montaż, służą jednak również celom instalacyjnym, zwłaszcza wówczas, gdy istnieją wspomniane już wcześniej dodatkowe wygięcia 19.
Fig. 20 przedstawia widok z góry na styk ścian wewnętrznych, który różni się od wykonania według fig. 7 tym, że praktycznie nie ma połączeń kształtowników i płyty wierzchnie 5,6 opierają się na wspomnianych wcześniej dodatkowych środnikach 45, a poza tym istnieją wygięcia 46 do wewnątrz. Płyty wierzchnie 5,6 są płytami z tektury gipsowej, rama 2 składa się z kształtowników stalowych i jako izolacja przewidziana jest wełna mineralna. Fig. 21 pokazuje detal podobnego wykonania, przy czym istniejąca jednak niewielka spoina pokryta jest listwą 47.
Na fig. 22 do 24 pokazano częściowo w otwartym - widoku z góry (fig. 22), widoku bocznym (fig. 23) i w widoku górnej ewentualnie dolnej wąskiej strony elementu ściennego ukształtowanie pod instalacje elektryczne. Otwór 48 w płycie wierzchniej 5 służy do wsuwania przewodów elektrycznych, a później do montażu puszek rozdzielczych. Przewody elektryczne ewentualnie kable mogą być ułożone również w górnym kształtowniku 4, skąd przewody również przez otwory 49 w środniku tego kształtownika mogą być prowadzone do dołu, przy czym w szczególności giętkie rury 50 instalacyjne ewentualnie izolacyjne między płytami wierzchnimi 5, 6 mogą te przewody przejmować. Inne otwory 51,52,53 i 54 istnieją w kształtowniku bocznym 3 ewentualnie w kształtowniku podstawowym 4 ewentualnie w płytce wierzchniej 5 w celu dalszego poprowadzenia przewodów ewentualnie dołączenia przełączników, gniazdek lub rozgałęziaczy. Te opisane ostatnio modyfikacje w specjalnym elemencie ściennym ułatwiają w przypadku prefabrykowanych elementów ściennych ich zastosowanie przy wykonywaniu budynków. Podobnie ma to to miejsce dla instalacji sanitarnych przy elementach ściennych według fig. 25 do 29, przy czym w zasadzie górny rama częściowa 2' według fig. 25 posiada elementy pod instalacje elektryczne w sensie fig. 22, 23 i 24. Dolna rama częściowa 2 jest natomiast przygotowana pod instalacje sanitarne. Przekroje
159 240 według fig. 25a do 25i, które są przyporządkowane sąsiednim kształtownikom ramy nośnej, objaśniają z kolei mechaniczną budowę ramy nośnej. W dolnej ramie częściowej 2 przewidziane są przesuwne stojaki 55, 56, między którymi wkładane są płytki drewniane 57, 58 (patrz również fig. 29), a mianowicie na dowolnie wybranej wysokości wewnątrz dolnej ramy częściowej 2.
Płyta wierzchnia 5 dolnej ramy częściowej 2 jest rozłączna ewentualnie zostaje zamocowana po ułożeniu i ustawieniu płytek montażowych 57, 58, przy czym mogą być montowane instalacje sanitarne, przykładowo umywalka i zawory oraz inne tego typu instalacje bez specjalnych manipulacji na placu budowy.
Na fig. 30 pokazano przykład wykonania, zaś na fig. 30a, 30b pokazano dalsze przykłady wykonania w poziomym przekroju cząstkowym przez element ścienny 1 w obszarze drzwi wewnętrznych 59 ewentualnie widok tego (fig. 30a), przy czym pod drzwi stosowane są specjalnie wykonane odrzwia stalowe 60 ewentualnie ograniczniki. Odrzwia posiadają zagłębienie pod skrzynkę zamka 62. Odrzwia stalowe 60 ewentualnie ograniczniki wyposażone są w wybrania 63, 64, które są wypełnione pianką ewentualnie tworzywem sztucznym. Odrzwia 60 są osadzone na kształtownikach 3. Fig. 30a, 30b uwidaczniają ponadto blachę dystansową 61, usztywnienie transportowe 6Γ i skręcenie transportowe 61.
