PL147170B1 - Vinyl chloride suspension polymerization method - Google Patents

Vinyl chloride suspension polymerization method Download PDF

Info

Publication number
PL147170B1
PL147170B1 PL1985254241A PL25424185A PL147170B1 PL 147170 B1 PL147170 B1 PL 147170B1 PL 1985254241 A PL1985254241 A PL 1985254241A PL 25424185 A PL25424185 A PL 25424185A PL 147170 B1 PL147170 B1 PL 147170B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
vinyl chloride
polymerization
monomer
Prior art date
Application number
PL1985254241A
Other languages
English (en)
Other versions
PL254241A1 (en
Original Assignee
Shinetsu Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinetsu Chemical Co filed Critical Shinetsu Chemical Co
Publication of PL254241A1 publication Critical patent/PL254241A1/xx
Publication of PL147170B1 publication Critical patent/PL147170B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008Hermetic pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/60Shafts
    • F04C2240/603Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps
    • Y10S417/902Hermetically sealed motor pump unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49236Fluid pump or compressor making
    • Y10T29/4924Scroll or peristaltic type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suspensyj¬ nej polimeryzacji monomeru chlorku winylu w srodowisku wodnym lub, bardziej szczególowo, spo¬ sób polimeryzacji chlorku winylu w srodowisku wodnym, który to sposób jest zasadniczo pozba¬ wiony problemu -osadzania zlogów polimeru na scianach wewnetrznych reaktora polimeryzacji o- raz na powierzchni mieszadla i na innych czesciach kontaktujacych sie z monomerem podczas poli¬ meryzacji.Znany jest sposób polimeryzacji chlorku winy¬ lu lub mieszaniny monomerów zlozonej glównie z chlorku winylu polegajacy na polimeryzacji sus¬ pensyjnej monomeru lub mieszaniny monomerów w srodowisku wodnym w obecnosci inicjatora po¬ limeryzacji rozpuszczalnego w monomerze.Jednakze wiadomo, ze w przypadku polimery¬ zacji suspensyjnej chlorku winylu lub podobnych monomerów istnieje szereg problemów zwiazanych z odkladaniem zlogów polimeru na scianach we¬ wnetrznych reaktora polimeryzacji oraz powierz¬ chniach mieszadla i innych czesciach kontaktuja¬ cych sie z monomerem podczas polimeryzacji.Zlogi polimeru odpadajac ze scian reaktora moga mieszac sie z produktem polimerowym wplywa¬ jac na obnizenie jakosci produktu. Ponadto, zlo¬ gi polimeru odlozone na powierzchniach powinny zostac usuniete przed przeprowadzeniem nastep¬ nej szarzy polimeryzacji. Stanowi to szereg pro¬ blemów zwiazanych ze zdrowiem pracowników ze 30 10 15 20 25 wzgledu na toksycznosc monomerów chlorku wi¬ nylu absorbowanych w zlogach polimeru w zna¬ cznej ilosci.Jedna z metod zapobiegania odkladania zlogów polimeru podczas suspensyjnej polimeryzacji chlor¬ ku winylu polega na zabezpieczaniu scian reak¬ tora powloka z okreslonych zwiazków zdolnych do zapobiegania odkladaniu sie zlogów polimeru.Proponowano wiele róznego rodzaju substancji po¬ krywajacych z wlaczeniem polarnych zwiazków, takich jak aminy, chinony, aldehydy i podobne, barwniki i pigmenty, produkty reakcji polarnego zwiazku 'organicznego lub barwnika z sola meta¬ lu, mieszaniny zwiazku donora elektronu i zwiaz¬ ku akceptora donoru, sole nieorganiczne lub zwiaz¬ ki kompleksowe i inne.Oprócz wyzej wymienionych metod zabezpie¬ czanie scian reaktora warstwa pokrywajaca pro-' bowano zmniejszyc odkladanie zlogów polimeru przez modyfikowanie receptur mieszaniny polime- ryzacyjnej wprowadzanej do reaktora polimeryza¬ cji. Znanie jest z Japonskich opdisów patentowych Kohyo 57-000614 i 57-500650 stosowanie mieszani¬ ny srodowiska wodnego polimeryzacji supensyjnej chlorku winylu z substancja dyspergujaca, która jest nierozpuszczalny w wodzie, usieciowany po¬ limer otrzymany przez kopolimeryzacje sieciuja¬ ca kwasu akrylowego i monomeru zdolnego do sieciowania, takiego jak pentaerytritol allilu, sa¬ charoza allilu itp. Jednakze, sposób ten nie jest 147 1703 147 170 4 calkowicie zadowalajacy ze .wzgledu na niewielka efektywnosc zapobiegania odkladania zlogów poli- ijberu. ,yCelem wynalazku jest opracowanie nowego i lffcwego sposobu¦ , suspensyjnej polimeryzacji mo- iipmeru chlorku winylu w srodowisku wodnym, który to sposób je$t zasadniczo wolny od proble¬ mu odkladania zlogów polimeru na powierzchniach kontaktujacych sie z monomerem podczas prze¬ prowadzania polimeryzacji. Celem wynalazku jest równiez ulepszenie siusipenisyjnej poliimearyzacji Chlorku winyilu, zgodnie z którym ilosc odlozo¬ nych zlogów polimeru na scianach reaktora zna¬ cznie sie obnizy przez zmieszanie wodnego sro¬ dowiska polimeryzacji z okreslionymN dodatkiem 'Sjpiecyficzneigo zwiazku.Siposób suspensyjnej polimeryzacji monomeru chlorku winylu w srodowisku wodnym w obec¬ nosci kopolimeru kwasu karboksylowego oraz sród-. ka powierzchniowo-czynnego i rozpuszczalnego w monomerze inicjatora polimeryzacji wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze wodne srodowisko mie¬ sza sie z a/ rozpuszczalnym w wodzie usiecio- wanym kopolimerem 100 czesci wagowych kwasu akrylowego i 0,05—10 czesci wagowych eteru bi- sallilowego lub eteru bismetallilowego glikolu die- tylenowego oraz b/ nie-jonowy srodek powierz¬ chniowo-czynny, przy czyni ilosci skladników /la/ oraz /b/i dodane do wodnego srodowiska polime¬ ryzacji powinny miescic sie w zakresie 0,1—2 cze¬ sci wagowo, albo korzystnie 0,02—0,5 czesci wa¬ gowej dla skladnika /a/ oraz 0,005^1 czesci wa¬ gowej dla skladnika /b/ kazdorazowo na 100 czes¬ ci wagowych monomeru chlorku winylu lub mie¬ szaniny monomerów zdyspergowanej w srodowisku wodnym. , Z powyzszego opisu wynika, ze w sposobie we¬ dlug wynalazku stosuje sie mieszanine specyficz¬ nego usieciowanego kopolimeru rozpuszczalnego w wodzie razem z niejonowym srodkiem powderzch- niowo-czynnym.Czynniki sieciujace mozna stosowac pojedynczo lub w polaczeniu dwóch lub wiecej zwiazków.Przykladem* zdolnych do polimeryzacji, niena¬ syconych zwiazków kwasu karboksylowego sa kwas akrylowy, metakrylowy, itakonowy, chloroakryIo¬ wy, cyjanoakrylowy, anfenyloakrylowy, cnbenizylo- akrylowy, krotonowy, maleinowy, fumarowy, sor- binoiwy itp. Te zdolne do polimeryzacji kwasy karboksylowe mozna stosowac zarówno pojedyn¬ czo, jak i w razie potrzeby w mieszaninie dwóch lub wiecej.Czynniki sieciujace kopolimeryzuje sie z nienasyco¬ nym kwasem karboksylowym w ilosci 0,05—10 czesci wagowych, korzystnie 0,05—5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych nienasyconego kwasu karboksy¬ lowego. Jezeli czynnik sieciujacy stosuje sie w ilosci mniejszej