PL145433B1 - Yarn texturing nozzle - Google Patents

Yarn texturing nozzle Download PDF

Info

Publication number
PL145433B1
PL145433B1 PL1985255161A PL25516185A PL145433B1 PL 145433 B1 PL145433 B1 PL 145433B1 PL 1985255161 A PL1985255161 A PL 1985255161A PL 25516185 A PL25516185 A PL 25516185A PL 145433 B1 PL145433 B1 PL 145433B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzle
outlet
rod
inlet
thread
Prior art date
Application number
PL1985255161A
Other languages
English (en)
Other versions
PL255161A1 (en
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of PL255161A1 publication Critical patent/PL255161A1/xx
Publication of PL145433B1 publication Critical patent/PL145433B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Telephone Function (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest dysza do teksturowania przedzy w strumieniu powietrza. Znane Jest z opisu patentowego USA nr 4 492 009 samonapinajaoe urzadzenie z dysza, charakteryzuja¬ ce sie zwarta budowa i latwym napinaniem przedzy. Dysza posiada korpus, czesc wlotowa dla przedzy, ruchoma zwezke Yenturiego i walcowy odohylaoz umieszczony przy konou wylotowym dy¬ szy. Zwezka Jest ustawiana w polozeniaoh napinania lub roboczym za posrednictwem preta o plaskioh bokaoh i kulistego ogranioznika, wchodzacego w rowek kolnierza zwezki. W tym roz¬ wiazaniu wystepuja okreslone punkty ustawienia zwezki dla polozenia napinania i Jej poloze¬ nia roboczego, które nie daja sie latwo zmieniac, ale jednak koniecznym wymogiem jest zwyk¬ le jej wyjecie z maszyny do teksturowania.Celem wynalazku jest opracowanie dyszy do teksturowania przedzy, której ustawienie zwez¬ ki w polozeniu napinania i roboczym mozna zmieniac bez koniecznosoi wyjmowania dyszy z maszy¬ ny do teksturowania. Dysza do teksturowania przedzy, zawierajaca korpus ze srodkowym otworem laozaoym wlot i wylot dla przedzy, posiada u wylotu usytuowana zwezke Yenturiego osadzona w kolnierzu z rowkiem na obwodzie j w którym osadzony Jest obrotowo pret przechodzacy przez korpus, a kolnierz jest przesuwny osiowo w korpusie, zas od strony wylotu przedzy w korpusie jest usytuowana prowadnica przedzy, a do wspornika umieszczonego w sasiedztwie wylotu dyszy jest zamocowany walcowy odchylaoz.W dyszy wedlug wynalazku przechodzacy przez korpus pret ma na koncu wchodzacym do rowka obwodowego krzywke, zas na drugim koncu preta osadzona jest rekojesc poruszana wzdluz po¬ wierzchni korpusu, na której to powierzchni usytuowany jest ogranicznik pierwszy i drugi, przy ozym korzystnie drugi ogranicznik jest usytuowany przesuwnie. Drugi ogranicznik stano¬ wi obrotowa tarcza osadzona mimosrodowo na powierzchni korpusu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dysze w perspektywie, fig. 2 - w powiekszeniu dysze z fig. 1 w przekro¬ ju 2-2, w polozeniu napinania, fig. 3 - w powiekszeniu dysze % fig. 1 w przekroju 2-2, w polozeniu roboozym. Dysza wedlug wynalazku posiada korpus 10, prowadnice 12 przedzy, rucho-z 145 435 ma zwezke Venturiego 14 polaozona z kolnierzem 16, oraz odohylaoz 18 osadzony we wsporni¬ ku 20, polaczonym z korpusem 10. Prowadnica 12 przedzy jest wcisnieta do korpusu 10 od strony wlotu dyszy i ma wlot 13 polaczony z otworem 15 wyjsciowym dla przedzy. Czesc zew¬ netrzna prowadnioy 12 przedzy ma ozesc waloowa 17 ze stozkowym wierzcholkiem 19. Do otwo¬ ru 22, wykonanego w kolnierzu 21 prowadnicy 12, o osi równoleglej do osi prowadnicy 12, wprowadza sie, np. sprezone powietrze, przez wlot 23. Zwezka Yenturiego 14 uszczelniona jest piersoieniem uszczelniajacym osadzonym w rowku 25 w korpusie 10, w którym jest prze¬ suwna osiowo• Zwezka 14 jest wcisnieta w kolnierz 16, który moze przesuwac sie we wglebie¬ niu 26, wykonanym w korpusie od strony wylotu. Kolnierz 16 ma rowek obwodowy 28. Pret 30 przechodzi przez korpus 10 i osadzony jest obrotowo w rowku 28. Pret ten daje sie obracac zarówno w korpusie, jak i w rowku. Na jednym zakonczeniu preta jest osadzona rekojesc 32, co ulatwia jego obracanie. Pret nie jest calkowicie okragly, lecz ma na swej dlugosci krzywke 31, osadzona w rowku 28. Ograniczniki pierwszy 34 i drugi 36 na powierzchni 11 kor¬ pusu 10 ograniozaja ruch rekojesci 32, a zatem i przesuniecie zwezki 14. Pierwszy ogranicz¬ nik 34 stanowi sruba ustalajaca wystajaca nad powierzchnia 11 korpusu 10, a drugim ogra¬ nicznikiem 36 jest tarcza 37, która moze byc dooiagana w celu unieruchomienia tarczy w da¬ nym polozeniu.Celem ustalenia optymalnych warunków napinania i pracy dyszy stosuje sie nastepujacy tok postepowania. Do dyszy doprowadza sie przez wlot 23 powietrze pod cisnieniem (oko- p lo 10 kG/ora )• Przy kolnierzu 16, utrzymywanym w ustalonym polozeniu wewnatrz wglebienia 26 przez pret 30 (fig. 2), zwezke Yenturiego 14 wciska sie do kolnierza 16 w kierunku stozko¬ wego wierzcholka 19 prowadnicy 12 przedzy, az do chwili, gdy przez wlot 13 wplynie maksy¬ malna ilosc powietrza. Nastepnie kolnierz ustala sie wzgledem zwezki za posrednictwem sru¬ by ustalajacej 40. Nastepnie obraca sie pret, az do zetkniecia sie rekojesci 32 z tarcza JJ% wskutek czego krzywka 31 znajduje sie w polozeniu pokazanym na fig. 3* Umozliwia to przesu¬ niecie kolnierza 16 wraz ze zwezka 14 w kierunku wylotu dyszy pod dzialaniem cisnienia po¬ wietrza. Wielkosc przesunieoia kolnierza 16 w strone wylotu jest okreslona przez krzywke 31.Gdy powierzchnia krzywki nie styka sie ze sciankami, rowka 28, cisnienie powietrza wypycha kolnierz wraz ze zwezka na zewnatrz, w kierunku od prowadnicy 12, na odleglosc wyznaczona przez ustawienie tarczy 37t © te ostatnia przestawia sie az do osiagniecia polozenia zapew¬ niajacego najkorzystniejsze warunki pracy dyszy. Wyznacza sie to na podstawie najbardziej stabilnego wyplywu przedzy z wylotu dyszy lub przez doprowadzenie do maximum naciagu prze¬ dzy przy nawijaniu jej po wyjsciu z dyszy. Nastepnie tarcze 37 unieruchamia sie przez dokre¬ cenie sruby 39.Obraca sie rekojescia 32 pret 30 do polozenia pokazanego na fig. 2 (tzn. rekojesc 32 jest oparta o ogranicznik 34, fig. 1), wskutek czego nastepuje przesuniecie zwezki 41 w kierunku stozkowego wierzcholka 19, zamyka sie wskutek tego przyplyw powietrza do chwili zassania powietrza z otoczenia przez wlot 13 do zwezki 14. Nastepnie obslugujacy wprowadza przedze