Przedmiotem wynalazku jest sluza do przenosze¬ nia materialów sypkich pomiedzy przestrzeniami zamknietymi, pozostajacymi pod róznymi cisnie¬ niami, z korzystnie pozioma w przyblizeniu rura prowadnicza, która zawiera na róznych stronach 5 swego plaszcza pierwsze wyciecie, prowadzace do przestrzeni zamknietej o nizszym cisnieniu, oraz w pewnej odleglosci osiowej od niego drugie wy¬ ciecie, prowadzace do przestrzeni zamknietej o wyzszym cisnieniu, a takze z zasuwami, prowa- 10 dzonymi w sposób uszczelniajacy w rurze prowad¬ niczej. W wielu dziedzinach technologii chemicz¬ nej i techniki wzbogacania prowadzi sie ze wzgle¬ dów- termodynamicznych lub ekonomicznych pro¬ cesy przy cisnieniach, rózniacych sie od cisnienia 15 otoczenia. Jesli reagenty i produkty tych proce¬ sów sa proszkowymi lub ziarnistymi cialami sta¬ lymi, to przy ich wprowadzaniu lub odprowadza¬ niu do obszarów lub z obszarów o wyzszym lub nizszym cisnieniu powstaja liczne problemy. Z jed- 20 nej strony^ wlasciwosci materialu /np. ziarnistosc, . warunki plyniecia/ powinny ulegac jak najmniej¬ szym zmianom, z drugiej zas strony dazy sie do uzyskania jak najbardziej ciaglego przenoszenia materialu pomiedzy przestrzeniami zamknietymi o 25 róznym cisnieniu. Ponadto wymiana gazów powin¬ na byc utrzymywana na niskim poziomie. W zna¬ nych sluzach warunki te nie moga byc w ogóle spelnione lub moga byc spelnione z duzymi trud¬ nosciami. W znanych urzadzeniach nastepuje szyb- 30 kie zuzycie niektórych czesci wskutek swoistych cech materialów sypkich.Znana jest sluza do przenoszenia szlamu, w któ¬ rej pozioma rura prowadnicza zawiera wyciecie w kierunku pcrzes-trzeml zamknietej o nizszym cis¬ nieniu, a w pewnej odleglosci osiowej wyciecie w kierunku przestrzeni zamknietej o Wyzszym cis¬ nieniu. W rurze prowadniczej prowadzone sa dwie zasuwy, przy zachowaniu szczelnosci utrzymywane w pewnej odleglosci wzajemnej, przy czym szlam doprowadza sie z przestrzeni zamknietej o nizszym cisnieniu do posredniej przestrzeni zamknietej po¬ miedzy zasuwami. Po przesunieciu zasuw az vdo wyciecia w kierunku przestrzeni zamknietej o wyz-^ szym cisnieniu wtlacza sie szlam za pomoca cie¬ czy pod cisnieniem do zbiornika cisnieniowego, przy czym w rozwiazaniu tym niekorzystna jest kosz¬ towna konstrukcja do wyprowadzania szlamu za pomoca cieczy opd cisnieniem.Celem wynalazku jest opracowanie prostej i od¬ pornej na zuzycie sluzy do przenoszenia materia¬ lów sypkich, a jednoczesnie stworzenie mozliwo¬ sci ograniczenia do minimum strat cisnienia, a takze zmniejszenie spadku cisnienia w przestrze¬ ni zamknietej, wykazujacej wyzszy poziom cis¬ nienia.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzie¬ ki temu, ze w rurze prowadniczej prowadzona jest przy zachowaniu szczelnosci napedzana ru- N chem postepowo-zwrotnym komora sluzowa, zawie- 147 389147 389 rajaca wyciecia, które w punktach zwrotnych ru- • chu postepowo-zwrotnego sa doprowadzane do po¬ krycia sie z pierwszym i drugim wycieciem rury prowadnicze], i ze do komory sluzowej przylega¬ ja osiowo prowadzone w rurze prowadniczej w 5 sposób uszczelniajacy zasuwy, które przesuwaja sie nad wycieciami rury prowadniczej, oraz, ze na