Figura 31 uwidacznia ponadto miejsce styku 65 między dwiema ściankami działowymi, które w obszarze między kształtownikiem bocznym 4 i sąsiednią płytą wierzchnią 5 są wypełnione spienionym tworzywem sztucznym. Fig. 32 i 32a pokazują w zarysie oraz w widoku podobną sytuację przy styku ściany wewnętrznej i sufitu, przy czym zastosowano tu dodatkowe pasmo 66 gipsu, zaś połączenia 67,68 są znowu wypełnione spienionym tworzywem sztucznym lub zaszpachlowane. Kształtowniki krawędziowe 3 względnie 4 są podobnie zastosowane jak w uprzednio opisanych przypadkach.
Figura 3e uwidacznia schematycznie ze szczególną przejrzystością tę zaletę wynalazku, która wynika z układania elementów ściennych 1 przy pomocy wspomnianych elementów mocujących 16 z odchylonymi końcówkami ramion 18. Elementy ścienne 1 w tym przedstawieniu układane są z lewej strony w położeniu ukośnym w kierunku strzałki A i wówczas wprowadzane w przedstawione położenie względem elementu podporowego 16, który uprzednio został umocowany do sufitu 17, np. poprzez śruby 69 w rowkach środnika elementu podporowego 16. Wówczas element ścienny 1 zostaje poprzez przechylenie w sensie strzałki B ustawiony w położenie pionowe przy styku ramion kształtownika 4 z ramionami elementu podporowego 16. Stanowi to znaczne ułatwienie przy montażu niewygodnych, ciężkich elementów ściennych, przy czym oczywiście otwarte do góry górne kształtowniki krawędziowe 4 ramy nośnej 2 są bardzo istotne. Wspomniane urządzenia dociskające na dolnej krawędzi elementu ściennego uzupełniają w korzystny sposób tak umożliwiony sposób montażu, przy czym rozłączne ewentualnie wymienne kształtowniki dystansowe i możliwość przycinania płyt wierzchnich stanowią cenne uzupełnienie. Specjalne środki pod instalacje w elementach prefabrykowanych przynoszą znaczne ułatwienie dla budowy. Zazwyczaj przedstawione środki można zastosować również obrócone o 180°.
Element podporowy 16 może być umieszczany na podłodze, a urządzenie dociskające na suficie, w którego obszarze można również przewidzieć kształtowniki dystansowe i tym podobne. To samo zachodzi dla boków elementów ściennych. Jako urządzenie dociskające mogą również zależnie od okoliczności posłużyć kliny i tym podobne elementy.
rr
«
Fig 30b
F/ajg
Fig 29
Fig._25 r
Fig. 25b
| _so | LJ Fig. 25a | |
| Fk^.2Md^ £ Fig. 25c | ||
| Fig. 25L-J | ||
| Fig. 2Sgg£ 55--^ | ΓΊ Fig. 25 5 [Fig.Zh .—-56 Fig.25i LJ |
T
2’
Fig. 113
FigJ2
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 5000 zł.
