PL15140B1 - Sposób wytwarzania elektrod dodatnich do akumulatorów elektrycznych z elektrolitem alkalicznym. - Google Patents

Sposób wytwarzania elektrod dodatnich do akumulatorów elektrycznych z elektrolitem alkalicznym. Download PDF

Info

Publication number
PL15140B1
PL15140B1 PL15140A PL1514029A PL15140B1 PL 15140 B1 PL15140 B1 PL 15140B1 PL 15140 A PL15140 A PL 15140A PL 1514029 A PL1514029 A PL 1514029A PL 15140 B1 PL15140 B1 PL 15140B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
positive electrodes
sieve
mesh size
alkaline electrolyte
electric batteries
Prior art date
Application number
PL15140A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15140B1 publication Critical patent/PL15140B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze w celu wydatnego wyzy¬ skania skladajacej sie ze zwiazków tleno¬ wych niklu lub kobaltu, czynnej masy do¬ datnich elektrod akumulatorów z elektro¬ litem alkalicznym dodaje sie do czynnej masy tych elektrod grafitu, niklu platko¬ wego lub innych przewodników elektrycz¬ nosci w najrozmaitszej postaci. Nie zdola¬ no przytern wyzyskac masy czynnej Wie¬ cej, niz do 40—45%.Obecnie stwierdzono, ze wyzyskanie masy czynnej mozna podwyzszyc do 60— 65% przez stosowanie grafitu platkowego, platki którego pozostaja w sicie o wielko¬ sci oczek 0,26 mm, a przesiewaja sie przez sito o wielkosci oczek 0,75 mm; przytem nalezy starannie dbac o zachowanie ksztaltu platków.Analiza takiego rodzaju grafitu, wyko¬ nana zapomoca sita, wykazuje np. naste¬ pujace rezultaty.Wielkosc oczek sita Ilosc % grafitu jaka zostaje zatrzymana przez sito 1,19 mm 0,00 % 0,75 mm 1,45 % 0,26 mm 94,20 % 0,26 mm przesiewa sie 4,10%,. strata przy przesiewaniu wynosi 0,25%Stosujac grafit platkowy o mniejszej . *sre$nioy platków, np. grafit platkowy, za¬ trzymywany przfez sito o wielkosci oczek 0,06 mm, a przesiewajacy sie przez sito o wielkosci oczek 0,26 mm, otrzymuje sie po¬ jemnosc o 20% wieksza niz u akumulato¬ rów, znajdujacych sie w sprzedazy, i okolo 10% wieksza niz u akumulatorów z dodat¬ kiem soli litowej.Wiele gatunków grafitu, znajdujacego sie w sprzedazy, zawiera mniej lub wiecej zanieczyszczen, oddzialywujacych bardzo szkodliwie na akumulatory. Tak np. male ilosci zelaza, które vzawiera grafit i które dostaja sie przez to do elektrod dodatnich^ wywieraja silny ujemny wplyw na akumu¬ latory, poniewaz przy ladowaniu moze wy¬ twarzac sie szkodliwy kwas zelazowy. Z tego powodu trzeba koniecznie stosowac grafit oczyszczony, niezawierajacy dzia¬ lajacych szkodliwie na akumulator zanie¬ czyszczen, co uskutecznia sie przez wy¬ gotowywanie go w kwasach, np. w kwasie solnym, i przez dodatkowe traktowanie alkaljami.Aby z samego poczatku osiagnac moz¬ nosc wyzej wymienionego ulepszonego wy¬ zyskania masy, mozna mase czynna stla- czac pod cisnieniem, wynoszacem okolo 2700—3500 kg/cm2. Przy zastosowaniu mniejszego cisnienia moznosc wyzyskania masy jest z poczatku wogóle mniejsza i wzrasta dopiero z biegiem czasu (po u- plywie 50—100 wyladowan akumulatora) do wyzej podanego stopnia. Dodatni wplyw wywiera zwilzenie masy czynnej przed stlaczaniem, przez co unika sie zbyt silne¬ go pecznienia masy w akumulatorze pod¬ czas pracy.Stwierdzono przytem, ze jako srodki zwilzajace nadaly sie szczególnie lepkie, rozpuszczalne w wodzie ciecze, jak np* gliceryna. Plyty formuje sie jak zwykle, wymieniajac elektrolit po pierwszych wy¬ ladowaniach akumulatora.Przyklad I. 80 czesci wagowych swiezo straconego wodorotlenku niklowego i 20 czesci wagowych grafitu platkowego, plat¬ ki którego pozostaja w sicie o wielkosci o- czek 0,26 mm, a przesiewaja sie przez si¬ to o wielkosci oczek 0,75 mm miesza sie dokladnie z 10 czesciami wagowemi wody w przyrzadzie „Werner-Pfleiderer'a" w przeciagu 8 —: 10 minut, nie zmieniajac przytem znacznie wielkosci platków grafi¬ towych; potem stlacza sie mieszanine w odpowiedniej formie pod cisnieniem oko¬ lo 3500 kg/cm2 w pastylki; pastylki wkla¬ da sie jak zwykle w dziurkowane kiesze¬ nie i przerabia w plyty- Po 6 wyladowa¬ niach liczba amperogodzin na gram wagi plyty wynosi 0,081—0,088. Porównywane plyty, znajdujace sie w sprzedazy, wyka¬ zuja zas tylko 0,054—0,064 amperogodzin aa 1 gr wagi plyty, co odpowiada powiek¬ szeniu pojemnosci o 50—40%.W ten sam sposób mozna masy czyn¬ ne stlaczac w prety; prety te zas wpuszcza sie w odpowiednie rury dziurkowane, e- wentualnie stlacza je jeszcze raz dodatko¬ wo, zamyka w sposób zwykly i sklada w e- lektrody, które jak stwierdzono wykazuja zwiekszona pojemnosc.Przyklad II. 80 czesci wagowych swie¬ zo straconego wodorotlenku niklowego, 20 czesci wagowych czystego grafitu platko¬ wego, zawierajacego 80% platków, pozo¬ stajacych w sicie o wielkosci oczek 0,26 mm, a przesiewanych przez sito o wielkosci oczek 0,43 mm, i zawierajacych 99,5% wegla miesza sie dokladnie w przyrzadzie ,,Werner-Pfleiderer'aM z 7 czesciami wa¬ gowemi (gliceryny w przeciagu 8—10 mi¬ nut. Mieszanine stlacza sie w odpowied¬ niej formie pod cisnieniem 1600 kg/cm2, znowu ja rozdrabia, potem ponownie stla¬ cza w odpowiedniej formie pod cisnieniem, wynoszacem okolo 3500 kg/cm2 w pastyl¬ ki; pastylki te jak zwykle wklada sie w dziurkowane kieszenie i przerabia w ply¬ ty. Po 6 wyladowaniach liczba amperogo¬ dzin na gram wagi plyty wynosi 0,089, co — 2 -odpowiada powiekszeniu pojemnosci o o- kolo 40% w przeciwstawieniu do porów¬ nywanych plyt, znajdujacych sie w sprze¬ dazy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania elektrod do¬ datnich do akumulatorów elektrycznych z elektrolitem alkalicznym, w których elek¬ trody dodatnie posiadaja jako mase czyn¬ na zwiazki tlenowe niklu lub kobaltu, znamienny tern, ze ewentualnie zwilzona mase elektrodowa stlacza sie pod odpo- wiedniem matem lub duzem cisnieniem z grafitem platkowym, platki którego pozo¬ staja w sicie o wielkosci oczek 0,06 mm, a przesiewaja sie przez sito o wielkosci o- czek 0,75 mm.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie grafit platkowy oczy¬ szczony, zwlaszcza wolny od domieszki zelaza.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze jako srodek zwilzajacy stosuje sie lepki rozpuszczalny w wodzie srodek, jak np. gliceryne. I. G, Fairbenindiustrie Aktiengesel 1 scha f t. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. «f- Druk L. Boguslawskiego f Skl, Warszaw*. PL
PL15140A 1929-10-28 Sposób wytwarzania elektrod dodatnich do akumulatorów elektrycznych z elektrolitem alkalicznym. PL15140B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15140B1 true PL15140B1 (pl) 1932-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69503559T2 (de) Alkalische Batterie
US7507496B1 (en) Process for recovering lead oxides from exhausted batteries
US2145901A (en) Purification of water
DE1596243A1 (de) Negative Zinkelektrode fuer Akkumulatoren und Verfahren zu deren Herstellung
CN107305948A (zh) 铅蓄电池
DE3014944A1 (de) Anodenmaterial zur verwendung in thermisch aktivierbaren, galvanischen elementen, verfahren zur herstellung dieses materials und thermisch aktivierbares galvanisches element
JPH0756798B2 (ja) 鉛酸電池の製法
US2865974A (en) Negative plates and the production thereof
PL15140B1 (pl) Sposób wytwarzania elektrod dodatnich do akumulatorów elektrycznych z elektrolitem alkalicznym.
DE3308221A1 (de) Gelbildende anode, verfahren zu ihrer herstellung und diese anode enthaltende elektrochemische zelle
US2866840A (en) Polyelectrolytes in battery pastes
CN113793921B (zh) 一种铅蓄电池负极板的制备方法
DE3817827C1 (pl)
US1879904A (en) Positive electrode and process of preparing the same
DE2117109C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer positiven Kupfersulfidelektrode für galvanische Zellen
CN114388831A (zh) 一种碱性锌锰电池
RU2158047C1 (ru) Способ восстановления свинцовых аккумуляторов
US1602850A (en) Carbon for depolarizing compositions and process of conditioning the same
RU2302059C1 (ru) Способ восстановления свинцовых аккумуляторов
DE10262247B4 (de) Herstellungsfrische negative Elektrode, herstellungsfrischer Akkumulator und Verfahren zur Herstellung einer negativen Elektrode
AT82444B (de) Füllmase für galvanische Elemente und Stromsammler zum Aufsaugen des Elektrolyts und zum Festhalten der Elektroden.
DE2829094B1 (de) Herstellung eines poroesen Aluminiumgeruestes fuer die negative Elektrode eines galvanischen Lithium-Aluminium-Metallsulfidelementes
DE528470C (de) Verfahren zur Herstellung der aktiven Masse von positiven Elektroden fuer Akkumulatoren mit alkalischem Elektrolyten
US1654779A (en) Process of making preformed negative electrodes
DE645751C (de) Primaerelement mit fluessigem alkalischem Elektrolyten