PL147690B1 - Procedure for the purification of unpurified sym-trioxane - Google Patents

Procedure for the purification of unpurified sym-trioxane Download PDF

Info

Publication number
PL147690B1
PL147690B1 PL26265986A PL26265986A PL147690B1 PL 147690 B1 PL147690 B1 PL 147690B1 PL 26265986 A PL26265986 A PL 26265986A PL 26265986 A PL26265986 A PL 26265986A PL 147690 B1 PL147690 B1 PL 147690B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
trioxane
distillation
crude
temperature
hydroxide solution
Prior art date
Application number
PL26265986A
Other languages
English (en)
Other versions
PL262659A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26265986A priority Critical patent/PL147690B1/pl
Publication of PL262659A1 publication Critical patent/PL262659A1/xx
Publication of PL147690B1 publication Critical patent/PL147690B1/pl

Links

Landscapes

  • Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania surowego trioksanu, wydzielonego przez krystalizacje z destylatów polimeryzacji formaldehydu. Surowy trioksan, wydzielony przez krystalizacje z destylatów syntezy, oprócz glównego produktu, zawiera takze 0,1 - 3# formaldehydu, 4 - 10% wody oraz inne zanieczyszczenia, jak kwas mrówkowy, metanol, metylal, mrówczan metylu.Wedlug sposobu, znanego z polskiego opisu patentowego nr 55 64o, stopiony surowy trioksan miesza sie w temperaturze 62 - 110°C ze stezonymi roztworami wodorotlenków sodu lub potasu, albo tez z mieszanina tych wodorotlenków z ich solami, jak mrówczany, weglany, chlorki, siarczany i inne. Po wymieszaniu roztworu wodorotlenku z surowym triokaanem, zawar¬ tosc mieszalnika pozostawia sie w spokoju. Mieszanina sie rozwarstwia, przy czym górna warstwe stanowi trioksan, zawierajacy 1 - 3% wody, a dolna roztwór wodorotlenku wraz z zanieczyszcze¬ niami wyekstrahowanymi z surowego trioksanu. Po rozdzieleniu trioksan poddaje sie dalszemu oczyszczaniu na drodze destylacji frakcyjnej, a roztwór wodorotlenku, po oddestylowaniu roz¬ puszczonego w nim trioksanu i lotnych organicznych zanieczyszczen, zateza sie w wyparce do stezenia 40 - 50%. Zatezony roztwór pozostawia sie do dekantacji w celu wydzielenia zawiesiny.Po oddzieleniu zawiesiny klarowny roztwór zatezonego wodorotlenku zawraca sie do procesu.Opisany sposób oczyszczania trioksanu mimo, ze pozwala uzyskac produkt wysokiej czystosci, nie jest wolny od niedogodnosci. Mianowicie podczas mieszania surowego trioksanu z wodorotlenkiem, ten ostatni rozciencza sie zawarta w triokaanie woda. W celu ponownego uzycia roztworu wodorotlenku do oczyszczania trzeba go przedtem zatezyó w wyparce.Okazalo sie jednak, ze roztwór wodorotlenku mozna zawróció do procesu tylko dwu¬ krotnie, gdyz podczas zatezenia wytraca sie w wyparce zelowata zawiesina, która zatyka rurocia¬ gi przesylowe roetworu. Z tego powodu w procesie oczyszczania trioksanu powstaja duze ilosci zanieczyszczonego, odpadowego wodorotlenku, którego nie mozna zawrócic, ani zuzyc do innych celów. Stanowi on uciazliwy, trudny do zniszczenia sciek.2 147 690 Wedlug wynalazku, sposób oczyszczania surowego triokaanu, wykrystalizowanego z destylatów polimeryzacji formaldehydu, przez ekstrakcje stezonym roztworem wodorotlenku sodowego, potasowego lub innych wodorotlenków silnie zasadowyeh, albo mieszanina wodoro¬ tlenków z ich solami, jak mrówczany, weglany, chlorki, siarczany w temperaturze 62 - 110°C, oddzielenie górnej warstwy stanowiacej trioksan i poddanie jej destylacji frakcyjnej, polega na tym, ze surowy trioksan przed ekstrakcja poddaje sie wstepnej destylacji w tem¬ peraturze 93 - 110°C na poczatku destylacji do 104 - 110CC, korzystnie 106 - 108°C, pod koniec destylacji* Po tej wstepnej destylacji, trioksan zawiera nie wiecej niz 1 - 3% wody. Taka jej ilosc nie powoduje rozcienczania roztworu wodorotlenku, który mozna zawracac do procesu bez zatezenia. Ponadto ta wstepna destylacja pozbawia surowy trioksan czesci tych zanieczysz¬ czen* które powoduja wytracanie sie zelowatej zawiesiny. Nie przechodza one zatem do roz¬ tworu wodorotlenku i-w razie potrzeby - jego zatezanie mozna prowadzic bez opisanych klopotów. Okazalo sie, ze prowadzac proces oczyszczania surowego triokaanu wedlug wynalazku, mozna roztwór wodorotlenku zawracac do procesu stukrotnie bez pogorszenia czystosci wytwa¬ rzanego trioksanu.Sposób wedlug wynalazku zostal wyjasniony blizej w przykladach wykonania zilustro¬ wanych rysunkiem, stanowiacym schemat technologiczny, przy czym przyklad pierwszy, ilustro¬ wany fig. 1 dotyczy przebiegu periodycznego, a przyklad drugi, ilustrowany fig.2 - przebiegu ciaglego.Przykl ad I. Rurociagiem 1 doprowadza sie do kotla destylacyjnego 2 stopio¬ ny surowy trioksan w ilosci 8,8 kg o nastepujacym skladzie: formaldehydu 0,7%, wody 7,6%, metanolu 1,1%, metylalu 0,4% i mrówczanu metylu 0,2%. Opary wytworzone w kotle, wprowadza sie do kolumny destylacyjnej 3, a nastepnie po przejsciu przez kolumne skrapla w kondensatorze 4* Destylacje prowadzi sie przy stosunku orosienia do destylatu 1:1. Orosienie zawraca sie rurociagiem 5 na szczys kolumny, a pozostala ilosc odprowadza sie rurociagiem 6 jako desty¬ lat i kieruje do krystalizatora triokaanu. Podczas destylacji odprowadza sie z destylatem zanieczyszczenia o niskiej temperaturze wrzenia jak metanol, metylal, mrówczan metylu.Ponadto odprowadza sie tez czesc wody w postaci azeotropu trioksan - woda - formaldehyd.Wstepna destylacje triokaanu kontroluje sie przy pomocy termometru zainstalowanego w kotle destylacyjnym 2. Destylacje rozpoczyna sie w temperaturze okolo 93°C, a konczy sie, gdy•temperatura w kotle osiagnie okolo 104 - 110°C« Na szczycie kolumny 3 utrzymuje sie temperature okolo 92°C. Z wprowadzonej ilosci triokaanu otrzymuje sie 2,36 kg destylatu, który zawracany jest do procesu krystalizacji oraz 6,44 kg wstepnie destylowanego triokaanu o zawartosci: 0,07% formaldehydu, 0,1% metanolu oraz 2,5% wody. Po zakonczeniu destylacji zawartosc kotla 2 spuszcza sie rurociagiem 7 do mieszalnika S. Nastepnie do mieszalnika tego doDrowadza sie rurociagiem 9 2,2 kg roztworu wodorotlenku sodu, potasu lub mieszaniny tych wodorotlenków z ich solami, stezenie wodorotlenków lub ich mieszaniny z solami wynosi 25-50%, korzystnie 40%. Ilosc roztworów wodorotlenków dobiera sie tak, aby na jedna czesc roztworu przypadalo 1 - 10 czesci triokaanu, korzystnie 3 czesci triokaanu. Zawartosc mieszalnika 8 intensywnie miesza sie z jednoczesnym chlodzeniem do temperatury 70°C za pomo¬ ca wody o temperaturze okolo 50°C.Czas mieszania wynosi 3-90 minut, korzystnie 20 - 30 minut. Nastepnie wylacza sie mieszadlo i pozostawia zawartosc do rozwarstwienia na okres 30 - 120 minut, korzystnie 90 minut. Po rozwarstwieniu górna warstwe oczyszczanego triokaanu odprowadza sie rurocia¬ giem 10 i kieruje do dalszego oczyszczania, natomiast dolna warstwe roztworu wodorotlenku pozostawia sie w aparacie. Nastepne porcje wstepnie destylowanego triokaanu miesza sie z roztworem wodorotlenku pozostawionym w aparacie 8. ^rzy uzyciu tej samej porcji wodoro¬ tlenku, proces wstepnej destylacji mozna powtórzyc 100-krotnie, ladujac za kazdym razem do kotla 2 po 8,8 kg surowego trioksanu. Po oczyszczeniu 100 porcji triokaanu zanieczyszczony roztwór wodorotlenku odprowadza sie z aparatu 8 rurociagiem 11 do scieków.Przyklad II. Stopiony surowy trioksan o skladzie: trioksan 89,1%, woda 8,1%, formaldehyd 0,8%, metanol 1,6%, metylal 0,3%, mrówczan metylu 0,1%, w ilosci147 690 3 260 kg/h doprowadza sie w sposób ciagly rurociagiem 12 do kolumny destylacyjnej 13.Destylacje prowadzi sie przy stosunku orosienia 2:1t utrzymujac temperature szczytu kolum¬ ny okolo 92° C oraz kuba kolumny 108°C Opary odprowadzane z kolumny 13 kondensuje sie w skraplaczu 14 chlodzonym woda o temperaturze okolo 50 C. Czesc wykroplin zawraca sie rurociagiem 15 na szczyt kolumny 13 jako orosienie, a pozostala ilosc odprowadza sie rurociagiem 16 do krystalizacji* Z destylatem odprowadza sie zanieczyszczenia o niskiej temperaturze wrzenia, jak metanol, metylal, mrówczan metylu oraz czesc wody i formalde¬ hydu w postaci azeotropu trioksan - woda - formaldehyd* Z dolu kolumny 13 rurociagiem 17 odprowadza sie w sposób ciagly do mieszalnika 18 wstepnie destylowany trioksan w ilosci 171 kg/h o skladzie: trioksan 98.16%. formaldehyd 0,04%, metanol 0,1^, woda 1,7%* Do mieszalnika 18 doprowadza sie w sposób ciagly ze zbiornika 19 ze pomoca pompy 20 roztwór wodorotlenku w ilosci 60 kg/h. Ilosc wodorotlenku reguluje sie tak, aby na 1 czesc roztworu wodorotlenku przypadalo 1 - 10, korzystnie 3 czesci trioksanu. Zawartosc aparatu 18 miesza sie intensywnie z jednoczesnym chlodzeniem do temperatury okolo 70°C za pomoca wody o temperaturze okolo 5Q°C Rurociagiem 21 odprowadza sie emulsje trioksanu i roztworu wodorotlenku do odstojnika 22 pracujacego w sposób ciagly. Po rozwarstwieniu odprowadza sie górna warstwe oczyszczonego trioksanu rurociagiem 23 do dalszego oczyszczania oraz warstwe dolna,stanowiaca roztwór lugu sodowego rurociagiem 24 do zbiornika 19. Jednoczesnie do zbiornika 19 rurociagiem 25 doprowadza sie w sposób ciagly 0,6 kg/h swiezego 40%-go roztworu wodorotlenku sodu, a rurociagiem 26 odprowadza sie zuzyty roztwór wodorotlenku sodu w takich ilosciach, aby poziom w zbiorniku 19 nie ulegal zmianom.Zgodnie z tym sposobem instalacja pracowala w ciagu 6 miesiecy, a czystosc trioksa¬ nu byla wysoka i stabilna.Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania surowego trioksanu, wykrystalizowanego z destylatów polimery¬ zacji formaldehydu, przez ekstrakcje stezonym roztworem wodnym wodorotlenku sodowego, potasowego lub innych wodorotlenków silnie zasadowych, albo mieszanina wodorotlenków z ich solami, jak mrówczany, weglany, chlorki, siarczany, w temperaturze 62 - 110°C9 oddzielnie górnej warstwy stanowiacej trioksan i poddanie jej destylacji frakcyjnej, znamienny tym, ze surowy trioksan przed ekstrakcja poddaje sie wstepnej destylacji w temperaturze 93 - 110°C na poczatku destylacji do 104 - 110°C, korzystnie 106 - 108°C, pod koniec destylacji*147 690 Fig. / Pn 12 45 in \ii *? Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 400 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania surowego trioksanu, wykrystalizowanego z destylatów polimery¬ zacji formaldehydu, przez ekstrakcje stezonym roztworem wodnym wodorotlenku sodowego, potasowego lub innych wodorotlenków silnie zasadowych, albo mieszanina wodorotlenków z ich solami, jak mrówczany, weglany, chlorki, siarczany, w temperaturze 62 - 110°C9 oddzielnie górnej warstwy stanowiacej trioksan i poddanie jej destylacji frakcyjnej, znamienny tym, ze surowy trioksan przed ekstrakcja poddaje sie wstepnej destylacji w temperaturze 93 - 110°C na poczatku destylacji do 104 - 110°C, korzystnie 106 - 108°C, pod koniec destylacji*147 690 Fig. / Pn 12 45 in \ii *? Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 400 zl PL
PL26265986A 1986-11-28 1986-11-28 Procedure for the purification of unpurified sym-trioxane PL147690B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26265986A PL147690B1 (en) 1986-11-28 1986-11-28 Procedure for the purification of unpurified sym-trioxane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26265986A PL147690B1 (en) 1986-11-28 1986-11-28 Procedure for the purification of unpurified sym-trioxane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL262659A1 PL262659A1 (en) 1988-06-09
PL147690B1 true PL147690B1 (en) 1989-07-31

Family

ID=20033736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26265986A PL147690B1 (en) 1986-11-28 1986-11-28 Procedure for the purification of unpurified sym-trioxane

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL147690B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL262659A1 (en) 1988-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2814448C2 (pl)
RU2404917C2 (ru) Способ и установка для концентрирования отработанной серной кислоты из процессов нитрования
US6936741B2 (en) Process for working up the waste water obtained in the preparation of dinitrotoluene
RU2511380C2 (ru) Способ и установка для регенерации отработанной серной кислоты из процессов нитрования
US2971010A (en) Production of dicarboxylic acid anhydrides
KR101937516B1 (ko) 고품질의 ε-카프로락탐의 제조 방법
DE3520019A1 (de) Verfahren zur herstellung von epichlorhydrin
RO112277B1 (ro) Procedeu de obtinere a dimetiltereftalatului (dmt) si a acidului tereftalic de puritate medie, inalta si foarte inalta, pornind de la acesta
CS216849B2 (en) Method of making the tereftalon acid from dimethyltereftalate
DE1668698A1 (de) Herstellung von Trimellithsaeure und die Gewinnung ihres intramolekularen Anhydrides
US3847754A (en) Recovery of glycols from mixed glycol composition by distillation with acid treatment
JP2559903B2 (ja) カプロラクタム水溶液のイオン交換樹脂精製方法
JP3340068B2 (ja) 改良された酸化プロピレンとスチレン単量体の同時製造方法
DE69505335T2 (de) Verfahren zur Reinigung von Methacrylsäure
CN106631813A (zh) 一种溴硝醇精制工艺
PL147690B1 (en) Procedure for the purification of unpurified sym-trioxane
DE69813361T2 (de) Verfahren zur Herstellung von hochreinem Dimethyl 2,6-naphthalen-dicarboxylat und 2,6-Naphthalindicarbonsäure
US2770630A (en) Recovery of maleic anhydride
KR0179635B1 (ko) 무수 옥심 제조방법
KR950008887B1 (ko) 이소프로필 알콜 정제방법
EP0424861A2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Estern niederer aliphatischer Carbonsäuren mit niederen Alkoholen
GB1587958A (en) Production of tertiary butyl amine sodium and methyl or sodium formate
CN1131658A (zh) 制取己二酸的方法
US4021493A (en) Vanillin recovery process
EP0398282B1 (en) Process for manufacturing high-purity o-toluic acid