niz okreslono powyzej, wówczas stopien usieciowania w otrzymanym kopolimerze jest zbyt maly tak, ze zadany efekt zapobiegania odkladania sie zlogów polimeru moze byc nie¬ zadowalajacy. Natomiast kopolimer wytworzony ze zbyt duzej ilosci czynnika sieciujacego nie jest odpowiednio rozpuszczalny w wodzie ze wzgledu na nadmierny stopien usieciowania tak, ze tak otrzymany kopolimer nie rjest odpowiedni do za¬ stosowania w sposobie wedlug wynalazku.Zasadniczym elementem jest by opisany wyzej, 5 rozpuszczalny w wodzie, usieciowany kopolimer zostal dodany do wodnego srodowiska polimery¬ zacji w polaczeniu z nie-jonowym srodkiem po- wierizchniowo-czynnym. Przykladem odpowiednich nie-jonowych srodków powierzchniowo-czynnych 10 w sposobie wedlug wynalazku sa etery polioksy- etylenoaikilowe, etery polioksyetylenoatKkiUofeny.- lowe, etery poiioksyetyilencpoliijstyryaoifenylowe, blokowe kopolimery polioksyetylenopolioksypropy- lenowe, czesciowe estry gliceryny z kwasami tlu- 15 szczowymi, czesciowe estry sorbitanu z kwasami tluszczowymi, czesciowe estry pentaerytritolu z • kwasami tluszczowymi, monoestry glikolu propy- lonowego z kwasami tluszczowymi, czesciowo estry sacharozy z kwasami tluszczowymi, czesciowe e- 20 stry sorbitu poliokryetylenowego z kwasami tlu¬ szczowymi, czesciowe estry gliceryny polioksyety- lenowej z kwasami tluszczowymi, estry kwasów tluszczowych i glikolu polietylenowego, czesciowe estry poligliceryny z kwasami tluszczowymi, ad- 25 dukty polioksyetylenowe z olejem rycynowym, die- tanolamidy kwasów tluszczoyych, N,N-bis/2-hydro- ksyailkiilb/aminy, poliotosyetyflenoallkdJloaimiiny, etery kwasów tluszczowych z trietanolamina, tlenki trial- kiloaminy itp. Wymienione riie-jonowe srodki po- wierzchniow,o-czynne moga byc stosowane zarów¬ no pojedynczo, jak i w mieszaninie dwóch lub wiecej, w razie potrzeby.Wyzej opisany sposób wedlug wynalazku moz¬ na polaczyc ze znanymi metodami zapobiegania odkladania sie zlogów polimeru na powierzchni scian reaktora i innych powierzchniach znanymi srodkami powlekajacymi, jezeli dalsze zmniejsze¬ nie zapobiegania odkladaniu sie zlogów polimeru jest wymagane. Odpowiednie srodki powlekajace sa przedstawione w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 669 946 i nr 4 173 696.. Szczególnie korzystnymi substancjami powleka¬ jacymi sa polarne zwiazki organiczne, takie jak barwniki, np. barwniki bezposrednie, kwasowe, za¬ sadowe, kadziowe, siarkowe, zaprawowe, zawiesi¬ nowe, rozpuszczalne w olejach, reaktywne itp. zwiazki aminowe, chinonowe, aldehydowe itp. z których szczególnie zadowalajace sa barwniki or- 50 ganiczne zawierajace w czasteczce jeden lub wie¬ cej pierscieni azynowych.Odpowiednia znana metode polimeryzacji sus¬ pensyjnej monomeru chlorku winylu w sposobie wedlug wynalazku przeprowadza sie w obecnosci 55 rozpuszczalnego w monomerze inicjatora polime¬ ryzacji. Rodzaj rozpuszczalnego w monomerae ini¬ cjatora polimeryzacji nie jest szczególnie okreslo¬ ny, a odpowiednimi jego przykladami sa nadtlen¬ ki organiczne, takie jak nadtlenek diweglanu di- 60 izopropylu, nadtlenek diweglanu. di-2-etyloheksylu, nadtlenek acetylocykloheksylosulfonyhi, nadtlenek piwalanu tert-butylu, nadtlenek benzoilu, nadtle¬ nek lauroilu itp., oraz zwiazki azowe, takie jak azobisizobutyronitryl, azobis-2,4Hiimetylowaler 