Claims (19)
- Zastrzeżenia patentowe1. Układ elementów ściennych z co najmniej jednym elementem ściennym, który składa się ze zbudowanej z kształtowników o przekroju w ksztakie litery U lub C ramy nośnej i zamocowanych na niej po obu stronach płyt osłonowych oraz umieszczonego między nimi wypełnienia z materiału termoizolacyjnego i ewentualnie lub dźwiękoszczelnego i z co najmniej jednym urządzeniem mocującym na co najmniej jednej krawędzi ramy nośnej w celu wyrównania różnic w wymiarach elementu ściennego i przyjmującej go części budynku, znamienny tym, że ma co najmniej jeden element podporowy (16) wprowadzony w przestrzeń między płytami wierzchnimi (5,6), składający się z kształtownika o przekroju w kształcie litery U lub C z biegnącymi w tej przestrzeni oraz ponadto wygiętymi co najmniej na końcach w kierunku środka kształtownika, tworzącymi ze środkową płaszczyzną kształtownika kąt ostry ramionami (18) kształtownika, przy czym żebro elementu podporowego (16) o przekroju w kształcie litery U lub C posiada środki mocujące do zakotwienia tego elementu podporowego (16), a w związku z tym elementu ściennego (1) na części budynku, korzystnie suficie (17), przy czym rama nośna (2) w zwróconym ku elementowi podporowemu (16) obszarze brzegowym składa się z oddzielonego od elementu podporowego (16) umieszczonego tylko wewnątrz płyt wierzchnich (5,6) poprzecznego kształtownika (4) o przekroju w kształcie litery U lub C, który jest otwarty w stronę elementu podporowego (16) i którego ramiona mają odstęp wzajemny większy niż wynosi odległość zewnętrznych powierzchni ramion elementu podporowego (16), zaś rama nośna (2) w oddalonych od elementu podporowego (16) fragmentach elementu ściennego posiada umieszczone tylko wewnątrz płyt wierzchnich (5, 6) kształtowniki (4) poprzeczne o przekroju w kształcie litery U lub C z leżącym na zewnątrz żebrem i w związku z tym otwartym do wewnątrz profilem.
- 2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że ramiona kształtowników są wygięte w kierunku środka kształtownika w przybliżeniu do połowy wysokości ramion.
- 3. Układ według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ramię elementu podporowego (16) jest krótsze niż ramię współpracującego z nim kształtownika (4) ramy.
- 4. Układ według zastrz. 3, znamienny tym, że z tworzącymi kąt ostry ze środkową płaszczyzną kształtownika ramionami elementu podporowego (16) łączą się odgięte w przybliżeniu prostopadle do środkowej płaszczyzny kształtownika końce ramion (19), przy czym odgięcia te są znacznie krótsze niż połowa długości żebra elementu podporowego (16) o przekroju w kształcie litery U lub C.
- 5. Układ według zastrz. 1 albo 2 albo 4, znamienny tym, że we wnętrzu ramy nośnej (2) elementu ściennego (1) umieszczona jest co najmniej jedna wykonana jako kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C podpora między otwartym na zewnątrz i otwartym do wewnątrz kształtownikiem o przekroju w kształcie litery U lub C, mocując je.
- 6. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że krawędziowe kształtowniki (3) ramy nośnej (2) o przekrojach w kształcie litery U lub C posiadają profilowane występy (31) i zagłębienia (32), które przy ustawianiu obok siebie elementów ściennych (1) odpowiadają bocznemu profilowi każdego z sąsiednich elementów ściennych (1), tworząc połączenie na rowek i pióro, przy czym występy (31) i zagłębienia (32) są przedłużone przy pomocy zewnętrznych powierzchni ramion kształtowników (3) o przekrojach w kształcie Iliery U lub C, z^^ ich środniki (45) stanowią częściowe płyt osłono wych.
- 7. Układ według zastrz. 6, znamienny tym, że krawędziowe kształtowniki (3) ramy nośnej (2) o przekrojach w kształcie litery U lub C posiadają żebra z zagłębieniami i występami o przekroju w przybliżeniu trapezowym.
- 8. Układ według zastrz. 7, znamienny tym, że żebra kształtownika (4) ramy nośnej (2) o przekroju w kształcie litery U lub C, które jest umieszczone w oddalonym od elementu podporowego (16) obszarze elementu ściennego (1), posiada jeden lub kilka gwintowanych otworów (10), w których podwieszona jest płyta (9) stanowiąca nakrętkę dla wkręcanej śruby nastawnej (11), której159 240 3 sworzeń jest z luzem prowadzony przez otwór żebra i której łeb opiera się o sąsiednią część budynku.