do wlotu 13, &dzie wciagane powietrze ulatwia przeniesienie jej przez zwezke, az do wylotu. Teraz obslugujacy obraca pret 30 w polozenie pokazane na fig* 3 (tzn., rekojesc 32 oparta o tarcze 37 fig. 1), wskutek czego zwezka 14 moze odsunac sie od stozkowego wierz¬ cholka 19 pod dzialaniem cisnienia powietrza w dyszy, az do osiagniecia optymalnego usta¬ wienia roboczego, wyznaczonego polozeniem tarczy 37.Zastrzezenia patentowe 1. Dysza do teksturowania przedzy, zawierajaca korpus ze srodkowym otworem laczacym wlot i wylot dla przedzy, przy czym u T/ylotu usytuowana jest zwezka Venturiego osadzona w kolnierzu z rowkiem na obwodzie, w którym osadzony jest obrotowy pret przechodzacy przez korpus, a kolnierz jest przesuwany osiowo w korpusie, zas od strony wlotu przedzy w korpu¬ sie jest usytuowana prowadnica przedzy, a do wspornika umieszczonego w sasiedztwie wylotu dyszy jest zamooowany walcowy odchylacz, znamienna tym, ze przechodzacy przez korpus (10) pret (30) ma na koncu wchodzacym do rowka (28) obwodowego krzywke (31), zas na drugim konou preta (30) osadzona Jest rekojesc (32) poruszana wzdluz powierzchni (11) kor-145 433 3 puau (10) f na której to powierzchni (11) usytuowany jest ogranioznik pierwszy (34) i dru¬ gi (36), przy czym korzystnie drugi ogranicznik (36) jest usytuowany przesuwnie, 2. Dysza wedlug zastrz, 1f znamienna tym, ze drugi ogranicznik (36) sta¬ nowi obrotowa tarcza osadzona mimosrodowo na powierzchni (11) korpusu (10) • F I G. 1 F I G. 2 28-115 433 F I G. 3 Pracownia Pofigraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PL PL PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Dysza do teksturowania przedzy, zawierajaca korpus ze srodkowym otworem laczacym wlot i wylot dla przedzy, przy czym u T/ylotu usytuowana jest zwezka Venturiego osadzona w kolnierzu z rowkiem na obwodzie, w którym osadzony jest obrotowy pret przechodzacy przez korpus, a kolnierz jest przesuwany osiowo w korpusie, zas od strony wlotu przedzy w korpu¬ sie jest usytuowana prowadnica przedzy, a do wspornika umieszczonego w sasiedztwie wylotu dyszy jest zamooowany walcowy odchylacz, znamienna tym, ze przechodzacy przez korpus (10) pret (30) ma na koncu wchodzacym do rowka (28) obwodowego krzywke (31), zas na drugim konou preta (30) osadzona Jest rekojesc (32) poruszana wzdluz powierzchni (11) kor-145 433 3 puau (10) f na której to powierzchni (11) usytuowany jest ogranioznik pierwszy (34) i dru¬ gi (36), przy czym korzystnie drugi ogranicznik (36) jest usytuowany przesuwnie,
2. Dysza wedlug zastrz, 1f znamienna tym, ze drugi ogranicznik (36) sta¬ nowi obrotowa tarcza osadzona mimosrodowo na powierzchni (11) korpusu (10) • F I G. 1 F I G. 2 28-115 433 F I G. 3 Pracownia Pofigraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 220 zl PL PL PL PL PL PL PL
PL1985255161A 1984-11-05 1985-08-28 Yarn texturing nozzle PL145433B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/668,440 US4547938A (en) 1984-11-05 1984-11-05 Yarn texturing jet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL255161A1 PL255161A1 (en) 1986-07-15
PL145433B1 true PL145433B1 (en) 1988-09-30

Family

ID=24682321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1985255161A PL145433B1 (en) 1984-11-05 1985-08-28 Yarn texturing nozzle

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4547938A (pl)
EP (1) EP0181685B1 (pl)
JP (1) JPH0657900B2 (pl)
KR (1) KR920000248B1 (pl)
AT (1) ATE65806T1 (pl)
AU (1) AU570166B2 (pl)
BR (1) BR8504220A (pl)
CA (1) CA1232438A (pl)
DE (1) DE3583656D1 (pl)
DK (1) DK165193C (pl)
ES (1) ES8609528A1 (pl)
FI (1) FI78509C (pl)
GR (1) GR852106B (pl)
IE (1) IE58520B1 (pl)
IL (1) IL76069A0 (pl)
NO (1) NO157263C (pl)
PL (1) PL145433B1 (pl)
PT (1) PT81071B (pl)
YU (1) YU44692B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3732708A1 (de) * 1987-01-15 1988-07-28 Stahlecker Fritz Luftduese fuer pneumatisches falschdrallspinnen mit einem aus wenigstens zwei teilstuecken gebildeten fadenkanal
CH681989A5 (pl) * 1990-11-06 1993-06-30 Heberlein & Co Ag
IT1251323B (it) * 1991-09-18 1995-05-08 Filteco Spa Ugello e metodo di trattamento di filato
EP0539808B1 (de) * 1991-10-26 1995-01-11 Barmag Ag Vorrichtung zum Stauchkräuseln synthetischer Filamentfäden
US5231743A (en) * 1992-07-31 1993-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet with automatic string-up
US5575049A (en) * 1995-08-29 1996-11-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet with improved assembly and disassembly features
TW328097B (en) * 1995-09-20 1998-03-11 Heberlein & Co Ag Process and apparatus for guiding and spinning at least one yarn in the moving direction and all yarn channels
US5675878A (en) * 1996-12-16 1997-10-14 Milliken Research Corporation Apparatus to merge and texturize mulitple filament yarns
US6170302B1 (en) 1998-09-30 2001-01-09 Ethicon, Inc. Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers
GB9902501D0 (en) * 1999-02-05 1999-03-24 Fibreguide Ltd Air jet
US6163944A (en) * 2000-03-20 2000-12-26 Lin; Sue-Ping Yarn blowing device
US6308537B1 (en) * 2001-04-18 2001-10-30 Sue-Ping Lin Nozzle for knitting machine
TWI262224B (en) * 2003-04-11 2006-09-21 Heberlein Fibertechnology Inc Device for the production of loop yarn and air jet texturing nozzle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE758469A (fr) * 1969-11-10 1971-05-04 Du Pont Dispositif a jet pour le texturage du fil
US4259768A (en) * 1980-01-30 1981-04-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
US4492009A (en) * 1983-09-29 1985-01-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet

Also Published As

Publication number Publication date
DK165193C (da) 1993-04-13
DK361585A (da) 1986-05-06
PT81071A (en) 1985-10-01
FI853034L (fi) 1986-05-06
KR920000248B1 (ko) 1992-01-10
DK361585D0 (da) 1985-08-08
GR852106B (pl) 1985-12-24
FI78509B (fi) 1989-04-28
KR860004179A (ko) 1986-06-18
NO853115L (no) 1986-05-06
ATE65806T1 (de) 1991-08-15
YU131785A (en) 1988-08-31
NO157263B (no) 1987-11-09
IE58520B1 (en) 1993-10-06
EP0181685A2 (en) 1986-05-21
IL76069A0 (en) 1985-12-31
FI78509C (fi) 1989-08-10
PT81071B (pt) 1992-05-29
AU570166B2 (en) 1988-03-03
ES546380A0 (es) 1986-07-16
US4547938A (en) 1985-10-22
NO157263C (no) 1988-02-17
EP0181685A3 (en) 1988-05-18
BR8504220A (pt) 1986-07-01
FI853034A0 (fi) 1985-08-07
JPS61113849A (ja) 1986-05-31
PL255161A1 (en) 1986-07-15
DE3583656D1 (de) 1991-09-05
AU4615285A (en) 1986-05-15
IE852006L (en) 1986-05-05
YU44692B (en) 1990-12-31
JPH0657900B2 (ja) 1994-08-03
EP0181685B1 (en) 1991-07-31
ES8609528A1 (es) 1986-07-16
CA1232438A (en) 1988-02-09
DK165193B (da) 1992-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL145433B1 (en) Yarn texturing nozzle
EP0836544A1 (de) Elektrische handschleifmaschine
JP2865860B2 (ja) 少なくとも1本のマルチフィラメント糸をブローテクスチャード加工するための装置
JPH0417866B2 (pl)
KR910002285B1 (ko) 개량된 제트장치
EP0033524B1 (en) Yarn texturing jet
EP0181157B1 (en) Yarn texturing jet
SU1673659A1 (ru) Устройство дл текстурировани нитей
US5231743A (en) Yarn texturing jet with automatic string-up
US3879001A (en) Tape wrapping method, apparatus, and article
SU1208104A1 (ru) Устройство текстурировани нити
US4856269A (en) Device for starting or recommencing spinning of a yarn in a friction spinning apparatus
FI60411C (fi) Jettextureringsanordning foer garn
KR19990036229A (ko) 실의 교락작업용 젯트(jet)
SU1331919A1 (ru) Устройство дл текстурировани нитей
FR2539766A1 (fr) Dispositif d'introduction d'un fil de trame dans un metier a tisser a jet d'air
PL152332B1 (pl) Urządzenie do wytwarzania przędzy puszystej
CS263347B1 (cs) Zařízení pro zapřádání příze u bezvřetenového spřádacího stroje