KR102474400B1 - 성형된 물체를 처리하기 위한 장치 - Google Patents

성형된 물체를 처리하기 위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102474400B1
KR102474400B1 KR1020160062851A KR20160062851A KR102474400B1 KR 102474400 B1 KR102474400 B1 KR 102474400B1 KR 1020160062851 A KR1020160062851 A KR 1020160062851A KR 20160062851 A KR20160062851 A KR 20160062851A KR 102474400 B1 KR102474400 B1 KR 102474400B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor
conveyor strand
objects
strand
molded
Prior art date
Application number
KR1020160062851A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160137444A (ko
Inventor
미케 노이베르트
Original Assignee
이에이치에이 컴포지트 머쉬너리 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이에이치에이 컴포지트 머쉬너리 게엠베하 filed Critical 이에이치에이 컴포지트 머쉬너리 게엠베하
Publication of KR20160137444A publication Critical patent/KR20160137444A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102474400B1 publication Critical patent/KR102474400B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B65G37/005—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes comprising two or more co-operating conveying elements with parallel longitudinal axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/12—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
    • B29C33/36—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32—Individual load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02—Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02415—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means
    • B65G2812/02613—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers
    • B65G2812/02673—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means
    • B65G2812/02683—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means and fixed or non-movably linked to the traction means
    • B65G2812/02762—Load-carriers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

성형된 물체들이 처리를 위해, 성형된 물체들의 이송 방향으로 연장되는 적어도 2개의 컨베이어 스트랜드를 구비하는, 컨베이어에 의해 그 내부로 이동하게 될 수 있는, 적어도 하나의 처리 스테이션을 갖는 성형된 물체를 처리하기 위한 장치가, 제공된다. 성형된 물체의 대향하는 단부들에 고정될 수 있는 또는 고정되는, 적어도 2개의 고정 볼트가 제공된다. 적어도 하나의 고정 볼트가 컨베이어 스트랜드에 연결되고, 바람직하게 2개의 고정 볼트가 각각 개별적인 컨베이어 스트랜드에 연결되며, 따라서 개별적인 성형된 물체가, 이동하는 컨베이어 스트랜드에 의해 또는 이동하는 컨베이어 스트랜드들에 의해 이송 방향으로 이동하게 될 수 있다. 적어도 하나의 제1 컨베이어 스트랜드가 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 연장되는 복수의 연결 요소를 구비하며, 이러한 제1 컨베이어 스트랜드의 제1 고정 볼트는, 이러한 제1 컨베이어 스트랜드의 적어도 하나의 연결 요소에 연결되거나 또는 연결 가능하다. 이러한 연결 요소들 중 적어도 일부의 연결 요소의 길이(L)는, 성형된 물체와 제1 컨베이어 스트랜드 사이에서 연장되는, 제1 고정 볼트의 섹션의 길이(lZ)의 적어도 20%에 대응하고, 및/또는 성형 물체의 길이(lF)의 적어도 10%에 상응하며, 및/또는 적어도 30mm에 달한다.

Description

성형된 물체를 처리하기 위한 장치{APPARATUS FOR TREATING A MOLDED OBJECT}
본 발명은, 성형된 물체들이 처리를 위해 컨베이어 의해 그 내부로 이동하게 될 수 있는, 적어도 하나의 처리 스테이션을 구비하는 성형된 물체를 처리하기 위한 장치에 관한 것으로서, 컨베이어는, 성형된 물체의 이송 방향으로 연장되는 적어도 2개의 컨베이어 스트랜드를 구비하고, 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드가, 바람직하게 적어도 2개의 컨베이어 스트랜드가, 성형된 물체의 이송 방향으로 이동하게 될 수 있다. 본 발명의 범위 내에서, 성형된 물체는 특히, 대체로 이송 방향에 대한 횡단 방향에서의 자체의 길이가 이송 방향에서의 길이보다 더 큰, 아주 큰 성형된 부재들을 의미한다. 그러나 성형된 물체들의 길이는 기본적으로, 이송 방향에서와 이송 방향에 대한 횡단 방향에서 양쪽 모두에서 동일할 수 있다. 성형된 물체들은 예를 들어, 컨테이너들, 파이프들 또는 이와 유사한 것일 수 있다. 본 발명의 범위 내에서, 처리는 특히, 성형된 물체들의 표면들의 처리, 및 무엇보다도 이러한 표면들의 열처리, 뿐만 아니라 코팅, 예를 들어 성형된 물체 표면들의 도색을 의미한다.
이상에 설명된 유형의 성형된 물체를 처리하기 위한 장치가 기본적으로, 실제로 공지된다. 이러한 공지된 장치들에 의해, 이송 방향으로 연장되는 구동 체인들 또는 운반 체인들의 형태인, 2개의 컨베이어 스트랜드가 일반적으로 제공된다. 개별적인 고정 볼트들은 각각, 성형된 물체들의 대향하는 단부들에서, 시트들의 형태인 장착대들을 통해 구동 체인들에 연결된다. 성형된 물체들은 특히, 그들의 표면 상에 액체 열가소성 플라스틱으로 함침된 감긴 섬유 스트랜드들을 구비하는, 실질적으로 원통형의 코일 코어들이다. 처리 스테이션은, 처리 오븐의 경화 챔버 및/또는, 예를 들어 도색 스테이션과 같은, 코팅 스테이션이다. 성형된 물체들은, 액체 플라스틱의 경화를 위한 처리 오븐을 통해 및/또는 이미 경화된 플라스틱의 코팅을 위한 코팅 스테이션을 통해, 컨베이어 스트랜드들에 의해 안내된다. 성형된 물체들의 고정 볼트들은 각각, 개별적인 구동 체인의 시트에 개별적인 선회 베어링을 경유하여 연결되며, 따라서 성형된 물체의 회전이 가능하다. 시트들은, 구동 체인들 또는 운반 체인들에 고정된다. 성형된 물체를 처리하기 위한 이러한 공지의 장치들에 따라, 구동 체인들 양자 모두는, 서로로부터 사전 결정된 그리고 고정된 분리를 갖는다. 상이한 길이를 갖는 성형된 물체들을 처리할 수 있도록 하기 위해, 상이한 길이의 고정 볼트들이 사용된다. 이는, 복수의 상이한 고정 볼트가 유지되어야만 한다는 단점을 갖는다. 나아가, 안정성 이유들을 위해, 모든 길이의 고정 볼트들이 사용될 수 없다. 이러한 공지의 수단들은, 복잡하고 시간을 소모하며, 그리고 고비용이다.
부가적으로, 상이한 길이들의 성형된 물체들을 수용하도록 하기 위해 이송 방향에 횡단 방향으로 구동 체인 또는 운반 체인을 확장하는 공지된 방법이 또한 존재한다. 이는, 복잡한 조절을 필요로 한다. 부가적으로, 1회분의 성형된 물체가 항상, 장치가, 자체의 구동 체인의 확장에 의해, 성형된 물체들의 다른 길이로 설정될 수 있기 이전에, 처리 장치를 통해 이송되어야만 한다. 공지의 수단들은 따라서, 개선의 필요가 있다.