- 9. Układ według zastrz. 7, znamienny tym, że mięcLy żebrem kształtownika ramy nośnej (1) o przekroju w kształcie litery U lub C, które jest umieszczone w oddalonym od elementu podporowego obszarze elementu ściennego i brzegiem sąsiedniego elementu ściennego jest przewidziany co najmniej wchodzący głęboko wewnątrz płyt wierzchnich (5, 6) kształtownik dystansowy (7, 21), który przylega do tego żebra i posiada jeden lub kilka otworów, w których jest podwieszona płyta (9), w której otwór jest wkręcana śruba nastawna (11), której sworzeń jest prowadzony z luzem przez otwór elementu dystansowego (7,21), jak również wspomnianego uprzednio żebra, i której łeb opiera się o sąsiednią część budynku.
- 10. Układ według zastrz. 9, znamienny tym, że mocowana u góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi (5, 6) element podporowy (16) z odgiętymi końcami ramion rama nośna (2) składa się z co najmniej jednej zamkniętej, połączonej na stałe z płytami wierzchni (5,6), części (21) ramy i co najmniej jednej, przesuwanej w lub na niej otwartej części (24) ramy ewentualnie kształtownika, który jest w sposób rozłączny połączony z płytami wierzchnimi (5, 6), przy czym płyty wierzchnie są co najmniej w obszarze drogi przesuwu otwartej części ramy przycinane, a wymiary zewnętrzne przesuwanych w zamkniętej części (2') ramy kształtowników lub części kształtowników otwartej części ramy są mniejsze niż wymiary wewnętrzne obejmującej tej fragmenty kształtowników części kształtowników zamkniętej części ramy.
- 11. Układ według zastrz. 10, znamienny tym, że mocowane od góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi (5, 6) element podporowy (16) z odgiętymi końcami ramion elementy ścienne (1) posiadają co najmniej dwie zamknięte ramy, które są umieszczone jedna nad drugą, przy czym najwyższa ewentualnie górna rama (2) posiada u góry otwarty ku górze kształtownik (4) o przekroju w kształcie litery U lub C, który obejmuje wspomniany uprzednio element podporowy (16) wygiętymi do wewnątrz ramionami, a u dołu otwarty ku górze kształtownik (4) o przekroju w kształcie litery U lub C, który może spoczywać na otwartym ku dołowi kształtowniku o przekroju w kształcie litery U lub C znajdującej się bezpośrednio pod tym zamkniętej lub otwartej ramy (2), która w wykonaniu zamkniętym posiada jako ograniczenie od dołu otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C.
- 12. Układ według zastrz. 11 znamienny tym, że w przestrzeniach obu kształtowników dolnej zamkniętej ramy (2) umieszczone są w sposób przesuwny co najmniej dwa stojące lub pionowe kształtowniki, między którymi mogą być umieszczone belki nośne lub temu podobne.
- 13. Układ według zastrz. 10, znamienny tym, że mocowane od góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi element podporowy (16) z odgiętymi końcami ramion elementy ścienne (1) posiadają co najmniej dwie ramy zamknięte, które są umieszczone jedna nad drugą, przy czym najwyższa ewentualnie górna rama (21) posiada u góry otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C, który obejmuje wspomniany uprzednio element podporowy (16) wygiętymi do wewnątrz ramionami, a u dołu otwarty ku górze kształtownik o przekroju w kształcie litery U lub C, oraz że znajdująca się pod tym dolna rama (2) jest swym najwyższym ewentualnie górnym i otwartym ku dołowi kształtownikiem o przekroju w kształcie litery U lub C umieszczona w pewnej odległości poniżej wspomnianego ostatnio, otwartego ku górze kształtownika o przekroju w kształcie litery U lub C, a płyty wierzchnie (5, 6) są na tej odległości przerwane.
