PL136806B1 - Method of generating gaseous mixture,containing especially carbon monoxide and hydrogen,from coal and/or hadrocarbons containing materials and apparatus therefor - Google Patents

Method of generating gaseous mixture,containing especially carbon monoxide and hydrogen,from coal and/or hadrocarbons containing materials and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL136806B1
PL136806B1 PL1981234411A PL23441181A PL136806B1 PL 136806 B1 PL136806 B1 PL 136806B1 PL 1981234411 A PL1981234411 A PL 1981234411A PL 23441181 A PL23441181 A PL 23441181A PL 136806 B1 PL136806 B1 PL 136806B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
combustion zone
gas
containing carbon
hydrogen
Prior art date
Application number
PL1981234411A
Other languages
English (en)
Other versions
PL234411A1 (pl
Inventor
Sven Santen
Borje Johannson
Original Assignee
Skf Steel Eng Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Steel Eng Ab filed Critical Skf Steel Eng Ab
Publication of PL234411A1 publication Critical patent/PL234411A1/xx
Publication of PL136806B1 publication Critical patent/PL136806B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06Continuous processes
    • C10J3/08Continuous processes with ash-removal in liquid state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/723Controlling or regulating the gasification process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15Details of feeding means
    • C10J2200/156Sluices, e.g. mechanical sluices for preventing escape of gas through the feed inlet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0943Coke
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0983Additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/12Heating the gasifier
    • C10J2300/123Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves
    • C10J2300/1238Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves by plasma

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania gazu, zawierajacego zwlaszcza tlenek w^gla i wodór, z wegla i/lub materialu wyjsciowego zawierajacego weglowodory oraz urzadzenie do wytwarzania gazu zawierajacego zwlaszcza tlenek wegla i wodór, z wegla iAub materialu wyjsciowego.Technologia wedlug wynalazku, korzystnie jest zastosowana do wytwarzania gazu odtlenia- jacego w procesach chemicznych, gazu jako paliwa zastepujacego olej opalowy, gazu do napedu turbin gazowych i gazu do pieców metalurgicznych.Znane sa m.in. z polskiego opisu patentowego nr 7 951 sposoby zgazowania paliw stalych, ale w procesach znanych ze stanu techniki stosuje sie spalanie jako zródlo dostarczanej energii* W wyniku tego powstaje C02 i woda i nie ma wplywu na stosunek C0/H2« Nastepne etapy musza byó przeprowadzane po etapie zgazyfikowania, co czyni produkcje gazu drozsza, z uwagi na tracona energie i wyzsze koszty produkcji.Znane dotychczas sposoby wytwarzania takich gazów wymagaja duzej ilosci energii, i sa mniej lub bardziej skomplikowane z technicznego punktu widzenia. Gazy wytwarzane tymi sposo¬ bami wykazuja duza zawartosc siarkit jak równiez dwutlenku wegla i wody, co oznacza, ze tymi sposobami wytwarza sie produkty, które w duzym stopniu zanieczyszczaja otoczenie.