본 발명의 목적은 따라서, 상이한 길이의 성형된 물체들을 이송하거나 또는 처리할 수 있도록 하며 그리고 그럼에도 단순함 및 낮은 수준의 노력 또는 비용에 의해 구별되는, 이상에 언급된 유형의 처리 장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 성형된 물체들이 처리를 위해 컨베이어에 의해 그 내부로 공급될 수 있는, 적어도 하나의 처리 스테이션을 구비하는 성형된 물체의 처리를 위한 장치로서,
컨베이어는, 성형된 물체들의 이송 방향으로 연장되는 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드를 구비하고, 컨베이어 스트랜드가, 바람직하게 적어도 2개의 컨베이어 스트랜드가, 성형된 물체들의 이송 방향으로 이동 가능하며,
성형된 물체의 대향하는 단부들에 고정될 수 있는 또는 고정되는 적어도 2개의 고정 볼트가 제공되고, 적어도 하나의 고정 볼트가 컨베이어 스트랜드에 연결되며, 바람직하게 2개의 고정 볼트가 각각 개별적인 컨베이어 스트랜드에 연결되고, 따라서 개별적인 성형된 물체가, 이동하는 컨베이어 스트랜드 또는 이동하는 컨베이어 스트랜드들에 의해, 이동하게 되거나 이송될 수 있고,
적어도 하나의 컨베이어 스트랜드 또는 제1 컨베이어 스트랜드가, 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 연장되는 복수의 연결 요소를 구비하고, 이러한 제1 컨베이어 스트랜드의 제1 고정 볼트가 이러한 제1 컨베이어 스트랜드의 적어도 하나의 연결 요소에 연결되며,
이러한 연결 요소들 중 적어도 일부의 연결 요소의, 바람직하게 모든 연결 요소의, 길이(L)가,
제1 고정 볼트의, 성형된 물체 또는 제1 컨베이어 스트랜드를 바라보는 성형된 물체의 단부와 제1 컨베이어 스트랜드 사이에서 연장되는, 볼트 섹션의 길이(lZ)의 적어도 30%에 상응하고, 및/또는
성형 물체의 길이(lF)의, 적어도 10%에, 바람직하게 적어도 15%에 상응하며, 및/또는
적어도 30mm, 바람직하게 적어도 35mm, 가장 바람직하게 적어도 50mm인 것인
성형된 물체의 처리를 위한 장치를 제안한다.
일 실시예에 따르면, 성형된 물체들은, 이송 방향으로보다 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 더 길다. 그러나, 이송 방향으로의 그리고 이송 방향에 대한 횡단 방향으로의 성형된 물체의 길이는 동일할 수 있으며, 또는 이송 방향으로의 길이가 이송 방향에 대한 횡단 방향으로의 길이보다 더 길수 있다. 나아가, 본 발명에 따른 장치를 통한 그들의 이송 도중에 성형된 물체들의 길이 방향 축이 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 또는 수직으로 연장되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 유리하게, 성형된 물체들은, 원통형 또는 실질적으로 원통형이며, 또는 그들의 길이 방향 축의 중간 범위(mid-range)에 대해 적어도 원통형 또는 실질적으로 원통형이다. 성형된 물체들은 바람직하게, 둥근 형상, 원형, 계란형, 또는 타원형의 단면이다. 그러나 기본적으로, 성형된 물체들 또는 아주 큰 성형된 물체들은 또한, 다른 기하학적 디자인을 가질 수 있다. 하나의 고정 볼트가, 성형된 물체의 길이 방향 축 상의 성형된 물체의 대향하는 단부들 각각에 고정된다는 것이, 본 발명의 범위 이내이다. 유리하게, 성형된 물체들은, 고정 볼트들에서의 그들의 외측 단부들에서, 둥글게 형성되거나 또는 돔형으로 형성된다. 성형된 물체들은, 병들 또는 이와 유사한 것과 같은 컨테이너들, 파이프들, 유사한 중공 몸체들일 수 있다.
컨베이어 스트랜드들이 이송 방향으로 연장되는 선형의 또는 실질적으로 선형의 컨베이어 스트랜드들인 것이, 추천된다. 유리하게, 컨베이어 스트랜드들은 서로 평행이거나 또는 실질적으로 평행이다.
연결 요소들이, 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드에 의해, 또는 2개 또는 적어도 2개의 이송 방향으로 동기식으로 이동하는 컨베이어 스트랜드에 의해, 이동하게 되는 것이, 본 발명의 범위 이내이다. 유리하게, 연결 요소들은, 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 연장되는 그리고 바람직하게 이송 방향에 대해 또는 제1 컨베이어 스트랜드에 대해 수직인, 선형 연결 요소들이다. 유리하게, 연결 요소들은 이송 방향에서 서로 이격된다. 나아가, 길이들(L, IZ, IF)이, 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 또는 수직으로, 또는 성형된 물체의 길이 방향 축의 방향으로 측정되는 것이, 본 발명의 범위 이내이다.
본 발명의 특히 바람직한 실시예에 따르면, 처리 스테이션은, 처리 챔버 또는, 성형된 물체들이 그 내부 열처리를 위해 안내되는 열처리 챔버이다. 특히 추천되는 실시예에 따르면, 처리 챔버는, 성형된 물체들 또는 성형된 물체들의 표면들을 경화하기 위한 열 경화 챔버이다. 나아가, 성형된 물체들이 상승된 온도에서 열처리 챔버 내에서 열처리 되며, 따라서 특히 성형된 물체들의 표면들 또는 표면 영역들이 경화될 수 있도록 하는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 유리하게, 열처리 챔버는, 터널 오븐(tunnel oven)의 일부이다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 처리 스테이션은 또한, 예를 들어 도색 스테이션과 같은 적어도 하나의 코팅 스테이션을 구비할 수 있으며, 또는 예를 들어 도색 스테이션과 같은 코팅 스테이션일 수 있다. 코팅 스테이션 또는 도색 스테이션은, 처리 오븐 내에 통합될 수 있으며, 또는 처리 오븐의 하류에 연결될 수 있다. 컨베이어의 성형된 물체들이, 코팅 스테이션을 통해, 예를 들어 도색 스테이션을 통해 안내될 수 있는 것이, 본 발명의 범위 이내이다.
특별히 증명된 실시예가, 성형된 물체들이, 적어도 성형된 물체 표면 상에 액체 열경화성 플라스틱으로 함침되는 감긴 섬유들 또는 섬유 스트랜드들을 갖는, 코일 코어들인 것을, 특징으로 한다. 액체 매체 또는 액체 열경화성 수지가, 처리 스테이션 내에서 또는 열처리 챔버 내에서 경화되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 감긴 섬유들 또는 섬유 스트랜드들은 바람직하게, 탄소 섬유들, 유리 섬유들, 아리미드 섬유들, 및/또는 플라스틱 섬유들이다. 그러나, 기본적으로, 다른 유형의 섬유들이 또한 사용될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 함침된 섬유들 또는 함침된 섬유 스트랜드들은, 플라스틱 및/또는 금속으로 제작되는 몰드 캐리어(mold carrier) 상에 감기게 된다.
