PL151996B1 - Sposób wytwarzania polibstroli rozgałęzionych - Google Patents
Sposób wytwarzania polibstroli rozgałęzionych Download PDFInfo
- Publication number
- PL151996B1 PL151996B1 PL26453187A PL26453187A PL151996B1 PL 151996 B1 PL151996 B1 PL 151996B1 PL 26453187 A PL26453187 A PL 26453187A PL 26453187 A PL26453187 A PL 26453187A PL 151996 B1 PL151996 B1 PL 151996B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- koh
- glycol
- parts
- residue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 151 996 |
Patent dodatkowy do patentu nr--- | Int. Cl.5 C08G 63/73 | |
URZĄD | Zgłoszono: 8? 03 09 (P· 264 531) Pierwszeństwo - | |
PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 88 10 13 | |
RP | Opis patentowy opublikowano: 1991 04 30 |
Twórcy wynalazku: Piotr Penczek, Ryszard Ostrysz, Stefan Janiszewski, Julianna Naziębło
Uprawniony z patentu: Instytut Chemii Przemysłowej, Warszawa (Polska)
SPOSÓB WYTWARZANIA POLIBSTROLI ROZGAŁĘZIONYCH
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania poliestroli rozgałęzionych przez ogrzewanie pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego z alkoholami wielowodorotlenowymi. Pod nazwą poliestrole rozumie się poliestry o cząsteczkach zakończonych przeważnie grupami alkoholowymi.
Poliestrole rozgałęzione wytwarza się z pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego znanymi sposobami przez ogrzewanie z «1koholgmi wielowodorotlenowymi według opisów patentowych polskich nr 133 196 i nr 135 830, stosując pozostałość kubową o liczbie kwasowej 2 - 40 mg KOH/g, liczbie zmydlenia 220 - 660 mg KOH/g i zawartości grup COOCH^ wynoszącej 20 - 65% wagowych. Pozostałość kubowa składa się z estrów metylowych i bezwodników aromatycznych kwasów wie lokarboksy Iowy ch i substancji niezidentyfikowanych.
W tych znanych sposobach jako alkohole wielowodorotlenowe stosuje się glikole nasycone, jak glikol etylenowy, dietylenowy, trietylenowy i ich wyższe oligomeiy oraz glikol 1,2-propylenowy, dipropylenowy i tripropylenowy, a w szczególnym przypadku także alkohole wielowodorotlenowe, zawierające 3 i więcej grup alkoholowych w cząsteczce.
Reakoję przeprowadza się przez ogrzewanie w temperaturze 130 - 220°C w jednym etapie, z oddestylowaniem wody i metanolu, do uzyskania poliestrolu o założonych parametrach liczby kwasowej, liczby hydroksylowej i lepkości. Według innego ze znanych sposobów ogrzewa się pozostałość kubową z taką ilośoią alkoholu wie lowodoro tlenowego, aby na 1 mol łącznie grup karboksylowych i estrowych w pozostałości kubowej przypadało 0,8 - 3,0 moli grup alkoholowych w temperaturze 130 - 230°C do zakończenia wydzielania się metanolu, a następnie dodaje się nową porcję glikolu w odpowiednio obliczonej ilośoi i ogrzewa się w temperaturze 170 - 220°C do uzyskania poliestrolu o złożonych parametrach liczby kwasowej i liozby hydroksylowej.
151 996
151 996
Poliestrole uzyskiwane znanymi sposobami z pozostałości kubowej i nasyconych alkoholi wielowodorotlenowych, zwłaszcza z nasyconych glikoli, mogą reagować poprzez grupy alkoholowe, zwłaszcza z wieloizocyjanianami, tworząc polimery usieciowane.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania poliestroli rozgałęzionych z pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, które mogłyby ulegać łatwo reakcjom chemicznym innym niż tylko z udziałem grup alkoholowych.