65 tryl, azobi5-4-metoksy-2,4Hdimetylowaleronit!ryl itp.5 147170 6 Sposób wedlug wynalazku stosuje sie nie tylko do homopolimeryzacji chlorku winylu lecz rów¬ niez do kopolimeryzacji Chlorku winylu z jednym lub wiecej innym znanym w technologii monome¬ rem zdolnym do kopolimeryzacji. Szeregiem przy¬ kladów takich monomerów sa estry winylowe, np. octan winylu, etery winylu, kwasy akrylowy i metakrylowy oraz ich estry, kwasy maleinowy i marowy oraz ich estry, bezwodnik maleinowy, a- romatyczne zwiazki winylowe, np. styren, niena¬ sycone zwiazki nitrylowe, np. akrylonitryl, halo¬ genki winylidenu, np. fluorek winylidenu i chlo¬ rek winylidenu, olefiny, np. etylen oraz propy¬ len i/tp.W praktyce sposób wedlug wynalazku popra¬ wia zapobieganie odkladania zlogów polimeru przez zmieszanie srodowiska wodnego z mala iloscia, np. l«/o wagowym lub mniejsza iloscia rozpusz¬ czalnego w wodzie zwiazku alkalicznego lub za¬ sadowego.Przedmiot * wynalazku przedstawiono bardziej szczególowo w przykladach wykonania.Przyklady I—V i przyklady porów¬ nawcze VI i VII.Do wykonanego ze stali nierdzewnej reaktora polimeryzacji o pojemnosci 100 litrów wprowa¬ dza sie 60 kg dejonizowanej wody, 14 g nadtlen¬ ku diweglanu diH2-etyloheksylu jako inicjatora po¬ limeryzacji, 30 g jednego z usieciowanych kopo¬ limerów I, II, III, IV i V przedstawionych poni¬ zej i 30 g jednego z nie-jonowych srodków po- wierzchniowo-czynnych I, II i III przedstawionych ponizej, a po usunieciu z reaktora gazu dopro¬ wadza sie cisnienie do 6666,1 Pa 750 mm Hg/ i wprowadza 30 kg monomeru chlorku winylu do wytworzenia mieszaniny polimeryzacyjnej, któ¬ ra ogrzewa sie do temperatury 57°C podczas mie¬ szania dla rozpoczecia reakcji polimeryzacji.Gdy cisnienie wewnatrz reaktora polimeryzacji ' osiagnelo wartosc 588 kPa /6,0 kg/cm2G/ po okolo 6 h od rozpoczecia reakcji polimeryzacji reakcje zakonczono. Nieprzereagowany monomer chlorku winylu wydzielono. Zawiesine polimeryzacyjna wy¬ ladowano z reaktora do zbadania powierzchni scian reaktora z uwzglednieniem osadzonych zlogów po¬ limeru.Wyzej opisana procedure polimeryzacji jako szarze i ten sam cykl polimeryzacji powtarzano az zlogi polimeru nie potwierdzono badaniem wi¬ zualnym, przy czym odnotowano liczbe szarz i otrzymane wyniki zestawiono w tablicy 1.Uisieciowane kopolimery: I: kopolimer wytworzony ze 100 czesci wagowych kwasu akrylowego i 1 czesci wagowej eteru, bisallilowego glikolu dietylenowego 'Jl: kopolimer wytworzony ze 100 czesci wago¬ wych kwasu akrylowego i 2 czesci wagowych eteru bisallilowego glikolu dietelenowego III: kopolimer wytworzony ze- 100 czesci wago¬ wych kwasu akrylowego i 2 czesci wagowych eteru bismetallilowego glikolu dietylenowego IV: kopolimer wytworzony ze 100 czesci wago¬ wych kwasu akrylowego oraz 0,3 czesci wa¬ gowej pentaeritritolu allUu 30 35 40 45 50 55 60 65 V: kopolimer wytworzony ze 100 czesci wago¬ wych kwasu akrylowego i 1,3 czesci wagowej sacharozy allilu Nie-jonowe srodki powierzchniowo-czynne: I: monolaurynian sorbitu /Span 20/ II: monolaurynian polieksyetylenosorbitu (Tween 20 A III: monooleinian polioksyetylenosorbitu /Tween 80/ 15 20 25 Przyklady I II mi IV V Porównawcze VI VII Tablica 1 Usiecio- wany ko¬ polimer I I I II III IV V Nie-jonowy. srodek powierz- chniowo- czynny I II III III III III III liczba szarz do osadzenia zlogów •12 15 16 14 10 ^ 4 3 Przyklad VIII—X. Sciany wewnetrzne reak¬ tora do polimeryzacji takiego samego jak w po¬ przednich przykladach i powierzchnie mieszadla pokrywa sie substancja powlekajaca przedstawio¬ na ponizej w tablicy 2 w ilosci 0,001 g/m2 po osuszeniu. , Nastepnie do reaktora polimeryzacji wprowadza sie 60 kg dejonizowanej wody, 16 g mieszaniny 1 : 1 wagowo azobis-2,4-di-imetylowaleronitirylu i nadtlenku diweglanu di-2Hetyloheksylu jako ini¬ cjatora polimeryzacji, 30 g usieciowanego kopoli¬ meru I okreslonego w poprzednich przekladach oraz 30 g nie-jonowego srodka powierzchniowo- -czynnego III okreslonego w poprzednich przy¬ kladach. Po odgazowaniu reaktora w celu usunie¬ cia tlenu, dodaje sie 30 kg monomeru chlorku winylu do wytworzenia mieszaniny polimeryzacyj- nej, która ogrzewa sie do temperatury 57°C pod¬ czas mieszania do zapoczatkowania polimeryzacji Reakcje zakonczono, gdy cisnienie wewnatrz reak¬ tora osiagnelo wartosc 588 kPa /6,0 kg/cm1/, to jest po okolo 6 h od rozpoczecia reakcji. Nieprze¬ reagowany monomer chlorku winylu wydzielono po odprowadzeniu zawiesiny polimeryzacyjnej, o- ceniajac wizualnie jakosc scian reaktora.Szarze polimeryzacji powtarzano do stwierdze¬ nia zlogów polimeru na scianach reakitora, a licz¬ be szarz i otrzymane wyniki zestawiono w tabli¬ cy 2.Tablica fl Przyklad nr Srodek powlekajacy Liczba szarz do osadzenia zlogów VIII Solvent Black 7 100 IX Solvent Black 5 100 X Mieszanina Acid Black 2 i kwasu fitynpwego * 115147 170 8 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suspensyjnej polimeryzacji monomeru chlorku winylu lub mieszaniny monomerów zlo¬ zonej glównie z chlorku winylu w srodowisku wodnym w obecnosci kopolimeru kwasu karbo- ksylowego oraz srodka powierzchniowo-czynnego i rozpuszczalnego w monomerze inicjatora poli¬ meryzacji, znamienny tym, ze srodowisko wodne miesza sie z /a/ rozpuszczalnym w wodzie, usie- ciowanym kopolimerem 100 czesci wagowych kwa- ^su akrylowego i 0,05—10 czesci wagowych eteru bisallilowego lub eteru bismetallilowego glikolu dietylenowego oraz /ib/ nie-jonowym srodkiem po- wierzchniowo-czynnym, przy czym skladnik /a/ dodaje sie do srodowiska wodnego w ilosci mie¬ szczacej sie w zakresie 0,01—2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych monomeru chlorku wi¬ nylu lub mieszaniny monomerów, a skladnik /b/ dodaje sie do srodowiska wodnego w ilosci mie¬ szczacej sie w zakresie 0,005—1 czesci wagowej na 100 czesci wagowych monomeru chlorku winylu lub mieszaniny monomerów. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obejmuje dodatkowo pokrywanie scian wewnetrz¬ nych reaktora polimeryzacji organicznym barwni¬ kiem lub polarnym zwiazkiem organicznym.DN-3, zam. 68/89 Cena 400 zl PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suspensyjnej polimeryzacji monomeru chlorku winylu lub mieszaniny monomerów zlo¬ zonej glównie z chlorku winylu w srodowisku wodnym w obecnosci kopolimeru kwasu karbo- ksylowego oraz srodka powierzchniowo-czynnego i rozpuszczalnego w monomerze inicjatora poli¬ meryzacji, znamienny tym, ze srodowisko wodne miesza sie z /a/ rozpuszczalnym w wodzie, usie- ciowanym kopolimerem 100 czesci wagowych kwa- ^su akrylowego i 0,05—10 czesci wagowych eteru bisallilowego lub eteru bismetallilowego glikolu dietylenowego oraz /ib/ nie-jonowym srodkiem po- wierzchniowo-czynnym, przy czym skladnik /a/ dodaje sie do srodowiska wodnego w ilosci mie¬ szczacej sie w zakresie 0,01—2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych monomeru chlorku wi¬ nylu lub mieszaniny monomerów, a skladnik /b/ dodaje sie do srodowiska wodnego w ilosci mie¬ szczacej sie w zakresie 0,005—1 czesci wagowej na 100 czesci wagowych monomeru chlorku winylu lub mieszaniny monomerów.