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej omówionych szkodliwosci i wad znanych dotychczas sposobów. Poza tym celem wynalazku jest zwlaszcza wytwarzanie ze stalych lub plynnych, za¬ wierajacych wegiel, paliw - gazu palnego skladajacego sie zasadniczo z tlenku wegla i wodo¬ ru, z mala zawartoscia siarki - przy równoczesnym wiazaniu wystepujacej siarki w zuzlu.Sposób wytwarzania gazu zawierajacego zasadniczo tlenek wegla i wodór z materialu wyjsciowego zawierajacego wegiel i/lub weglowodór w szybie wypelnionym stalym materialem2 136 806 uformowanym w kawalki, zawierajacym wegiel razem z dodatkowymi substancjami zuzlotwórczymi, przy czym surowiec w postaci sproszkowanej lub cieklej razem z srodkami utleniajacymi w postaci tlenu i/lub H20 oraz substancje zuzlctwórcze takie jak wapno lub dolomit wtryskuje sie do strefy spalania, wedlug wynalazku polega na tym, ze dostarcza sie równoczesnie ener¬ gie cieplna za pomoca generatora plazmowego, przy czym strefa spalania tworzy sie w dolnej czesci wypelnionego szybu.Korzystnie temperature i zawartosc wodoru w gazie wytwarzanym w szybie reguluje sie przez dodawanie wody w górnej czesci szybu, wykorzystujac równoczesnie cieplo fizyczne, zawarte w gazie. Korzystnie dostarczenie energii cieplnej do strefy spalania prowadzi sie tak, aby temperatura w szybie utrzymywala sie w granicach 800-900 C.Urzadzenie do wytwarzania gazu zawierajacego zasadniczo tlenek wegla i wodór z ma¬ terialu wyjsciowego zawierajacego wegiel i/lub weglowodór w szybie wypelnionym stalym ma¬ terialem uformowanym w kawalki, zawierajacym wegiel razem z dodatkowymi substancjami zuzlo- twórczymi, posiadajace reaktor w postaci szybu, wypelnionym mieszanina stalego materialu uformowanego w kawalki, zawierajacego wegiel i dodatkowe substancje zuzlotwóroze, majace urzadzenie do zasilania surowcem zawierajacym wegiel i/lub weglowodór, wyposazone w rynne spustowa dla ciaglego odprowadzania utworzonego zuzla oraz przewód odprowadzajacy gaz umieszczony w górnej czesci reaktora, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze jest pola¬ czone ze strefa spalania w dolnej czesci szybu i conajmniej jednym generatorem plazmowym do dostarczania energii cieplnej do strefy spalania. Korzystnie reaktor jest wyposazony w urza¬ dzenie dostarczajace wcde, których wyloty sa umieszczone w szybie powyzej strefy spalania.Wytworzony, wedlug wynalazku, gaz zawiera w porównaniu z gazem wytworzonym znanymi sposobami, malo siarki 1 malo dwutlenku wegla 1 wody. Dodatkowa zaleta jest zwiazanie siarki w zuzlu9 cc jest szczególnie korzystne dla srodowiska i, na przyklad, uniemozliwia tworzenie sie siarkowodoru. Wytworzony gaz nie posiada zasadniczo weglowodorów wyzszego rzedu.Sposobem, wedlug wynalazku, uzyskuje sie uproszczona regulacje wlasciwego procesu dzieki temu, ze w szybie znajduje sie duza masa paliwa, przez co zmniejsza sie wymagania odnosnie dokladnosci majacej znaczenie dla doprowadzania tlenu i paliwa w postaci pylu, zas odchylenia wielkosci stosunku ilosci tlenu i paliwa w postaci pylu nie powoduja pogor¬ szenia jakosci odprowadzanego gazu.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku stanowi znaczny postep techniczny w procesie zgazowywania, czemu towarzysza korzysci ekonomiczne w porównaniu z~e stanem techniki znanym w czasie dokonywania zloszenia.Zgazowywanie wedlug niniejszego wynalazku prowadzi sie w etapie pojedynczym. Nie ma problemu z manipulowaniem zuzlem, co ma miejsce we wszystkich procesach, w których stosuje sie nadcisnienie* Wieksza czesc srodka utleniajacego stanowi woda i dlatego nie jest po¬ trzebny nadmiar tlenu. Zastosowanie generatora plazmowego pomaga w utrzymaniu niskiego nadmiaru tlenu,poniewaz rózne przeplywy materialu moga byc zrównowazone bardzo starannie.To prowadzi do minimalnej zawartosci COp w gazowym produkcie.Zastosowanie generatora plazmowego daje ponadto korzysci takie, ze temperatura w szybie wyplenionym koksem moze byc utrzymana na tak wysokim poziomie jak 800 - 900°C a nawet wyzszym i dzieki