회전 구동기가 성형된 물체들을 그들의 길이 방향 축을 중심으로 회전시키기 위해 제공된다는 것, 그리고 적어도 하나의 고정 볼트가, 바람직하게 적어도 2개의 또는 양자 모두의 고정 볼트가, 적어도 하나의 선회 베어링을 통해 연결되며, 그리고 바람직하게 적어도 하나의 선회 베어링 상에 장착된다는 것, 그리고 적어도 하나의 또는 적어도 제1 고정 볼트가, 제1 컨베이어 스트랜드의 적어도 하나의 연결 요소에 적어도 하나의 선회 베어링을 통해 연결된다는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 선회 베어링들은, 고정 볼트들 및 이들에 연결되는 성형된 물체들의 회전 또는 비틀림을 허용한다. 유리하게, 하나의 고정 볼트가, 컨베이어 스트랜드에, 바람직하게 제2 컨베이어 스트랜드에 연결되며, 그리고 고정 볼트는, 이하에 설명될 장착대를 통해 이러한 컨베이어 스트랜드에 연결되는 것이 추천된다. 바람직하게, 다른 고정 볼트 또는 제1 고정 볼트가, 제1 컨베이어 스트랜드의 적어도 하나의 연결 요소에, 선회 베어링을 통해, 유리하게 이하에 설명될 연결 몸체에 의해, 연결된다. 제공되는 성형된 물체들의 추천되는 회전은 특히, 액적이 떨어지는 것을 방지하는 역할을 하며, 그리고 성형된 물체 표면 상에 제공된 액체 매체 또는 액체 플라스틱의 균일한 분포를 보장한다.
본 발명의 증명된 실시예에 따르면, 장치는, 이송 방향으로 연장되는 회전 요소이며, 그리고 고정 볼트가, 성형된 물체를 회전시키기 위해 회전 요소와 상호작용한다. 바람직하게, 회전 요소는, 회전 체인 및/또는 회전 랙 앤 피니언이며, 그리고 회전 구동기의 고정 볼트는, 고정 볼트에 고정되는 스프로킷들 중 적어도 하나와 함께 회전 요소와 맞물린다. 회전 요소가 고정되는 것이 추천된다. 또한, 회전 요소는 이송 방향과 반대로 또는 이송 방향으로 이동 가능할 수 있다.
하나 또는 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드가 이송될 성형된 물체들의 2개의 단부들 또는 외측 단부들 각각에 제공되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 나아가, 성형된 물체의 제1 고정 볼트가, 성형된 물체의 길이(lF)와 무관하게, 제1 컨베이어 스트랜드의 적어도 하나의 연결 요소에 연결되는 것, 및 제2 고정 볼트가 제2 컨베이어 스트랜드에 연결되는 것이, 본 발명의 범위 이내이다.
본 발명의 바람직한 실시예가, 제1 고정 볼트가 적어도 하나의 연결 요소에, 바람직하게 제1 컨베이어 스트랜드의 2개의 또는 적어도 2개의 연결 요소에, 적어도 하나의 연결 몸체를 통해 연결되는 것을, 특징으로 한다. 여기서, 연결 몸체는 유리하게, 제1 고정 볼트를 위한 하나의 선회 베어링을 구비하며, 따라서 고정 볼트 또는 성형된 물체의 회전이 보장된다. 연결 몸체는, 단지 적어도 하나의 연결 요소 상에, 바람직하게 2개의 또는 적어도 2개의 연결 요소 상에 놓이는 것이 추천된다. 일 실시예가, 연결 몸체가 제1 고정 볼트의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하며 그리고 바람직하게 고정 볼트를 따라 배열되는 여러 위치에 고정될 수 있다는 사실에 의해 구별된다. 본 발명에 따른 장치의 여기에 설명되는 연결 측부에서, 이것은 유동형 베어링 측부이며, 다른 한편, 성형된 물체의 반대편 측부는 유리하게 고정형 베어링 측부이다. 고정형 베어링 측부 상에서, 바람직하게 이하에 설명되는 장착대들이, 제2 컨베이어 스트랜드 상의 제2 고정 볼트의 선회 베어링에 대해 고정된다(고정형 베어링).
연결 요소들은, 선형으로 그리고 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 연장되는 연결 요소이며, 바람직하게 연결 요소들은, 더욱 바람직하게 이송 방향에 횡단 방향으로 그리고 바람직하게 이송 방향에 수직으로 연장되는 커넥팅 로드들과 같은, 커넥팅 로드들인 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들은 이송 방향에서 서로 이격되며 그리고 바람직하게 서로 평행하게 지향하게 되거나 또는 실질적으로 서로 평행하다는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 이송 방향에서의 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 간격은, 제1 고정 볼트 상에 제공되는 연결 몸체가 2개의 또는 적어도 2개의 연결 요소 상에 지탱되도록 설정된다. 본질적으로, 성형된 물체 또는 연결 몸체는 또한, 단지 하나의 연결 요소 또는 하나의 커넥팅 로드 상에 놓일 수 있다. 여기에서, 연결 요소 또는 커넥팅 로드는, 예를 들어 상방으로 개방된 U-자형 연결 블록과 같이 구성될 수 있다. 바람직하게, 연결 몸체는 단지 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들 상에 놓이며, 그리고 연결 요소들 상에 연결 몸체를 고정하기 위한 추가적인 체결 수단들이 존재하지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 연결 요소들에 대해 횡단 방향으로의 연결 몸체의 길이는, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 길이 방향으로의 연결 몸체의 길이보다 더 크거나 또는 상당히 더 크다. 유리하게, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들에 대해 횡단 방향으로의 이러한 길이는, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 길이 방향으로의 연결 몸체의 길이의, 적어도 2배, 바람직하게 적어도 3배, 그리고 더욱 바람직하게 적어도 4배이다. 본 발명의 특히 추천되는 실시예가, 연결 몸체가 디스크 또는 플레이트인 것을 특징으로 한다. 여기서, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들에 대해 횡단 방향으로의 연결 디스크 또는 플레이트의 길이는 바람직하게, 연결 몸체가 하나의 연결 요소 상에 또는 바람직하게 2개의 연결 요소 또는 커넥팅 로드 상에 지탱되도록 하는 치수이다. 유리하게, 연결 몸체는, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들 상에 자체의 디스크 에지 또는 플레이트 에지에 의해 지탱된다. 일 실시예에 따르면, 연결 디스크 또는 플레이트는, 평면도에서, 둥근 형상, 바람직하게 원형 또는 계란형이다. 그러나, 기본적으로, 연결 몸체의 다른 실시예들이 또한 가능하다. 둥근 디자인의 연결 디스크 또는 플레이트에 대해, 연결 몸체의 일부가 유리하게, 2개의 연결 요소 또는 커넥팅 로드를 통해 상방으로 또는 2개의 연결 요소 또는 커넥팅 로드를 지나 하방으로 돌출한다. 선회 베어링이 연결 디스크 또는 플레이트의 중심에 또는 대략 중심에 제1 고정 볼트를 위해 제공되며, 따라서 제1 고정 볼트가, 연결 디스크 또는 플레이트의 중심을 통해, 또는 연결 디스크 또는 플레이트의 대략 중심을 통해 통과하도록 한다.
바람직하게, 연결 요소의 이송 방향에 대해 횡단 방향으로의 또는 길이 방향으로의 연결 몸체의 두께(d)가, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 길이(L)의 최대 25%, 바람직하게 최대 20%, 및 매우 바람직하게 최대 15%, 그리고 특히 바람직하게 최대 10%이다.
성형된 물체의 제2 고정 볼트가 제2 컨베이어 스트랜드에 고정되는 하나의 또는 적어도 하나의 장착대 내에 또는 상에 수용된다는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 여기서, 제2 고정 볼트는 바람직하게, 장착대 상에 또는 내에 적어도 하나의 선회 베어링을 통해 수용된다. 유리하게, 복수의 장착대가 제2 컨베이어 스트랜드를 따라 배치되며 그리고 바람직하게 각각 제2 컨베이어 스트랜드에 고정된다. 장착대들은 따라서, 추천되는 실시예에 따라 제2 컨베이어 스트랜드 상에 고정적으로 배열된다(고정형 베어링). 특히 추천되는 실시예가, 장착대들이 시트들이며, 그리고 제2 고정 볼트를 수용하는 선회 베어링이 그러한 시트 내에 수용되는 것을, 특징으로 한다.
본 발명에 따른 장치의 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드가 무한 회전 컨베이어 스트랜드인 것이, 그리고 특히 바람직하게 모든 컨베이어 스트랜드들이 무한 회전 컨베이어 스트랜드들인 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 추천되는 실시예에 따르면, 장치의 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드 및 바람직하게 적어도 2개의 컨베이어 스트랜드는 구동 체인이다. 여기서 그러한 구동 체인은 유리하게, 무한 회전 체인이다. 구동 체인이, 체인 핀들 또는 체인 롤러들을 통해 서로에 대해 연결되는, 체인 링크들 또는 링크 플레이트들을 갖는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 유리하게, 구동 체인이, 각각의 경우에, 적어도 하나의 스프로킷 또는 이와 유사한 것에 의해 구동된다.
본 발명의 제1 바람직한 실시예에 따르면, 연결 요소들이, 성형된 물체의 일 측부 상의 제1 컨베이어 스트랜드를, 바람직하게 제1 구동 체인을, 성형된 물체의 다른 측부 상의 제2 컨베이어 스트랜드에, 바람직하게 제2 구동 체인과 연결한다. 여기서, 연결 요소들은 바람직하게 커넥팅 로드들이다. 이러한 본 발명의 제1 실시예에서, 연결 요소들은 성형된 물체의 전체 길이에 걸쳐 연장된다. 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들이 이송 방향으로 서로 이격되는 것이 추천된다. 유리하게, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들에 의해 연결되는 2개의 컨베이어 스트랜드는, 서로에 대해 평행하거나 또는 실질적으로 평행하다. 추천되는 실시예에 따르면, 본 실시예의 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들은, 구동 체인들의, 이러한 2개의 구동 체인을 서로에 대해 연결하는, 세장형 체인 핀들 또는 체인 롤러들이다. 유리하게, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들은, 이송 방향으로 그들 상에 연결되고 동기식으로 이동하게 되는, 컨베이어 스트랜드들 또는 구동 체인들에 의해 이동하게 된다. 본 발명의 이러한 제1 실시예에서, 연결 요소들 중 적어도 일부의, 바람직하게 모든 연결 요소의, 길이(L)는, 성형된 물체와 제1 컨베이어 스트랜드 사이의 제1 고정 볼트의 볼트 섹션의 길이(lZ)보다 더 크다. 바람직하게, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 이러한 길이(L)는, 성형된 물체와 제1 컨베이어 스트랜드 사이의 제1 고정 볼트의 볼트 섹션의 길이(lZ)의, 적어도 1.5배, 바람직하게 적어도 2배, 그리고 특히 바람직하게 적어도 2.5배이다. 나아가, 이러한 본 발명의 제1 실시예에서, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 길이(L)는, 성형된 물체의 길이(lF)보다 더 크며, 그리고 성형된 물체의 길이(lF)의, 바람직하게 적어도 1.2배, 바람직하게 적어도 1.3배, 그리고 특히 바람직하게 적어도 1.5배인 것이 추천된다. 본 발명의 이러한 제1 실시예에서의 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 길이(L)는, 적어도 150mm, 바람직하게 적어도 200mm, 그리고 특히 바람직하게 적어도 250mm인 것이 추가로 추천된다. 본 발명의 특별한 실시예가, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 길이(L)가, 150mm 내지 1000mm, 바람직하게 150mm 내지 750mm, 그리고 매우 바람직하게 150mm 내지 500mm 라는 사실에 의해 구별된다.
본 발명의 제2 실시예가, 제1 컨베이어 스트랜드에 인접한 바람직하게 제1 구동 체인에 인접한 성형된 물체들의 일 측부 상에, 이송 방향으로 연장되는, 추가의 컨베이어 스트랜드 또는 제3 컨베이어 스트랜드가, 바람직하게 추가의 구동 체인 또는 제3 구동 체인이, 존재한다는 사실에 의해 특징지어진다. 여기서, 제1 구동 체인 및 추가의 구동 체인 또는 제3 구동 체인이, 바람직하게 커넥팅 로드들의 형태인, 연결 요소들에 의해 서로 연결된다는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 나아가, 제1 컨베이어 스트랜드 및 추가의 컨베이어 스트랜드 또는 제3 컨베이어 스트랜드가 서로 평행하거나 또는 실질적으로 평행한 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 본 발명의 실시예에 따르면, 2개의 컨베이어 스트랜드는 구동 체인들이며, 그리고 이러한 2개의 구동 체인은 서로 그들의 세장형 체인 핀들 또는 체인 롤러들에 의해 연결된다. 원칙적으로, 제1 컨베이어 스트랜드 및 제3 컨베이어 스트랜드의 조립체는, 제2 컨베이어 스트랜드와 동일한 높이에 놓일 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따르면, 조립체는 또한, 제2 구동 체인에 대해 상이한 높이에 또는 상이한 수직 높이에 놓일 수 있다. 이러한 제2 실시예에서, 제1 컨베이어 스트랜드 및 제3 컨베이어 스트랜드를 연결하는 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들의 길이(L)가, 성형된 물체와 제1 컨베이어 스트랜드 사이에 배열되는 제1 고정 볼트의 볼트 섹션의 길이(lZ)보다 작은 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 이러한 볼트 섹션의 길이(lZ)는, 성형된 물체 또는 성형된 물체의 단부와 제1 컨베이어 스트랜드, 즉 외측 컨베이어 스트랜드 사이에서 측정된다. 유리하게, 길이(L)는, 개별적인 볼트 섹션의 길이(lZ)의, 적어도 35%, 바람직하게 적어도 40%, 그리고 일 실시예에 따라 적어도 50%이다.
본 발명의 제3 바람직한 실시예가, 제1 컨베이어 스트랜드가, 바람직하게 제1 구동 체인이, 이송 방향으로 연장되는 적어도 2개의 부분적 컨베이어 스트랜드 또는 2개의 부분적 컨베이어 스트랜드를, 바람직하게 부분적 구동 체인들을 구비하며, 그리고 2개의 부분적 컨베이어 스트랜드는, 바람직하게 커넥팅 로드들의 형태인 연결 요소들을 통해 서로 연결되거나 또는 고정되는 것을, 특징으로 한다. 여기서, 컨베이어 스트랜드 또는 하나의 부분적 구동 체인이, 차례차례 배열되는 구동 체인의 일 측부의 체인 링크들 또는 링크 플레이트들에 의해 형성되며, 그리고 다른 하나의 부분적 구동 체인이, 차례차례 배열되는 구동 체인의 다른 측부의 체인 링크들 또는 링크 플레이트들에 의해 형성되는 것이, 그리고 2개의 부분적 구동 체인이, 구동 체인의 체인 핀들 또는 체인 롤러들을 통해 서로 연결되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 따라서, 여기에서, 체인 핀들 또는 체인 롤러들은, 연결 요소들 또는 커넥팅 로드들을 형성한다. 연결 요소들을 통해 서로 연결되는 조립체 또는 2개의 부분적 구동 체인은, 제2 컨베이어 스트랜드와 동일한 높이에 배열될 수 있다. 그러나, 기본적으로, 제2 컨베이어 스트랜드는 상이한 높이에 또는 상이한 수직 높이에 배치될 수 있다. 연결 요소들의 또는 체인 핀들/체인 롤러들로서 형성되는 연결 요소들의 길이(L)는, 바람직하게 성형된 물체와 제1 컨베이어 스트랜드 사이의 제1 고정 볼트의 볼트 섹션의 길이(lZ)의 0.8배 내지 4배이다. 바람직하게, 연결 요소들의 길이(L)는, 성형된 물체의 길이(lF)의, 적어도 10%, 바람직하게 적어도 15%, 그리고 매우 바람직하게 적어도 20%이다.