Obecnie stwierdzono, że poliestrole rozgałęzione, które mogą stanowić składnik wyjściowy do dalszych syntez, innych niż tylko z udziałem grup alkoholowych, można wytwarzać przez ogrzewanie pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego z alkoholami wielowodoro tlenowy mi w ten sposób, że pozostałość kubową ogrzewa się z glikolem nienasyconym o wzorze ogólnym HOCHg-R-CHgOH, w którym R oznacza grupę -CH=CH- lub —C=C—, i ewentualnie z nasyconym alkoholem wielowodorotlenowym.
Nieoczekiwanie okazało się, że w ostrych warunkach reakcji, polegającyoh na długotrwałym ogrzewaniu w wysokiej temperaturze z udziałem reaktywnych substancji, zwłaszcza zawierających grupy alkoholowe, a także karboksylowe, zawarte w glikolach nienasyconyoh grupy o wzorze ogólnym R z wiązaniami nienasyconymi -CH=CH- lub -C=C- nie ulegają polimeryzacji lub innym niepożądanym reakcjom ubocznym.
Stosowana w sposobie według wynalazku pozostałość kubowa ma opisany ρον/yżej skład chemiczny.
Jako związki o wzorze ogólnym HOCHg-R-CHgOH, w którym R ma podane powyżej znaczenia, stosuje się ois- lub transbuten-2-diol-1,4 lub buten-2-diol-1,4 w postaci technicznie czystej lub w postaci roztworu wodnego; w tym ostatnim przypadku wprowadzona z diolem woda zostaje oddestylowana z mieszaniny reakcyjnej wraz z małocząsteczkowymi produktami reakcji, głównie metanolem i wodą kondensacyjną.
W sposobie według wynalazku poza glikolami o wzorze ogólnym HOCHg-R-CHgOH, w którym R ma podane powyżej znaczenia, można dodatkowo stosować nasycone alkohole wielowodorotlenowe, zwłaszcza glikole, jak glikol etylenowy, dietylenowy, trietylenowy i ich wyższe homologi, glikol 1,2-propylenowy, dipropylenowy, tripropylenowy, 1,3-butylenowy, 1,4-butyleno wy lub neopentylowy i ewentualnie alkohole trójwodorotlenowe, jak gliceryna, trismetyloloetan i trismetylolopropan, lub czterowodorotlenowe.
W celu uniknięcia zbyt długiego działania wysokiej temperatury i reaktywnych związków chemicznych na nienasycone glikole o wzorze ogólnym HOCHg-R-CHgOH, w którym R ma podane powyżej znaczenia, stosuje się korzystnie dodatek organicznej lub nieorganicznej soli lub tlenku metalu, zwłaszcza cyny^ cynku, manganu, wapnia lub ołowiu, na przykład kaprylanu cynawego, tlenku cynku, węglanu manganu, naftenianu wapnia lub octanu ołowiawego, w ilości wynoszącej od 0,05 do 0,5 części wagowej na 100 części wagowych pozostałości kubowej. Dodatek katalizatora umożliwia obniżenie temperatury i skrócenie czasu syntezy.
W sposobie według wynalazku stosuje się na 100 części wagowych pozostałości kubowej 50 - 100 części wagowych glikolu nienasyconego o wzorze ogólnym HOCHg-R-CHgOH, w którym R ma podane powyżej znaczenia.
Glikol nienasycony o wzorze ogólnym HO CHg-R-CHg-OH można również stosować łącznie z glikolem nasyconym. Stosuje się wówczas na 100 częśoi wagowych pozostałości kubowej 10 - 80 części wagowych glikolu nienasyconego o wzorze ogólnym HOCHg-R-CHgOH, w którym R ma podane powyżej znaczenia, i 20 - 130 części wagowyoh glikolu nasyconego, jak jeden z glikoli wymienionych powyżej.
W odmianie sposobu według wynalazku pozostałość kubową po destylaoji surowego tereftalanu dimetylowego poddaje się transestryfikacji za pomocą glikoli nasyconych i ewentualnie alkoholi wielowodorotlenowych do usunięcia małocząsteczkowych produktów reakcji, a następnie - w drugim etapie - prowadzi się glikolizę uzyskanego poliestrolu nasyconego glikolem o wzorze ogólnym HOCHg-R-CHgOH, w którym R ma podane powyżej znaczenia.
Do mieszaniny reakcyjnej można dodatkowo wprowadzić alkohol wielowodorotlenowy, zawierający 3 lub 4 grupy alkoholowe w cząsteczce, jak gliceryna, trismetyloloetan, trismetylolopropan i pentaerytryt. Stosuje się wówczas na 100 części wagowych pozostałości
151 996 kubowej 10 - 70 części wagowych glikolu nienasyconego o wzorze ogólnym HOCH^-R-CH^OK, w którym R ma podane powyżej znaczenia, 20 - 90 części wagowych glikolu nasyconego, jak jeden z glikoli wymienionych powyżej, oraz 10 - 40 części wagowych alkoholu trójwodorotlenowego lub czterowodorotlenowego, jak jeden z alkoholi wielowodorotlenowych wymienionych powyżej.
Poliestrole nienasycone wytwarzane sposobem według wynalazku mają liczbę kwasową 0,5 - 4 mg KOH/g, liczbę hydroksylową 150 - 400 mg KOH/g i lepkość 1000 - 50000 mPa.s w temperaturze 25°C.
Poliestrole wytworzone sposobem według wynalazku są przeznaczone do otrzymywania poliuretanów, po uprzedniej modyfikacji chemicznej przez reakcję z grupami o wzorze ogólnym R.
Przykład I. Do reaktora szklanego o pojemności 2 dra^, zaopatrzonego w mieszadło, termometr, chłodnicę destylacyjną i dopływ gazu obojętnego, wprowadza się 1000 g pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylo?/ego, która ma liczbę kwasową 8 mg KOH/g i liczbę zmydlania 460 mg KOH/g, oraz 385 g butin-2-diolu-1,4 i 655 8 glikolu dietylenowego. Mieszaninę ogrzewa się w temperaturze 190°C, w atmosferze gazu obojętnego, przy ciągłym mieszaniu i odbieraniu kondensatu·
Uzyskany poliester ma następujące właściwości: liczba kwasowa 0,9 mg KOH/g, liczba hydroksylowa 313 mg KOH/g, lepkość 2232 mPa.s w temperaturze 25°C.
Przykład II. Do reaktora o pojemności 2 dm^ wprowadza się 1000 g pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego o właściwościach jak w przykładzie I, 385 g butin-2-diolu-1,4, 500 g glikolu trietylenowego i 1 g octanu cynku. Mieszaninę ogrzewa się w temperaturze 190°C, w atmosferze gazu obojętnego, przy ciągłym mieszaniu, aż do całkowitego zaniku wydzielania się kondensatu.
Uzyskany w tym etapie poliestrol nienasycony ma lepkość 52400 mPa.s. W drugim etapie do uzyskanego poliestrolu nienasyconego dodaje się 450 g glikolu trietylenowego i ogrzewa się w temperaturze 180 - 185°C w ciągu 2 godzin. Uzyskany poliestrol nienasycony ma lepkość 2130 mPa.s w temperaturze 25°C, liczbę hydroksylową 268 mg KOH/g i liczbę kwasową 1,8 mg KOH/g.
Przykład III. Do reaktora o pojemności 2 dm^ wprowadza się 1000 g pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, która ma liczbę kwasową 12 mg KOH/g i liczbę zmydlania 485 mg KOH/g oraz 600 g buten-2-diolu-1,4 i 500 g glikolu dietylenowego. Mieszaninę ogrzewa się w atmosferze gazu obojętnego, przy ciągłym mieszaniu, aż do zaniku wydzielania się kondensatu, następnie polikondensację kontynuuje się w podanych powyżej warunkaoh w ciągu 30 minut przy ciśnieniu obniżonym do 100 hPa. Uzyskany w tym etapie poliestrol ma liczbę kwasową 3,6 mg KOH/g, liczbę hydroksylową 162 mg KOH/g i lepkość 31500 mPa.s w temperaturze 25°C.
W drugim etapie do uzyskanego poliestrolu dodaje się 200 g glikolu dietylenowego i ogrzewa się w atmosferze gazu obojętnego przy ciągłym mieszaniu w temperaturze 180 - 185°C w ciągu 2 godzin. Uzyskany poliestrol nienasycony ma liczbę kwasową 2,2 mg KOH/g, liczbę hydroksylową 340 mg KOH/g i lepkość 2650 mPa.s w temperaturze 25°C.
Przykład IV. Do reaktora jak w przykładzie I wprowadza się 1000 g pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, która ma liczbę kwasową 4,6 mg KOH/g i liczbę zmydlania 449 mg KOH/g oraz 78O g butin-2-diolu-1,4 i 1 g octanu cynku. Mieszaninę tę ogrzewa się w temperaturze 185 - 190°C w atmosferze obojętnego gazu, przy ciągłym mieszaniu i odbieraniu wydzielającego się kondensatu.
Proces wytwarzania poliestrolu nienasyconego prowadzi się aż do zaniku wydzielania się kondensatu, następnie ogrzewanie kontynuuje się w ciągu 1 godziny w warunkach podanych powyżej przy ciśnieniu obniżonym do 100 hPa. Uzyskany poliestrol nienasycony ma liczbę kwasową 2,8 mg KDH/g, liczbę hydroksylową 325 mg KOH/g i lepkość 3050 mPa.s w temperaturze 25°C
Przykład V. Do reaktora jak w przykładzie I wprowadza się 1000 g pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, która ma właściwości jak w przykładzie IV oraz 264 g butin-2-diolu-1,4, 530 g glikolu dime ty lenowego, 92 g gliceryny i 1 g naftenianu ołowiawego. Mieszaninę ogrzewa się w temperaturze 180°C w atmosferze gazu
151 996 obojętnego, przy ciągłym mieszaniu i odbieraniu kondensatu. Z chwilą zaniku wydzielania się kondensatu obniża się ciśnienie w reaktorze do 100 hPa i kontynuuje się ogrzewanie przy obniżonym ciśnieniu w ciągu 1 godziny.
Uzyskany poliestrol nienasycony ma następujące właściwości: liczbę kwasową 2,5 mg KOH/g, liozbę hydroksylową 380 mg KOH/g i lepkość 4750 mPa.s w temperaturze 25°C.
Claims (4)
1.3- Uutylenowy, 1,4-butyle no wy lub neopentylowy, oraz z 10 - 40 częśoiami wagowymi alkoholu trójwodorotlenowego, jak gliceryna, trismetyloloetan i trismetylolopropan, lub czterowodorotlenowego, jak pentaerytryt, ewentualnie z dodatkiem organicznej lub nieorganicznej soli lub tlenku metalu, zwłaszcza cyny, cynku, manganu, wapnia lub ołowiu, do uzyskania liczby kwasowej 0,5 - 4 mg KOH/g, liczby hydroksylowej 150 - 450 mg KOH/g i lepkości 1000 - 50000 mPa.s w temperaturze 25°C.
1.3- butylenowy, 1,4-butylenowy lub neopentylowy, ewentualnie z dodatkiem organicznej lub nieorganicznej soli lub tlenku metalu, zwłaszcza cyny, cynku, manganu, wapna lub ołowiu, do uzyskania liczby kwasowej 0,5 - 4 mg KOH/g, liczby hydroksylowej 150 - 400 mg KOH/g i lepkości 1000 - 50000 mPa.s w temperaturze 25°C.
1. Sposób wytwarzania poliestroli rozgałęzionych przez ogrzewanie w temperaturze 130_230°C pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, przy czym pozostałość ta ma liczbę kwasową 2 - 40 mg KOH/g, liczbę zmydlania 220 - 660 mg KOH/g i zawartość grup COOGH^ wynoszącą 20 - 65% wagowych, z alkoholami wielowodorotlenowymi, ewentualnie wprowadzonymi w dwóch porcjach, znamienny tym, że 100 części wagowych pozostałości kubowej ogrzewa się z 50 - 100 częściami wagowymi glikolu nienasyconego, o wzorze ogólnym HOCH^-R-CH^OH , w którym R oznacza grupę -CH=CH- lub -CsC-, ewentualnie z dodatkiem 0,05 - 0,5 części wagowej organicznej lub nieorganicznej soli lub tlenku metalu, zwłaszcza cyny, cynku, manganu, wapnia lub ołowiu do uzyskania liczby kwasowej 0,5 - 4 mg KOH/g, liczby hydroksylowej 150 - 400 mg KOH/g i lepkości 1000 - 50000 mPa.s w temperaturze 25°C.
2. Sposób wytwarzania poliestroli rozgałęzionych przez ogrzewanie w temperaturze 130 - 230°C pozostałości kubowej z destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, przy czym pozostałość ta ma liczbę kwasową 2 - 40 mg KOH/g, liczbę zmydlania 220-660 mg KOH/g i zawartość grup COOCH^ wynoszącą 20 - 65% wagowych, z alkoholami wielowodorotlenowymi, ewentualnie wprowadzonymi w dwóch porcjach, znamienny tym, że 100 części wagowych pozostałości kubowej ogrzewa się z 10 - 80 częściami wagowymi glikolu nienasyconego o wzorze ogólnym H0CH2-R-CH20H, w którym R oznacza grupę -GH=CH- lub -G=C-, i z 20 - 130 częściami wagowymi glikolu nasyconego, jak glikol etylenowy, dietylenowy, trietylenowy i ich wyższe oligomery, glikol 1,2-propylenowy, dipropylenowy, tripropylenowy,
3. Sposób wytwarzania poliestroli rozgałęzionych przez ogrzewanie w temperaturze 130 - 230°C pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, przy czym pozostałość ta ma liczbę kwasową 2 - 40 mg KOH/g, liczbę zn^dlania 220 - 660 mg KOH/g i zawartość grup COOCH^ wynoszącą 25 - 65% wagowych, z alkoholami wielowodorotlenowymi, ewentualnie wprowadzanymi w dwóch porcjach, znamienny tym, że 100 części wagowych pozostałości kubowej ogrzewa się z 10 - 70 częściami wagowymi glikolu nienasyconego o wzorze ogólnym HOCH^-R-CH^OH, w którym R oznacza grupę -CH=rCH- lub -CsC-, z
20 - 90 częściami wagowymi glikolu nasyconego, jak glikol etylenowy, dietylenowy, trietylenowy i ich wyższe oligomery, glikol 1,2-propylenowy, dipropylenowy, tripropylenowy,
4. Sposób wytwarzania poliestroli rozgałęzionych przez ogrzewanie w temperaturze 130 - 230°C pozostałości kubowej po destylacji surowego tereftalanu dimetylowego, przy czym pozostałość ta ma liczbę kwasową 2 - 40 mg KOH/g, liczbę zmydlenia 220 - 660 mg KOH/g i zawartość grup COOCH^ wynosząoej 25 - 65% wagowych, z alkoholami wielowodorotlenowymi, znamienny tym, że: 100 ozęści wagowych pozostałości kubowej ogrzewa się najpierw z 20 - 130 częśoiami wagowymi glikolu nasyconego, jak glikol etylenowy, dietylenowy, trietylenowy i ioh wyższe oligomery, glikol 1,2-propylenowy, dipropylenowy, tripropyleno151 996 wy, 1,3-butylenowy, 1,4-butylenowy lub neopentylowy, oraz - ewentualnie z 10 - 40 częściami wagowymi alkoholu trójwodorotlenowego lub czterowodorotlenowego, ewentualnie z dodatkiem organicznej lub nieorganicznej soli lub tlenku metalu, do usunięcia małocząsteczkowyęh produktów reakcji, a następnie wprowadza się 10 - 80 części wagowyeh glikolu nienasyconego o wzorze ogólnym HOCI^-R-CH^OH, w którym R oznacza grupę -CH=GH- lub -C=C-, i ogrzewa do uzyskania liczby kwasowej 0,5 - 4 mg KOH/g, liczby hydroksylowej 150-450 mg'KOH/g i lepkości 1000 - 50000 inPa.s w temperaturze 25°C·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26453187A PL151996B1 (pl) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Sposób wytwarzania polibstroli rozgałęzionych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26453187A PL151996B1 (pl) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Sposób wytwarzania polibstroli rozgałęzionych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL264531A1 PL264531A1 (en) | 1988-10-13 |
PL151996B1 true PL151996B1 (pl) | 1990-10-31 |
Family
ID=20035344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26453187A PL151996B1 (pl) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Sposób wytwarzania polibstroli rozgałęzionych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL151996B1 (pl) |
-
1987
- 1987-03-09 PL PL26453187A patent/PL151996B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL264531A1 (en) | 1988-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5451611A (en) | Process for the conversion of poly(ethylene terephthalate) waste to poly(alkylene terephthalate) | |
US5631343A (en) | Enzymatic synthesis | |
US5663281A (en) | Process for preparing high molecular weight polyesters | |
CA2322281C (en) | Transesterification process using lanthanum compound catalysts | |
JP2002512268A (ja) | イソソルビド含有ポリエステルおよびそれの製造方法 | |
EP0338540B1 (en) | Trimethylolheptanes and use thereof | |
EP1056795B1 (en) | Compositions based on 2-methyl-1,3-propanediol and a phthalic acid | |
CN102482405B (zh) | 制备聚醚-聚酯嵌段共聚物的方法 | |
JPH06293891A (ja) | 潤滑剤化合物用のエステルベースオイルおよび有機反応副生物からのエステルベースオイルの製造方法 | |
JPH0249025A (ja) | ポリカーボネートジオール | |
US6362362B1 (en) | Process for preparing and purifying complex esters | |
PL151996B1 (pl) | Sposób wytwarzania polibstroli rozgałęzionych | |
DE1643978C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Neopentylglykol-carbonsäure-kohlensäure-Mischestern | |
WO1999019378A1 (fr) | Procedes de production d'acide polyhydroxy carboxylique et de glycolide | |
US6639045B2 (en) | Method of producing aliphatic polyester and product obtained thereby | |
JP2005133093A6 (ja) | ナフタレンジカルボン酸のエステル化反応生成物混合液または混合物およびこれらの製造方法、ならびにポリエチレンナフタレートの製造方法 | |
JP3263728B2 (ja) | 高分子量脂肪族ポリエステル系重合体の製造方法 | |
JPS63107947A (ja) | 複合エステルの製造方法 | |
JP2001514160A (ja) | 狭い同族体分布を有するアルキレングリコールエステルの製法 | |
EP0331280A1 (en) | Method for esterifying hindered carboxylic acids | |
US3726887A (en) | Process of making polyesterpolyols | |
JPH05202175A (ja) | ポリエステルカーボネートポリオールの製造方法 | |
JP2684150B2 (ja) | 高分子量脂肪族ポリエステルの製造方法 | |
JP2002356548A (ja) | 脂肪族ポリエステル系重合体の製造方法及び脂肪族ポリエステル系重合体 | |
JP4242985B2 (ja) | イソフタレート系ポリエステルの製造方法 |