- 14. Układ według zastrz. 11 albo 12, znamienny tym, że zamknięte ramy (2) są wsparte dodatkowo wewnątrz przez wystające lub pionowe stojaki (39, 55, 56), a umieszczone jedna nad drugą zamknięte ramy są przewidziane między dodatkowymi, znajdującymi się wewnątrz płyt wierzchnich, stojącymi ewentualnie pionowymi kształtownikami, przy czym tworzą one boczne profile tych ram i biegną równolegle do wystających zewnętrznych kształtowników elementów ściennych (1).
- 15. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że wysokość mocowanych od góry przez rozciągający się jedynie w przestrzeni między płytami wierzchnimi (5, 6) element podporowy (16), z odgiętymi końcami ramion elementów ściennych (1), w stanie po zadziałaniu urządzenia mocującego, jest mniejsza niż wysokość przestrzeni wewnętrznej, tak że ramiona otwartego w stronę159 240 elementu podporowego (16) najwyższego kształtownika (4) ramy nośnej (2) o przekroju w kształcie litery U lub C obejmują ten element podporowy (16) jedynie w dolnym obszarze tych ramion, zaś odstęp między elementem ściennym (1) ewentualnie jego płytami wierzchnimi (5,6) i sufitem (17) jest pokrywany elastycznymi kątownikami.
- 16. Układ według zastrz. 15, znamienny tym, że element podporowy (16) posiada dwa różnej długości, wchodzące ewentualnie wprowadzone w przestrzeń między płytami wierzchnimi (5, 6), ramiona (42, 43, 43').
- 17. Układ według zastrz. 16, znamienny tym, że między mającymi przekrój w kształcie litery U lub C, stojącymi ewentualnie pionowymi kształtownikami dolnych ram wykonane są otwory na drzwi lub okna, przy czym żebra tych kształtowników przylegają do tych otworów.
- 18. Układ według zastrz. 17, znamienny tym, że krawędzie otworów są wyposażone w ościeżnice stalowe lub temu podobne, które mają specjalne zagłębienia na skrzynki zamków lub łożyska zawiasów.
- 19. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że w najwyższym kształtowniku o przekroju w ksżiałcie litery U lub C ewentualnie w elemencie podporowym (16) między płytami wierzchnimi (5, 6) przewidziane są rury izolacyjne na przewody elektryczne, przy czym wykonany jest co najmniej jeden otwór w żebrze najwyższego kształtownika ramy nośnej (2) i otwory w płytach wierzchnich (5, 6) do wprowadzania przewodów elektrycznych w profile ramy nośnej (2).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0193287A AT395453B (de) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Wandelementanordnung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL273958A1 PL273958A1 (en) | 1989-04-03 |
| PL159240B1 true PL159240B1 (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=3524137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1988273958A PL159240B1 (en) | 1987-07-30 | 1988-07-28 | Arrangement of wall components |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4881352A (pl) |
| EP (1) | EP0302046B1 (pl) |
| JP (1) | JPS6436846A (pl) |
| AT (1) | AT395453B (pl) |
| BG (1) | BG49387A3 (pl) |
| CA (1) | CA1318101C (pl) |
| CZ (1) | CZ280634B6 (pl) |
| DD (1) | DD282044A5 (pl) |
| DE (2) | DE8712452U1 (pl) |
| DK (1) | DK426188A (pl) |
| ES (1) | ES2025818T3 (pl) |
| GR (1) | GR3002745T3 (pl) |
| HU (1) | HU212862B (pl) |
| IN (1) | IN169674B (pl) |
| PL (1) | PL159240B1 (pl) |
| RU (1) | RU2046170C1 (pl) |
| SK (1) | SK279121B6 (pl) |
| TR (1) | TR26027A (pl) |
| YU (1) | YU146788A (pl) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5214890A (en) * | 1991-04-29 | 1993-06-01 | Teknion Furniture Systems | Office panel with lay-in communication cable capability |