고정 볼트 또는 2개의 고정 볼트가 성형된 물체에 회전식으로 고정되는 것이, 그리고 바람직하게 각각 성형된 물체 내로 나사 결합되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 여기서, 고정 볼트들은 성형된 물체의 길이 방향 축 상에 정렬된다. 서로에 대한 또는 성형된 물체들의 길이 방향 축에 대한 고정 볼트들의 정렬은, 본 발명에 따른 실시예의 범위 내에서 절대적으로 필요한 것은 아니다.
본 발명은, 본 발명에 따른 성형된 물체를 처리하기 위한 장치와 더불어, 상이한 길이 및 크기의 성형된 물체들이, 간단하게 그리고 저렴한 방식으로 처리될 수 있으며, 그리고 특히 경화 챔버 내에서 경화될 수 있다는 관점에 기초하게 된다. 여기서, 장치는, 상이한 치수들의 상이한 성형된 물체들과 함께 효과적으로 그리고 단순하게 작동하게 될 수 있으며, 그리고 복잡한 조절 수단 또는 구성요소 교체가 종래 기술과 비교하여 필요하지 않다. 기본적으로, 동일한 고정 볼트들이, 상이한 길이의 성형된 물체들을 위해 사용될 수 있으며, 성형된 물체들에 사용되거나 고정될 수 있다. 그럼에도, 상이한 성형된 물체들은, 신뢰할 수 있게 그리고 정밀하게, 처리 스테이션 내로 운반되거나, 또는 처리 스테이션을 통해 이송될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 장치가 대체로 덜 복잡하게 설계된다는 점이 강조되어야 한다. 따라서, 유지 및 보수 작업들이 더 간단하며 그리고 저렴하다.
본 발명은, 8개의 도면을 포함하는 도면들과 함께 이하에 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 성형된 물체를 처리하기 위한 장치의 사시도이고;
도 2는 도 1의 제1 실시예에 따른 단면도이며;
도 3a 및 도 3b는 도 2로부터의 단면도이고;
도 4는 도 2에 따른 구조물의 제2 실시예를 도시하며;
도 5는 도 2에 따른 구조물의 제3 실시예를 도시하고;
도 6은 도 5로부터의 단면도이며; 그리고
도 7은 상이한 실시예에 따른 도 5와 유사한 단면도이다.
도면들은, 성형된 물체들(1)이 처리를 위해 컨베이어(2)에 의해 그 내부로 운반될 수 있는, 적어도 하나의 처리 스테이션을 갖는 본 발명에 따른 성형된 물체를 처리하기 위한 장치를 도시한다. 여기에서, 도면들에 따르면, 성형된 물체들(1)은, 터널 오븐(D)의 열처리 챔버(B)를 통해 안내되거나 또는 이송된다. 성형된 물체들(1)은, 자체의 표면 상에 액체 열가소성 플라스틱으로 함침된 섬유 스트랜드들을 구비하는, 코일 코어들이다. 열처리 챔버(B) 내에서, 이러한 성형된 물체들(1) 또는 코일 코어들은, 성형된 물체들(1) 또는 성형된 물체들(1)의 표면들이 경화되도록, 가열된다. 코일 코어들은, 비교적 민감한 성형된 물체(1)이며, 따라서 이송 및 경화가 신뢰할 수 있으며 그리고 정밀해야만 한다.
열처리 챔버(B)를 통해 성형된 물체들(1)을 이송하기 위한 컨베이어(2)는, 모든 예시된 실시예에서, 이러한 실시예에서 성형된 물체들(1)의 이송 방향(F)으로 연장되는 구동 체인들인, 2개의 또는 적어도 2개의 컨베이어 스트랜드(3, 4)를 구비한다. 이러한 컨베이어 스트랜드들(3, 4), 즉 구동 체인들은, 터널 오븐(D)의 열처리 챔버(B)를 통해 이송 방향(F)으로 성형된 물체들(1)을 이동시킬 수 있다. 2개의 고정 볼트(5, 6)가, 성형된 물체들(1)의 각 단부에 연결되며 그리고 이러한 실시예에서, 그 내부에 회전식으로 고정되도록 성형된 물체(1) 내로 나사 결합된다. 이러한 고정 볼트들(5, 6)은 각각, 개별적인 구동 체인 또는 컨베이어 스트랜드(3, 4)에 연결되며, 따라서 개별적인 성형된 물체(1)가, 이송 방향으로 동기식으로 이동하는 컨베이어 스트랜드들(3, 4)에 의해 이송될 수 있도록 한다. 본 발명에 따르면, 제1 컨베이어 스트랜드(3) 또는 제1 구동 체인은, 이송 방향(F)에 대해 횡단 방향으로, 여기에서는 수직으로, 연장되는 복수의 연결 요소(7)를 구비한다. 여기에서, 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 제1 고정 볼트(5)는, 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 2개의 연결 요소(7)에 연결된다. 연결 요소들(7)은, 바람직하게 그리고 이러한 실시예에서, 이송 방향(F)에 대해 횡단 방향으로 또는 수직으로 연장되는 커넥팅 로드들로서 도시된다.
연결 요소들(7)의 길이(L)가, 제1 고정 볼트(5)의, 성형된 물체(1) 또는 제1 컨베이어 스트랜드(3)를 바라보는 성형된 물체(1)의 단부와 제1 컨베이어 스트랜드(3) 사이에서 연장되는, 볼트 섹션의 길이(lZ)의 적어도 20%에 상응하고, 및/또는 이러한 길이(L)는 성형된 물체(1)의 길이(lF)의 적어도 10%, 바람직하게 15%에 상응하며, 및/또는 길이(L)는 적어도 30mm, 바람직하게 35mm인 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다.
성형된 물체들(1)이, 터널 오븐(D)의 열처리 챔버(B)를 통해, 회전하는 가운데 운반되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 이러한 방식으로, 한편으로 액체 열가소성 플라스틱의 액적이 떨어지는 것이 방지되며, 그리고 다른 한편으로 이러한 액체 플라스틱의 균일한 분포가 보장될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 본 발명에 따른 장치는 바람직하게, 성형된 물체들(1)을 그들의 길이 방향 축을 중심으로 회전시키기 위한, 회전 구동기(10)를 구비한다. 이를 위해, 2개의 고정 볼트(5, 6)가 각각, 선회 베어링(11) 상에 지탱된다. 제1 고정 볼트(5)는, 바람직하게 그리고 여기에서, 그러한 선회 베어링(11)을 통해 연결 요소들(7)에 연결된다. 추천되는 실시예에 따르면 그리고 여기에서, 회전 구동기는, 이송 방향(F)으로 연장되는 회전 요소(12)의 형태로 구성되며, 이러한 회전 요소(12)는 바람직하게 그리고 여기에서 회전 체인이다. 바람직하게 그리고 여기에서, 성형된 물체(1)를 회전시키기 위한 제2 고정 볼트(6)와 회전 체인 사이의 상호작용이 존재하며, 제2 고정 볼트(6)는, 이러한 고정 볼트(6)에 고정되는 스프로킷에 의해, 회전 체인과 맞물린다. 바람직하게 그리고 여기에서, 회전 요소(12) 또는 회전 체인은 제 위치에 고정되며, 그리고 그에 따라 이송 방향(F)으로 또는 이송 방향(F)과 반대로 이동하지 않는다.