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obejmuje dodatkowo pokrywanie scian wewnetrz¬ nych reaktora polimeryzacji organicznym barwni¬ kiem lub polarnym zwiazkiem organicznym. DN-3, zam. 68/89 Cena 400 zl PL PL
PL1985254241A 1984-06-29 1985-06-28 Vinyl chloride suspension polymerization method PL147170B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59134177A JPS6114205A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 塩化ビニル系単量体の重合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL254241A1 PL254241A1 (en) 1986-06-17
PL147170B1 true PL147170B1 (en) 1989-04-29

Family

ID=15122241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1985254241A PL147170B1 (en) 1984-06-29 1985-06-28 Vinyl chloride suspension polymerization method

Country Status (22)

Country Link
US (2) US4694053A (pl)
EP (1) EP0166416B1 (pl)
JP (1) JPS6114205A (pl)
KR (1) KR890002930B1 (pl)
BG (1) BG46307A3 (pl)
BR (1) BR8503113A (pl)
CA (1) CA1261542A (pl)
CS (1) CS266570B2 (pl)
DD (1) DD240021A5 (pl)
DE (1) DE3572986D1 (pl)
EG (1) EG16438A (pl)
ES (1) ES8700275A1 (pl)
HK (1) HK71290A (pl)
HU (1) HUT39754A (pl)
MX (1) MX163233B (pl)
NO (1) NO164602C (pl)
NZ (1) NZ212605A (pl)
PL (1) PL147170B1 (pl)
PT (1) PT80733B (pl)
RO (1) RO91617A (pl)
YU (1) YU45727B (pl)
ZA (1) ZA854866B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6191205A (ja) * 1984-10-12 1986-05-09 Shin Etsu Chem Co Ltd 塩化ビニル系重合体の製造方法
US4742085A (en) * 1987-04-14 1988-05-03 The B. F. Goodrich Company Crosslinked porous skinless particles of PVC resin and process for producing same
EP0518111B1 (en) * 1991-05-29 1997-04-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Projection image display system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772258A (en) * 1953-08-13 1956-11-27 Monsanto Chemicals Process for polymerizing vinyl chloride
US2886552A (en) * 1954-06-10 1959-05-12 Diamond Alkali Co Polymerization employing polyvinyl alkyl ethers as suspension stabilizers
GB1150488A (en) * 1966-05-30 1969-04-30 Shinetsu Chem Ind Co Process for the Suspension Polymerisation of Vinyl Chloride
US3907730A (en) * 1973-09-27 1975-09-23 Goodrich Co B F Resinous initiator suspension for olefinic polymerization reactions
JPS5427872B2 (pl) * 1974-03-09 1979-09-12
JPS5253991A (en) * 1975-10-28 1977-04-30 Nissan Chem Ind Ltd Suspension polymerization of vinyl chloride
US4229547A (en) * 1979-03-19 1980-10-21 The B. F. Goodrich Company Method of preparing spherical porous bead-type polymers
DE2911333A1 (de) * 1979-03-22 1980-10-02 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur polymerisation von vinylchlorid nach dem mikrosuspensionsverfahren
EP0052632B1 (en) * 1980-05-19 1986-04-09 The B.F. GOODRICH Company Process for preparing spherical and porous vinyl resin particles