| US5237786A (en) * | 1991-12-17 | 1993-08-24 | Kochansky Katharine M | Interior wall system |
| JPH0682230U (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-25 | 利昭 大原 | 間仕切用壁パネル |
| US5852904A (en) * | 1996-08-05 | 1998-12-29 | Haworth, Inc. | Panel arrangement |
| US5870867A (en) * | 1996-12-09 | 1999-02-16 | Steelcase Inc. | Solid core partition wall |
| US5822935A (en) * | 1996-12-19 | 1998-10-20 | Steelcase Inc. | Solid-core wall system |
| AT406917B (de) * | 1998-06-10 | 2000-10-25 | Scheuch Alois Gmbh | Verschalung |
| US6711871B2 (en) | 2000-05-03 | 2004-03-30 | Herman Miller, Inc. | Wall panel with off-module components |
| US20030056452A1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-03-27 | The Dow Chemical Company | System and method for providing viewports in a closed wall fabrication process |
| US6684929B2 (en) | 2002-02-15 | 2004-02-03 | Steelcase Development Corporation | Panel system |
| AU2002950102A0 (en) * | 2002-07-08 | 2002-09-12 | Haven Developments (Nsw) Pty Limited | Improved wall stud |
| US7137227B2 (en) * | 2003-07-27 | 2006-11-21 | Robert Michael Franz | Structural brace |
| FR2863284B1 (fr) * | 2003-12-05 | 2007-11-23 | Placoplatre Sa | Dispositif pour le montage parasismique d'une cloison |
| ES2289926B1 (es) * | 2006-05-17 | 2008-09-16 | Manuel Salas Rodriguez | Tabique modular prefabricado para la construccion. |
| US10563399B2 (en) | 2007-08-06 | 2020-02-18 | California Expanded Metal Products Company | Two-piece track system |
| US10619347B2 (en) | 2007-08-22 | 2020-04-14 | California Expanded Metal Products Company | Fire-rated wall and ceiling system |
| DE102007052695A1 (de) * | 2007-11-06 | 2009-05-20 | Lehmann, Gabriele, Dr. | Variable Wandeinheit |
| US8671632B2 (en) | 2009-09-21 | 2014-03-18 | California Expanded Metal Products Company | Wall gap fire block device, system and method |
| MX2009014153A (es) * | 2009-12-21 | 2010-06-07 | Carlo Gomez Espana Collignon | Sistema constructivo industrializado con elementos estructurales prefabricados. |
| US10184246B2 (en) | 2010-04-08 | 2019-01-22 | California Expanded Metal Products Company | Fire-rated wall construction product |
| AT510232B1 (de) | 2010-07-23 | 2012-09-15 | Glockenstein Karl | Wandelement |
| FR2981099B1 (fr) * | 2011-10-07 | 2014-06-20 | Burger Et Cie | Structure de support amovible et demontable pour revetement mural |
| US12215498B2 (en) | 2012-01-20 | 2025-02-04 | Cemco, Llc | Fire-rated joint system |
| US10077550B2 (en) | 2012-01-20 | 2018-09-18 | California Expanded Metal Products Company | Fire-rated joint system |
| US8959859B2 (en) | 2012-09-17 | 2015-02-24 | Steelcase Inc. | Floor-to-ceiling partition wall assembly |
| US8495844B1 (en) * | 2012-09-20 | 2013-07-30 | Thomas W Johnson, Sr. | Self-adjusting trim assembly at flexible ceiling and stationary wall junction |
| DE102017118005A1 (de) | 2017-08-08 | 2019-02-14 | Saint-Gobain Construction Products Nederland B.V. | Trockenbau-Trennwandsystem sowie Verfahren zur Montage eines derartigen Trockenbau-Trennwandsystems |
| RU2678293C1 (ru) * | 2018-02-19 | 2019-01-24 | Ооо Фирма "Вефт" | Монолитная звукоизоляционная стеновая конструкция |
| US10753084B2 (en) | 2018-03-15 | 2020-08-25 | California Expanded Metal Products Company | Fire-rated joint component and wall assembly |
| US10689842B2 (en) | 2018-03-15 | 2020-06-23 | California Expanded Metal Products Company | Multi-layer fire-rated joint component |
