NO164602B - Fremgangsmaate for polymerisasjon av vinyl-klorid-monomer i et vandig medium. - Google Patents
Fremgangsmaate for polymerisasjon av vinyl-klorid-monomer i et vandig medium. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164602B NO164602B NO852582A NO852582A NO164602B NO 164602 B NO164602 B NO 164602B NO 852582 A NO852582 A NO 852582A NO 852582 A NO852582 A NO 852582A NO 164602 B NO164602 B NO 164602B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymerization
- parts
- monomer
- weight
- vinyl chloride
- Prior art date
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims description 35
- 239000000178 monomer Substances 0.000 title claims description 28
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 title claims description 13
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 10
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 10
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 6
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 27
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 16
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 8
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RFIMISVNSAUMBU-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxymethyl)-2-(prop-2-enoxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC=C RFIMISVNSAUMBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940086737 allyl sucrose Drugs 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 2
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 description 2
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 2
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- HGXJDMCMYLEZMJ-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C(C)(C)C HGXJDMCMYLEZMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHBWGXDQIOWTCK-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentanenitrile Chemical compound CCCC(C)C#N FHBWGXDQIOWTCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 6-chloro-2-n,2-n-diethylpyrimidine-2,4-diamine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(N)=CC(Cl)=N1 XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical group C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LWZFANDGMFTDAV-BURFUSLBSA-N [(2r)-2-[(2r,3r,4s)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O LWZFANDGMFTDAV-BURFUSLBSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N cyclohexylsulfonyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOS(=O)(=O)C1CCCCC1 BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000983 mordant dye Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000244 polyoxyethylene sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl propan-2-yloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(=O)OC(C)C BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229940035044 sorbitan monolaurate Drugs 0.000 description 1
- 235000011067 sorbitan monolaureate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000000988 sulfur dye Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 125000005270 trialkylamine group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/60—Shafts
- F04C2240/603—Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
- Y10T29/4924—Scroll or peristaltic type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Nærværende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for polymerisasjon av vinylklorid-monomer i et vandig medium, og da en fremgangsmåte som i sjelden grad er fri f or problemer med polymerskall-avsetning på innerveggene på polymerisasjonsreaktoren og på overflatene til omrører og øvrig utrustning som kommer i kontakt med monomeren under polymerisasjonsreaksjonen.
Den mest vanlige fremgangsmåten for polymerisasjon av vinylklorid eller en monomer-blanding som i alt vesentlig består av vinylklorid er suspensjons-polymerisasjon av monomeren eller monomer-blandingen i et vandig medium, og da i nærvær av en monomer-løselig polymerisasjonsinitiator. Det er velkjent at ett av de mest alvorlige problemer ved suspensjonspolymerisjon av vinylklorid eller lignende monomer er avsetningen av polymerskall på innerveggene til polymerisasjonsreaktoren samt på overflatene til omrøreren og andre deler som kommer i kontakt med monomeren under polymerisasjonsreaksjonen. Når innerveggene til polymerisasjonreaktoren en gang har blitt dekket av utfelt polymerskall, så vil kjølekapasiteten til polymerisasjonsreaktoren være vesentlig redusert, hvilket resulterer i minsket produksjonskapasitet, og polymerskallet som stammer fra reaktorveggene vil eventuelt bli innblandet i polymerpro-duktet, som derved blir av dårligere kvalitet. Det på overflatene utfelte polymerskall må dessuten fjernes før neste polymerisasjon finner sted, og dette er både arbeidskrevende og tidkrevende. Rengjøringsarbeide med reaktoren innebærer og-så alvorlige problemer med hensyn til arbeidernes helse på grunn av giftigheten til den betydelige mengde vinylklorid-monomer som er absorbert i polymerskallet.
En av metodene for å hindre polymerskall-avsetning ved suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid er å forsyne reaktorveggene med et belegg av visse forbindelser som er ufølsomme overfor avsetning av polymerskall. Forskjellige typer beleggmateria-
ler har blitt foreslått for dette formål, og slike materia-
ler omfatter polare organiske forbindelser såsom aminer, ki-noner, aldehyder og lignende, fargestoffer og pigmenter, reak-sjonsprodukter av en polar organisk forbindelse eller fargestoff med et metallsalt, blandinger av en elektrondonator-forbind-
else med et metallsalt", blandinger av en elektrondonator-forbindelse og en elektronakseptor-forbindelse, uorganiske salter eller komplekse forbindelser etc.