도면들은, 컨베이어 스트랜드들(3, 4)이 각각 성형된 물체들(1)의 2개의 단부 중의 개별적인 하나의 단부에 놓이는 것을 도시한다. 이상에 이미 도시된 바와 같이, 여기에서, 각각의 성형된 물체(1)의 제1 고정 볼트(5)는, 제1 구동 체인 또는 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 연결 요소들(7)에 연결된다. 각각의 성형된 물체(1)의 제2 고정 볼트(6)는 여기에서, 제2 구동 체인 또는 제2 컨베이어 스트랜드(4)에 연결된다. 바람직하게 그리고 여기에서, 제1 고정 볼트(5)는, 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 연결 요소들(7) 또는 커넥팅 로드들에 개별적인 연결 몸체(14)에 의해 연결된다. 바람직하게 그리고 여기에서, 연결 몸체(14)는 단지 2개의 커넥팅 로드 상에 안착된다. 연결 몸체(14)는, 자체에 연결되는 제1 고정 볼트(5) 및 성형된 물체(1)와 함께, 이송 방향(F)에 대해 횡단 방향으로 슬라이딩 가능하다. 이러한 경우에서, 성형된 물체(1)의 이러한 연결 측부는 유동형 베어링 측부이다.
바람직하게 그리고 여기에서, 연결 몸체(14)는 디스크이며, 그리고 그에 따라 커넥팅 로드들에 대한 횡단 방향으로의 그의 길이가, 커넥팅 로드들의 길이 방향으로의 길이 보다 현저하게 더 크다. 여기에서, 디스크(14)는, 자체의 디스크 에지에 의해, 2개의 커넥팅 로드 또는 연결 요소(7) 상에 놓인다. 도 3a는 디스크의 실시예를 도시한다. 여기에서, 이러한 디스크(14)는 원형이다. 도 3b는 연결 몸체(14)에 대한 다른 실시예를 도시한다. 양자 모두의 경우에서, 선회 베어링(11)은 연결 몸체(14) 내에 놓이며, 그리고 제1 고정 볼트(5)는 이러한 선회 베어링을 통해 연장되고, 따라서 제1 고정 볼트(5) 또는 제1 고정 볼트 상에 연결되는 성형된 물체(1)는, 연결 몸체(14)에 대해 회전 가능하다.
유리하게 그리고 여기에서, 성형된 물체(1)의 제2 고정 볼트(6)는, 제2 구동 체인 또는 제2 컨베이어 스트랜드(4)에 고정되는 장착대(15) 상의 선회 베어링(11)에 의해 수용된다. 그러한 장착대(15)는 여기에서 시트로서 구성된다. 복수의 그러한 장착대(15) 또는 시트가, 제2 구동 체인을 따라 배치되며, 그리고 이러한 제2 구동 체인 또는 제2 컨베이어 스트랜드(4)에 고정된다. 이러한 경우에, 성형된 물체(1)의 연결 측부는 고정형 베어링 측부이다. 바람직하게 그리고 여기에서, 컨베이어 스트랜드들(3, 4)은 무한 회전 구동 체인들이다. 구동 체인들에 대하여, 체인 링크들(19) 또는 링크 플레이트들이, 체인 핀들(20) 또는 체인 롤러들을 통해 그 자체로 통상적인 방식으로 서로에 대해 연결되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 무한 구동 체인들이 유리하게, 스프로킷 또는 이와 유사한 것을 통해 구동된다.
도 2는, 본 발명에 따른 장치의 제1 실시예를 도시한다. 여기에서, 연결 요소들(7) 또는 커넥팅 로드들이, 제1 구동 체인 또는 제1 컨베이어 스트랜드(3)를 제2 구동 체인 또는 제2 컨베이어 스트랜드(4)에 연결한다. 따라서, 연결 요소들(7) 또는 커넥팅 로드들이, 2개의 컨베이어 스트랜드(3, 4) 사이의 전체 공간에 걸쳐 그리고 그에 따라 또한 성형된 물체(1)의 전체 길이(lF)에 걸쳐, 연장된다. 커넥팅 로드들은 여기에서, 이송 방향(F)으로 간격을 두고 차례차례 배열된다. 이러한 실시예에서, 연결 요소들(7) 또는 커넥팅 로드들은, 2개의 구동 체인 또는 컨베이어 스트랜드(3)의 세장형 체인 링크들일 수 있다. 연결 요소들(7) 또는 커넥팅 로드들이, 이송 방향(F)으로 동기식으로 이동하는 2개의 구동 체인과 함께, 이송 방향(F)으로 이동하게 되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 도 2는, 이러한 실시예에 따라, 연결 요소들(7) 또는 커넥팅 로드들의 길이(L)가 바람직하게, 성형된 물체(1)와 제1 컨베이어 스트랜드 사이의 제1 고정 볼트(5)의 볼트 섹션의 길이(lZ) 보다, 더 크거나 상당히 더 크다는 것을 도시한다. 바람직하게, 이러한 길이(L)는, 제1 고정 볼트의 볼트 섹션의 길이(lZ)의, 적어도 2배이다. 연결 요소들(7)의 길이(L)는 대체로, 여기에서 그리고 이후에 유리하게, 내부 요소들 및 연관되는 컨베이어 스트랜드들(3, 4, 16)의 체인 링크들 사이에서 측정된다. 이는 도 2, 도 4 및 도 5로부터 명백해질 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 장치의 제2 실시예를 도시한다. 여기에서, 제1 구동 체인에 인접한 또는 제1 컨베이어 스트랜드(3)에 인접한 성형된 물체들(1)의 일 측부 상에, 바람직하게 또한 추가적인 구동 체인이며 그리고 이송 방향(F)으로 연장되는, 추가의 컨베이어 스트랜드 또는 제3 컨베이어 스트랜드(16)가 존재한다. 따라서, 제1 컨베이어 스트랜드(3) 및 이러한 추가의 컨베이어 스트랜드 또는 제3 컨베이어 스트랜드(16)가, 바람직하게 그리고 여기에서 커넥팅 로드들의 형태인, 연결 요소들(7)을 통해 서로 연결되는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 여기에서, 제1 컨베이어 스트랜드(3) 및 제3 컨베이어 스트랜드(16)는, 이송 방향(F)으로 서로 평행하게 연장되며 그리고 이송 방향(F)으로 동기식으로 이동하게 된다. 2개의 컨베이어 스트랜드(3, 16)를 연결하는 연결 요소들(7)은, 2개의 컨베이어 스트랜드(3, 16)의, 즉 구동 체인들의, 세장형 체인 핀들(20)일 수 있다. 여기에서, 도 4는, 제2 컨베이어 스트랜드(4)가, 제1 컨베이어 스트랜드 및 제3 컨베이어 스트랜드(16)의 조립체와 비교하여, 상이한 수직 높이에 배열되며, 따라서 높이차(Δh)가 결과적으로 생성되도록 한다는 것을 보여준다. 이와 별개로, 도 4는, 이러한 실시예를 위해, 연결 요소들(7)의 길이(L)가 제1 고정 볼트(5)의 볼트 섹션의 길이(lZ)보다 작다는 것이, 본 발명의 범위 이내에 놓인다는 것을 도시한다. 그러나 기본적으로, 심지어 이러한 제2 실시예에서, 길이(L)가 제1 고정 볼트(5)의 볼트 섹션의 길이(lZ)와 동일하거나 또는 그보다 더 큰, 다른 변형들이 또한 가능하다.
