PL152982B1

PL152982B1 - Belt conveyor supporting roller

Info

Publication number: PL152982B1
Application number: PL26022186A
Authority: PL
Priority date: 1986-06-23
Filing date: 1986-06-23
Publication date: 1991-02-28
Also published as: DE3719729A1; YU109987A; CN87104366A; DD257813A5; CN1005835B

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA	OPIS PATENTOWY	152 982
	Patent dodatkowy do patentu nr---	Int Cl ⁵ B65G 39/04
	Zgłoszono: 66 06 23 /P. 260221/
	Pierwszeństwo ----	tZTTELin iuiu
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: _{ee 03 03}
RP	Opis patentowy opublikowano: 1991 08 30

Twórcy wynalazku: Marian Korotkiewicz, Paweł Karkua,

Euganiuez □. Mielczarek, Oózef Kowalski

Uprawniony z patentu: Kopalnia Węgla Brunatnego Bełchatów”, Bełchatów /Polska/

KRAŻNIK PRZENOŚNIKA TAŚMOWEGO ł

Przedmiotem wynalazku jest krążnik przenośnika taśmowego, zwłaszcza krążnik podtrzymujący taśmę·

Znany jest krążnik posiadający elementy robocze w postaci pierścieni gumowych osadzonych na stalowym płaszczu· Pierścienie są ustalone na płaszczu za pomocą metalowych kołnierzy usytuowanych po obu końcach i przytwierdzonych do płaszcza krążnika· W niektórych rozwiązaniach, w celu wzmocnienia zestawu pierścieni, stosuje się wzdłużne śruby przechodzące przez pierścienie i kołnierze.

W innym krążnlku, znanym z polskiego opisu patentowego nr 123 274, w celu podwyższenia trwałości krążnika, zastosowano cięgno w postaci liny, przymocowana końcami do półosl i zatopione w zespole krążników z tworzywa niemetalicznego, na przykład z elastomeru.

Znane są także rozwiązania, które umożliwiają otrzymanie krążnika przenośnika taśmowego z powłoką gumową połączoną z płaszczem krążnika. Dla przykładu urządzenie do wulkanizowania powłoki gumowej profilowanej na krążnikach nośnych przenośników taśmowych, znane z polskiego opisu patentowego nr 112 521, umożliwia nawulkanizowanie na płaszczu krążnika jednolitej powłoki gumowej o żądanym profilu, który może mieć dowolną średnicę zewnętrzną i wewnętrzną. Ponadto profil ten może mieć różny rozstaw i różną ilość powierzchni walcowych współpracujących z taśmą przenośnika. Otrzymanie takiego profilu gumowej powłoki płaszcza krążnika jest możliwe dzięki temu, że w urządzeniu do wulkanizowania znajdują się powtarzalne matryce górne i dolne, zaopatrzone w zewnętrzne pierścienie separacyjne centrujące o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej metalowego płaszcza krążnika, w wewnętrzne pierścienie separacyjne dzielone oraz zmniejszające pierścienie separacyjne dzielone o średnicy wewnętrznej równej żądanej średnicy krążnika. Ozięki odpowiedniemu układowi powtarzalnych matryc wulkanizacyjnych, nawulkanizowanie jednolitej powłoki gumowej profilowanej może być wykonane dla krążników różnej długości.

152 982

Wadą krążników z pierścieniami gumowymi jest mała ich żywotność, spowodowana szybkim ścieraniem się gumy, a także duże zagrożenie pożarowe· Ponadto pierścienie odkształcają się pod wpływem oddziaływania taśmy przenośnikowej, często występuje wypaczanie się i wypadanie pierścieni· Krążniki wyposażone w pierścienie z tworzywa niemetalicznego, w których jest zatopione cięgno nośne, wymagają wykonanie trudnej operacji zatopienia cięgna w pierścieniach z tworzywa na .wyspecjalizowanym stanowisku· Krążniki takie są nienaprawialne i uszkodzenie lub zużycie jednego z pierścieni powoduje konieczność wymiany całego krążnika.

Celem wynalazku jest zwiększenie trwałości krążnika przy zachowaniu prostej konstrukcji zapewniającej łatwość wykonania krążnika·

Krąznik według wynalazku posiada pierścienie robocze z tworzywa niemetalicznego nasadzone na stalowy płaszcz· Pierścienie robocze są wykonane z tworzywa o dużej wytrzymałości mechanicznej i odporności na ścieranie, korzystnie ze spolimeryzowanego kaprolaktamu· Na zewnętrznych powierzchniach roboczych pierścienie posiadają rowki o głębokości w przedziale od O do wielkości równej szerokości występów znajdujących się pomiędzy tymi rowkami· Czoła sąsiadujęcych pierścieni stykają eię ze sobą lub 6ą od siebie oddalone· Sztywne i mocne osadzenie pierścieni roboczych na płaszczu krążnika, zabezpieczające przed obrotem pierścieni względem płaszcza lub ich przesunięciem poosiowym, jest zapewnione dzięki skurczowemu połączeniu pierścieni roboczych z płaszczem krążnika· Korzystne jest, aby średnica wewnętrzna pierścieni roboczych, mierzona przed montażem, była mniejsza od średnicy zewnętrznej płaszcza krążnika o wielkości równej co najmniej 1/4 wartości rozszerzalności liniowej ich średnicy wewnętrznej w temperaturze 370°K.