US4360651A (en) * 1980-05-19 1982-11-23 The B. F. Goodrich Company Process for preparing spherical and porous vinyl resin particles
US4435524A (en) * 1981-09-08 1984-03-06 The B. F. Goodrich Company Process for preparing spherical and porous vinyl resin particles
US4458057A (en) * 1982-10-27 1984-07-03 The Bf Goodrich Company Process for producing spherical and porous vinyl resin particles
JPS59134176A (ja) * 1983-01-19 1984-08-01 住友電気工業株式会社 液体タンク

Also Published As

Publication number Publication date
ES8700275A1 (es) 1986-10-16
MX163233B (es) 1992-03-20
CS472785A2 (en) 1988-09-16
JPH0417202B2 (pl) 1992-03-25
PL254241A1 (en) 1986-06-17
CA1261542A (en) 1989-09-26
YU107585A (en) 1987-06-30
NZ212605A (en) 1987-11-27
YU45727B (sh) 1992-07-20
USRE33284E (en) 1990-07-31
BG46307A3 (en) 1989-11-15
CS266570B2 (en) 1990-01-12
ES544634A0 (es) 1986-10-16
BR8503113A (pt) 1986-03-18
EP0166416B1 (en) 1989-09-13
HK71290A (en) 1990-09-21
PT80733A (en) 1985-12-06
KR860000319A (pl) 1986-01-28
NO164602C (no) 1990-10-24
JPS6114205A (ja) 1986-01-22
ZA854866B (en) 1986-02-26
EP0166416A2 (en) 1986-01-02
RO91617A (ro) 1987-09-30
DD240021A5 (de) 1986-10-15
EP0166416A3 (en) 1987-01-28
HUT39754A (en) 1986-10-29
KR890002930B1 (ko) 1989-08-12
NO852582L (no) 1985-12-30
NO164602B (no) 1990-07-16
US4694053A (en) 1987-09-15
EG16438A (en) 1989-06-30
DE3572986D1 (en) 1989-10-19
PT80733B (pt) 1987-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0343919B1 (en) Method for production of hydrophilic polymer
US4220743A (en) Process for aqueous dispersion polymerization of vinyl halide monomers in coated reactor
GB1580747A (en) Process and apparatus for the production of vinyl chloride polymers
US3997707A (en) Method for suspension-polymerizing vinyl chloride
PL147170B1 (en) Vinyl chloride suspension polymerization method
US2580277A (en) Polymerization of vinyl chloride in aqueous suspension to produce granular polymers
US3560454A (en) Process for the continuous polymerization and copolymerization of ethylenically unsaturated compounds
US4181787A (en) Vinyl halide polymerization process and reactor therefor
EP0177956B1 (en) Low molecular weight vinyl halide/vinyl ester copolymers by aqueous polymerization
EP0661093B1 (en) Polymerization apparatus effective in preventing polymer scale deposition and process of producing polymer using the same
JP2702232B2 (ja) ビニル系重合体スケールの防止剤およびそれを用いるビニル系重合体スケールの防止法
CA1261543A (en) Method for the preparation of a polyvinyl chloride resin
US4093788A (en) Method for the preparation of polyvinyl chloride by suspension or emulsion polymerization
CN100434446C (zh) 胶乳的制备方法
JPH049161B2 (pl)
JPH049801B2 (pl)
EP0166430A2 (en) A method for the suspension polymerization of vinyl chloride monomer
EP0327202A2 (en) Use of manganese compound to inhibit polymer build-up on reactor parts
JPH0780925B2 (ja) 塩化ビニル系重合体の製造法
FI61036C (fi) Foerfarande foer polymerisation av vinylklorid i vattendispersion
GB1576597A (en) Process for the polymerisation or copolymerisation of halogenated vinyl monomers in aqueous suspension ormicrosuspension
DE2752772A1 (de) Verfahren zur polymerisation von vinylhalogenidmonomeren in waessriger suspension
PL102609B1 (pl) Sposob polimeryzacji perelkowej monomeru chlorku winylu lub mieszaniny monomerow
JPH0641209A (ja) 塩化ビニル樹脂の製造方法
JPH1180211A (ja) 塩化ビニル系単量体の懸濁重合方法