koncu rury prowadniczej, odwróconym od pierw¬ szego wyciecia," prowadzony jest w rurze prowad¬ niczej przy zachowaniu szczelnosci tlok, napedza- 10 ny ruchem przeciwbieznym wzgledem komory slu¬ zowej. Dzieki temu, ze przenoszony material sypki jest otoczony przez komore sluzowa, a komora slu¬ zowa jest prowadzona w- rurze prowadniczej ru¬ chem postepowo-zwrotnym, podczas przenoszenia 15 material sypki nie styka sie w ogóle lub styka w nieznacznym stopniu z powierzchniami prowad- niczymi i dlatego zapobiega sie w znacznej mie¬ rze scieraniu powierzchni prowadniczych. Gdy tyl¬ ko komora sluzowa zostaje przesunieta osiowo, zo- 20 staje zamkniete za pomoca zasuwy. Po napelnie¬ niu komory sluzowej, pierwsze wyciecie rury pro¬ wadniczej, a takze drugie wyciecie rury prowad¬ niczej pozostaje zamkniete za pomoca zasuwy do¬ póty, dopóki odpowiednie wyciecie komory sluzo- 25 wej nie pokryje sie z tym drugim wycieciem rury prowadniczej.W ten sposób zapobiega sie spadkowi lub wzro¬ stowi cisnienia w poprzedzajacych i znajdujacych sie z tylu przestrzeniach zamknietych w okresie 30 czasu, gdy komora sluzowa przemieszcza sie od jednego polozenia krancowego do drugiego. Ponie¬ waz na koncu rury prowadniczej, odwróconym od pierwszego wyciecia, prowadzony jest w rurze pro¬ wadniczej przy zachowaniu szczelnosci tlok, na^ 35 pedzany ruchem przeciwbieznym wzgledem komo¬ ry sluzowej, przeto cisnienie w komorze sluzowej mozna dodatkowo podwyzszyc po jej napelnieniu materialem sypkim, natomiast zrównac ponownie z cisnieniem atmosferycznym po wprowadzeniu 40 materialu sypkiego.W rurze prowadniczej prowadzona jest korzyst¬ nie zawierajaca komore sluzowa rura, w której komora ta jest ograniczona przez scianki poprze¬ czne i która tworzy zasuwy. Uklad wedlug wy- 45 nalazku jest przy tym korzystnie taki, ze rura komory sluzowej, prowadzona w rurze prowadni¬ czej, wystaje na obu koncach poza te komore o wielkosc, wieksza od sredniej odleglosci osiowej pierwszego wyciecia od drugiego wyciecia rury 50 prowadniczej, z dodaniem srednicy tych wyciec.W ten sposób wyciecia rury prowadniczej sa u- trzymywane przez rure komory sluzowej w sta¬ nie zamkniecia i tylko w tych okresach czasu, gdy wyciecia komory sluzowej pokrywaja sie z 55 wycieciami w rurze prowadniczej, mozliwe jest wyrównanie cisnien pomiedzy komora sluzowa a znajdujacymi sie przed nia i za nia przestrzenia¬ mi zamknietymi. Z tego wzgledu spadek cisnienia- w przestrzeni zamknietej, pozostajacej pod wyz- 60 szym cisnieniem, mozliwy jest jedynie wewnatrz tej objetosci komory sluzowej, która w wyniku przemieszczenia tloka pozostaje juz pod podwyz¬ szonym cisnieniem, z odjeciem objetosci znajdu¬ jacego sie w komorze sluzowej materialu sypkie- 65 go. Gdy ta komora sluzowa jest wypelniona ma¬ terialem sypkim, wówczas powstaje stosunkowo mala objetosc, umozliwiajaca spadek cisnienia.Wedlug zaleconego przykladu wykonania wyna¬ lazku przyjmuje sie taki uklad, ze scianka po¬ przeczna, ograniczajaca komore lsuzowa od stro¬ ny, zwróconej ku tlokowi, zamyka rure komory sluzowej nieszczelnie. Wskutek tego wyrównuje sie spadek cisnienia w komorze sluzowej, która nie jest uszczelniona wzgledem przestrzeni robo¬ czej tloka. Tlok moze byc przy tym wsuwany w rure prowadnicza az w poblize drugiego wycie¬ cia, tak, ze wystarcza dzialanie wyporowe tego tloka, aby podwyzszyc cisnienie w komorze slu¬ zowej do odpowiedniego poziomu. Z tego wzgle¬ du zapobiega sie stratom cisnienia równiez we¬ wnatrz objetosci komory sluzowej. Tlok jest przy tym korzystnie prowadzony szczelnie w rurze pro¬ wadniczej tloka, która jest osadzona w rurze pro¬ wadniczej wspólosiowo z pozostawieniem wolnej szczeliny pierscieniowej i znajduje sie wewnatrz rury komory sluzowej, wsuwanej w te szczeline pierscieniowa. Uwzglednia sie w ten sposób wa¬ runek, ze podczas calego ruchu posuwowego ko¬ mory sluzowej rura tej komory musi przemiesz-" czac sie po drugim wycieciu rury prowadniczej, a pomimo to nie moze ograniczac suwu roboczego tloka.W rure prowadnicza wstawia sie korzystnie przynajmniej w obszarze pierwszego i drugiego .wyciecia w sposób rozlaczny rure wykladzinowa z materialu o malej scieralnosci, która zawiera wyciecia, pokrywajace sie z pierwszym i drugim wycieciem rury prowadniczej. Poniewaz ta rura wykladzinowa zawiera wyciecia, pokrywajace sie z wycieciami rury prowadniczej, przeto nie pod^ lega utrudnianiu przenoszenia materialu sypkiego za posrednictwem tych wyciec do komory i z komory sluzowej. Material sypki, znajdujacy sie w komorze sluzowej, móglby podczas przemiesz¬ czania komory sluzowej stykac sie z rura prowad¬ nicza i powodowac scieranie prowadnicy. Mate¬ rial sypki moze stykac sie jedynie z rura wy¬ kladzinowa. Rura wykladzinowa jest wykonana z materialu o malej scieralnosci i jest wstawiana wymiennie w rure prowadnicza. Rura prowadni¬ cza i rura wykladzinowa zawieraja przy tym na koncach kolnierze, które sa zesrubowane ze soba, tak, iz wymiane mozna latwo przeprowadzac.Wyciecia komory siuzowej sa przesuniete osio¬ wo wzgledem siebie, a ograniczajaca komore slu¬ zowa scianka poprzeczna, polozona w obszarze te¬ go wyciecia, przez które material sypki doprowa¬ dza sie do komory sluzowej, jest ustawiona w przyblizeniu prostopadle do osi rury prowadniczej.Ograniczajaca komore sluzowa scianka poprzecz¬ na, polozona w obszarze tego wyciecia, przez któ¬ re material sypki wyprowadza sie z komory slu¬ zowej, biegnie ukosnie do osi rury prowadniczej w kierunku tego wyciecia/ W ten sposób material sypki, doprowadzany do komory sluzowej, nie spa¬ da bezposrednio na przeciwlegle wyciecie komory sluzowej. Scianka, ustawiona w przyblizeniu pro¬ stopadle do osi rury prowadniczej, dziala tak, iz przy szybkim ruchu postepowo-zwrotnym komory ^ i5 147 389 6 sluzowej znajdujacy sie w komorze sluzowej ma¬ terial sypki jest wskutek swej bezwladnosci przy¬ pierany do pionowej scianki ograniczajacej i u- trzymu^e w znacznej mierze w stanie wolnym znaj¬ dujace sie po drugiej stronie wyciecie komory sluzowej. Przy zmianie kierunku ruchu material sypki jest wskutek bezwladnosci przypierany do skosnej scianki ograniczajacej i w ten sposób wspo¬ magane jest wyprowadzanie materialu sypkiego z komory sluzowej.Poniewaz ruch postepowo-zwrotny komory slu¬ zowej zachodzi stosunkowo szybko, przeto prze¬ noszenie materialu za pomoca komory sluzowej nastepuje bez duzych przerw. W mysl wynalazku umieszczonych jest korzystnie obok siebie szereg rur prowadniczych, przy czym suwy komór slu¬ zowych sa przesuniete w fazie. W takim ukladzie przenoszenie przez komore sluzowa nastepuje w praktyce w sposób ciagly. Mozna umiescic obok siebie dwie rury prowadnicze i napedzac komory sluzowe ruchem przeciwbieznym.Rure komory sluzowej i tlok napedza sie za pomoca oddzielnych mechanizmów korbowych, któ¬ rych obrót jest przesuniety w fazie wzgledem sie¬ bie o 180°, tak, iz zachodzi przeciwbiezny ruch komory sluzowej i tloka. Mozliwe jest jednak rów¬ niez takie umieszczenie obu mechanizmów kor¬ bowych, iz moga byc one przesuniete w fazie wzgledem siebie. Gdy obydwa te mechanizmy kor¬ bowe sa przesuniete wzgledem siebie nie o 180°, lecz o mniejszy kat, wówczas tlok moze wywolac mniejszy wzrost cisnienia w komorze sluzowej, jesli taki mniejszy wzrost cisnienia jest pozada¬ ny.Sluza wedlug wynalazku moze sluzyc do prze¬ noszenia materialu sypkiego z zasobnika, w któ¬ rym panuje cisnienie atmosferyczne, do przestrze¬ ni zamknietej o wyzszym cisnieniu. W tym przy¬ padku material sypki dochodzi przez pierwsze wy¬ ciecie do komory sluzowej, a przez drugie wy¬ ciecie z komory sluzowej do przestrzeni zamk¬ nietej o wyzszym cisnieniu. Sluze te mozna jed¬ nak stosowac równiez do tego, aby material syp¬ ki wyprowadzic z powrotem z przestrzeni zamk¬ nietej o wyzszym cisnieniu na zewnatrz bez, ko- n:ecznosci' brania pod uwage spadku cisnienia w przestrzeni zamknietej o wyzszym cisnieniu, przy czym" wówczas sluze przylacza sie jedynie w spo¬ sób odwrócony, 'tak, iz maii/erriail syipikii doichoidizi przez drugie wyciecie rury prowadniczej do ko¬ mory sluzowej, a przez pierwsze wyciecie jest wyprowadzany z niej na zewnatrz. Sluze wedlug wynalazku mozna stosowac z korzyscia w pro¬ cesie termodynamicznym do suszenia wegla lub do zgazowywania wegla.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiaja sluze w przekroju osiowym w róznych polozeniach krancowych, fig. 3 i 4 — slu¬ ze z urzadzeniami napedowymi, przy czym fig. 3 przedstawia widok z boku, a fig. 4 — widok z góry; fig. 5 i 6 — sluze w innym przykladzie wykonania w zastosowaniu do instalacji do su¬ szenia wegla, przy czym fig. 5 przedstawia widok z boku, czesciowo w przekroju, a fig. 6 — widok z przodu.Sluza 1 wedlug fig. 1 i 2 zawiera rure prowad- nicza 2, w której napedzana jest ruchem poste- powo-zwrotnym przesuwna osiowo rura 3 komory sluzowej. W tej rurze 3 komory sluzowej ogra¬ niczona jest przez scianki poprzeczne 5 i 6 komo¬ ra sluzowa 4. Rura prowadnicza 7 stanowi kró- ciec, do którego przylaczony jest zasobnik 8 na material sypki, pozostajacy pod cisnieniem atmo¬ sferycznym. Liczba 9 oznacza rure wykladzinowa z materialu o duzej odpornosci na scieranie, któ¬ ra jest wstawiona w rure prowadnicza 2. Rura wykladzinowa i rura prowadnicza sa zaopatrzone w klonierze 10 i 11, które sa polaczone ze soba srubami w sposób rozlaczny. Przez pierwsze wy¬ ciecie 12, które przechodzi zarówno przez rure prowadnicza 2, jak i przez rure wykladzinowa 9, dochodzi material sypki do komory sluzowej 4 za posrednictwem krócca 7. Komora sluzowa 4 zawiera równiez wyciecie 13, które w polozeniu wedlug fig. 1 pokrywa sie z wycieciem 12. Po przeciwleglej stronie komora sluzowa zawiera wy¬ ciecie 14, które w polozeniu wedlug fig. 1 jest jednak zasloniete przez rure wykladzinowa 9 lub rure prowadnicza 2. W pewnej odleglosci osiowej od wyciecia 12 rura prowadnicza 2 i rura wykla¬ dzinowa 9 zawiera po przeciwleglej—stronie wy¬ ciecie 15, które laczy sie za posrednictwem króc¬ ca 16 z przestrzenia zamknieta o wyzszym cisnie¬ niu. W uwidocznionym na fig. 1 polozeniu, w któ¬ rym komora sluzowa 4 jest napelniana, wyciecie 15 rury prowadniczej 2 i rury wykladzinowej 9 jest zakryta przez oznaczona liczba 3a czesc rury' 3 komory sluzowej, dzialajaca jako zasuwa.Z polozenia wedlug fig. 1 rozpoczyna sie, po napelnieniu komory sluzowej 4, w ruch postepo¬ wo-zwrotny rury 3 komory sluzowej w kierunku . strzalki 17 i komora sluzowa dochodzi do polo¬ zenia 4',. uwidocznionego na fig. 2. W tym polo¬ zeniu pierwsze wyciecie 12 je'st zamkniete przez rure 3 komory sluzowej, a wyciecie 14 komory sluzowej dochodzi do stanu pokrycia sie z drugim wycieciem 13. W tym polozeniu nastepuje wy¬ prowadzenie materialu z komory sluzowej 4 po¬ przez króciec 16.Scianka 5 jest ustawiona prostopadle do osi ru¬ ry prowadniczej 2. Przez te scianke 5 przenoszo¬ ny jest ruch w kierunku strzalki 17 na material sypki, znajdujacy sie w komorze sluzowej 4, i wskutek bezwladnosci material ten jest przypie¬ rany do scianki 5, tak, iz wyciecie 14 jest utrzy¬ mywane w duzym stopniu "wolne od materialu syp¬ kiego, który nie wywiera tarcia na rure wykla¬ dzinowa 9. W uwidocznionym na fig. Z, punkcie martwym ruchu material sypki dochodzi wskutek bezwlasnosci do scianki pochylej 6, która wspo¬ maga jego odprowadzanie poprzez króciec 16.Na drugim koncu 18 rury prowadniczej 2 pro¬ wadzony jest w rurze prowadniczej 2 ruchem prze¬ ciwbieznym wzgledem komory sluzowej tlok 20, napedzany za posrednictwem tloczyska 19. Pod¬ czas wykonywania przez rure 3 komory sluzowej ruchu, w kierunku strzalki 17 tlok 20 wykonuje ruch w kierunku strzalki 21. Tlok 20 jest prowa- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 147 389 8 dzony w swej rurze prowadniczej 23, polaczoriej sztywno z rura prowadnicza 2 za pomoca kolnie¬ rza 22. Pomiedzy rura prowadnicza 23 tloka a ru¬ ra prowadnicza 2 istnieje szczelina pierscieniowa 24, w która wchodzi czesc zasuwowa 3a rury pro- 5 wadniczej sluzy podczas jej ruchu w lewo. Scian¬ ka pochyla 6 jest osadzona nieszczelnie w rurze prowadniczej 23 tloka i tworzy jedynie scianke odchylajaca. Przestrzen robocza 25 tloka 20 jest polaczona w zwiazku z tym z komora "sluzowa 4.Podczas ruchu od polozenia, uwidocznionego na fig. 1, do polozenia, uwidocznionego na fig. 2, czyn¬ nik roboczy dochodzi zatem z przestrzeni robo¬ czej 25 tloka 20 do przestrzeni komory sluzowej i cisnienie, które podczas napelniania komory slu¬ zowej zostalo obnizone do poziomu cisnienia at¬ mosferycznego, ulega tam podwyzszaniu do cis¬ nienia w przylaczonej do krócca 16 przestrzeni zamknietej o wyzszym cisnieniu, tak, iz wyrów¬ nane zostaja straty cisnienia.W przeciwnym kierunku, tj. gdy sluza przecho¬ dzi z polozenia wedlug fig. 1, cisnienie