| CA3041494C (en) | 2018-04-30 | 2022-07-05 | California Expanded Metal Products Company | Mechanically fastened firestop flute plug |
| AU2019216678B2 (en) | 2018-08-16 | 2021-05-13 | Cemco, Llc | Fire or sound blocking components and wall assemblies with fire or sound blocking components |
| US10914065B2 (en) | 2019-01-24 | 2021-02-09 | California Expanded Metal Products Company | Wall joint or sound block component and wall assemblies |
| US11268274B2 (en) | 2019-03-04 | 2022-03-08 | California Expanded Metal Products Company | Two-piece deflection drift angle |
| US11920343B2 (en) | 2019-12-02 | 2024-03-05 | Cemco, Llc | Fire-rated wall joint component and related assemblies |
| RU2736147C1 (ru) * | 2020-04-10 | 2020-11-11 | Александр Игоревич Павлов | Каркас модульного здания |
| US12454824B2 (en) | 2020-08-19 | 2025-10-28 | Cemco, Llc | Building joint with compressible firestopping component |
| CN112144727A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-29 | 苏州美瑞德建筑装饰有限公司 | 一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙快速装配式设计结构 |
| US11649628B2 (en) * | 2021-10-08 | 2023-05-16 | Eagle Materials Ip Llc | Area separation firewall system |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3341992A (en) * | 1964-10-07 | 1967-09-19 | Robert Haws Co | Portable room dividing panel |
| US3377756A (en) * | 1964-10-22 | 1968-04-16 | Movable Interior Products | Demountable building partition construction |
| US3568383A (en) * | 1968-10-15 | 1971-03-09 | Eastern Products Co | Modular demountable wall system |
| US3722157A (en) * | 1971-03-15 | 1973-03-27 | Fruehauf Corp | Panel assembly system |
| US3729883A (en) * | 1971-04-21 | 1973-05-01 | United States Gypsum Co | Demountable partition assemblies and the studs therefor |
| JPS524491Y2 (pl) * | 1972-05-04 | 1977-01-29 | ||
| JPS4928336U (pl) * | 1972-06-09 | 1974-03-11 | ||
| DD107326A1 (pl) * | 1973-05-25 | 1974-07-20 | ||
| JPS5072417A (pl) * | 1973-10-31 | 1975-06-16 | ||
| FR2326546A1 (fr) * | 1975-10-02 | 1977-04-29 | Pollet Roger | Cloisons demontables et transformables |
| IT1062729B (it) * | 1976-06-25 | 1984-11-10 | Fonderia Elettrica Alluminio | Pannelli per pareti interne antiacustiche e antiincendio |
| US4116885A (en) * | 1977-09-23 | 1978-09-26 | The Procter & Gamble Company | Anionic surfactant-containing detergent compositions having soil-release properties |
| US4662131A (en) * | 1981-04-07 | 1987-05-05 | Karl Glockenstein | Wall element |
| US4427557A (en) * | 1981-05-14 | 1984-01-24 | Ici Americas Inc. | Anionic textile treating compositions |
| ATE73150T1 (de) * | 1984-12-21 | 1992-03-15 | Procter & Gamble | Blockpolyester und aehnliche verbindungen, verwendbar als verschmutzungsentferner in waschmittelzusammensetzungen. |
| EP0194127B1 (en) * | 1985-03-06 | 1990-03-28 | The Procter & Gamble Company | Articles and methods for treating fabrics |
-
1987
- 1987-07-30 AT AT0193287A patent/AT395453B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-09-15 DE DE8712452U patent/DE8712452U1/de not_active Expired
- 1987-11-24 JP JP62295948A patent/JPS6436846A/ja active Pending
-
1988
- 1988-07-20 DE DE8888890193T patent/DE3864943D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-20 ES ES198888890193T patent/ES2025818T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-20 EP EP88890193A patent/EP0302046B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-26 DD DD88318303A patent/DD282044A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-26 BG BG085046A patent/BG49387A3/xx unknown
