KR19990036229A - 실의 교락작업용 젯트(jet) - Google Patents

실의 교락작업용 젯트(jet) Download PDF

Info

Publication number
KR19990036229A
KR19990036229A KR1019980700897A KR19980700897A KR19990036229A KR 19990036229 A KR19990036229 A KR 19990036229A KR 1019980700897 A KR1019980700897 A KR 1019980700897A KR 19980700897 A KR19980700897 A KR 19980700897A KR 19990036229 A KR19990036229 A KR 19990036229A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thread guide
guide member
flange
stopping
jet
Prior art date
Application number
KR1019980700897A
Other languages
English (en)
Inventor
아들리 아벨-모니엠 고라파
자그디쉬 나브니탈 사하
Original Assignee
크리스티안 씨멘,에르윈 슈왈쯔
헤버라인 피버테크놀로지, 아이엔시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 크리스티안 씨멘,에르윈 슈왈쯔, 헤버라인 피버테크놀로지, 아이엔시 filed Critical 크리스티안 씨멘,에르윈 슈왈쯔
Publication of KR19990036229A publication Critical patent/KR19990036229A/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

미리 설정된 작업위치로부터 매달림 위치에로의 운동을 위한 젯트몸체에 슬라이딩 가능하게 장착된 실니이들을 가지는 공기 교락 작업용 실을 위한 자체 매달림 젯트에 관한 것이다. 이 실니이들은 적절한 작업위치를 방해하는 일이 없이 검사를 위해서 제거되어 질 수 있다.

Description

실의 교락작업용 젯트(jet)
실가공작업을 위한 유체젯트 분사장치는 원추형의 선단이 형성된 실안내 튜브 또는 이 장치속으로 실을 들며 보내기 위한 니이들(needle)과, 상기 니이들의 선단을 둘러 싸고 있는 공간에 가압된 유체를 공급하기 위한 입구와, 그리고 노즐을 통하여 실과 유체가 젯트몸체(jet body)를 떠나는 벤츄리 형상의 노즐을 통상적으로 포함한다. 실은 가압된 유체의 유속이 니이들의 선단에서의 대기암보다 더작은 공기압을 생성하면서 실 니이들과 노즐이 수렴하는 입구사에서 상당히 증가되도록 노즐의 수렴하는 입구에 대단히 근접한 실니이들의 선단을 이동시키는 것에 의하여 그러한 젯트속으로 통상적으로 들어가게 된다. 이것은 니이들을 통하여 대기중의 공기의 내부로 향한 흐름을 야기시키며 이 흐름은 젯트의 속으로 또는 젯트를 통하여 실의 단부를 끌어당길 것이다. 그러나 상기한 흡기의(위에 매달린) 위치는 일반적으로 최적의 실교락작용을 제공하기 위하여 충분한 유체가 젯트를 통과하도록 허용하지 않는다. 그러므로 실니이들의 선단과 노즐 입구 사이의 간극은 통상적으로 증가되며, 즉 니이들은 최적의 실의 교락작용을 제공하기 위하여 어떤 적절한 작동위치에로 되돌아 이동된다. 일관된 실의 품질을 위하여는 적절한 작업위치가 모든 시간에서 유지되는 것이 중요하다.
상기한 젯트들은 사용중에 있을때에 젯트몸체로부터 실니이들을 이동시키는 것에 의하여 주기적으로 검사되거나 또는 대체되어진다. 이 발명은 현재의 작동위치를 방해하는 일이 없이 젯트니이들이 이동되거나 대체되어지도록 허용하며 그래서 참고로 여기에 편입되어진 US 특허 제 4,041,583호에서 공개된 바와같은 선행기술의 유사한 타입의 공기 교락젯트들을 거쳐 상기한 절차를 행할 때 시간을 절약하고 그리고 일관성을 유지한다.
이 발명은 실의 공기 교락작업, 더 자세하게는 실을 교락하는데 사용된 공기젯트장치에서의 개량들에 관한 것이다.
도 1은 상이한 실니이들/후랜지 배열들을 가지는 공통적인 실교락 젯트의 파단면을 보이는 사시도이며,
도 2는 2-2선에 따라서 절취된 도 1의 확대단면도이며,
도 3은 3-3선에 따라서 절취된 도 1의 단면도이며,
도 4는 스톱(stop)을 넘어서 회전된 후랜지를 보이는 도 3의 표현도이며,
도 5는 5-5선을 따라서 절취된 도 1의 단면도이며,
도 6은 스톱을 지나서 슬라이딩 가능하게 통과하기 위하여 회전된 후랜지를 보이는 제 5도의 표현도이다.
상기한 실의 교락용 젯트는 하나의 챔버를 형성하는 중공몸체 부재와; 상기 챔버내에로 압력하에 유체를 도입하기 위한 수단과; 유체와 실을 위한 챔버로부터의 출구노즐과; 그리고 교락작업을 위하여 노즐에로 실을 공급하기 위하여 챔버를 통하여 뻗쳐있으며, 작동위치로부터 출구노즐에 근접한 위에 매달림위치(string-up position)에로의 이동을 위하여 그리고 작동위치에로의 귀환운동을 위하여 몸체에 부재 내에 장착된 그러한 상기 몸체 부재내에서 축방향으로 슬라이딩 할 수 있으며 회전이 가능하게 비틀릴 수가 있는 실안내튜브와; 미리 설정된 작동위치에서 실안내 부재의 운동을 정지시키기 위한 수단을 포함한다. 이 개량은 상기한 몸체부재의 외측에 위하여진 후랜지를 포함하며 이 후랜지는 실안내부재에 부착되어 있다. 이 후랜지는 작동위치에서 실 안내튜브의 슬라이딩 가능한 운동을 정지시키기 위한 수단을 맞물고 있으며 그리고 상기한 실안내부재의 슬라이딩 가능한 운동을 정지시키기 위한 상기의 수단을 방해하는 일이 없이 시험 또는 대체를 위하여 몸체부재로부터 실안내튜브가 제거되어지도록 하기 위하여 실안내튜브의 슬라이딩 가능한 운동을 정지시키기 위한 수단과 맞물림이 없이 회전할 수가 있다.
스프링은 몸체 부재에 부착되어 있으며 이 몸체부재는 이 몸체부재 안에서 상기한 실안내 부재의 회전위치 조정을 제공하기 위하여 후랜지 상에 절결부(notch)가 물려 있다.
실안내 몸체의 슬라이딩 운동을 정지시키기 위한 수단은 상이한 실들을 위한 작업조건들을 미리 설정하기 위한 조정 가능한 정지 부재 셋트이다.
도면을 보면 입구단부에 2개의 가능한 후랜지배열들(12),(14)을 가지는 보통의 실공기교락젯트(10)가 도 1에 보여져 있다. 이 젯트(10)는 구성부품들로서 중공의 몸체부재(16)를 포함하며 공기입구(18)는 그의 중간의 단부들을 구멍(20) 속으로 안내한다. 실린더 형상의 봉으로된 저지봉이 젯트몸체의 출구 단부에 위치하여져 있다. 상기 방해봉은 몸체부재(16)의 중앙축의 반대편에 중앙으로 위치하여져서 보여졌다. 젯트의 중앙축으로부터 어긋난 방해봉을 가지는 다른 배열들이 선행기술로부터 공지되었다. 후랜지(12) 또는(14)는 젯트몸체의 실입구단부에서 몸체(16)의 외측에 위치하여 진다. 벤츄리(22)는 몸체의 출구단부에는 구멍(20)안에 위치하여져 있다. 아래로 계단상을 형성하고 있는 출구 단부직경을 가지는 벤츄리(22)가 가공된다. 벤츄리 계단상을 아래로 이룬 출구 직경이 어울리는 구멍직경을 가지는 출구면판(21)이 젯트몸체의 출구단부에 부착되어 있다 (도 1 및 도 2). 작동모드에서 고압개스는 출구면판(21)에 대하여 벤츄리(22)를 눌려진 상태로 유지한다. 일반적으로 거래되고 있는 실니이들(yarn needle로서 불려지는) 실안내요소(24)가 후랜지(12) 또는(14)에 고정되어 있으며 젯트의 실입구(13)로부터 개스입구(18)를 지나서 실니이들의 출구단부(9)를 통하여 벤츄리(22)에로 실(11)을 안내하기 위하여 (후랜지) 이것을 통한 통로(26)를 갖는다.