tej wysokiej temperaturze tworzenie sadzy jest praktycznie zerowe, nawet jezeli nadmiar tlenu zgodnie z tym co wyzej powiedziano bedzie utrzymywany na niskim poziomie.Porównanie bilansu cieplnego miedzy procesem wedlug wynalazku i Koppersa - Totzeka, wykazuje wyraznie wyzszosc sposobu wedlug wynalazku i tak proces wedlug wynalazku: 1 kg surowca weglowego » 30384 kJ, energia elektryczna - 1166 kJ, gaz recyrkulacyjny » 656 kJ, gazyfikator daje gaz z 31107 kJ, strata wynosi 1099 kJjco daje wydajnosc » 96,6%; proces K-T: 1 kg gazu ziemnego » 23282 kJ, energia z pary » 1011 kJ, gazyfikator daje gaz z 22032 kJ^strata wynosi 2261 kJ, co daje wydajnosc * 90,7%.136806 3 Przedmiot wynalazku Jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym uwidoczniono reaktor w przekroju pionowym.Reaktor 1 typu szybowego jest napelniony mieszanina 2 stalego materialu w rodzaju wegla, na przyklad wegla kamiennego lub koksu, oraz topników wiazacych siarke. Mieszanine 2 doprowadza sie do górnej czesci 3 szybu 1 przez gardziel 4 z gazoszczelnymi zasuwami zamykajacymi wylot. Górna czesc reaktora 1 jest zamknieta pokrywa 5, na srodku której umieszczone jest doprowadzenie 7 gazów. W dolnej czesci szybu reaktora 1 znajduje sie stre¬ fa spalania 8 utworzona na przyklad za pomoca palnika plazmowego 9« Palnik 9 jest równiez uzywany do doprowadzania mieszaniny wegla 10 i/lub materialu wyjsciowego, zawierajacego weglowodory w postaci pylu lub cieczy, oraz topników i srodków utleniajacych. Ponadto w dolnej czesci szybu 1 jest umieszczona rynna spustowa 12 do odprowadzenia zuzla. Ponadto w reaktorze 1 sa umieszczone urzadzenia 13, 14 doprowadzajace wode, które maja wyloty po¬ wyzej wlasciwej strefy spalania 8.Wegiel i/lub material wyjsciowy zawierajacy weglowodory doprowadza sie w postaci pylu lub cieczy do strefy spalania 8, razem ze srodkami utleniajacymi, na przyklad tlenem, oraz topnikami, przy czym mozna latwo regulowac szybkosc spalania i temperature poprzez doprowadzenie energii cieplnej do strefy spalania 8. Mozna to uzyskac albo przez nagrzanie doprowadzanego tlenu albo przez zastosowanie generatora plazmowego 9« Ponadto mozna regu- . lowac temperature i zawartosc wodoru w wytworzonym gazie urzadzeniami 13» 14 do doprowa¬ dzenia wody, umieszczonymi ponad strefa spalania 8, przy równoczesnym wykorzystaniu fizycz¬ nej zawartosci ciepla w gazie.W sposobie wedlug wynalazku celowym jest uzycie wapna lub dolomitu jako topników wia¬ zacych siarke, a mieszaniny gazów zawierajacych tlen i/lub wode jako srodka utleniajacego.W korzystnej postaci wykonania przedmiotu wynalazku mozna regulowac doplyw wody do górnej czesci szybu, to znaczy ponad strefe spalania, jak równiez utrzymywac temperature i zawar¬ tosc wodoru w gazie wytworzonym w szybie, przy równoczesnym wykorzystaniu fizycznej zawar¬ tosci ciepla w gazie.W innej postaci wykonania przedmiotu wynalazku mozna regulowac iloscia doprowadzonej energii cieplnej do strefy spalania szybkosc spalania oraz temperature, a te regulacje mozna przykladowo przeprowadzic za pomoca nagrzewania srodków utleniajacych. Wedlug korzystnego zastosowania przedmiotu wynalazku stosuje sie generator plazmowy jako zródlo ciepla.Urzadzenie uwidocznione na rysunku moze byc zastosowane, na przyklad, w sposób opisa¬ ny w nizej podanym przykladzie.Przyklad. Do strefy spalania reaktora wprowadzono: 610 nr tlenu, 1000 kg pjrlu weglowego, 50 kg topników /AlgO- ¦ 20%, SiO^ ¦ 80%/. Przy równoczesnym doprowadzeniu 330 litrów wody przez urzadzenie 13» 14 w rezultacie uzyskano: 2635 HM** odprowadzanego gazu o temperaturze 9$0°C o nastepujacym skladzie: C02 - 3#3%t 00 - 58,4%, H2 - 34,6*, HgO - 2,9#» ^2 ~ 1»3% oraz 240 kg zuzla. Jako wypelniacza szybu uzyto 70 kg koksu i 1120 kg wapienia, a temperatura w strefie spalania wynosila 1500°C. Zapotrzebowanie energii wynosilo 450 kWh.Przedmiot wynalazku nie jest naturalnie ograniczony do przykladu wykonania uwidocz¬ nionego na rysunku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gazu zawierajacego zasadniczo tlenek wegla i wodór z materialu wyjsciowego zawierajacego wegiel i/lub weglowodory w szybie wypelnionym stalym materialem uformowanym w kawalki, zawierajacym wegiel razem z dodatkowymi substancjami zuzlotwórczymi, przy czym surowiec w postaci sproszkowanej lub cieklej razem z srodkami utleniajacymi w postaci tlenu l/lub H^O oraz substancje zuzlotwórcze takie jak wapno lub dolomit wtryskuje sie do strefy spalania, znamienny tym, ze dostarcza sie równoczesnie energie4 136 806 cieplna za pomoca generatora plazmowego, przy czym strefa spalania tworzy aie w dolnej czesci wypelnionego szybu* 2. Spoaób wedlug zastrz* 1, znamienny t y a, ze temperature 1 zwartosc wodoru w gazie wytwarzanym w szybie reguluje sie przez dodawanie wody w górnej czesci szybu, wyko¬ rzystujac równoczesnie cieplo fizyczne, zawarte w gazie* 3* Sposób wedlug zastrz. 1f znamienny tym, ze dostarczenie energii cieplnej do strefy spalania prowadzi sie tak, aby temperatura w szybie utrzymywala sie w granicach 800-900°C. 4. Urzadzenie do wytwarzania gazu zawierajacego zasadniczo tlenek wegla 1 wodór z materialu wyjsciowego zawierajacego wegiel i/lub weglowodory w szybie wypelnionym stalym materialem uformowanym w kawalki, zawierajacym wegiel razem z dodatkowymi substancjami zuzlo- twórczymi, posiadajace reaktor w postaci szybu, wypelniony mieszanina stalego materialu ufor¬ mowanego w kawalki, zawierajacego wegiel i dodatkowe substancje zuzlotwórcze* majace urzadze¬ nie do zasilania surowcem zawierajacym wegiel l/lub weglowodór* wyposazone w rynne spustowa dla ciaglego odprowadzania utworzonego zuzla oraz przewód odprowadzajacy gaz umieszczony w górnej czesci reaktora, znamienne tym, ze jest polaczone ze strefa spalania /8/ w dolnej czesci szybu i co najmniej jednym generatorem plazmowym /9/ do dostarczania energii cieplnej do strefy spalania /8/* 5« Urzadzenie wedlug zastrz* 4, znamienne t y m, ze reaktor /1/ jest wyposa¬ zony w urzadzenia /13, 14/ dostarczajace wode* których wyloty sa umieszczone w szybie powyzej strefy spalania /8/« Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Ceria 100 zl. PL PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gazu zawierajacego zasadniczo tlenek wegla i wodór z materialu wyjsciowego zawierajacego wegiel i/lub weglowodory w szybie wypelnionym stalym materialem uformowanym w kawalki, zawierajacym wegiel razem z dodatkowymi substancjami zuzlotwórczymi, przy czym surowiec w postaci sproszkowanej lub cieklej razem z srodkami utleniajacymi w postaci tlenu l/lub H^O oraz substancje zuzlotwórcze takie jak wapno lub dolomit wtryskuje sie do strefy spalania, znamienny tym, ze dostarcza sie równoczesnie energie4 136 806 cieplna za pomoca generatora plazmowego, przy czym strefa spalania tworzy aie w dolnej czesci wypelnionego szybu*
2. Spoaób wedlug zastrz* 1, znamienny t y a, ze temperature 1 zwartosc wodoru w gazie wytwarzanym w szybie reguluje sie przez dodawanie wody w górnej czesci szybu, wyko¬ rzystujac równoczesnie cieplo fizyczne, zawarte w gazie*
3. * Sposób wedlug zastrz. 1f znamienny tym, ze dostarczenie energii cieplnej do strefy spalania prowadzi sie tak, aby temperatura w szybie utrzymywala sie w granicach 800-900°C.
4. Urzadzenie do wytwarzania gazu zawierajacego zasadniczo tlenek wegla 1 wodór z materialu wyjsciowego zawierajacego wegiel i/lub weglowodory w szybie wypelnionym stalym materialem uformowanym w kawalki, zawierajacym wegiel razem z dodatkowymi substancjami zuzlo- twórczymi, posiadajace reaktor w postaci szybu, wypelniony mieszanina stalego materialu ufor¬ mowanego w kawalki, zawierajacego wegiel i dodatkowe substancje zuzlotwórcze* majace urzadze¬ nie do zasilania surowcem zawierajacym wegiel l/lub weglowodór* wyposazone w rynne spustowa dla ciaglego odprowadzania utworzonego zuzla oraz przewód odprowadzajacy gaz umieszczony w górnej czesci reaktora, znamienne tym, ze jest polaczone ze strefa spalania /8/ w dolnej czesci szybu i co najmniej jednym generatorem plazmowym /9/ do dostarczania energii cieplnej do strefy spalania /8/* 5« Urzadzenie wedlug zastrz* 4, znamienne t y m, ze reaktor /1/ jest wyposa¬ zony w urzadzenia /13, 14/ dostarczajace wode* których wyloty sa umieszczone w szybie powyzej strefy spalania /8/« Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Ceria 100 zl. PL PL PL PL
PL1981234411A 1981-03-10 1981-12-23 Method of generating gaseous mixture,containing especially carbon monoxide and hydrogen,from coal and/or hadrocarbons containing materials and apparatus therefor PL136806B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8101496A SE434163B (sv) 1981-03-10 1981-03-10 Sett och anordning for framstellning av en huvudsakligen koloxid och vetgas innehallande gas ur kol- och/eller kolvetehaltigt utgangsmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL234411A1 PL234411A1 (pl) 1982-09-13
PL136806B1 true PL136806B1 (en) 1986-03-31

Family

ID=20343294

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981234411A PL136806B1 (en) 1981-03-10 1981-12-23 Method of generating gaseous mixture,containing especially carbon monoxide and hydrogen,from coal and/or hadrocarbons containing materials and apparatus therefor
PL23465082A PL234650A1 (pl) 1981-03-10 1982-01-07

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23465082A PL234650A1 (pl) 1981-03-10 1982-01-07

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4466807A (pl)
JP (1) JPS57149803A (pl)
KR (1) KR880001424B1 (pl)
AR (1) AR227800A1 (pl)
AT (1) AT388741B (pl)
AU (1) AU542133B2 (pl)
BE (1) BE891179A (pl)
BR (1) BR8200162A (pl)
CA (1) CA1179503A (pl)
CS (1) CS229922B2 (pl)
DD (1) DD232507A5 (pl)
DE (1) DE3115748C2 (pl)
ES (1) ES507025A0 (pl)
FI (1) FI68075C (pl)
FR (1) FR2501711B1 (pl)
GB (1) GB2094337B (pl)
IN (1) IN157068B (pl)
IT (1) IT1139870B (pl)
OA (1) OA06995A (pl)
PH (1) PH19891A (pl)
PL (2) PL136806B1 (pl)
SE (1) SE434163B (pl)
ZA (1) ZA817940B (pl)
ZW (1) ZW27881A1 (pl)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3239774A1 (de) * 1982-10-27 1984-05-03 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zur herstellung von synthesegas
GB8322899D0 (en) * 1983-08-25 1983-09-28 British Gas Corp Coal gasification process
SE453750B (sv) * 1984-06-14 1988-02-29 Skf Steel Eng Ab Sett for forgasning av finfordelat kolhaltigt material
SE446101B (sv) * 1984-12-28 1986-08-11 Skf Steel Eng Ab Sett och anordning for att generera gas
US4668428A (en) * 1985-06-27 1987-05-26 Texaco Inc. Partial oxidation process
US4668429A (en) * 1985-06-27 1987-05-26 Texaco Inc. Partial oxidation process
DE3700936A1 (de) * 1986-01-10 1987-07-16 Sasol Operations Pty Ltd Einrichtung zur vergasung von kohle
GB2191782A (en) * 1986-06-17 1987-12-23 Midrex Int Bv Method and apparatus for producing upgraded synthetic fuel gas from coal
US4803061A (en) * 1986-12-29 1989-02-07 Texaco Inc. Partial oxidation process with magnetic separation of the ground slag
US4869731A (en) * 1987-10-07 1989-09-26 Dynecology, Incorporated Process for the thermal decomposition of toxic refractory organic substances
CN1078907C (zh) * 1996-01-03 2002-02-06 叶夫根尼·I·卡尔片科 煤气化的方法及其设备
ATE310067T1 (de) * 2001-08-22 2005-12-15 Solena Group Inc Plasmapyrolyse, vergasung und verglasung von organischen stoffen
US6987792B2 (en) * 2001-08-22 2006-01-17 Solena Group, Inc. Plasma pyrolysis, gasification and vitrification of organic material
US7736471B2 (en) * 2005-05-02 2010-06-15 General Atomics Material treatment systems for waste destruction, energy generation, or the production of useful chemicals
US7632394B2 (en) * 2007-05-29 2009-12-15 Westinghouse Plasma Corporation System and process for upgrading heavy hydrocarbons
US9284503B2 (en) * 2008-04-21 2016-03-15 Christopher Lawrence de Graffenried, SR. Manufacture of gas from hydrogen-bearing starting materials
US20100199557A1 (en) * 2009-02-11 2010-08-12 Dighe Shyam V Plasma gasification reactor
KR101775608B1 (ko) 2010-01-21 2017-09-19 파워다인, 인코포레이티드 탄소질 물질로부터의 스팀의 발생 방법
EP2900353A4 (en) 2012-09-05 2016-05-18 Powerdyne Inc METHOD FOR SEQUESTRATING HEAVY METAL PARTICLES BY MEANS OF H2O, CO2, O2 AND PARTICLE SOURCE
EP2893325A4 (en) 2012-09-05 2016-05-18 Powerdyne Inc FUEL PRODUCTION USING PROCESSES FOR USING HIGH VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
EP2904221A4 (en) 2012-09-05 2016-05-18 Powerdyne Inc METHOD FOR GENERATING H2O, CO2, O2 AND A CARBON FACTORY MATERIAL
US9765270B2 (en) 2012-09-05 2017-09-19 Powerdyne, Inc. Fuel generation using high-voltage electric fields methods
KR20150053781A (ko) 2012-09-05 2015-05-18 파워다인, 인코포레이티드 고전압 전기장 방법을 사용하는 연료 생성
WO2014039695A1 (en) 2012-09-05 2014-03-13 Powerdyne, Inc. Methods for generating hydrogen gas using plasma sources
US9561486B2 (en) 2012-09-05 2017-02-07 Powerdyne, Inc. System for generating fuel materials using Fischer-Tropsch catalysts and plasma sources

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1071265B (de) * 1959-12-17 Badische Anilin- S. Soda-Fabrik Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein Verfahren zur Erzeugung von Brenngasen, insbesondere Synthesegasen, in einem Abstichgaserzeuger
DE308259C (pl) *
AT75029B (de) * 1915-05-14 1918-11-25 Georgs Marien Bergwerks Und Hu Verfahren zur Verhinderung von Betriebsstörungen bei Gaserzeugern mit Abführung flüssiger Schlacke.
GB237883A (en) * 1924-07-29 1926-12-20 Louis Chavanne Improved process and apparatus for the gasification of solid fuel, applicable also to volatilizing or reducing ores
GB690214A (en) * 1947-12-29 1953-04-15 Directie Staatsmijnen Nl Process and apparatus for the gasification of fine-grained carbonaceous substances
US2593257A (en) * 1948-08-26 1952-04-15 Standard Oil Dev Co Blast furnace operation
AT170030B (de) * 1949-06-01 1952-01-10 Thyssensche Gas Und Wasserwerk Verfahren zum Betriebe von Abstichgaserzeugern
DE976232C (de) * 1949-09-10 1963-05-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Kohlenoxyd-Wasserstoff-Gemischen in Abstichgaserzeugern
AT176280B (de) * 1951-02-19 1953-10-10 Gutehoffnungshuette Oberhausen Verfahren zur Vergasung fester Brennstoffe in Abstichgaserzeugern
GB710999A (en) * 1951-05-30 1954-06-23 Basf Ag Improvements in and apparatus for the gasification of coarse-pieced and fine grained fuels
DE1176308B (de) * 1954-03-04 1964-08-20 Strico Ges Fuer Metallurg Verfahren zur gleichzeitigen Brenngas-erzeugung und Gewinnung von Metall in einem Abstichgaserzeuger
US2931715A (en) * 1956-10-24 1960-04-05 Texaco Inc Apparatus for the gasification of solid fuels
DE1146998B (de) * 1957-02-16 1963-04-11 Basf Ag Verfahren zum Spalten von fluessigen verdampfbaren Kohlenwasser-stoffen zu Kohlenoxyd und Wasserstoff in Abstichgaserzeugern
US3294952A (en) * 1963-09-25 1966-12-27 Union Carbide Corp Method for heating gases
US3841239A (en) * 1972-06-17 1974-10-15 Shin Meiwa Ind Co Ltd Method and apparatus for thermally decomposing refuse
US3779182A (en) * 1972-08-24 1973-12-18 S Camacho Refuse converting method and apparatus utilizing long arc column forming plasma torches
JPS5717038B2 (pl) * 1973-04-23 1982-04-08
US3920417A (en) * 1973-06-29 1975-11-18 Combustion Eng Method of gasifying carbonaceous material
US3957458A (en) * 1973-10-26 1976-05-18 Squires Arthur M Gasifying coal or coke and discharging slag frit
DE2403885A1 (de) * 1974-01-28 1975-08-07 Rech Ind Et Metallurg Erim S A Verfahren zum regenerieren von gas
US4056704A (en) * 1974-06-04 1977-11-01 Laporte Industries Limited Process and apparatus for heating gases
US4052173A (en) * 1974-07-29 1977-10-04 Dynecology Incorporated Simultaneous gasification of coal and pyrolysis of organic solid waste materials
JPS5328602A (en) * 1976-08-28 1978-03-17 Jiee Ban Suriiku Uiriamu Process for producing hot combustible gas without sulfur* halogen and guranular substances* and reactor for combining parallel and counter flows
US4153426A (en) * 1977-07-18 1979-05-08 Arthur G. Mckee & Company Synthetic gas production
SE422078B (sv) * 1977-08-29 1982-02-15 Asea Ab Sett vid forgasning av brenslen
DE2741805A1 (de) * 1977-09-16 1979-03-29 Rheinische Braunkohlenw Ag Verfahren und vorrichtung zum vergasen von festem, kohlenstoffhaltigem material
GB2031012A (en) * 1978-10-10 1980-04-16 Continental Oil Co Improved Operation of Slagging Gasifiers
DE2920922C3 (de) * 1978-12-29 1986-08-21 Voest-Alpine Ag, Wien Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung von Kohle
US4362554A (en) * 1981-03-06 1982-12-07 Skf Steel Engineering Aktiebolag Method and apparatus for manufacturing sponge iron

Also Published As

Publication number Publication date
PL234411A1 (pl) 1982-09-13
SE434163B (sv) 1984-07-09
ATA502881A (de) 1989-01-15
US4466807A (en) 1984-08-21
FI68075B (fi) 1985-03-29
ES8302075A1 (es) 1983-02-01
AR227800A1 (es) 1982-12-15
GB2094337A (en) 1982-09-15
FR2501711A1 (fr) 1982-09-17
IT1139870B (it) 1986-09-24
AU7756481A (en) 1982-09-16
SE8101496L (sv) 1982-09-11
PL234650A1 (pl) 1982-09-13
KR830007425A (ko) 1983-10-21
IT8125339A0 (it) 1981-11-27
FI68075C (fi) 1985-07-10
KR880001424B1 (ko) 1988-08-08
CA1179503A (en) 1984-12-18
BE891179A (fr) 1982-03-16
OA06995A (fr) 1983-08-31
JPS57149803A (en) 1982-09-16
ZA817940B (en) 1982-10-27
PH19891A (en) 1986-08-13
ES507025A0 (es) 1983-02-01
CS229922B2 (en) 1984-07-16
FI813747L (fi) 1982-09-11
DE3115748C2 (de) 1985-11-21
AU542133B2 (en) 1985-02-07
GB2094337B (en) 1984-09-12
FR2501711B1 (fr) 1986-12-26
IN157068B (pl) 1986-01-11
AT388741B (de) 1989-08-25
DE3115748A1 (de) 1982-10-14
DD232507A5 (de) 1986-01-29
ZW27881A1 (en) 1982-02-10
BR8200162A (pt) 1982-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL136806B1 (en) Method of generating gaseous mixture,containing especially carbon monoxide and hydrogen,from coal and/or hadrocarbons containing materials and apparatus therefor
US5776212A (en) Catalytic gasification system
US4423702A (en) Method for desulfurization, denitrifaction, and oxidation of carbonaceous fuels
US4153426A (en) Synthetic gas production
US5855631A (en) Catalytic gasification process and system
US4173465A (en) Method for the direct reduction of iron using gas from coal
US4102989A (en) Simultaneous reductive and oxidative decomposition of calcium sulfate in the same fluidized bed
CZ284106B6 (cs) Způsob získávání elektrické energie současně s výrobou kapalného surového železa a zařízení k provádění tohoto způsobu
CA2140876A1 (en) Improved molten metal decomposition apparatus and process
CA1309589C (en) Method of producing a clean gas containing carbon monoxide and hydrogen
US4685964A (en) Method and apparatus for producing molten iron using coal
SU1694627A1 (ru) Способ совместной газификации суспендированного в текучей среде твердого пылевидного топлива и зольного жидкого топлива
US4395975A (en) Method for desulfurization and oxidation of carbonaceous fuels
PL106719B1 (pl) Sposob zgazowania w reaktorze z kapiela zelazna stalych i/lub cieklych substancji zawierajacych wegiel i/lub weglowodory oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu
CS203988B2 (en) Method for the continuous gasification of solid and/or liquid materials,containing hydrocarbons and device for making the method
SU1155162A3 (ru) Способ и установка дл пр мого восстановлени железа в шахтной печи с использованием продуктов газификации каменного угл
US4365789A (en) Apparatus for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal
SU680634A3 (ru) Способ получени водорода и окиси углерода из углеводородов
US2204001A (en) Production of water gas
US4205830A (en) Apparatus for the direct reduction of iron using gas from coal
SU1166668A3 (ru) Способ производства восстановленного железа и восстановительного газа и устройство дл его осуществлени
GB2191782A (en) Method and apparatus for producing upgraded synthetic fuel gas from coal
KR820000851B1 (ko) 석탄개스를 이용한 철의 직접환원방법
SU1138039A3 (ru) Способ получени губчатого железа и устройство дл его осуществлени
KR850001631B1 (ko) 해면철의 제조방법