- 1988-07-26 CA CA000573029A patent/CA1318101C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-27 CZ CS885331A patent/CZ280634B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-07-27 SK SK5331-88A patent/SK279121B6/sk unknown
- 1988-07-28 PL PL1988273958A patent/PL159240B1/pl unknown
- 1988-07-29 IN IN630/CAL/88A patent/IN169674B/en unknown
- 1988-07-29 HU HU884045A patent/HU212862B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-07-29 US US07/226,107 patent/US4881352A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-29 YU YU01467/88A patent/YU146788A/xx unknown
- 1988-07-29 RU SU884356234A patent/RU2046170C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1988-07-29 DK DK426188A patent/DK426188A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-08-01 TR TR88/0522A patent/TR26027A/xx unknown
-
1991
- 1991-09-19 GR GR91401234T patent/GR3002745T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK533188A3 (en) | 1998-07-08 |
| GR3002745T3 (en) | 1993-01-25 |
| ES2025818T3 (es) | 1992-04-01 |
| CZ533188A3 (en) | 1995-11-15 |
| RU2046170C1 (ru) | 1995-10-20 |
| DE3864943D1 (de) | 1991-10-24 |
| HUT50915A (en) | 1990-03-28 |
| DK426188A (da) | 1989-01-31 |
| JPS6436846A (en) | 1989-02-07 |
| IN169674B (pl) | 1991-11-30 |
| YU146788A (en) | 1991-04-30 |
| EP0302046A3 (en) | 1990-05-02 |
| DK426188D0 (da) | 1988-07-29 |
| US4881352A (en) | 1989-11-21 |
| EP0302046B1 (de) | 1991-09-18 |
| TR26027A (tr) | 1993-11-01 |
| SK279121B6 (sk) | 1998-07-08 |
| HU212862B (en) | 1996-12-30 |
| EP0302046A2 (de) | 1989-02-01 |
| BG49387A3 (en) | 1991-10-15 |
| ATA193287A (de) | 1992-05-15 |
| CA1318101C (en) | 1993-05-25 |
| PL273958A1 (en) | 1989-04-03 |
| DE8712452U1 (de) | 1987-10-29 |
| DD282044A5 (de) | 1990-08-29 |
| CZ280634B6 (cs) | 1996-03-13 |
| AT395453B (de) | 1993-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL159240B1 (en) | Arrangement of wall components | |
| CA3069629C (en) | Dry partition wall system and method for installation of a dry partition wall system of this kind | |
| US3465487A (en) | Building of walls | |
| EP0010086B1 (en) | Constructional member for buildings | |
| EP2132846B1 (en) | Method and system for invisibly arranging cabling in a room | |
| WO2015071821A1 (en) | Modular prefabricated panel for buildings, in particular for houses | |
| PL178641B1 (pl) | Okładzina budynku mocowana na układzie kratownicowym i sposób montażu okładziny budynku | |
| CZ288411B6 (en) | System for making a wall | |
| US3538660A (en) | Prefabricated wall assembly for partitions and the like | |
| US2010294A (en) | Building construction | |
| US3888059A (en) | Partition wall construction | |
| EP0105406A1 (en) | Building units | |
| JP6775138B2 (ja) | 建物ユニット | |
| PL225253B1 (pl) | Element konstrukcji budowlanej | |
| EP0380636B1 (en) | A wall structure for wet rooms | |
| SK125098A3 (en) | Building system | |
| RU218347U1 (ru) | Блок-модуль | |
| RU218496U1 (ru) | Панель модульного здания | |
| US20090223151A1 (en) | Wall finishing system | |
| GB2529197B (en) | Loft flooring system | |
| CN215889088U (zh) | 一种插接式防水平接型材 | |
| NO852867L (no) | Modulbyggesystem for skip e.l. konstruksjoner. | |
| PT80808B (en) | Prefabricated folding structure | |
| PT1726729E (pt) | Tabique para integração num pavimento em betão | |
| IT201800005773A1 (it) | Sistema di costruzione modulare |