도 5는 본 발명에 따른 장치의 제3 실시예를 도시한다. 여기에서, 제1 컨베이어 스트랜드(3) 또는 제1 구동 체인은, 이송 방향(F)으로 연장되는 2개의 부분적 컨베이어 스트랜드(17, 18)로 구성되며, 그리고 이러한 부분적 컨베이어 스트랜드들(17, 18)은, 연결 요소들(7)을 통해 서로 연결된다. 부분적 컨베이어 스트랜드들(17, 18)은 여기에서, 개별적으로 차례차례 배열되는 제1 구동 체인의 체인 링크들(19)의 왼쪽 열 및 오른쪽 열이며, 그리고 연결 요소들(7)은, 이러한 확장된 제1 구동 체인들의 세장형 체인 핀들이다. 따라서, 도 5에 따른 이러한 실시예에 대한 용어 "연결 요소들(7)"은 또한, 확장된 제1 구동 체인 또는 확장된 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 세장형 연결요소들 또는 체인 핀들(20)을 의미한다.
도 6은 도 5의 구조의 우측부에 대한 상세도를 도시한다. 이는, 이러한 실시예에 관하여, 매우 상이한 직경들 및 매우 상이한 길이들(lF)을 갖는 2개의 성형된 물체(1)가, 동일한 제1 고정 볼트(5) 및 동일한 연결 몸체(14)에 의해 안내되거나 또는 운반될 수 있다는 것을 보여준다. 이에 대한 유일한 전제 조건은, 디스크(14)의 직경이, 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 영역으로 돌출하는 더 작은 직경을 갖는 성형된 물체(1)의 직경보다 더 크다는 것이다. 따라서, 동일한 비교적 작은 연결 몸체(14)에 의해, 상기한 크기의 성형된 물체들을 문제없이 연결할 수 있다. 더 큰 직경을 갖는 더 짧은 성형된 물체는, 도 6에 따라 여기에서, 제1 컨베이어 스트랜드(3) 아래의 영역에 놓일 수 있다. 이와 별개로, 또한 이러한 장점들은 여기에서, 도 4의 본 발명에 따른 장치에 대해 달성될 수 있다.
도 7에, 또한 도 5의 우측부에 대한 그러나 상이한 실시예에 대한 상세도가 도시된다. 제1 고정 볼트(5)는, 연결 몸체(14)에 회전 고정 방식으로 연결된다. 성형된 물체(1), 고정 볼트(5), 및 연결 몸체(14)의 조립체의 회전을 보장하기 위해, 연결 몸체(14)는 또한 제1 컨베이어 스트랜드(3) 상의 롤러 슬리브들(21) 위에서 구를 수 있다. 롤러 슬리브들(21)은 유리하게, 연결 요소들(7) 상에 회전 가능하게 장착되며, 그리고 롤러 슬리브들(21)이 개별적인 연결 요소들(7)의 길이 방향 축을 중심으로 회전할 수 있는 것이 본 발명의 범위 이내에 놓인다. 이러한 실시예는 따라서, 연결 몸체(14) 내에 배열되는 선회 베어링(11)을 갖는 실시예 대신에 선택될 수 있다. 이와 별개로, 상응하는 배열이 제2 컨베이어 스트랜드(4) 상에 또한 제공될 수 있으며, 따라서 이때 바람직하게 선회 베어링(11)이 장착대(15) 상에서 생략될 수 있도록 하며, 그리고 그 대신에 롤러 슬리브들(21)이 장착대(15)의 구름을 위해 제2 컨베이어 스트랜드(4) 상에 제공될 수 있다.

Claims (14)

  1. 성형된 물체들(1)이 처리를 위해 컨베이어(2)에 의해 그 내부로 이동될 수 있는, 적어도 하나의 처리 스테이션을 구비하는 성형된 물체의 처리를 위한 장치로서, 컨베이어는, 성형된 물체들의 이송 방향으로 연장되는 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드(3, 4)를 구비하고, 컨베이어 스트랜드(3, 4)는, 성형된 물체들(1)의 이송 방향으로 이동 가능한 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치에 있어서,
    성형된 물체(1)의 대향하는 단부들에 고정될 수 있는 또는 고정되는 적어도 2개의 고정 볼트(5, 6)가 제공되고, 적어도 하나의 고정 볼트(5, 6)가 컨베이어 스트랜드(3, 4)에 연결되며, 따라서 각각의 성형된 물체(1)가 이동하는 컨베이어 스트랜드(3, 4)에 의해 또는 이동하는 컨베이어 스트랜드들(3, 4)에 의해 이송 방향으로 이동하게 될 수 있고,
    적어도 하나의 제1 컨베이어 스트랜드(3)가 이송 방향에 대해 횡단 방향으로 연장되는 복수의 연결 요소(7)를 구비하고, 이 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 제1 고정 볼트(5)가 이 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 적어도 하나의 연결 요소(7)에 연결되거나 연결 가능하며,
    제1 고정 볼트(5)는 적어도 하나의 연결 몸체(14)에 의해 적어도 하나의 연결 요소(7)에 연결되고, 연결 몸체(14)는 적어도 하나의 연결 요소(7) 상에 놓이며, 상기 연결 몸체(14)는 제1 고정 볼트(5)의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하고, 그리고
    이러한 연결 요소들(7) 중 적어도 일부의 길이(L)가,
    성형된 물체(1) 또는 제1 컨베이어 스트랜드(3)에 마주하는 성형된 물체(1)의 단부와 제1 컨베이어 스트랜드(3) 사이에서 연장되는, 제1 고정 볼트(5)의 섹션(8)의 길이(lZ)의 적어도 30%에 상응하고, 또는
    성형 물체의 길이(lF)의, 적어도 10%에 상응하며, 또는
    적어도 30mm인 것인,
    성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    적어도 하나의 처리 스테이션은, 성형된 물체들(1)이 열처리를 위해 그 내부로 이송되는, 처리 챔버 또는 열처리 챔버(9)이며, 그리고
    처리 챔버(9)는, 성형된 물체들(1) 또는 성형된 물체들(1)의 표면들을 경화하기 위한 열 경화 챔버인 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    성형된 물체들(1)을 그들의 길이 방향 축을 중심을 회전시키기 위한 적어도 하나의 회전 구동기(10)를 더 포함하고,
    적어도 하나의 고정 볼트(5, 6)가, 적어도 하나의 선회 베어링(11) 상에 장착되며, 그리고
    적어도 하나의 고정 볼트 또는 제1 고정 볼트(5)가, 적어도 하나의 선회 베어링(11)을 통해 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 적어도 하나의 연결 요소(7)에 연결되는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    회전 구동기(10)는, 이송 방향으로 연장되는 회전 요소(12)이고,
    고정 볼트(5, 6)가, 성형된 물체(1)를 회전시키기 위해 회전 요소(12)와 상호작용하며,
    회전 요소(12)는 회전 체인 또는 회전 랙(rotary rack)이며, 그리고
    고정 볼트(5, 6)는, 고정 볼트(5, 6)에 고정되는 적어도 하나의 스프로킷(13)에 의해 회전 요소(12)와 맞물리는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    하나 또는 적어도 하나의 컨베이어 스트랜드(3, 4)가, 이송될 성형된 물체들(1)의 2개의 단부 또는 외측 단부들의 각각에 제공되고,
    성형된 물체(1)의 제1 고정 볼트(5)는 제1 컨베이어 스트랜드(3)의 적어도 하나의 연결 요소(7)에 연결되며, 제2 고정 볼트(6)는 제2 컨베이어 스트랜드(4)에 연결되는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    연결 몸체(14)는 디스크 또는 플레이트(14)인 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    이송 방향에 대한 횡단 방향으로의 또는 연결 요소(7)의 길이 방향으로의 연결 몸체(14)의 두께(d)가, 연결 요소(7)의 길이(L)의 최대 25%인 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    성형된 물체(1)의 제2 고정 볼트(6)가, 제2 컨베이어 스트랜드(4) 상에 고정되는 하나의 또는 적어도 하나의 장착대(15) 내에 또는 상에 수용되는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    적어도 하나의 컨베이어 스트랜드(3, 4)가, 구동 체인 또는 구동 체인들인 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    연결 요소들(7)은, 제1 컨베이어 스트랜드(3)를 하나의 컨베이어 스트랜드 또는 제2 컨베이어 스트랜드(4)와 연결하며, 그리고 연결 요소들(7)은 커넥팅 로드들로 구성되는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  11. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    제1 컨베이어 스트랜드(3)에 인접한 성형된 물체들(1)의 일 측부 상에, 이송 방향으로 연장되는, 추가의 컨베이어 스트랜드 또는 제3 컨베이어 스트랜드(16)가, 존재하며,