w komo¬ rze sluzpwej 4 ulega obnizeniu dzieki temu, ze zostaje powiekszona przestrzen robocza tloka 25, po czym moze nastapic nowe napelnienie komory sluzowej.Fig, 3 i 4 przedstawiaja uklad napedowy. Rure 3 komory sluzowej napedza mechanizm korbowy 26 w kierunku strzalki podwójnej 27. Tlok 20 jest napedzany przez drugi mechanizm korbowy 28 w kierunku strzalki podwójnej 29, mianowicie prze¬ ciwbieznie wzgledem rury 3 komory sluzowej. Na¬ ped uzyskuje sie za posrednictwem wspólnego sil¬ nika 30 i przekladni 31, 32.Jak to jest uwidocznione na fiig. 3 14, umie¬ szczone sa obok siebie dwie nury prowadnicze 2 z komora sluzowa 4, a mechanizmy korbowe 26 i 28 sa przesuniete wzgledem siebie o 180°, tak, iz obydwie sluizy sa przemieszczane przeciwbieznie i uizysikuje sie ciagle przenoszenie materialu. Gdy, mechanizmy korbowe 26 i 28 sa przesuniete wzgle¬ dem siebie nie o li80°/ lecz o mniejszy kat, wów¬ czas mozna zmniejszyc dzialanie sprezajace tloka 20, jesli jest to pozadane.Fig, 5 i 6 przedstawiaja zastosowanie sluzy we¬ dlug fig. 1—4 w procesie suszenia wegla. W zbior¬ niku 33, -w którym panuje wysokie cisnienie, o- braca sie beben sitowy 34. W zbiorniku 33 obra¬ bia sie wegiel pod wysokim cisnieniem. Wegiel dochodzi do zbiornika cisnieniowego 33 za posred¬ nictwem sluzy 1 w opisany powyzej sposób. Po stronie odprowadzania 35 zbiornika 33 wegiel jest wprowadzany za posrednictwem analogicznej slu¬ zy 1 i zrzucany na tasme sitowa 36. Tu jest prze¬ strzen zamknieta o wyzszym cisnieniu zbiorników 33. Z tego wzgledu drugie wyciecie 15 rury pcro- wadniczej 2 jest przylaczone do zbiornika cisnie¬ niowego 33, natomiast pierwsze wyciecie 12 jest przylaczone do leja odprowadzajacego 37. W zwia¬ zku z tym wyprowadzanie materialu ze zbiornika cisnieniowego odbywa sie w odwrotny sposób/ Zastrzezenia patentowe li. Sluza do przenoszenia materialów sypkich pomiedzy przestrzeniami zamknietymi, pozostaja¬ cymi pod róznymi cisnieniami, z korzystnie pozio¬ ma w przyblizeniu rura prowadnicza, która za¬ wiera na róznych stronach swego plasizcza pier¬ wsze wyciecie, prowadzace do przestrzeni zamk¬ nietej o nizszym cisnieniu, oraz w pewnej odle¬ glosci osiowej od niego drugie wyciecie, prowa¬ dzace do przestrzeni zamknietej o wyzszym cis¬ nieniu, a takze z zasuwami, prowadzonymi w spo¬ sób uszczelniajecy w rurze prowadniczej, zna¬ mienna tym, ze w rurze prowadniczej (2) prowa¬ dzona jest przy zachowaniu szczególnosci nape¬ dzana ruchem postepowo-zwrotnym komora slu¬ zowa (4), zawierajaca wyciecia (13, 14), które w punktach zwrotnych ruchu postepowo-zwrotnego sa doprowadzane do pokrycia sie z pierwszym i dru¬ gim wycieciem (12, 15) rury prowadniczej (2), i ze do komory sluzowej (4) przylega osiowo prowa- , dzona w rurze prowadniczej (2) przy zachowaniu szczelnosci czesc zasuwowa (3a), przesuwna nad wycieciami (12, 15) rury prowadniczej (2), oraz, ze na koncu (18) ruiry prowadniczej (2), prowa¬ dzony jest w rurze prowadniczej (2) przy zacho¬ waniu szczelnosci tlok (20), napedizany ruchem przeciwbieznym wzgledem komory sluzowej (4). 2.. Sluza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w rurze prowadniczej (2) prowadzona jest zawie¬ rajaca komore sluzowa (4) rura (3), w której ko_ mora sluzowa (4) jest ograniczona przez scianki pqprzeozne (5, 6) i /która tworzy czesc zasuwowa <3a). 3. Siuza wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze rura (3) komory sluzowej (4), prowadzona w rurze prowadniczej (2), wystaje na obu koncach poza te komore (4) o wielko-sc, wieksza od sred¬ niej odleglosci osiowej pierwszego wyciecia (12) od drugiego wyciecia (15) rury prowadniczej (2), z dodaniem srednicy tych wyciec (12, 15). 4. Sluza wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze scianka poprzeczna (6), ograniczajaca komore slu¬ zowa (4) od strony, zwróconej ku tlokowi (20), za¬ myka rure (3) komory sluzowej (4) nieszczelnie. 5. Sluza wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze tlok (20) jest przesuwny w rurze prowadniczej (2) az w poblize drugiego wyciecia (15). 6. Sluza wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienna tym, ze tlok (20) jest prowadzony szczelnie w. rurze prowadniczej (23), która jest osadzona w rurze prowadniczej (2) wspólosiowo z pozostawie¬ niem wolnej szczeliny pierscieniowej (24) w któ¬ rej suwliwie przesuwna jest rura (3) komory slu¬ zowej (4). 7. Sluza wedlug zastrz. 1', znamienna tym, ze w rure prowadnicza (2) wstawiona jest w spo¬ sób rozlaczny przynajmniej w obszarze pierwsze¬ go (12) i drugiego (15) wyciecia . rura wykladzi¬ nowa (9) z materialu o malej scieralnosci, która izawiiena wyciecia, pokrywajace sie z pierwszym (12) i drugim (15) wycieciem rury prowadniczej (2). 8. Sluza wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze rura prowadnicza (2) i rura wykladzinowa (9) za¬ wieraja na koncach kolnierze (10, 11), które sa zesrubowane ze soba. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60147 389 9 9. Sluza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyciecia (13, 14) komory sluzowej (4) sa przesu¬ niete osiowo wzgledem siebie, i ze ograniczajaca komore sluzowa (4) scianka poprzeczna (5), polo¬ zona w obszarze tego wyciecia (13), przez które material sypki wprowadza sie do komory sluzo¬ wej (4), jest ustawiona w przyblizeniu prostopadle do oisii rury prowadniczej (2) oraz ze ograniczaja¬ ca komore sluzowa (4) scianka poprzeczna (6), po¬ lozona w obszarze tego wyciecia (14), przez które material sypki wyprowadza sie z komory sluzo¬ wej (4), biegnie ukosnie do osi rury prowadni- czej (2) w kierunku tego wyciecia (14). 10. Sluza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 10 10 szereg rur prowadniczych (2) jest umieszczonych obok siebie, a pozycje przesuwu komór sluzowych (4) sa przesuniete w fazie. 11. Sluza wedlug zastrz. 10, znamienna tym, ze dwie rury prowadnicze (2) sa umieszczone obok siebie, a komory sluzowe (4) sa napedzane ruchem przeciwbieznym. 12. Sluza wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze rure (3) komory sluzowej i tlok (20) napedza sie za pomoca oddzielnych mechanizmów korbowych (26, 28). 13. Sluza wedlug zastrz. 12, znamienna tym, ze obydiwa mechanizmy korbowe (26, 28) maja obrót przesuniety w fazie wzgledem siebie.147 389 FIG. 1 FIG. 3 28 i -32 :» "3- t FIG. 4 =0 2 «l .30 31. m Wa m *_ **x 3 np tr—, 26147 389 FIG. 5 FIG. 6 PL