PL149692B2 - Rdzeń odlewniczy - Google Patents

Rdzeń odlewniczy

Info

Publication number
PL149692B2
PL149692B2 PL26924987A PL26924987A PL149692B2 PL 149692 B2 PL149692 B2 PL 149692B2 PL 26924987 A PL26924987 A PL 26924987A PL 26924987 A PL26924987 A PL 26924987A PL 149692 B2 PL149692 B2 PL 149692B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
casting
castings
casting core
coating
Prior art date
Application number
PL26924987A
Other languages
English (en)
Other versions
PL269249A2 (en
Inventor
Wladyslaw Grudziecki
Tadeusz Pacyniak
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL26924987A priority Critical patent/PL149692B2/pl
Publication of PL269249A2 publication Critical patent/PL269249A2/xx
Publication of PL149692B2 publication Critical patent/PL149692B2/pl

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

POLSKA OPIS PATENTOWY 149 692 RZE<?Zf?^?LITA PATENTU TYMCZASOWEGO LUDOWA
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 12 03 (P. 269249)
Pierwszeństwo-Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 29
Opis patentowy opublikowano: 90 07 31
Int. CL4 B22C 9/10
Twórcy wynalazku: Władysław Grudziecki, Tadeusz Pacyniak
Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Łódzka, Łódź (Polska)
Rdzeń odlewniczy
Przedmiotem wynalazku jest rdzeń odlewniczy, przeznaczony zwłaszcza do wytwarzania odlewów o gładkich powierzchniach i skomplikowanych kształtach.
Dotychczas do odtwarzania powierzchni wewnętrznych odlewów jak również złożonych powierzchni zewnętrznych odlewów stosuje się rdzenie wykonane z mieszaniny piasku i spoiwa.
Gorący metal zalewany do formy odlewniczej powoduje utratę własności wiążących spoiwa rdzenia, co powoduje z kolei wysypywanie się piasku stanowiącego osnowę masy rdzeniowej z odlewu. Odlewy wykonane przy użyciu takich rdzeni charakteryzują się chropowatą powierzchnią, przy czym chropowatość tę potęguje wykruszanie się ziaren piasku z rdzenia zarówno w trakcie jego wytwarzania, transportu, jak i w trakcie procesu odlewania. W celu poprawienia dokładności odwzorowania powierzchni odlewów wykonywanych przy użyciu takich rdzeni, odlewy te poddaje się dodatkowo obróbce wiórowej.
Rdzeń odlewniczy, przeznaczony zwłaszcza do wytwarzania odlewów o gładkich powierzchniach i skomplikowanych kształtach wykonany z mieszaniny piasku i spoiwa, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jego powierzchnia odtwarzająca jest co najmniej w części osłonięta powłoką z metalowej folii, blachy lub powłoką nałożoną na drodze metalizacji. Powłoki te wytwarza się przed lub w trakcie wytwarzania rdzenia w rdzennicy. Powłoki rdzenia bądź wtapiają się w trakcie odlewania, w odlew tworząc jego warstwę zewnętrzną, bądź są usuwane wraz z rdzeniem.
Odlewy wytwarzane przy użyciu rdzeni według wynalazku charakteryzują się gładką powierzchnią i nie wymagają dodatkowej obróbki, a stopień dokładności odwzorowania ich powierzchni jest zgodny z założonymi wymaganiami.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono rdzeń umieszczony w kokili, w przekroju wzdłużnym.
We wnęce 2 kokili 1 umieszczono rdzeń zespołowy, złożony z rdzenia głównego 3 i rdzenia pomocniczego 4. Powierzchnia rdzenia pomocniczego 4 była w części osłonięta metalową powłoką 5 odwzorowującą zarys gwintu rurowego calowego. Kokila 1 była zaopatrzona we wlew 6.
Do tak przygotowanej kokili zalano, wlewem 6, żeliwo, które po wypełnieniu wnęki 2 kokili 1, zakrzepnięciu i wystudzeniu do żądanej temperatury odwzorowało, przez powłokę 5, calowy gwint
149 692 rurowy. Po otwarciu kokili 1, wyjęciu z niej odlewu, wybiciu z odlewu rdzeni 3 i 4, otrzymano calowy gwint rurowy, w którym powłoka 5 pozostała jako warstwa zewnętrzna odlewu, przy czym wykonany gwint posiadał gładką i nie wymagającą dodatkowej obróbki powierzchnię.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Rdzeń odlewniczy, przeznaczony zwłaszcza, do wytwarzania odlewów o gładkich powierzchniach i skomplikowanych kształtach, wykonany z mieszaniny piasku i spoiwa, znamienny tym, że jego powierzchnia odtwarzająca jest co najmniej w części osłonięta powłoką z metlowej folii, blachy lub powłoką nałożoną na drodze metalizacji.
    Pracownia Poligraficzna UP RP. Nakład 100 egz.
    Cena 1500 zł
PL26924987A 1987-12-03 1987-12-03 Rdzeń odlewniczy PL149692B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26924987A PL149692B2 (pl) 1987-12-03 1987-12-03 Rdzeń odlewniczy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26924987A PL149692B2 (pl) 1987-12-03 1987-12-03 Rdzeń odlewniczy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL269249A2 PL269249A2 (en) 1988-09-29
PL149692B2 true PL149692B2 (pl) 1990-03-31

Family

ID=20039368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26924987A PL149692B2 (pl) 1987-12-03 1987-12-03 Rdzeń odlewniczy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149692B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL269249A2 (en) 1988-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0695229B1 (en) A mould and a method for the casting of metals and refractory exothermic compositions for use therein
WO2022048343A1 (zh) 车钩钩体铸造工艺
US3963818A (en) Water soluble core for pressure die casting and process for making the same
SU703006A3 (ru) Способ центробежного лить
US4938802A (en) Reusable ceramic mold
PL149692B2 (pl) Rdzeń odlewniczy
US1683475A (en) littell
JPS6015418B2 (ja) 圧力鋳造用砂中子の製造方法
JPS58179539A (ja) 水溶性鋳型の製造方法
US1929909A (en) Manufacture of die blocks and the like
US2639478A (en) Process of preparing patterns
JPS6030549A (ja) 細孔を有する鋳物の製造法
SU1787651A1 (ru) Cпocoб изгotobлehия лиteйhыx фopm пo bыплabляemыm moдeляm
JPS583748A (ja) セラミツクシエル鋳型の製造法
JPS5818987Y2 (ja) 型バラシの容易な精密鋳造用鋳型
SU506464A1 (ru) Состав дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм
JPH0824992A (ja) 精密鋳造用中子及びその製造方法
JPS63264245A (ja) 鋳造用中子の製造方法
Zhao Design and trial-production of mosaic metal core box for three-position valve shell casting
JPS63299841A (ja) 高温焼成鋳型材
JPS59225875A (ja) 盲押湯の保温方法および盲押湯用保温材
PL176350B1 (pl) Masa i sposób wytwarzania masy na formy i rdzenie odlewnicze
Pistol et al. Development Tendencies in Production of Castings and Demands of the Molding Process
Knoespel Au revoir--Cast Bronze Statue for CFB Valcartier
JPS5832540A (ja) ダイカスト用中子の製造方法