Krążnik według wynalazku posiada żywotność wielokrotnie większą od krążników z pierścieniami gumowymi· Wykazuje dużą odporność na powstanie pożaru w strefie styku z taśmą przenośnika· Montaż pierścieni na płaszczu krążnika jest łatwy i możliwy w każdych warunkach· W razie uszkodzenia powierzchni roboczej krążnika istnieje możliwość wymiany uszkodzonych pierścieni·

Badania eksploatacyjne krążników według wynalazku wykazały, że połączenie skurczowe pierścieni roboczych z płaszczem krążnika jest trwałe w każdych warunkach klimatycznych i atmosferycznych· Krążki robocze są pewnie połączone z płaszczem zarówno w czasie występowania wysokich temperatur, jak i podczas ostrych mrozów· Dzięki tej zalecie wynalazek może mieć szczególne zastosowanie do przenośników taśmowych w kopalniach odkrywkowych.

Zestaw pierścieni roboczych można montować na płaszczu krążnika w dowolnych kombinacjach, w zależności od wymagań eksploatacyjnych i przeznaczenia krążnika. Warstwę roboczą krążnika mogą stanowić pierścienie jednego rodzaju, może ona być również utworzona z różnych pierścieni· Krążniki z pierścieniami posiadającymi rowki śrubowe szczególnie nadają się do urządzenia oczyszczającego taśmę przenośnika.

Tuleje osłaniające płaszcz krążnika, umieszczone w przerwach pomiędzy pierścieniami roboczymi, wykonane z tworzywa o małej przewodności cieplnej, zapobiegają przywieraniu ścieru opadającego z taśmy przenośnika na stalowy płaszcz i powstawaniu narostów ścieru podczas mrozu

Przykład wykonania wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig.1 przedstawia fragment krążnika w przekroju osiowym z zastosowaniem pierścieni roboczych różnego rodzaju, fig.2 - pierścień gładki bez piasty, fig.3 - pierścień gładki z piastą jednostronną, fig.4 pierścień gładki z piastą dwustronną, fig»5 - przedstawia pierścień z prostymi rowkami klinowymi, a fig.6 - przedstawia ten pierścień w półprzekroju poprzecznym·

Na osi krążnika 1 jest osadzona obrotowo oprawa łożyskowa 2, z którą połączony jest płaszcz krążnika 3. Na płaszczu 3 są osadzone pierścienie robocze 4, 5, 6, 7, wykonane ze spolimeryzowanego kaprolaktamu metodą wtrysku. Pomiędzy pierścieniami roboczymi jest umieszczona tuleja osłaniająca 8 wykonana z tworzywa o małej przewodności cieplnej. Pierścienie robocze są nałożone na płaszcz 3 krążnika po uprzednim ich podgrzaniu do temperatury około 370° K.

152 982

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Krężnik przenośnika taśmowego, posiadający stalowy płaszcz i pierścienie robocze, wykonane z tworzywa niemetalicznego, nasadzone na ten płaszcz, znamienny tym, że pierścienie robocze /4, 5, 6, 7/ są wykonane z tworzywa o dużej wytrzymałości mechanicznej i odporności na ścieranie, korzystnie ze spolimeryzowanego kaprolaktamu i posiadają na zewnętrznych powierzchniach roboczych rowki o głębokości w przedziale od 0 do wielkości równej szerokości występów znajdujących się pomiędzy tymi rowkami, przy czym sztywne i mocne osadzenie pierścieni roboczych /4, 5, 6, 7/ na płaszczu /3/ krążnika, zabezpieczające przed obrotem pierścieni /4, 5, 6, 7/ względem płaszcza /3/ i ich przesunięciem poosiowym, jest zapewnione dzięki skurczowemu połączeniu pierścieni roboczych /4, 5, 6, 7/ z płaszczem /3/ krążnika.
2. Krężnik według zastrz.l, znamienny tym, że średnice wewnętrzna pierście ni roboczych /4, 5, 6, 7/ mierzona przed montażem. Jest mniejsza od średnicy zewnętrznej płaszcza /3/ o wielkość równą co najmniej 1/4 wartości rozszerzalności liniowej ich średnicy wewnętrznej w temperaturze 370° K.

152 982

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz. Cena 3000 zł