EP0064296B1

EP0064296B1 - Drehschieber für Lüftungskanäle

Info

Publication number: EP0064296B1
Application number: EP19820103816
Authority: EP
Inventors: Günter Köwener
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1981-05-06
Filing date: 1982-05-04
Publication date: 1985-08-14
Also published as: DE8113351U1; EP0064296A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschieber für Lüftungskanäle nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Bei einem aus CH-A-195 409 bekannten Drehschieber dieser Art liegen die Mündungen der Anschlussstutzen etwa mittig auf sich rechtwinkelig kreuzenden Durchmesserlinien des zylindrischen Mantels, so dass die Durchmesser der Anschlussstutzen in ihrer Grösse durch die zwischen zwei Anschlussstutzen befindlichen Mantelstücke begrenzt sind, deren Umfangslänge mindestens so gross sein muss, dass sie die stirnseitigen Öffnungen des durch die Leitfläche gebildeten Kanals abdecken.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Drehschieber nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs mit widerstandsarmen Strömungsquerschnitten der Anschlussstutzen zu schaffen.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs gelöst.
Die erfindungsgemässe Anordnung der Anschlussstutzen gestattet es, deren Querschnitte ohne Beeinträchtigung der Stellfunktionen beträchtlich zu vergrössern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Schalt- und Mischkammer, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Kammer nach Fig. 1 längs der Linie 11-11 und
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Kammer mit verschiedenen Stellungen der Stelleinrichtung.

Die Schalt- und Mischkammer besteht aus einem zylindrischen Mantel 1, der durch die kreisscheibenförmigen Seitenbleche 2, 3 geschlossen ist. Der Mantel 1 trägt vier Rohrstutzen 4 bis 7, nämlich den Anschluss 4 für die aus dem Luftführungssystem kommende, mit Lösungsmitteldämpfen beladene Warmluft, den Anschluss 5 zum Abführen von Warmluft ins Freie, den Anschluss 6 zur Frischluftzufuhr und den Anschluss 7, durch den die Luft dem Trocknungsprozess zugeführt wird. Die Anschlussstutzen 4 bis 7 sind zu den ein Achsenkreuz bildenden Mittellinien in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise derart versetzt, dass die inneren Ränder der jeweils miteinander verbundenen Stutzen von den Mittellinien einen grösseren Abstand aufweisen als die äusseren Ränder. Der geringere Abstand 8 der äusseren Ränder der Stutzen 4, 5 zu den Mittellinien ist zur Verdeutlichung eingezeichnet worden.
In dem aus dem Mantel 1 und den Stirnblechen 2, 3 gebildeten Gehäuse ist eine Stelleinrichtung 9 angeordnet, die auf einer in den Stirnblechen 2, 3 drehbar gelagerten Achse 10 befestigt ist. Auf dem Achsstummel 10.1 ist ein Hebel 11 mit einem Rastbolzen 12 aufgeklemmt, der in in verschiedenen Winkelstellungen auf dem Stirnblech angeordneten Fixierbohrungen einrasten kann.
Die Stelleinrichtung 9 besteht aus zwei bogenförmig ausgebildeten Leitblechen 13, 14, die durch Seitenbleche 15, 16 miteinander verbunden sind.
Durch den Versatz der Anschlüsse um den Betrag 8 und durch die bogenförmige Ausbildung der Leitbleche 13, 14 können die in Fig. 3 dargestellten, sehr günstigen Stellungen der Stelleinrichtung 9 erreicht werden.
Mit 8.1 ist die Stellung bezeichnet, die durch ausgezogene Linien symbolisiert ist und bei der die aus der Maschine kommende Warmluft durch den Anschluss 5 ins Freie sowie Frischluft durch den Anschluss 6 zur Maschine geleitet wird.
Die strichlierte Stellung 8.2 gestattet es, dass die aus der Maschine kommende Luft direkt dem Anschluss 7 zugeleitet wird. Dadurch wird ein Kreislauf erzeugt, dem weder Frischluft zugeführt noch von dem Abluft abgegeben wird.
Eine Zwischenstellung 8.3 zwischen den beiden bereits genannten Stellungen leitet einen Teil der von der Maschine kommenden Luft ins Freie und lässt es zu, dass auch ein Teil Frischluft von 6 zum Anschluss 7 gelangt.

Claims

Drehschieber für Lüftungskanäle, vorzugsweise an Flexo- und Tiefdruckmaschinen mit vier Anschlussstutzen (4-7) in dem zylindrischen Mantel (1) der seitlich durch kreisscheibenförmige Wände (2, 3) geschlossenen Kammer für die Zufuhr und Abfuhr von Warmluft sowie die Zufuhr von Frischluft und Abfuhr von Frischluft oder Umluft bzw. eines Frischluft-Umluft-Gemisches, mit einer im Innern der Kammer auf einer mittig in den kreisscheibenförmigen Wänden gelagerten Welle (10) befestigten Stelleinrichtung, die aus zwei gekrümmten Leitflächen (13, 14) besteht, die mit ihren Seitenkanten die kreisscheibenförmigen Wände (2, 3) und mit ihren Stirnkanten den zylindrischen Mantel (1) der Kammer berühren oder nahezu berühren, durch Stege oder diese verbindende seitliche Fläche mit der Welle (10) verbunden sind, zwischen sich einen Kanal begrenzen und Strömungsverbindungen zwischen gegenüberliegenden und/oder bei benachbarten Anschlussstutzen herstellen und mit einer mit der Welle verbundenen Betätigungseinrichtung (11), dadurch gekennzeichnet, dass die Leitflächen (13, 14) kreisbogenförmig gegeneinander gekrümmt sind und dass die Anschlussstutzen (4, 5, 6, 7) so gegen die ein Achsenkreuz bildenden Mittellinien der zylindrischen Kammer versetzt sind, dass die einander zugewandten Ränder jeweils miteinander verbundener benachbarter Anschlussstutzen (4, 5 bzw. 6, 7) einen grösseren Abstand von der ihnen jeweils zugeordneten Mittellinie aufweisen als die äusseren Ränder.