PL145483B1 - Valve for dividing a flow of granular material - Google Patents

Valve for dividing a flow of granular material Download PDF

Info

Publication number
PL145483B1
PL145483B1 PL1984249144A PL24914484A PL145483B1 PL 145483 B1 PL145483 B1 PL 145483B1 PL 1984249144 A PL1984249144 A PL 1984249144A PL 24914484 A PL24914484 A PL 24914484A PL 145483 B1 PL145483 B1 PL 145483B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
valve
baffle
flow
partition
Prior art date
Application number
PL1984249144A
Other languages
English (en)
Other versions
PL249144A1 (en
Original Assignee
Smidth & Co As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smidth & Co As F L filed Critical Smidth & Co As F L
Publication of PL249144A1 publication Critical patent/PL249144A1/xx
Publication of PL145483B1 publication Critical patent/PL145483B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/06Chutes of helical or spiral form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/52Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/56Switches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/72Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices transferring materials in bulk from one conveyor to several conveyors, or vice versa

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Barrages (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór do rozdzielania strumienia materialu ziarnistego na co najmniej dwa strumienie materialu, w sposób nastawny.Czyniono próby uzyskania, w rózny sposób, takiego rozdzialu strumienia materialu przy pomocy przepustnic, które zamocowane bezposrednio nad rozgalezieniem rury przenoszacej strumien materialu, moga sluzyc do przymykania jednego lub drugiego odgalezienia, w mniej¬ szym lub wiekszym stopniu^ W tym przypadku rozdzial jest wybitnie zalezny od tego, w jaki sposób material trafia w przednia krawedz przepustnicy.Próbowano takze uzyskac rozdzial przez zastosowanie zaworu zawierajacego rure dolo¬ towa, dwie lub wieksza liczbe rur wylotowych, przy czym kazda z rur wylotowych prowadzi w kierunku do dolu od odpowiedniego otworu w zasadniczo kolowej powierzchni, a sasiednie otwory sa oddzielone przez odpowiednia listwe w tym elemencie, oraz element posredni miedzy rura dolotowa, a powierzchnia, tworzacy zamkniety kanal, który jest polaczony przy jednym koncu z rura dolotowa i który ma, przy drugim koncu, wylot nad co najmniej czescia jedne¬ go lub wiecej z otworów w powierzchni pierscieniowej. W takich znanych zaworach, element posredni zakonczony jest plyta, która jest wspólsrodkowa z powierzchnia i pokrywa te po¬ wierzchnie w taki sposób, ze otwór kanalu jest zosiowany z co najmniej czescia jednego lub wiekszej liczby otworów w powierzchni.Ta znana konstrukcja zostala zmodyfikowana jako zawór przestawny, w którym za pomoca obrotowo zamocowanego elementu posredniego mozna dokonywac polaczen miedzy rura dolotowa, a jednym z otworów w powierzchni• Próbowano uzyskac nastawny podzial strumienia materialu przez zastosowanie polozen posrednich, w których otwór elementu posredniego jest zosiowany z wieksza lub mniejsza czescia szeregu otworów w powierzchni.2 145 483 Jednakze przebieg strumienia materialu w rurze, zwlaszcza w przypadku wyplywu ma¬ terialu z oddzielacza odsrodkowego, jest bardzo nierównomierny, poniewaz material nie jest równo rozlozony na przekroju rury, ale plynie jako strumien zmieniajacy polozenia na obwodzie rury.Wskutek tego, jest rzecza do pewnego stopnia przypadkowa, do którego otworu material poplynie na dól przy dolnym otworze elementu posredniego, lub czy nastapi rozdzial mate¬ rialu miedzy otwory; takze stosunek rozdzialu jest przypadkowy i zmienny.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zaworu rozdzielajacego, eliminujacej wady znanych tego typu zaworów w którym stosunek rozdzialu materialu jest jednoznaczna funkcja ustawienia tego zaworu.Zawór do rozdzielania strumienia materialu ziarnistego na co najmniej dwa strumienie tego materialu w nastawny sposób, zawiera rure dolotowa i dwie albo wieksza liczbe rur wy¬ lotowych, przy czym kazda z rur wylotowych prowadzi w kierunku do dolu od odpowiedniego otworu w zasadniczo poziomej i zasadniczo kolowej plycie, a sasiednie otwory sa oddzielone odpowiednia listwa w tej plycie oraz zawiera element posredni pomiedzy rura dolotowa a wy- .mieniona plyta, tworzacy zamkniety kanal, który jest polaczony w jednym koncu z rura dolo¬ towa i który w drugim koncu otwiera sie nad co najmniej jednego albo wieksza liczba otworów w kolowej plycie.Cel wynalazku osiagniety zostal w tym zaworze przez to, ze os rury dolotowej lezy w plaszczyznie pionowej przecinajacej, wzdluz srednicy, powierzchnia kolowa, plyty, w któ¬ rej wykonane sa otwory, korzystnie wzdluz listwy rozdzielajacej dwa sasiednie otwory, a w elemencie posrednim znajduje sie zasadniczo plaska, obrotowa przegroda, przy czym plaszczyz¬ na tej przegrody przecina kolowa plyte wzdluz cieciwy i jest nachylona do osi rury doloto¬ wej tak, ze material wyplywajacy z tej rury dolotowej pada na przegrode. W przypadku specjal¬ nym, cieciwa moze byc srednica plyty.Przegroda rozszerza strumien materialu tak, ze przy dolnej krawedzi przegrody, która jest cieciwa wzdluz plyty kolowej, przebiega on jako szeroki, plaski, równy strumien, który jest dzielony przez listwy miedzy otworami wylotowymi. Gdy cieciwa jest w polozeniu prosto¬ padlym do listwy, do kazdego z otworów po kazdej stronie listwy doprowadzana jest polowa materialu. Przez obracanie przegrody, to jest przez przesuwanie cieciwy po luku okregu kola, ten stosunek moze byc w sposób ciagly zmieniany, az calosc materialu bedzie prowadzona do jednego lub drugiego otworu.Rura dolotowa moze miec polozenie nachylone, tak ze jej os tworzy kat miedzy 45° a 90° do poziomu, zachowujac Jednak stale swe polozenie w plaszczyznie pionowej przecinajacej powierzchnie wzdluz srednicy, a w szczególnosci wzdluz listwy miedzy dwoma otworami wylo¬ towymi. W ten sposób srubowy, nierównomierny strumien, którym plynie czesto material w wy¬ locie materialu z oddzielacza odsrodkowego, zostaje rozproszony. Aby osiagnac ten skutek, nachylona rura musi miec pewna dlugosc zalezna od jej nachylenia. Doswiadczenia wykazaly, ze wystarczajaca jest dlugosc trzy razy wieksza od srednicy rury, przy nachyleniu 60°.Doplywajacy material moze albo uderzac w przegrode w taki sposób, ze skladowa pozioma predkosci materialu zmienia swój kierunek, co jest zwane rozwiazaniem przeciwpradowym, albo material moze przechodzic przez przegrode zasadniczo bez zmiany kierunku ruchu w kierunku poziomym, co jest zwane rozwiazaniem wspólpradowym. Aby rozwiazanie wspólpradowe bylo wyko¬ nalne, kat, który tworzy przegroda z poziomem musi byc mniejszy od nachylenia osi rury dolotowej• Korzystnie, przegroda stanowi czesc sciany elementu posredniego, który wówczas ma mo¬ zliwosc obrotu wokól osi pionowej przechodzacej przez plyte kolowa, i który przy swym górnym koncu jest polaczony z rura dolotowa, a który przy swym dolnym koncu moze otwierac sie na plyte, która pokrywa i jest wspólosiowa z plyta kolowa.145 483 3 Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania Jest dokladniej wyjasniony, na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia widok z przodu zaworu do rozdzielania strumienia materialu ziarnistego wedlug wynalazku, fig. 2 - schematyczny przekrój pionowy wzdluz linii II-II ma fig. 1, fig. 3 - przekrój pokazany na fig. 2, z plytowa przegroda pokazana w innym po¬ lozeniu, fig. 4 - widok z góry, wzdluz linii IV-IV na fig. 2, dolnej czesci zaworu, fig. 5 - widok z górnej dolnej czesci odmiennego przykladu wykonania zaworu wedlug wynalazku, z trzema wylotami materialu, a fig. 6 - przekrój podobny cjo przekroju na fig. 2, ale doty¬ czy dalszego, odmiennego przykladu wykonania zaworu wedlug wynalazku.* Dolotowa rura 1 polaczona jest z górna czescia /fig. 1/ stozkowego posredniego ele¬ mentu 2, którego dolna czesc otacza, zasadniczo pozioma, plyte 11, która listwami 9 po¬ dzielona jest na dwa otwory, z których kazdy laczy sie- z wylotowa rura 4 poprzez odpowied¬ ni wylotowy lej 3. Wewnatrz elementu posredniego /fig. 2/ znajduje sie plytowa przegroda 5f która tworzy pewien kat z plaszczyzna pozioma i która w przekazanym polozeniu jest pro¬ stopadla do plaszczyzny rysunku. Przegroda ta jest zamocowana na pionowej osi 6 przecho¬ dzacej przez srodek kolowej plyty, przy pomocy której to osi przegroda jest zamocowana obrotowo. Zakrywajaca plata 7f która poza wycinkiem kola, wyznaczonym przez krawedz prze¬ grody w plycie poziomej, zakrywa kolowa plyte 11, jest polaczona z przegroda tak, ze z nia sie obraca. Plyta 7 zakrywa otwory w plycie 11 za przegroda, ale nie jest ona, w tym przykladzie wykonania bezwzglednie konieczna dla dzialania zaworu.Figura 3 przedstawia zawór wedlug wynalazku, pokazany na fig. 2, ale z przegroda obrócona o 180°. Wstepnym warunkiem dzialania zaworu w tym polozeniu jest to, ze kat który tworzy przegroda z poziomem, jest co najmniej o 5-10° mniejszy od kata, który tworzy rura dolotowa z poziomem.Jak pokazano na fig. 4, kolowa plyta ma dwa otwory 6, które sa wyznaczone przez ze¬ wnetrzne krawedzie wylotowych lejów 3 laczacych odpowiednie otwory z kazda z oddzielnych wylotowych rur 4. Otwory sa oddzielone przez srednicowa listwe 99 która stanowi wspólna krawedz dwóch wylotowych lejów 3. Os 6 do obrotowego mocowania przegrody przechodzi przez srodek plyty i moze byc uruchamiana z zewnatrz z obszaru pomiedzy lejami wylotowymi.Linia przerywana, która wskazuje zakrywajaca plyte 7, pokazuje takze dolna krawedz przegrody.W" pokazanym polozeniu, material równomiernie rozprowadzany na przegrodzie jest rów¬ nomiernie rozdzielany do dwóch otworów 8. Pod wplywem obrócenia przegrody przy pomocy osi 6, nad Jednym otworem bedzie polozona wieksza niz nad drugim otworem czesc cieciwy, utworzonej przez krawedz plytowej przegrody, a stosunek rozdzialu materialu odpowiednio zmieni sie. Jak widac, wymagane jest obrócenie o mniej niz 90°, az caly material bedzie przechodzil do jednego z lejów wylotowych. Doswiadczenie wykazuje, ze stosunek rozdzialu zmienia sie liniowo z katem obrotu w szerokim zakresie wokól polozenia srodkowego.Figura 5 pokazuje schematycznie dolna czesc odmiennej postaci wykonania zaworu roz¬ dzielajacego, z trzema rurami wylotowymi odpowiadajacymi trzem otworom wylotowym, na które jest podzielona plyta 11 listwami 9at 9bt oraz 9c. Polozenie przegrody jest pokazane przez wskazanie zakrywajacej plyty 7. W pokazanym polozeniu przegrody i gdy material Jest wprowadzany w kierunku pokazanym strzalka M, zachodzi przypadek przeciwpradowy, zgodnie z którym caly dochodzacy material jest prowadzony do otworu i wylotowego stozka wyznaczo¬ nych krawedziami 9b i 9c.Podzial strumienia materialu miedzy pozostale dwa otwory osiaga sie przez obrócenie przegrody o 180°f przy czym podzial zachodzi na krawedzi 9a w sposób wspólpradowy.Podzial materialu moze takze zachodzic na listwach 9b i 9c, chociaz zaleca sie, aby podzial zachodzil na listwie, która lezy w tym samym miejscu, co rura dolotowa dla materialu.Mozliwe jest takze rozwiazanie, w którym podzial materialu zachodzi jednoczesnie na szeregu listew. Taka konstrukcja narzuca jednak ograniczenia mozliwosci swobodnego zmie¬ niania wzajemnej zaleznosci miedzy wylotowymi strumieniami materialu.4 145 483 Figura 6 pokazuje przyklad konstrukcji, w której przegroda 5 stanowi sciane posred¬ niego elementu 2, który jest utworzony wskutek tego przez powierzchnie stozka scietego oraz powierzchnie plaska plyty. W tym rozwiazaniu obecnosc zakrywajacej plyty 7 jest nie¬ zbedna, poniewaz zabezpiecza ona przed niewlasciwym ciagiem przez czesc otworów w plycie kolowej, które sa za przegroda. Element posredni, zawierajacy przegrode i plyte zakrywaja¬ ca, tworzy na dole kolowa konstrukcje zakrywajaca plyte kolowa i wspólsrodkowa z plyta kolo¬ wa, a na górze ma kolowy otwór zosiowany z rura dolotowa, której srodek polozony jest na linii pionowej przechodzacej przez srodek plyty kolowej. Y/okól i wzdluz piersiecniowych po¬ laczen elementu posredniego z kolowa plyta 11 i z dolotowa rura 1, zastosowane sa uszczelki 10. Caly element posredni, lacznie ze sciana, która tworzy przegrode, moze byc konsekwentnie obracany wokól osi przechodzacej przez srodki pierscieniowych polaczen.W pokazanych przykladach wykonania zaworu wedlug wynalazku, przegroda plytowa zajmuje polozenie nachylone, ale mozliwe sa takze konstrukcje z przegroda ustawiono pionowo. Ponadto, os rury dolotowej moze w praktyce wypadac na zewnatrz pionowej plaszczyzny przechodzacej przez listwe 9.I podobnie, listwa nie musi byc koniecznie o równej-szerokosci na calej swej dlugosci, ale moze byc przegroda miedzy na przyklad dwoma otworami kolowymi, przy czym kierunek polozenia listwy okreslony jest jako kierunek prostopadly do linii laczacej srodki otworów.Zastrzezenia patentowe 1. Zawór do rozdzielania strumienia materialu ziarnistego na co najmniej dwa strumie¬ nie tego materialu, w sposób nastawny, zawierajacy rure dolotowa i dwie albo wieksza liczbe rur wylotowych, przy czym kazda z rur wylotowych prowadzi w kierunku do dolu od odpowied¬ niego otworu w zasadniczo poziomej i zasadniczo kolowej plycie, a sasiednie otwory sa oddzie¬ lone odpowiednia listwa w tej plycie oraz zawierajacy element posredni, pomiedzy rura dolo¬ towa a wymieniona plyta, tworzacy zamkniety kanal, który jest polaczony w jednym koncu z rura dolotowa i który w drugim koncu otwiera sie nad co najmniej czescia jednego albo wieksza liczba otworów w kolowej plycie, znamienny tym, ze os dolotowej rury /1/ lezy w plaszczyznie pionowej przecinajacej kolowa plyte /11/ wzdluz srednicy a w po¬ srednim elemencie /2/ znajduje sie zasadniczo plaska przegroda /5/, która Jest zamocowana obrotowo wokól pionowej osi /6/, i której plaszczyzna przecina kolowa plyte /11/ wzdluz cieciwy okregu koa, który tworzy ta plyta i jest nachylona do osi dolotowej rury /1/ tak, ze material wyplywajacy z tej dolotowej rury pada na przegrode /5/« 2. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plaszczyzna pionowa, w której lezy os dolotowej rury /1/, przechodzi przez jedna z listew /9/ w kolowej plycie 3. Zawór wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze kat, który tworzy os dolotowej rury /1/ z poziomem jest zawarty miedzy 45° a 90°. 4. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kat, który tworzy prze¬ groda /5/ z poziomem jest zawarty miedzy 45° a 90°. 5. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kat, który tworzy przegro¬ da /5/ z poziomem jest mniejszy od kata, który tworzy os dolotowej rury /1/ z poziomem. 6. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegroda /5/ stanowi czesc posredniego elementu /2/, który to element /2/ jest zamocowany obrotowo wokól osi pionowej przechodzacej przez srodek kolowej plyty /11/. 7. Zawór wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegroda /5/ jest zamo¬ cowana do plyty /7/f która zakrywa czesc plyty /11/ za przegroda /5/«145 483 Ml Figi IV 6- M Fig 3 iw Fig 2 ,M Fig 5 Fig 6 PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1984249144A 1983-08-12 1984-08-10 Valve for dividing a flow of granular material PL145483B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08321732A GB2144695A (en) 1983-08-12 1983-08-12 Gate for splitting a flow of granular material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL249144A1 PL249144A1 (en) 1985-03-26
PL145483B1 true PL145483B1 (en) 1988-09-30

Family

ID=10547208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984249144A PL145483B1 (en) 1983-08-12 1984-08-10 Valve for dividing a flow of granular material

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4697686A (pl)
EP (1) EP0133762B1 (pl)
JP (1) JPS6061418A (pl)
KR (1) KR890002245B1 (pl)
AU (1) AU563480B2 (pl)
BR (1) BR8404022A (pl)
CA (1) CA1237962A (pl)
CS (1) CS257262B2 (pl)
DD (1) DD232474A5 (pl)
DE (1) DE3462777D1 (pl)
DK (1) DK156713C (pl)
ES (1) ES8505606A1 (pl)
GB (1) GB2144695A (pl)
IN (1) IN161197B (pl)
MX (1) MX159496A (pl)
PL (1) PL145483B1 (pl)
RO (1) RO89925A (pl)
SU (1) SU1376935A3 (pl)
ZA (1) ZA845951B (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9704506D0 (sv) * 1997-12-04 1997-12-04 Smedlund Miljoesystem Ab Anordning för separering av källsorterat avfall
US6261045B1 (en) * 1999-10-18 2001-07-17 Mcfall Robert M. Transfer system with rotary dumper
US6591972B1 (en) 2002-01-02 2003-07-15 Glen Forrest Grain leveling apparatus for uniformly filling a grain wagon
US8162245B2 (en) * 2006-06-22 2012-04-24 Terex Usa, Llc Mobile aggregate crushing system and method
RU2326043C1 (ru) * 2006-12-11 2008-06-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки) Устройство для разделения потока сыпучего материала
US7975824B1 (en) * 2009-03-12 2011-07-12 Nolin Karl W Method, apparatus and system for distributing dry bulk free-flowing material
US8776844B1 (en) * 2011-02-03 2014-07-15 Carl F. Yaegel Flow diverter
US10537054B2 (en) * 2017-07-18 2020-01-21 Cnh Industrial Canada, Ltd. Dynamic baffle for air flow balancing between adjacent product lines
US10743462B2 (en) 2019-01-11 2020-08-18 Cnh Industrial America Llc Flow splitter for distributing agricultural products and related system
JP7227081B2 (ja) * 2019-06-12 2023-02-21 東洋エンジニアリング株式会社 粒子の搬送用のシュート管

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US193695A (en) * 1877-07-31 Improvement in grain-distributers
US1038957A (en) * 1912-03-22 1912-09-17 Horace E Pritchett Distributing-hopper.
GB390639A (en) * 1932-04-04 1933-04-13 Joseph Elliott Kennedy Distributors for pulverized material laden air streams
US2436624A (en) * 1945-04-23 1948-02-24 Schenley Distillers Corp Multiple grain discharge valve device
GB637319A (en) * 1947-07-01 1950-05-17 Thompson John Water Tube Boilers Ltd Improvements in or relating to pulverised fuel supply systems
CH459061A (de) * 1966-01-21 1968-06-30 Franz Jos Waeschle Maschinenfa Drehrohrweiche
DE2060803A1 (de) * 1970-12-10 1972-06-15 Fordertechnik Und Steuerungsba Dichtungssystem fuer Rohrweichen in pneumatischen Forderanlagen,mit pneumatisch angedrueckten Dichtungskolben sowie Druckluftspuelung der Spielspalte
JPS514243Y2 (pl) * 1972-12-25 1976-02-06
US4159053A (en) * 1978-01-26 1979-06-26 Bryant-Poff, Inc. Grain distributor
FI57217C (fi) * 1978-10-27 1980-07-10 Flowcon Oy Fyllkanalanordning foer blandarkaerl
DE3039384A1 (de) * 1980-10-18 1982-05-19 Ruhrkohle Ag Vorrichtung zum verblasen von (alpha) -halbhydrat und/oder (beta) -halbhydrat

Also Published As

Publication number Publication date
MX159496A (es) 1989-06-19
ES535084A0 (es) 1985-06-01
EP0133762A1 (en) 1985-03-06
DK156713C (da) 1990-02-26
JPS6061418A (ja) 1985-04-09
DE3462777D1 (en) 1987-04-30
KR850001835A (ko) 1985-04-10
IN161197B (pl) 1987-10-17
ZA845951B (en) 1985-03-27
SU1376935A3 (ru) 1988-02-23
EP0133762B1 (en) 1987-03-25
KR890002245B1 (ko) 1989-06-26
CS594484A2 (en) 1987-09-17
PL249144A1 (en) 1985-03-26
CA1237962A (en) 1988-06-14
AU3147284A (en) 1985-02-14
BR8404022A (pt) 1985-07-16
RO89925A (ro) 1986-09-30
ES8505606A1 (es) 1985-06-01
GB2144695A (en) 1985-03-13
DK366484D0 (da) 1984-07-27
DD232474A5 (de) 1986-01-29
DK156713B (da) 1989-09-25
GB8321732D0 (en) 1983-09-14
CS257262B2 (en) 1988-04-15
DK366484A (da) 1985-02-13
US4697686A (en) 1987-10-06
AU563480B2 (en) 1987-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL145483B1 (en) Valve for dividing a flow of granular material
US4747524A (en) Device for metered handling of bulk materials
DE3836196C2 (de) Trennvorrichtung für Luftförderanlagen
US3638925A (en) Adjustable annular venturi scrubber
RU2008133865A (ru) Трехбункерная загрузочная установка для шахтной печи
US4679595A (en) Device for controlling the flow in a pipe system
EP0352272B1 (en) Arrangement for an inlet pipe in a rotating drum sieve
US4049105A (en) Diverter valve
US3938713A (en) Flow regulator for sediment collecting chambers of a separating device
PL194320B1 (pl) Sposób i urządzenie do czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do oddzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego
WO1996009120A1 (de) Zyklonsichter
DE69421703T2 (de) Zentrifugal separator
EP0475338A1 (de) Einrichtung zum Abscheiden gasförmiger Bestandteile einer Flüssigkeit
JPH07309392A (ja) サイロブレンダー
US2646973A (en) Apparatus for introducing soluble agents into liquids
DE2718760A1 (de) Luftauslass fuer lueftungs- und/oder klimatisierungssysteme
KR102561348B1 (ko) 토출 성능이 개선된 소화전
JP3164501B2 (ja) 流路の異物除去装置
US2290237A (en) Discharge for separators
JPS5823795Y2 (ja) 粉粒体用サ−クルフィダ−
TH2163A (th) ประตูสำหรับแยกกระแสของวัสดุมวลเม็ด
JPS6017220Y2 (ja) 粉粒体混合装置
US1542050A (en) Air separator
RU2179484C2 (ru) Пневматический сепаратор центробежного действия
JPH0527476Y2 (pl)