Foruten de ovennevnte metoder, hvorved reaktorveggene forsynes med et beleggsjikt, er det gjort forsøk for å minske polymerskall-avsetningen ved å modifisere resepten på polymerisasjonsblandingen som tilsettes polymerisasjonsreaktoren. Således beskriver f.eks. de japanske patentene 57-5000614 og 57-500650 for suspensjonspolymerisasjon vandige blandinger av vinylklorid med et dispergeringsmiddel bestående av en vannløselig fornettet polymer som er fremstilt ved fornetnings-kopolymerisa-sjon av akrylsyre og en fornettet monomer som allylpentaery-tritol, allylsakkarose og lignende. Denne metode er imidlertid ikke helt tilfredsstillende med hensyn til metodens ganske' dårlige effekt når det gjelder å hindre polymerskall-avsetning.
US patent nr. 4.360.651 beskriver en metode for fremstilling av en vinylklorid-harpiks, som består,av porøse og i alt vesentlig runde partikler, ved å tilsette polymerisasjonsblandingen en delvis fornettet kopolymer og et ikke-ionisk overflateaktivt middel. Denne tidligere kjente metode.er imidlertid ineffektiv hvis det tilstrebes å redusere vesentlig mengden av polymerskall-avsetning på reaktorveggene ved suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid.
Det har således vært et formål med nærværende oppfinnelse å fremskaffe en ny og enkel fremgangsmåte for suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid-monomer i et vandig medium, hvilken metode i utstrakt grad er fri for problemer med polymerskall-avsetning på ulike flater som kommer i kontakt med monomeren under polymerisasjons-reaks.jonen.
Fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse vedrører således suspensjonspolymerisasjon av vinyklorid-monomer eller en monomer-blanding som i alt vesentlig består av vinylklorid i et vandig medium, og da i nærvær av en monomer-løselig polymerisasjonsinitiator, hvor det vandige medium blandes med: (a) en vannløselig fornettet polymer av akrylsyre og et tverrbindingsmiddel samt (b) et ikke-ionisk overflateaktivt middel, og hvor innerveggene til polymerisasjonsreaktoren eventuelt er belagt med et organisk fargestoff eller en organisk polar forbindelse. Fremgangsmåten er karakterisert ved at det anvendes 0,0 til 10-vekts-deler bisallyl-eter eller bismetallyl-eter av dietylenglykol som tverrbindingsmiddel pr. 10 0 vekts-deler akrylsyre.
Det anvendte tverrbindingsmidlet har den generelle formelen:
hvor Me betyr en metylgruppe, Et en etylgruppe, R. et hydrogenatom eller en metylgruppe og p, q og r hver betyr null eller et helt positivt tall under forutsetning at p+q+r er et positivt tall som ikke overstiger 5 00, og
(b) et ikke-ionisk overflateaktivt middel.
Et eksempel på tverrbindingsmidlet med formel (I) er: dietylen-glykolbisallyl-eter, d.v.s. en forbindelse med formelen (I), hvor R betyr et hydrogenatom, p=2,q=0ogr=0; dietylenglykol-bismetallyl-eter, d.v.s. en forbindelse med formelen (I), hvor R betyr en metylgruppe, p = 2, q = 0 og r = 0; en forbindelse med formelen (I), hvor R betyr en metylgruppe, p = 4,5 i gjennomsnitt, q = 0 og r = 0; en forbindelse med formelen (I), hvor R betyr et hydrogenatom, p=8, q=2,6i gjennomsnitt og r = 0; en forbindelse med formelen (I), hvor R betyr et hydrogenatom, p = 0, q = 17 og r = 0; en forbindelse med formelen (I), hvor R betyr en metylgruppe, p = 0, q = 2,6 i gjennomsnitt og r = 0; Disse tverrbindingsmidlene kan anvendes enten enkeltvis eller i kombinasjon av to eller flere alt etter' behov..
Tverrbindingsmidlet med den generelle formelen (I) er polymeri-sert med akrylsyre i et mengdeforhold fra 0.05 til 10 vekts-deler eller fortrinnsvis fra 0,5 til 5 vekts-deler pr. 10 0 vektsk deler av akrylsyren. Når mengden tverrbindingsmiddel er mindre enn det som er angitt ovenfor er graden av fornetning i den oppnådde polymer for liten, slik at den ønskede effekt med hensyn til å hindre polymerskall- avsetning kan være utilstrekke-lig, mens en polymer som er fremstilt med for stor mengde tverrbindingsmiddel ikke lenger er løselig i vann på grunn av den høye grad av fornetning, og en slik polymer er ikke lenger egnet til bruk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Det er viktig at den ovenfor beskrevne vannløselige fornettede polymer tilsettes til det vandige polymerisasjonsmediet i kombinasjon med et ikke-ionisk overflateaktivt middel. Eksempel på ikke-ionisk overflateaktivt middel som er egnet ved fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse er: polyoksyetylen-alkyl-etere; Polyoksyetylen-alkyl-fenyl-etere; polyoksyetylen-polystyryl-fenyl-etere; polyoksyetylen-polyoksypropylen-blokk-kopolymer; partielle estere av glycerol med en fettsyre; partielle estere av sorbitan med en fettsyre; partielle estere av pentaerytritol med en fettsyre; monoestere av propylenglykol med en fettsyre; partielle estere av sakkarose med fettsyre; partielle estere av polyoksyetylen-sorbitan med en fettsyre; partielle estere av polyoksyetylen-sorbitol med en fettsyre; partielle estere av polyaksyetylen-glycerol med en fettsyre; fettsyreestere av polyetylenglykol; partielle estere av poly-glycerol med en fettsyre; polyoksyetylen-addisjonsprodukter av ricinus-olje; fettsyre-dietanolamider; N,N-bis(2-hydroksy-alkyl)-aminer; polyoksyetylen-alkylaminer; fettsyreesterer av trietanolamin; trialkylamin-oksyder og lignende. Disse ikke-ioniske overflateaktive midler kan anvendes enten enkeltvis eller i kombinasjon av to eller flere etter behov.
Mengden av ingrediensene (a) og (b) som tilsettes det vandige polymerisasjons-mediet bør være i området fira 0,01 til 2 vekts-deler eller fortrinnsvis fra 0.,02 til 0,5 vekts-deler for ingrediensen (a) og fra 0,005 til 1 vekts-del, eller fortrinnsvis fra 0,01 til 0,5 vekts-deler for ingrediensen (b), hvorved hver er beregnet på 100 vekts-deler vinylklorid-monomer eller monomer-blandingen som er dispergert i det vandige mediet. Disse mengdene er kritiske på den måten at monomeren er dispergert i det vandige mediet i form av meget fine dråper, som har stor stabilitet med hensyn til å forårsake lite avsetning av polymerskall under polymerisasjonsreaksjonen.
Det er naturligvis valgfritt å gjennomføre den ovenfor beskrevne fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen i kombinasjon med en konvensjonell fremgangsmåte hvor polymerskall-avsetning hindres ved å forsyne reaktorveggene og øvrige flater med et belegg av kjent sammensetning, og da når en ytterligere økt effekt med hensyn til å hindre polymerskall-avsetning ønskes. Egnede be-leggsammensetninger omfatter de som er beskrevet i de japanske patentskriftene 45-30343, 45-30835, 56-5442, 56-5443, 56-5444 m.m. Spesielt foretrukket som beleggmateriale er polare organiske forbindelser såsom fargestoffer, f.eks. direkte fargestoffer, sure fargestoffer, basiske fargestoffer, garve-fargestoffer, svovel-fargestoffer; beise-fargestoffer, disperger-ings-fargestoffer, oljeløselige fargestoffer, reaktive fargestoffer og lignende, aminforbindelser, kinonforbindelser, aldehydforbindelser og lignende, hvorved de organiske farge-stoffene med en eller flere azin-ringer i molekylet er spesielt hensiktsmessige.
I likhet med konvensjonelle metoder ved suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid-monomer utføres polymerisasjonsreaksjonen ifølge nærværende oppfinnelse i nærvær av en monomer-løse-lig polymerisasjoninitiator. Typen av monomer-løselig poly-merisas jonsinitiator er ikke spesielt begrensende og eksempler på initiatorer som er anvendbare ifølge oppfinnelsen er organiske peroksyder såsom diisopropyl-peroksy-dikarbonat, di-2-etylheksyl-peroksy-dikarbonat, acetyl-cykloheksyl-sulfonyl-peroksyd, tert.-butyl-peroksy-pivalat; benzoyl-peroksyd, lauroyl-peroksyd og lignende samt azo-forbindelser såsom azobisiso-butyronitril, azobis-2,4-dimetyl-valeronitril, azobis-4-metoksy-2,4-d±metylvaleronitril og lignende. Fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse er anvendbar ikke bare ved homopolymerisasjon av vinylklorid, men også ved ko-polymerisasjon av vinylklorid med en eller flere andre kopoly-meriserbare monomerer som er kjente innom faget. Eksempler på slike komonomerer omfatter vinylestere, f.eks. vinylacetat, vinyletere, akryl- og metrakryl-syrer og estere av disse, malein- og furmarsyrer og estere av disse, maleinsyreanhydrid, aromatiske vinylforbindelser, f.eks. styren, umettede nitril-forbindelser, f.eks. akrylonitril, vinylidenhalogenider, f.eks. vinylidenfluorid og vinylidenklorid, olefiner, f.eks. etylen og propylen og lignende.
Ved utførelse av fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse er det en ytterligere forsterket effekt med hensyn til å hindre polymerskall å tilblande en liten mengde, f.eks. 1 vekt-% eller mindre av en vannløselig basisk eller alkalisk forbindelse til det vandige mediet.
Bortsett fra tilsetningen av de ovenfor beskrevne ingrediensene (a) og (b) sammen til det vandige polymerisasjonsmediet,
så kan polymerisasjonsreaksjonen ifølge nærværende fremgangsmåte utføres under ganske konvensjonelle polymerisasjonsbetin-gelser, som omfatter tilsetning av en viss mengde polymerisasjonsinitiator, konvensjonell temperatur og rekasjonstid etc.
I det følgende skal fremgangsmåten ifølge nærværende oppfinnelse ytterligere illustreres ved hjelp av eksempler.
Eksempler 1 til 5 og sammenligningseksempler 1 og 2.
Til en 100 liter polymerisasjonsreaktor av rustfritt stål ble det tilsatt 60 kg avionisert vann,. 14 g di-2-etylheksyl-peroksy-dikarbonat som polymerisasjonsinitiator, 30 g av en av de nedenstående fornettede kopolymerene I, II, III, IV og V samt 30 g av en av de nedenstående ikke-ioniske overflateaktive midlene I, II og III. Deretter ble reaktoren evakuert ned til et trykk på 50 mmHg, hvoretter det ble tilsatt 30 kg vinylklorid-monomer for dannelse av en polymerisasjonsblanding, som ble oppvarmet til en temperatur på 57°C under om-røring, og hvorved polymerisasjonsreaksjonen startet.
Når trykket i polymerisasjonsreaktoren var falt til 6,0 kg/cm 2G, etter ca. 6 timer fra starten for polymerisasjonreaksjonen,
var reaksjonen avsluttet. Den ureagerte vinylklorid-monomer ble gjenvunnet, og polymerisat-vellingen ble tømt ut av reaktoren inntil man kunne undersøke tilstanden til reaktorveggenes overflate med hensyn til polymerskall-avsetning.
Under samme betingelse som beskrevet ovenfor ble det utført flere polymerisasjoner til man fant polymerskall-avsetning på reaktorveggene ved visuell undersøkelse. Man noterte an-tall polymerisasjoner som var nødvendig inntil polymerskall-avsetning kunne observeres, og resultatene er gjengitt i etterfølgende tabell 1.
Fornettede kopolymerer
I. : en kopolymer som er fremstilt av 100 vekts-deler akrylsyre og 1 vekts-del dietylenglykol-bisallyl-eter. II. : en kopolymer fremstilt av 100 vekts-deler akrylsyre og 2 vekts-deler dietylenglykol-bisallyl-eter.
III. : en kopolymer fremstilt av 100 vekts-deler akrylsyre og
2 vekts-deler dietylenglykol-bismetallyl-eter.
IV. : en kopolymer fremstilt av 100 vekts-deler akrylsyre og 0,3 vekts-deler allyl-pentaerytritol. V. : en kopolymer fremstilt av 100 vekts-deler akrylsyre og 1,3 vekts-deler allyl-sakkarose.
Ikke- ioniske overflateaktive midler.
I. : sorbitanmonolaurat ("Span 20").
II. : polyoksyetylen-sorbitan-monolaurat ("Tween 20").
III. : polyoksyetylen-sorbitan-monooleat ("Tween 80").
Eksemplene 6 til 8.
Innerveggene til den samme polymerisasjonsreaktor som ble anvendt i de foregående undersøkelser samt overflaten til om-røreren ble belagt med beleggmaterialet som er angitt i den etterfølgende tabellen 2. Beleggmengden i tørr tilstand til-svarte en mengde på 0,001 g/m 2.
Til polymerisasjonsreaktoren. ble det tilsatt 60 kg avionisert vann, 16 g av en 1:1 blanding (vektsforhold) av azobis-2,4-dimetyl-valeronitril og di-2-etylheksyl-peroksy-dikarbonat som polymerisasjonsinitiator, 30 g fornettet kopolymer I, som ble anvendt i de foregående eksempler og 30 g ikke-ionisk overflateaktivt middel III som ble anvendt i de foregående eksempler. Etter evakuering av reaktoren for å fjerne oksygen ble det ytterligere tilsatt'30 kg vinylklorid-monomer for dannelse av en polymerisasjonsblanding, som ble oppvarmet til 57°C under omrøring for å starte polymerisasjonsreaksjonen. Reaksjonen var avsluttet når trykket inne i reaktoren var falt til 6,0 kg/cm 2 etter ca. 6 timer fra starten for reaksjonen, og den ureagerte vinylklorid-monomer ble gjenvunnet, hvoretter polymerisat-vellingen ble tømt ut. Deretter ble reaktorveggenes tilstand undersøkt.
Den ovenfor beskrevne polymerisasjonskjøring ble gjentatt inntil polymerskall-avsetning ble observert på rekatorveggene, og an-tall polymerisasjonskjøringer som var nødvendig for å konsta-tere skallavsetning ble notert. Resultatene vises i nedenstående tabell 2.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid-monomer eller en monomer-blanding som i alt vesentlig består av vinylklorid i et vandig medium, og i nærvær av en monomer-løselig polymerisasjonsinitiator, hvor det vandige medium blandes med (a) en vannløselig fornettet polymer av akrylsyre og et tverrbindingsmiddel samt (b) et ikke-ionisk ■ overflateaktivt middel, og hvor innerveggene til polymeri-sas jonsreaktoren eventuelt er belagt med et organisk fargestoff eller en organisk polar forbindelse, karakterisert ved at det anvendes fra 0,05 til 10 vekts-deler bisallyl-eter eller bismetallyl-eter av dietylenglykol som tverrbindingsmiddel pr. 100 vekts-deler akrylsyre.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av ingrediens (a) som tilsettes det vandige mediet ligger i området fra 0,01 til 2 vekts-deler pr. 100 vekts-deler vinylklorid-monomer eller monomer-blanding.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av ingrediens (b) som tilsettes det vandige mediet ligger i området fra 0,005 til 1 vekts-del pr. 100 vekts-deler vinylklorid-monomer eller monomer-blanding .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59134177A JPS6114205A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 塩化ビニル系単量体の重合方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO852582L NO852582L (no) | 1985-12-30 |
| NO164602B true NO164602B (no) | 1990-07-16 |
| NO164602C NO164602C (no) | 1990-10-24 |
Family
ID=15122241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO852582A NO164602C (no) | 1984-06-29 | 1985-06-27 | Fremgangsmaate for polymerisasjon av vinyl-klorid-monomer i et vandig medium. |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4694053A (no) |
| EP (1) | EP0166416B1 (no) |
| JP (1) | JPS6114205A (no) |
| KR (1) | KR890002930B1 (no) |
| BG (1) | BG46307A3 (no) |
| BR (1) | BR8503113A (no) |
| CA (1) | CA1261542A (no) |
| CS (1) | CS266570B2 (no) |
| DD (1) | DD240021A5 (no) |
| DE (1) | DE3572986D1 (no) |
| EG (1) | EG16438A (no) |
| ES (1) | ES8700275A1 (no) |
| HK (1) | HK71290A (no) |
| HU (1) | HUT39754A (no) |
| MX (1) | MX163233B (no) |
| NO (1) | NO164602C (no) |
| NZ (1) | NZ212605A (no) |
| PL (1) | PL147170B1 (no) |
| PT (1) | PT80733B (no) |
| RO (1) | RO91617A (no) |
| YU (1) | YU45727B (no) |
| ZA (1) | ZA854866B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6191205A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系重合体の製造方法 |
| US4742085A (en) * | 1987-04-14 | 1988-05-03 | The B. F. Goodrich Company | Crosslinked porous skinless particles of PVC resin and process for producing same |
| EP0518111B1 (en) * | 1991-05-29 | 1997-04-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Projection image display system |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2772258A (en) * | 1953-08-13 | 1956-11-27 | Monsanto Chemicals | Process for polymerizing vinyl chloride |
| US2886552A (en) * | 1954-06-10 | 1959-05-12 | Diamond Alkali Co | Polymerization employing polyvinyl alkyl ethers as suspension stabilizers |
| GB1150488A (en) * | 1966-05-30 | 1969-04-30 | Shinetsu Chem Ind Co | Process for the Suspension Polymerisation of Vinyl Chloride |
| US3907730A (en) * | 1973-09-27 | 1975-09-23 | Goodrich Co B F | Resinous initiator suspension for olefinic polymerization reactions |
| JPS5427872B2 (no) * | 1974-03-09 | 1979-09-12 | ||
| JPS5253991A (en) * | 1975-10-28 | 1977-04-30 | Nissan Chem Ind Ltd | Suspension polymerization of vinyl chloride |
| US4229547A (en) * | 1979-03-19 | 1980-10-21 | The B. F. Goodrich Company | Method of preparing spherical porous bead-type polymers |
| DE2911333A1 (de) * | 1979-03-22 | 1980-10-02 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur polymerisation von vinylchlorid nach dem mikrosuspensionsverfahren |
| EP0052632B1 (en) * | 1980-05-19 | 1986-04-09 | The B.F. GOODRICH Company | Process for preparing spherical and porous vinyl resin particles |
| US4360651A (en) * | 1980-05-19 | 1982-11-23 | The B. F. Goodrich Company | Process for preparing spherical and porous vinyl resin particles |
| US4435524A (en) * | 1981-09-08 | 1984-03-06 | The B. F. Goodrich Company | Process for preparing spherical and porous vinyl resin particles |
| US4458057A (en) * | 1982-10-27 | 1984-07-03 | The Bf Goodrich Company | Process for producing spherical and porous vinyl resin particles |
| JPS59134176A (ja) * | 1983-01-19 | 1984-08-01 | 住友電気工業株式会社 | 液体タンク |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP59134177A patent/JPS6114205A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-24 DE DE8585107822T patent/DE3572986D1/de not_active Expired
- 1985-06-24 EP EP85107822A patent/EP0166416B1/en not_active Expired
- 1985-06-25 US US06/748,433 patent/US4694053A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-26 CA CA000485267A patent/CA1261542A/en not_active Expired
- 1985-06-26 EG EG375/85A patent/EG16438A/xx active
- 1985-06-27 YU YU107585A patent/YU45727B/sh unknown
- 1985-06-27 NO NO852582A patent/NO164602C/no unknown
- 1985-06-27 CS CS854727A patent/CS266570B2/cs unknown
- 1985-06-27 ES ES544634A patent/ES8700275A1/es not_active Expired
- 1985-06-27 ZA ZA854866A patent/ZA854866B/xx unknown
- 1985-06-28 MX MX205833A patent/MX163233B/es unknown
- 1985-06-28 HU HU852548A patent/HUT39754A/hu unknown
- 1985-06-28 PT PT80733A patent/PT80733B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-28 PL PL1985254241A patent/PL147170B1/pl unknown
- 1985-06-28 KR KR1019850004647A patent/KR890002930B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-06-28 BG BG70886A patent/BG46307A3/xx not_active Expired
- 1985-06-28 BR BR8503113A patent/BR8503113A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-29 RO RO85119359A patent/RO91617A/ro unknown
- 1985-07-01 DD DD85278021A patent/DD240021A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-01 NZ NZ212605A patent/NZ212605A/en unknown
-
1987
- 1987-11-30 US US07/126,907 patent/USRE33284E/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-13 HK HK712/90A patent/HK71290A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1261542A (en) | 1989-09-26 |
| PT80733B (pt) | 1987-08-19 |
| US4694053A (en) | 1987-09-15 |
| EP0166416A3 (en) | 1987-01-28 |
| EP0166416A2 (en) | 1986-01-02 |
| RO91617A (ro) | 1987-09-30 |
| HUT39754A (en) | 1986-10-29 |
| PL254241A1 (en) | 1986-06-17 |
| KR860000319A (no) | 1986-01-28 |
| BR8503113A (pt) | 1986-03-18 |
| ES8700275A1 (es) | 1986-10-16 |
| PT80733A (en) | 1985-12-06 |
| YU107585A (en) | 1987-06-30 |
| JPH0417202B2 (no) | 1992-03-25 |
| JPS6114205A (ja) | 1986-01-22 |
| CS472785A2 (en) | 1988-09-16 |
| ES544634A0 (es) | 1986-10-16 |
| CS266570B2 (en) | 1990-01-12 |
| KR890002930B1 (ko) | 1989-08-12 |
| USRE33284E (en) | 1990-07-31 |
| NO164602C (no) | 1990-10-24 |
| BG46307A3 (en) | 1989-11-15 |
| EG16438A (en) | 1989-06-30 |
| DE3572986D1 (en) | 1989-10-19 |
| MX163233B (es) | 1992-03-20 |
| PL147170B1 (en) | 1989-04-29 |
| NZ212605A (en) | 1987-11-27 |
| NO852582L (no) | 1985-12-30 |
| HK71290A (en) | 1990-09-21 |
| YU45727B (sh) | 1992-07-20 |
| EP0166416B1 (en) | 1989-09-13 |
| DD240021A5 (de) | 1986-10-15 |
| ZA854866B (en) | 1986-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3488328A (en) | Method for the suspension polymerization of vinyl chloride | |
| CA1082848A (en) | Process for the suspension polymerization of vinyl chloride with low polymer buildup | |
| KR101144881B1 (ko) | 특정 개시제 시스템을 사용함으로써 중합 반응기 생성량을증가시키는 방법 | |
| NO164602B (no) | Fremgangsmaate for polymerisasjon av vinyl-klorid-monomer i et vandig medium. | |
| JP2002526574A (ja) | 重合反応中の非常に速い開始剤の連続的配量 | |
| EP0421150B1 (en) | Dispersant system for making low-colour chlorinated polyvinyl chloride | |
| RU2144043C1 (ru) | Способ получения полимеров и сополимеров винилиденхлорида или винилхлорида | |
| EP1144461B1 (en) | Aqueous peroxide emulsions | |
| US6512045B2 (en) | Build-up suppressing compositions and the use thereof in polymerization processes | |
| US4694055A (en) | Method for the suspension polymerization of vinyl chloride monomer | |
| EP0177974B1 (en) | A method for the preparation of a polyvinyl chloride resin | |
| CA2067017A1 (en) | Method for the preparation of a polyvinyl chloride resin | |
| EP0164883A2 (en) | A method for the polymerization of a vinylic monomer | |
| EP0682043A2 (en) | Processes for preparing vinyl chloride polymers | |
| JPH09221505A (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| JP3374567B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| JPH049161B2 (no) | ||
| JP3355665B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| JPH049801B2 (no) | ||
| EP0508349A1 (en) | Suspension polymerization of vinyl chloride | |
| JPS61115907A (ja) | 塩化ビニル系単量体の重合方法 | |
| JPH0565524B2 (no) | ||
| JPS58134103A (ja) | 塩化ビニル系不飽和単量体の懸濁重合方法 | |
| JPS5943043B2 (ja) | 塩化ビニル重合体の製造法 | |
| JPH0322883B2 (no) |