    상기 제1 컨베이어 스트랜드(3) 및 상기 추가의 컨베이어 스트랜드 또는 제3 컨베이어 스트랜드(16)는, 연결 요소들(7)에 의해 서로 연결되는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  12. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    제1 컨베이어 스트랜드(3)는, 적어도 2개의 부분적 컨베이어 스트랜드(17, 18)를 구비하며, 그리고
    2개의 부분적 컨베이어 스트랜드(17, 18)는, 연결 요소들(7)을 통해 서로 연결되거나 또는 고정되는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  13. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    고정 볼트들(5, 6)은, 성형된 물체(1)에 회전식으로 고정되는 것인, 성형된 물체의 처리를 위한 장치.
  14. 삭제
KR1020160062851A 2015-05-22 2016-05-23 성형된 물체를 처리하기 위한 장치 KR102474400B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15169017.9 2015-05-22
EP15169017.9A EP3095576B1 (de) 2015-05-22 2015-05-22 Formkörper-behandlungsvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160137444A KR20160137444A (ko) 2016-11-30
KR102474400B1 true KR102474400B1 (ko) 2022-12-05

Family

ID=53264521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160062851A KR102474400B1 (ko) 2015-05-22 2016-05-23 성형된 물체를 처리하기 위한 장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10202242B2 (ko)
EP (1) EP3095576B1 (ko)
JP (1) JP6706543B2 (ko)
KR (1) KR102474400B1 (ko)
ES (1) ES2690976T3 (ko)
RU (1) RU2705970C2 (ko)
TR (1) TR201815049T4 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2570150A (en) 1949-03-12 1951-10-02 Boris M Osojnak Conveyer for bakers' ovens
US2803332A (en) 1951-11-23 1957-08-20 Robbins & Myers Article treating apparatus
US2997739A (en) 1959-08-17 1961-08-29 Owens Corning Fiberglass Corp Binder curing of fibrous masses

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2616549A (en) * 1952-11-04 Manufacture
US2663281A (en) * 1948-11-25 1953-12-22 Fritter Chef Corp Machine for coating frankfurters
SU132793A1 (ru) * 1960-01-21 1960-11-30 Н.И. Чаркин Аппарат дл производства маканных изделий
NL276704A (ko) * 1961-04-03
US3365158A (en) * 1966-04-18 1968-01-23 Continental Can Co Can holder
NL160778C (nl) * 1967-12-13 1979-12-17 Carl Strutz & Company Eindloze transporteur voorzien van voorwerphouders.
US4129206A (en) * 1976-05-24 1978-12-12 Coors Container Company Container rotating means in apparatus for curing inks and decorative coatings
FI79187C (fi) * 1988-02-12 1989-11-10 Partek Ab Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer.
US5272970A (en) * 1990-12-19 1993-12-28 Carnaudmetalbox Plc Pin ovens and transfer devices therefor
JP3940206B2 (ja) * 1997-08-28 2007-07-04 バンドー化学株式会社 ローラ表面へのコーティング材の塗布装置
JP4523341B2 (ja) * 2004-06-10 2010-08-11 株式会社イシダ バケットコンベア
JP2012148826A (ja) * 2011-01-17 2012-08-09 Als Co Ltd 搬送コンベヤ

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2570150A (en) 1949-03-12 1951-10-02 Boris M Osojnak Conveyer for bakers' ovens
US2803332A (en) 1951-11-23 1957-08-20 Robbins & Myers Article treating apparatus
US2997739A (en) 1959-08-17 1961-08-29 Owens Corning Fiberglass Corp Binder curing of fibrous masses

Also Published As

Publication number Publication date
TR201815049T4 (tr) 2018-11-21
RU2705970C2 (ru) 2019-11-12
RU2016119623A (ru) 2017-11-23
ES2690976T3 (es) 2018-11-23
EP3095576B1 (de) 2018-07-18
JP6706543B2 (ja) 2020-06-10
JP2016216262A (ja) 2016-12-22
US20160340126A1 (en) 2016-11-24
RU2016119623A3 (ko) 2019-06-25
EP3095576A1 (de) 2016-11-23
KR20160137444A (ko) 2016-11-30
US10202242B2 (en) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130199893A1 (en) Conveyor unit and conveyor system for conveying vehicle bodies and plant for machining vehicle bodies
CN101566638B (zh) 检测体运送装置以及检测体处理装置
AU2005248980B2 (en) Apparatus for conveying coils of metal strip on pallets
KR20110020744A (ko) 중하물 운반용 지지 장치
US20140021054A1 (en) System for dip coating articles
JP2009051664A (ja) コンベヤベルトを介して商品を搬送する搬送装置
JP5348366B2 (ja) 物品を搬送するための装置
WO2010005300A1 (en) Belt conveyor
US20140110223A1 (en) Arrangement of transfer modules
US6640965B2 (en) Installation for conveying bulk materials
KR101368279B1 (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR102474400B1 (ko) 성형된 물체를 처리하기 위한 장치
US10577184B2 (en) Conveyor track assembly for a mechanical chain
US9278811B2 (en) Transport apparatus with an endless belt-like transport member
WO2006089199A8 (en) Conveyor for bar or pipe
US20150068453A1 (en) Installation for dip coating articles
US2953238A (en) Sheet handling apparatus
US10278402B2 (en) Apparatus for transporting elongate sausages which have a curvature
US3509984A (en) Article orienting conveyor
US9856090B1 (en) Conveyor track assembly for a mechanical chain
CN111936399B (zh) 垂直式输送器
KR102057775B1 (ko) 컨베이어용 사행 방지 장치
FI119339B (fi) Laite sorvatun vaneriviilun kuivaamiseksi
CN207536622U (zh) 包装和/或处理设备的输送区段和环绕的铰接的输送链条
KR20090005555U (ko) 체인 컨베이어

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant