PL143422B1 - Heat exchanger in particular that used as a steam generator - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest wymiennik ciepla, zwlaszcza wytwornica pary wodnej.W znanym wymienniku ciepla tego rodzaju, pracujace jako parownik belki nosne sa powia¬ zane z przyleglymi scianami wymiennika na obu koncach za pomoca tasm opasujacych, przymo¬ cowanych do tych scian, przy czym elementy zlaczne i przegubowe sa tez polaczone z tymi przyleglymi scianami. Tasmy opasujace sa z jednej strony sztywno zmocowane z przyleglymi scianami, a z drugiej strony podtrzymuja elementy zlaczne, utworzone przez równolegle plytki z otworami wykonanymi jeden za drugim w kierunku podluznej osi wymiennika, w których osa¬ dzone sruby przegubów na tasmach opasujacych sa w zasadzie równolegle do scian wymiennika. W tych znanych konstrukcjach, poza obciazeniami rozciagajacymi tasm opasujacych, wystepuja takie obciazenia odpowiadajace silom przenoszonym przez polaczenia przegubowe wymnozonym przez odleglosc miedzy osiami srub tych polaczen i sama tasma opasujaca. Obciazenia te wywoluja oderwanie sie czesci tasm opasujacych od scian wymiennika, co prowadzi do wybrzuszenia ich na zewnatrz i dodatkowych obciazen, a w konsekwencji po dluzszym czasie, prowadzi do zjawisk zmeczenia w okolicy wspólnych krawedzi scian wymiennika.Wzmacnianie przyleglych scian w poblizu tasm opasujacych lub stosowanie bardziej korzyst¬ nych uksztaltowan krawedzi przyleglych scian jest kosztowne. Rozwiazania takie sa tez nieko¬ rzystne ze wzgledu na termiczne naprezenie od ciepla akumulowanego w materiale.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych niekorzystnych zjawisk przez opraco¬ wanie prostej konstrukcji wymiennika ciepla, w którym nie maja miejsca dodatkowe naprezenia termiczne.Wymiennik ciepla, zwlaszcza wytwornica pary, wedlug wynalazku, ma tworzacy sciany ekranu zespól rur, które sa sztywno polaczone ze soba i zawieraja przeplywajacy czynnik bioracy udzial w wymianie ciepla, zaopatrzony w belki nosne ulozone w zasadzie równolegle do scian ekranu i zamocowane w koncowej czesci kazdej z nich do przyleglych scian za pomoca polaczonych z nimi sztywno tasm opasujacych przy uzyciu w ustalonych punktach co najmniej jednego prze¬ gubu, którego osie obrotu sa równolegle do scian i prostopadle do osi podluznej belek nosnych.2 143 422 Cel wynalazku w tym wymienniku ciepla zostal osiagniety przez to, ze punkty stale przegubu sa rozmieszczonejednakowo wzgledem plaszczyzny symetrii opasujacych tasm, rozciagajacych sie równolegle do scian, a miejsca dzialania sil wywieranych na przeguby w poblizu elementów zlacznych znajduja sie w plaszczyznie symetrii opasujacych tasm.Dzieki takiej konstrukcji, momenty zginajace dzialajace na sciany wymiennika sa praktycznie eliminowane przez symetryczne rozmieszczenie punktów zamocowania elementów zlacznych po obu stronach tasm opasujacych oraz zlokalizowanie miejsc oddzialywania sil przenoszonych na elementy zlaczne przez polaczenia przegubowe w plaszczyznie symetrii tasm opasujacych, równo¬ leglych do plaszczyzn przyleglych scian. Dodatkowa zaleta jest to, ze miejsca mocowania tasm opasujacych z przyleglymi scianami i elementami zlacznymi sa narazone praktycznie wylacznie na scianie, co przynosi korzysc zarówno odnosnie w samej wytrzymalosci, jak tez uproszcza i uscisla obliczenia wytrzymalosciowe.Wymiennik ciepla wedlug wynalazku nie wymaga zadnego dodatkowego nakladu materialo¬ wego, nie wystepuja tez zadne dodatkowe naprezenia termiczne przy jego zastosowaniu.Przylegle sciany w wymienniku sa stosunkowo malo wygiete w poblizu elementów zlacznych.Korzystnie, przylegle sciany tworza same tasmy opasujace albo ich czesci. Moze to byc stosowane równiez do wymienników ciepla, spawanych w sposób szczelny i latwy do wykonania przez niewielkie przedluzenie jednych z przyleglych scian poza krawedzie drugich. W tym przy¬ padku, plaszczyzny symetrii tasm opasujacych i przyleglej sciany pokrywaja sie, dzieki czemu nie wystepuja zadne dodatkowe sily dzialajace na te sciane. Eliminuje sie przez to polaczenie miedzy tasmami opasujacymi i przylegla sciana. Szczególnie korzystne jest gdy elementy zlaczne sa wykonane z blachy.Kat pomiedzy równoleglymi osiami przegubów i plaszczyzna symetrii tasmy opasujacej moze byc dowolny.Niezbedne jest scisle ustalenie kata miedzy belka nosna i przylegla sciana, gdyz tylko w ten sposób zapobiega sie wszelkim naprezeniom i w szczególnie duzym stopniu upraszcza konstrukcje wymiennika.Zastosowanie wiecej niz jednego przegubu miedzy koncowa czescia belki nosnej i tasma opasujaca wzmaga przenoszenie wiekszych sil. W rozwiazaniu gdy przeguby sa polaczone z nosnymi belkami za pomoca elementów obracajacych sie wokól osi równoleglych do osi obrotu przegubów i rozmieszczonych symetrycznie wzgledem tych osi, tasmy opasujace, a tym samym równiez przylegle sciany, sa wolne od dodatkowych obciazen zginajacych, jakie sa wytwarzane przy kazdej deformacji belek nosnych, prostopadlych do scian wymiennika ciepla. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach jego wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 -przedstawia perspektywiczny widok, schematyczny, wytwornicy pary wedlug wynalazku w ksztal¬ cie kosza, w którym belki nosne sa szczególnie naprezone, fig. 2 i 3 - szczegól mocowania wedlug wynalazku konca belki nosnej w miejscu A na fig. 1, w duzym powiekszeniu, przy czym fig. 3 -jest przekrojem fragmentu z fig. 2 wzdluz liniiIII - III, fig. 4 do 6 - przedstawiaja, w duzym powieksze¬ niu, szczegól mocowania wedlug wynalazku konca belki nosnej w miejscu B na fig. 1, przy czym fig. 5 -jest widokiem z góry szczególu z fig. 4, fig. 6 - przekrój po linii VI - VI na fig. 4. Fig. fig. 7 do 9 przedstawiaja odmienne wykonanie wedlug wynalazku polaczenia konca belki nosnej w miejscu B na fig. 1, przy czym fig. 8 stanowi rzut z góry szczególu z fig. 7, a fig. 9 - przekrój po linii IX -IX na fig 8.Wytwornica 1 pary, wodnej lub innej, pokazana fig. 1, sklada sie z zespolu pionowych rur 2, polaczonych przez spawanie za pomoca zeber 3 w szczelny ekran. Zespól rur 2 z zebrami tworzy cztery sciany wytwornicy 1, z których dwie przeciwlegle sciany 6 sa na calej wysokosci pionowe, a dwie pozostale sciany 7 sa w dolnej czesci zagiete do wewnatrz tak, ze sa w tej czesci nachylone pod pewnym katem do pionowej plaszczyzny tych scian. Dolna czesc wytwornicy 1 ma dzieki temu ksztalt leja albo kosza 5, którego cztery krawedzie dolne tworza podluzny, prostokatny otwór /nie widoczny na rysunku/ z rurami 2 ekranu odgietymi na zewnatrz tak, ze przebiegaja poziomo do czterech poziomych zbiorczych ruru 4. Zebra 3 ekranu wystepuja tylko do wysokosci podluznego otworu dolnego kosza 5, to znaczy, rury ekranu w przebiegu poziomym do zbiorczych rur 4 sajuz ich pozbawione. Zalamanie scian 7 ekranu wytwarza w obszarze kosza 5 ukosne krawedzie. Rury scian 6 pionowych, na calej wysokosci przebiegaja poza te krawedzie, bedac doprowadzone az do poziomych zbiorczych rur 4. Dla unikniecia zbyt dlugich odcinków rur prowadzonych poza143 422 3 scianami 6, zbiorcze rury 4 sa podzielone na odcinki rozmieszczone schodkowo na dwóch pozio¬ mach, z których kazdy odcinek laczy polowe rur 2 danej sciany 6 ekranu na dlugosci ukosnej krawedzi przyleglej sciany 7. Wytwornica 1 rozciaga sie ku górze az do /nie pokazanych na rysunku/ polaczen z konstrukcja wsporcza, do której jest podwieszony.Czynnik chlodzacy przeplywa przez rury 2 scian parownika od zbiorczych rur 4,4 ku górze do /nie pokazanych na rysunku/ rur zbiorczych górnych. Gorace gazy spalinowe, wychodzace z /nie pokazanych/ palników u dolu wytwornicy 1 pary przeplywaja równiez ku górze oddajac cieplo do czynnika chlodzacego, przeplywajacego w rurach 2 scian wytwornicy pary. Stale, jak tez ciekle osady ze spalin, np. popioly opadaja wewnatrz wytwornicy 1 i sa kierowane przezjego dolny kosz 5 do podluznego otworu, poprzez który opuszczaja wnetrze wytwornicy 1. Sciany 6 i 7 z rur 2 rozszerzaja sie i kurcza w kierunku poziomym i pionowym w rezultacie nagrzewania i schladzania w czasie pracy wytwornicy 1 pary. Naprezenia zginajace, jakie moga powstac w scianach 6 i 7 wytwornicy przy eksplozji albo implozji wewnatrz niej, sa przejmowane przez poziome nosne belki 30 i 20.Belki 30 sa przymocowane wzdluz i równolegle do pionowych scian 6 albo czesci scian 7 wytwornicy 1 pary. Belki 20 sa natomiast przymocowane do ukosnych czesci scian 7. Poniewaz sciany 6 i 7 wytwornicy 1 rozszerzaja sie i kurcza, w kierunku poziomym wskutek pochlaniania ciepla, podczas gdy belki wsporcze pozostaja stosunkowo zimne i stosownie do tego sa w zasadzie sztywne, polaczenia miedzy scianami 6 i 7 i belkami 20 i 30 sa polaczeniami podatnymi, pozwalaja¬ cymi na ich rózna rozszerzalnosc cieplna w kierunku poziomym. Kazda belka nosna jest swym koncem polaczona z przylegla, równolegla sciana wytwornicy, przez co skierowane na zewnatrz naprezenia zginajace, przenoszone na belke od usztywnianej przez nia sciany, przenoszone sa przez sama belke, za posrednictwem jej konców, na przylegle odpowiednio sciany, jako naprezenia rozciagajace. Teostatnie sa przyjmowane przez przylegle sciany za posrednictwem odpowiednich tasm 21,31 opasujacych, przy czym polaczenia wedlug wynalazku miedzy tymi tasmami opasuja¬ cymi a belkami wsporczymi, moga miec rózne postacie wykonania. Figury 2 i 3 przedstawiaja fragment wytwornicy pary w wykonaniu z nosna belka 20, przebiegajaca równolegle do nachylonej czesci jednej ze scian 7 z fig. 1, ale ustawionej prostopadle do rur 2 ekranu tworzacego te sciane. W tym wykonaniu, rury 2 ekranu, wystajace z pionowej sciany 6, jako rezultat nachylonej krawedzi utworzonej przez te sciane z zalamana sciana 7, sa wykorzystywane do wytwarzania w pionowej scianie 6 skierowanych na zewnatrz naprezen. Sciana tajest na swej czesci zaopatrzona w opasujaca tasme 21, w rezultacie dodatkowego uzbrojenia ze wzgledu na wydluzalnosc sciany, wykonanego za pomoca prostokatnych wzmacniajacych plyt 23. Do kazdej z tych tasm 21 przyspawany jest sztywno, w odpowiednich miejscach 41, zlaczny element 22, wykonany z analogicznych plaskich i równoleglych odcinków blachy metalowej. Sa one ustawione prostopadle zarówno do pionowej sciany 6,jak tez do nachylonej sciany 7 i sa parami symetryczne wzgledem pionowej sciany 6, przy czym po dwa takie blaszane elementy zlaczone, znajdujace sie obok siebie, sa polaczone za pomoca sworzni 25, ustawionych prostopadle do nich i równolegle do nachylonej czesci sciany 7. Na kazdym sworzniu 25 nasadzone sa po dwie przegubowe plytki 24, wykonane z blachy metalowej, które umieszczone miedzy para polaczonych tym sworzniem 25, blaszanych zlacznych elementów 22, rozmieszczone sa na nim symetrycznie, rozdzielone tulejka 26 rozstawcza. Wymienione plytki 24 siegaja do nosnej belki 20, gdzie sa tez nasadzone na sworzniu 25.Nosna belka 20 ma przekrój dwuteowy ze srodnikiem prostopadlym do sciany 7 wytwornicy 1 pary. Do sciany tej przytwierdzone sa wsporniki 15, z których kazdy polaczony jest za pomoca sworznia 17 ze wsporczym elementem 16 na belce 20.Wymieniony sworzen 17 polaczonyjest sztywno ze wspornikiem 15, ale moze sie przesuwac w podluznym otworze we wsporczym elemencie 16 belki, przez co sama ta belka 20 moze przesuwac sie wzdluz swej osi wzgledem sciany 7. Nosna belka 20jest wzmocniona na koncu przez dwie nosne plytki 13, rozmieszczone równolegle do jej srodnika i przez koncowa plytke 13 ustawiona prosto¬ padle, do której przypawanajest równolegle do nosnych plytek 13 blaszana prowadnica 12. Po obu stronach prowadnicy 12 umieszczone sa przegubowe elementy 10 polaczone czopem 11 przecho¬ dzacym przez te prowadnice. Konce przegubowych plytek 24, od strony nosnej belki 20, osadzone sa miedzy przegubowymi elementami 10 i umieszczona miedzy nimi prowadnica 12 tak, ze kazdy ze4 143 422 sworzni 25 laczy ruchomo dwa przegubowe elementy 10 i dwie przegubowe plytki 24, a prowadnica 12, wystajac przez podluzny otwór, umozliwia swobodne obrotowe ruchy elementów 10 o okres¬ lony kat. Rury 2 ekranu, wystajace poza pionowa sciane 6 wytwornicy 1, sa wygiete wokól polaczen przegubowych, umozliwiajac ich swobodne ruchy i dostep do nich.Figura 3 przedstawia polaczenie przegubowe w jego najmniej pozadanym polozeniu, to jest przy uruchamianiu wytwornicy pary, gdy jej sciany sa zimne tak, ze przegubowe plytki 24 sa nachylone pod niewielkim katem wzgledem sciany 6. Przy stopniowym nagrzewaniu sie sciany 7, rozszerza sie ona i po osiagnieciu normalnych warunków pracy, plytki 24 ustawiaja sie równolegle do sciany 6. Dlatego po uruchomieniu wytwornicy, dopóki nie osiagnie ona normalnych warun¬ ków pracy, nosna belka 20 wywiera na sciane 6 wytwornicy nacisk, wywolujac w niej niewielkie naprezenie zginajace. Moment zginajacy jest jednak przy tym maly i wystepuje przez stosunkowo krótki czas, gdy w dodatku belka 20 nosna przenosi maksymalne obciazenie na sciane 6 w czasie nagrzewania wytwornicy tylko w wyjatkowych przypadkach, na przyklad, przy eksplozji wewnatrz wytwornicy. Uklad jest zatem dopuszczalny w kazdych warunkach jako ze nakladki 21 moga byc dodatkowo wzmocnione, np. wzmacniajacymi plytkami 27, jakie moga stanowic proste przedluze¬ nie zlacznych elementów 22.Pokazanana fig. fig. 4, 5 i 6 konstrukcja dotyczy /nie pokazanej na rysunku/ nosnej belki 30 przymocowanej dojednej z pionowych scian 6 wytwornicy w poblizu kosza 5 w punkcie B na fig. 1.W tym przypadku sciana 7, nachylona pod pewnym katem w poblizu kosza 5, przylega do sciany, do której przyspawana jest sztywno opasujaca tasma 31. Zlaczny element 32 sklada sie z dwóch plaskich plytek 32lpionowych i dwóch plytek plaskich poziomych 32. Pierwsze dwie plytki maja taki sam ksztalt przy czym sa ustawione obok siebie, tworzac odbicie lustrzane, i osadzone w pionowych, podluznych otworach w opasujacej tasmie 31, do której kazda z nich jest przyspawana symetrycznie w miejscach 41 zamocowania. Obie, wymienione poziome plytki 32'maja identyczny, w zasadzie prostokatny, ksztalt i sa osadzone równolegle wzgledem siebie w poziomych, podlu¬ znych otworach pionowych plytek 32*do których sa przyspawane w podobny sposób,jak te ostatnie do tasmy 31 .Przez poziome plytki 32 przemieszczone sa, w zasadzie poziome, sruby 40, poprzez które sa polaczone ruchomo z jednym koncem przegubowych laczników 34. Drugi koniec tych laczników 34 polaczony jest przegubowo z nosna belka 30 w podobny sposób, jak pokazano w wykonaniu na fig. fig. 2 i 3. Przylegla sciana 7 w poblizu zlaczonego elementu 32 jest uwolniona od opasujacej tasmy 32, i wygieta do srodka wytwornicy 1 wokól tego zlacznego elementu 32 tak, ze utworzonajest wolna przestrzen dla zamontowania pionowych plytek 32 zlacznego elementu 32 do opasujacej tasmy 31. Dzieki temu, jezeli nosna belka 30 zostanie docisnieta przez sciane 6, przenosi sily za posrednictwem przegubowych laczników 34 na zlaczny element 32, który z kolei przenosi te sily na pionowe plytki 32, a te wreszcie przekazujaje na sciane 7 za posrednictwem opasujacej tasmy 31. Poniewaz przegubowe laczniki 34 i stale miejsce ich zamocowania sa rozmieszczone równo po obu stronach plaszczyzny symetrii opasujacej tasmy 31, rozciagajacej sie równolegle do sciany 7, ta tasma 31 jest poddawana sama w czasie pracy parownika obciazeniom rozciagajacym. Poniewaz plaszczyzna symetrii tasmy znajduje sie bardzo blisko rur 2 ekranu sciany, mozna zarówno wynikowe sily rozciagajace, jak tez odleglosc miedzy plaszczyzna symetrii rozciaganej tasmy i rurami 2 pominac i uznac praktycznie, ze na sciane 7 dzialaja tylko sily rozciagajace. Sytuacjajest oczywiscie podobna, gdy na koncowa czesc nosna belki wypada tylko jeden lacznik przegubowy zamiast dwóch laczników 34, gdy podluzna os lacznika 34 wypada w plaszczyznie symetrii rozciaganej tasmy 31.Figury 7, 8 i 9 przedstawiaja odmienne wykonanie polaczen miedzy nosna belka 30 przy pionowej scianie 6 a nachylona czescia sciany 7 w punkcie B na fig. 1. W tym wykonaniu, zlaczny element 33 jest cylindryczny, w zasadzie poziomy, podzielony na trzy odcinki o stopniowo zmniej¬ szajacy sie srednicach. Element ten ma na jednym koncu, w odcinku o najwiekszej srednicy, wykonane przez srodek naciecie, w które wchodzi opasujaca tasma 31, zespawana ze zlacznym elementem 33 na calym obwodzie naciecia. Drugi koniec elementu 33, o najmniejszej srednicy, jest nagwintowany , a w czesci srodkowej - osadzony obrotowo w posrednim zlacznym elemencie 36, przytrzymywanym miedzy dwiema podkladkami 38 i 39 za pomoca nakretki 37, umieszczonej na nageintowanym koncu zlacznego elementu 33. Nakretka 37 jest zabezpieczona przed odkreceniem143422 5 spawem 42. Posredni zlaczny element 36 sklada sie z kostki 36 z otworem równoleglym do jej czterech scian i z dwóch plytkowych elementów 36 przyspawanych do przeciwleglych boków tej kostki, równolegle do jej otworu.Kazdy plytkowy element 3^ma szesc otworów, poprzezktórejest przyspawany do kostki 36! Przez dwa otwory na drugich koncach plytkowych elementów 36 przemieszczone sa dwiepoziome sruby 40, które przechodzajednoczesnie przez otwory na koncach dwóch przegubowych elemen¬ tów 35, o przekroju dwuteowym, obracajacych sie wzgledem posredniego elementu 36. Podobnie jak w poprzednich przykladach wykonania, przegubowe elementy 35 sa ruchomo przymocowane do nosnej belki 30 nosnej zapomoca /nie pokazanych/srub, przy czym osie obrotu wszystkich srub sa do siebie równolegle.Opasujaca tasma 31 jest przyspawana do sciany 7. W poblizu zlacznego elementu 33, sciana 7 wygina sie od tasmy 31 do wewnatrz wytwornicy 1, przez co utworzona jest przestrzen dla umieszczenia zlacznego elementu 33, przymocowanego do opasujacej tasmy 31.W zalecanym przykladzie wykonania, zlaczny element 33 jest pusty i ma w zasadzie te sama grubosc, co opasujaca tasma 31 dla uchronienia sie od naprezen termicznych wskutek akumulacji ciepla, jak tez poprawy warunków spawania.W wykonaniu przedstawionym na fig. fig. 7 do 9, sily sa przenoszone od nosnej belki 30 na sciane 7 w ten sam sposób,jak wpoprzednio omówionym wykonaniu, ale elementy 35, aprzez to i belka 30 moga wahac sie, bez naprezen, wokól podluznej osi zlacznego elementu 33. Tendodat¬ kowy stopien swobody przyczynia sie w znacznym stopniu do zapobiegania naprezeniom i do ograniczenia prac montazowych. Wymagane wygiecie sciany 7 wokól zlacznego elementu 33 jest tez o wiele krótsze niz wokól zlacznego elementu 32/fig, 4-6/.Poniewaz przeguby 35 wprzykladzie rozwiazania, pokazanym na fig. fig. 7 -5- 9 nie sanarazone na zadne naprezenia skrecajace, moga one miec o wiele prostsza konstrukcje. Oczywiscie i tu moga byc stosowane pojedyncze przeguby 35 zamiast pokazanych dwóch.Przykladowe rozwiazania mocowania, pokazane na fig. fig. 4 - 6 i 7 - 9 moga byc tez zastosowane odpowiednio w miejscachXi tfna fig. 1. Jedyna róznicajest, ze plaszczyzna symetrii tasmy opasujacej jest w miejscach tych pionowa.W konstrukcji, pokazanej na fig. 4-6, plytkowe elementy 32 i 32"nie musza oczywiscie byc prostopadle do siebie. Kat miedzy nimi i katy miedzy tymi plytkami a opasujaca tasma 31 moga byc dowolne; mozliwe jest tez zastosowanie jednego i wiecej niz dwóch zlacznych elementów 32*i 32f które nie musza byc koniecznie równolegle wzgledem siebie i moga byc róznych ksztaltów, nawet nie musza byc plaskie. Wiecej niz dwa takie elementy blaszane moga byc rozmieszczone jeden za drugim bez wplywu na istotne cechy przedmiotu wynalazku.Cechy róznych przykladowych wykonan wymiennika ciepla /wytwornicy pary/wedlug wyna¬ lazku mogabyc tez laczone dla uzyskania odpowiednich rozwiazan konstrukcyjnych w przypadku wystepujacych szczególnych problemów.Zgodnie z powyzszym, przy konstruowaniu wymiennika ciepla wedlug wynalazku nalezy pamietac, ze naprezenia termiczne moga powstawac w uzaleznieniu od wzajemnego usytuowania nosnych belek 30, 20 i powiazanych z nimi opasujacych tasm, zmieniajacego sie w czasie od uruchomienia az do ustalenia sie jego normalnej pracy. Konstrukcja powinna byc oczywiscie tak zaprojektowana, aby sciany wymiennika obciazone belkami nosnymi byly w czasie normalnejjego jfracy poddane dzialaniu wylacznie naprezen rozciagajacych, a pewne naprezenia zginajace, jakie moga oddzialywac na przylegle sciany przy rozruchu lub przy pracy wymiennika w nienormalnie wysokich temperaturach, byly do przyjacia. Obliczenia wykazaly, ze takie naprezenia zginajace sabardzo male iszybko zmniejszaja sieprzy wzroscie temperatury do wartosci odpowiadajacej normalnej pracy wymiennikaciepla i moga byc bez trudnosci pominiete, szczególnie ze wzgledu na krótki czas ich trwania.Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, zwlaszcza wytwornica pary, zawierajaca zespoly pionowych rur oplonkowych ttanowiacych okreslone sciany zas kazda sciana ma te rury polaczone z co najmniej jednnym6 143 422 dzwigarem usytuowanym równolegle do jednej ze scian na pierwszym poziomie kanalu spalino¬ wego dla odbierania naprezen zginajajcych ze scian, znamienny tym, ze wzmacniajaca rozciagana tasma (21,31) usztywniajaca polaczona jest równolegle z druga sasiednia sciana (6,7), co najmniej jednym laczacym elementem usztywniajacym (22,32,33), stanowiac okreslone polaczenie rozmie¬ szczone symetrycznie z centralna plaszczyzna tasmy (21,31) usztywniajacej, zas co najmniej jeden ogniwowy lacznik (24, 34, 35), polaczony jest przegubowo^ elementem usztywniajacym (22, 32, 33) do jednego konca dzwigara (20, 30) zamontowanego' wzdluz równoleglych osi do sciany (6, 7) przy czym naprezenia zginajace z dzwigara (20, 30) przenoszone sa na ogniwowy lacznik (24, 34, 35) wzdluz jego plaszczyznycentralnej, a co najmniej jedna stopka dzwigara (20,30) usytuowanajest równolegle do sciany(6, 7). 2.Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciana (6, 7) ma dokola wywinieta czesc tasmy (21,31) w obszarze elementu usztywniajacego (22, 32, 33). 3.Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciana (6, 7) zawiera wiele okreslonych elementów laczacych (3) rury (2), polaczonych z czescia tasmy (21, 31). 4.Wymiennik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze ma element laczacy (3) wykonany z cienkiej blachy. 5.Wymiennik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze element laczacy (3) jest uformowany co najmniej z jednej pary cienkich czlonów blaszanych w postaci usuwalnej. 6. Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma dalsze posrednie czlony laczace (36) polaczone z koncami tasm (21,31) i lacznikami (24,34,35) w postaci przegubów usytuowanych na osiach centralnej plaszczyzny tasm (21, 31) oraz pionowo do czlonu laczacego (36). 7. Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma dalsze pary przegubów laczników 35 zamontowanych na sworzniach (40) wzdluz osi pionowej elementu (36). 8. Wymiennik wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze ma dalsze elementy zabezpieczajace dzwigar (20, 30), przeguby laczników (35) usytuowane na osiach równoleglych do symetrycznych laczni¬ ków.143 422143 422143 422 CD O) (I CE143 422 .__fe*l Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, zwlaszcza wytwornica pary, zawierajaca zespoly pionowych rur oplonkowych ttanowiacych okreslone sciany zas kazda sciana ma te rury polaczone z co najmniej jednnym6 143 422 dzwigarem usytuowanym równolegle do jednej ze scian na pierwszym poziomie kanalu spalino¬ wego dla odbierania naprezen zginajajcych ze scian, znamienny tym, ze wzmacniajaca rozciagana tasma (21,31) usztywniajaca polaczona jest równolegle z druga sasiednia sciana (6,7), co najmniej jednym laczacym elementem usztywniajacym (22,32,33), stanowiac okreslone polaczenie rozmie¬ szczone symetrycznie z centralna plaszczyzna tasmy (21,31) usztywniajacej, zas co najmniej jeden ogniwowy lacznik (24, 34, 35), polaczony jest przegubowo^ elementem usztywniajacym (22, 32, 33) do jednego konca dzwigara (20, 30) zamontowanego' wzdluz równoleglych osi do sciany (6, 7) przy czym naprezenia zginajace z dzwigara (20, 30) przenoszone sa na ogniwowy lacznik (24, 34, 35) wzdluz jego plaszczyznycentralnej, a co najmniej jedna stopka dzwigara (20,30) usytuowanajest równolegle do sciany(6, 7).

2.Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciana (6, 7) ma dokola wywinieta czesc tasmy (21,31) w obszarze elementu usztywniajacego (22, 32, 33).

3.Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciana (6, 7) zawiera wiele okreslonych elementów laczacych (3) rury (2), polaczonych z czescia tasmy (21, 31).

4.Wymiennik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze ma element laczacy (3) wykonany z cienkiej blachy.

5.Wymiennik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze element laczacy (3) jest uformowany co najmniej z jednej pary cienkich czlonów blaszanych w postaci usuwalnej.

6. Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma dalsze posrednie czlony laczace (36) polaczone z koncami tasm (21,31) i lacznikami (24,34,35) w postaci przegubów usytuowanych na osiach centralnej plaszczyzny tasm (21, 31) oraz pionowo do czlonu laczacego (36).

7. Wymiennik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma dalsze pary przegubów laczników 35 zamontowanych na sworzniach (40) wzdluz osi pionowej elementu (36).

8. Wymiennik wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze ma dalsze elementy zabezpieczajace dzwigar (20, 30), przeguby laczników (35) usytuowane na osiach równoleglych do symetrycznych laczni¬ ków.143 422143 422143 422 CD O) (I CE143 422 .__fe*l Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL PL