도 1,2,3 및 4에서 가장 잘 보여진 바와같이 후랜지(12)는 후랜지의 하나의 가장자리에 개방되어 끝나고 있는 절결부(12ª)를 가지며 후랜지의 다른 가장자리에는 개방되어 끝나고 있는 다른 절결부(12b)를 갖도록 형상이 만들어져 있다. 절결부(12ª)는 보울트(28)를 회전가능하게 맞물며 그리고 이 보울트로부터 자유롭게 풀려나며 한편 동일한 회전가능한 운동에서 절결부(12b)는 젯트(10)의 측방에 고정된 스프링(30)을 맞물며 그리고 이 스프링으로부터 풀려난다. 절결부(12b)와 스프링(30)은 젯트 내에서 실니이들의 회전가능한 위치조정을 마련한다. 스프링이 부하된볼(ball) 또는 몸체(16)에 부착되고 후랜지(12) 내에 적절한 만입부들과 적당하게 짝지워진 못(peg)과 같은 다른 회전하는 위치조정수단이 채택되어 질 수 있다. 보울트(20)가 몸체(16) 내에로 나사결합되며 그리고 고정나사(28a)가 보울트(28)를 제자리에 록킹한다. 이것의 두부는 구멍(20)으로부터 밖으로 실니이들(24)의 운동에 대한 스톱퍼로서 역할을 하기 위하여 후랜지(12)의 외부표면(12c)에 대하여 지지하며, 즉 몸체의 입구단부로부터 떨어지는 후랜지(12)의 슬라이딩 가능한 제한하기 위한 수단으로써 사용된다. 보울트(28)의 두부의 크기는 후랜지(12)내에 있는 절결부(12a)보다 더 크다.
젯트몸체(16)로부터 검사를 위하여 실니이들(24)을 제거하기 위해서는 입구(18)에로의 고압개스가 차단되고 그다음에 후랜지(12)는 도 4 및 도 6에서 보여진 바와같은 화살표의 방향으로 회전된다. 후랜지에서 보울트(28)의 두부가 사라질 때 이것은 실니이들이 검사를 위하여 몸체로부터 자유롭게 될 때까지 몸체(16)의 입구단부로부터 축방향으로 멀리떨어지게 움직여진다. 벤츄리(22)는 작업자의 손가락에 의하여 이것을 상류로 미는 것에 의하여 또는 시험을 위하여 제거되어 질 수 있다. 청소와 검사후에 벤츄리는 판(21)에 대하여 제자리에 되돌려 밀어 넣어지며 그리고 니이들(24)은 다시 그의 적절한 위치에로 삽입되어 진다. 니이들을 교체하기 위하여 이 과정은 역순으로 행하여진다. 특히 스프링(30)으로부터 절결부(12b)를 해체하는 동안에 후랜지(12)의 회전운동을 용이하게 하기 위하여 짧은 못(19)이 도 4에서 보여진 바와같이 후랜지(12)의 측방에 조립되어 질 수 있다.
후랜지(14)는 이 발명의 또다른 실시예이며 유사한 방법으로 작동한다. 이 실시예는 스롯트의 일단에 확대부(14b)를 가지는 아아치형의 스롯트(14a)를 포함한다. 이 확대부(14b)는 보울트(28)의 두부보다 약간 더 크며 그러나 스롯트(14a)의 폭은 보울트(28)의 두부보다도 더 작다. 봉루트(28)는 스롯트(14a)를 통하여 몸체내로 나사결합하며 그리고 표면(14c)와 맞물린다. 핀(17)은 젯트몸체의 입구단부로부터 밖으로 연장하며 그리고 스롯트(14a)외 맞물린다. 도 5에서 보여진 바와같이 스롯트의 일단에서 핀(17)이 자리잡도록 후랜지가 회전하여질 때, 니이들은 회전가능하게 작동위치에 있다. 일단에서 스롯트를 맞물고 있는 핀은 도 1 내지 4에서 보여진 실시예에서 절결부(12b)를 맞물고 있는 스프링(30)과 동일한 목적으로 사용된다.
검사를 위하여 실니이들을 제거하기 위하여 공기는 후랜지(14)를 자르며, 축방향으로 내부를 향하여 움직여지며 그리고 확대부(14b)가 보울트(28)의 두부에 도달될때까지 화살표의 방향으로 회전된다. 그다음에 실니이들과 후랜지는 보울트(28)를 지나서 축방향으로 외측을 향하여 움직여진다.
상기에서 보울트(28)의 설치는 니이들 선단(9)과 벤츄리(22)의 입구측면 사이의 간극거리를 지정한다. 보울트(28)가 그의 나사가 형성된 구멍내에서 또는 구멍으로부터 밖으로 움직여지지 않는한 상기한 간극거리는 고정된채로 그리고 불변한채로 남아있게 된다. 니이들이 몸체(16)로부터 밖으로 나간때일지라도, 검사와 교체를 위하여 이 간극 거리는 일관된 교락작업 품질을 위하여 방해받지 않게 된다.
선행기술과는 달리 공장이 니이들과 벤츄리 사이의 상이한 간극 거리를 필요로하는 상이한 실데니르의 직조에 관하여 결정할 때 직조업자는 상이한 간극거리를 가지는 상이한 젯트를 구입할 것을 필요로하지 않는다. 직조업자는 다만 보울트(28)를 그의 나사선 형성된 구멍 속으로 들여보내거나 또는 내보내도록 조절하며 새로 필요하여진 직조조건에로 니이들과 벤츄리 사이의 간극거리를 단순히 재설정한다. 그다음에는 이 발명에서 기술된 바와같이 비록 바눌이 제거되어 있을지라도 새로운 간극 조건은 방해되지 않은채 남아 있게된다. 어떤 특정한 간극 설정을 위하여 보울트(28)를 그의 미리 정해진 위치에서 록킹되게 하는 것은 때때로 유리하나 그러나 본질적인 것은 아니다.
그렇게 하기 위한 수단을 젯트몸체(16)(도 1)에 적절하게 위치하여진 고정스크류(28a)에 의하여 이루어질 수 있으며, 이것은 보울트(28)의 나사선 형성된 부분에 대하여 마찰력에 의하여 압압하며 그래서 현재의 위치에서 안으로 또는 밖으로 움직이는 것을 방지한다.
실을 교락하는데 사용된 공기젯트장치에 이용 가능하다.

Claims (5)

  1. 하나의 챔버를 형성하는 중공의 몸체부재와, 상기 챔버속으로 압력하에 유체를 들여보내기 위한 수단과, 유체와 실을 위한 상기 챔버로부터의 출구노즐과, 그리고 교락작업을 위하여 노즐에 실을 공급하기 위하여 챔버를 통하여 뻗쳐있는 몸체부재 내에서 축방향으로 슬라이딩 할 수 있는 실안내튜브를 포함하며, 상기한 실안내부재는 작동위치로부터 출구노즐에 근접한 매달림위치(string-up position)에로의 운동을 위하여 그리고 작동위치에로의 귀환 운동을 위하여 상기한 몸체부재에 장착되어 있으며, 적절한 작동위치에서 실안내부재의 운동을 정지시키기 위한 수단을 포함하는 실교락작업용 젯트에 있어서,
    이 개량은 몸체부재의 외측에 위치하여진 후랜지가 상기한 실안내 부재에 부착되며 상기한 후랜지는 작동위치에서 실안내부재의 슬라이딩 가능한 운동을 정지시키기 위하여 상기한 수단을 맞물며, 그리고 상기한 실안내 부재를 정지시키는데 있어서 상기한 수단을 방해하는 일이 없이 시험을 위하여 상기 몸체부재로부터 상기한 실안내 부재가 제거되도록 허용하기 위하여 실안내부재의 슬라이딩 가능한 운동을 정지시키기 위한 상기 수단과의 맞물림이 없이 회전 가능한 그러한 후랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 젯트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기한 후랜지는 상기한 실안내부재의 회전가능한 위치조정을 제공하기 위하여 스프링과 맞물려 있는 절결부를 가지며, 몸체부재에 부착된 상기한 스프잉을 젯트가 포함하는 것을 특징으로 하는 젯트.
  3. 제 1항에 있어서,
    실안내부재의 슬라이딩 가능한 운동을 정지시키기 위한 수단은 상이한 실들에 대한 적당한 작업조건에 설정된 조정 가능한 스톱부재 인 것을 특징으로 하는 젯트.
  4. 제 1,2 또는 3항에 있어서,
    실안내부재의 슬라이딩 가능한 운동을 위한 수단은 상기한 적당한 작업위치에서 로크할 수 있는 것을 특징으로 하는 젯트.
  5. 제 1,2,3 또는 4항에 있어서,
    출구도즐에 인접한 편향부를 가지는 것을 특징으로 하는 젯트.
KR1019980700897A 1995-08-29 1996-08-15 실의 교락작업용 젯트(jet) KR19990036229A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/520,421 US5575049A (en) 1995-08-29 1995-08-29 Yarn texturing jet with improved assembly and disassembly features
US8/520,421 1995-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990036229A true KR19990036229A (ko) 1999-05-25

Family

ID=24072527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980700897A KR19990036229A (ko) 1995-08-29 1996-08-15 실의 교락작업용 젯트(jet)

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5575049A (ko)
EP (1) EP0854942B1 (ko)
KR (1) KR19990036229A (ko)
CN (1) CN1193362A (ko)
AT (1) ATE187210T1 (ko)
DE (1) DE69605441D1 (ko)
TW (1) TW336957B (ko)
WO (1) WO1997008369A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW328097B (en) * 1995-09-20 1998-03-11 Heberlein & Co Ag Process and apparatus for guiding and spinning at least one yarn in the moving direction and all yarn channels
US5839176A (en) * 1997-11-04 1998-11-24 Lin; Sue-Ping Textile yarn hanging and blowing nozzle structure
DE19819720C1 (de) * 1998-05-02 1999-08-26 Heberlein Fasertech Ag Blastexturierdüse sowie Prallvorrichtung für eine Blastexturierdüse
CN105887258A (zh) * 2014-09-18 2016-08-24 江苏宝丽斯新材料有限公司 空气变形丝喷嘴

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1044697A (en) * 1964-06-09 1966-10-05 Us Rubber Co Method and apparatus for texturing thermoplastic yarn
US3545057A (en) * 1968-09-30 1970-12-08 Du Pont Yarn treating apparatus
US3863309A (en) * 1974-01-25 1975-02-04 Enterprise Machine & Dev Yarn texturing air jet
US4041583A (en) * 1976-05-20 1977-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
US4157605A (en) * 1975-07-24 1979-06-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluid jet texturing apparatus
US4189812A (en) * 1976-10-13 1980-02-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Jet for fluid texturing yarn
US4095319A (en) * 1977-01-26 1978-06-20 Eastman Kodak Company Yarn fracturing and entangling jet
IT1086492B (it) * 1977-09-21 1985-05-28 Snia Viscosa Ugello per la testurizzazione di filati
US4099308A (en) * 1977-10-14 1978-07-11 Celanese Corporation Turbulence generating yarn feed needle
CH653383A5 (de) * 1982-03-10 1985-12-31 Heberlein & Co Ag Vorrichtung zur texturierung wenigstens eines aus einer mehrzahl von filamenten bestehenden endlosgarns.
IL76069A0 (en) * 1984-11-05 1985-12-31 Du Pont Yarn texturing jet
JP2865860B2 (ja) * 1989-09-05 1999-03-08 ヘーベルライン ファーザーテヒノロギー アクチエンゲゼルシャフト 少なくとも1本のマルチフィラメント糸をブローテクスチャード加工するための装置
CH681989A5 (ko) * 1990-11-06 1993-06-30 Heberlein & Co Ag
US5231743A (en) * 1992-07-31 1993-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet with automatic string-up

Also Published As

Publication number Publication date
DE69605441D1 (de) 2000-01-05
CN1193362A (zh) 1998-09-16
ATE187210T1 (de) 1999-12-15
WO1997008369A1 (en) 1997-03-06
EP0854942A1 (en) 1998-07-29
US5575049A (en) 1996-11-19
TW336957B (en) 1998-07-21
EP0854942B1 (en) 1999-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3577614A (en) Yarn-texturing jet device
KR19990036229A (ko) 실의 교락작업용 젯트(jet)
WO1989002944A1 (en) Yarn storing and delivering device
EP0181685B1 (en) Yarn texturing jet
EP2014808B1 (en) Weft insertion nozzle
US5248094A (en) Adjustable fluid jet cleaner
US4041583A (en) Yarn texturing jet
EP0033524B1 (en) Yarn texturing jet
KR850001112B1 (ko) 공기분사식 직기의 위사넣기용 노즐
JP3025474B2 (ja) 剛性のグリッパ支持機構を案内および支持するための装置を備えた織機
KR910002285B1 (ko) 개량된 제트장치
US4424614A (en) Apparatus for threading up a rapidly travelling thread in a texturizing nozzle
US2924000A (en) Bulking yarn
EP0181157B1 (en) Yarn texturing jet
US4869080A (en) Lint-removing flutter tube for a knitting machine
US4570464A (en) Jet dyeing apparatus
IE46949B1 (en) Fluid jet apparatus for texturing yarns
US4817843A (en) Suction device for yarn-threading
US4878280A (en) Apparatus and process for intermingling filament yarns
CS268308B1 (en) Device for textile fibre's free end's fluid drawing-in by means of jet loom's rotation meter's hollow conductor
SU1331919A1 (ru) Устройство дл текстурировани нитей
SU1208104A1 (ru) Устройство текстурировани нити
JPH10168713A (ja) 織機における清掃装置
JPS6023327Y2 (ja) 流体ノズル
JPS6038696Y2 (ja) バルキ−加工用ノズル

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee