PL136685B1 - Bath for electrodeposition of copper films of high microhardness - Google Patents

Bath for electrodeposition of copper films of high microhardness Download PDF

Info

Publication number
PL136685B1
PL136685B1 PL23797382A PL23797382A PL136685B1 PL 136685 B1 PL136685 B1 PL 136685B1 PL 23797382 A PL23797382 A PL 23797382A PL 23797382 A PL23797382 A PL 23797382A PL 136685 B1 PL136685 B1 PL 136685B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
amount
copper
coatings
thiourea
Prior art date
Application number
PL23797382A
Other languages
English (en)
Other versions
PL237973A1 (en
Inventor
Marek Chwalinski
Barbara Stankiewicz
Krystyna Miasko
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Przem Poligr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Przem Poligr filed Critical Os Bad Rozwojowy Przem Poligr
Priority to PL23797382A priority Critical patent/PL136685B1/pl
Publication of PL237973A1 publication Critical patent/PL237973A1/xx
Publication of PL136685B1 publication Critical patent/PL136685B1/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kapiel do elektrolitycznego osadzania miedzianych powlok o wysokiej mikro¬ twardosci charakteryzujacych sie drobnoziarnistoscia, malymi naprezeniami wlasnymi i niska chropowatoscia, stosowana zwlaszcza do osadzania miedzianych powlok drukowych, tzw. koszulek: Ballarda, na cylindrach wkleslodrukowych przeznaczonych do sporzadzania form drukowych, metoda chemicznego trawienia lub elek¬ tronicznego grawerowania.Miedziane powloki drukowe musza sie charakteryzowac wysoka i nie zmieniajaca sie w czasie mikrotwardos- cia, drobnoziarnistoscia, malymi naprezeniami wlasnymi i niska chropowatoscia. Przy uzyciu znanych kwasnych kapieli siarczanowych, nalezy w procesie elektrolitycznego osadzania powlok miedzianych, w celu polepszenia ich wlasciwosci fizyko-mechanicznych stosowac mechaniczne utwardzanie za pomoca urzadzen agatowych. Mi- krotwardosc powlok miedzianych przy zastosowaniu tej metody jest stosunkowo niska, nie przekracza wartosci j/HV0?1 = 1400 MPa.Powloki miedziane o wysokiej mikrotwardosci - a*HVq j = 1800 - 1900 MPa otrzymuje sie równiez elektro¬ litycznie w kwasnej kapieli siarczanowej zawierajacej dodatki utwardzajace i wyblyszczajace m.in. tiomocznik lub jego pochodne. Tiomocznik silnie adsorbuje sie na katodzie w postaci kompleksu z jonami miedzi jednowartos- ciowej, powodujac tym podwyzszenie potencjalu polaryzacji katodowej, co sprzyja powstawaniu osadów drobno- krystalicznych, gladkich, o zwiekszonej mikrotwardosci. Powloki te wykazuja jednak duze naprezenia wlasne, sa kruche i zle przylegaja do podloza.W znanych kapielach do osadzania powlok miedzianych stosuje sie tiomocznik lub jego pochodne z dodatka¬ mi dopelniajacymi zawierajacymi w swojej budowie azo-grupy np. n-benzylosulfoazonaftyloamine lub czerwien Kongo, które zapobiegaja nadmiernemu osadzaniu sie na katodzie duzych ilosci tiomocznika lub jego pochod¬ nych, co wplywa na zmniejszenie naprezen wlasnych miedzianych powlok oraz poprawia ich elastycznosc i przyczepnosc do podloza.W polskim opisie patentowym nr 94 267 przytoczono przyklady kwasnych kapieli siarczanowych zawieraja¬ cych jako dodatki glówne: rozpuszczalne w kapieli aryloaminy, aryloalkiloaminy,alkiloaryloaminy, cykloalkilo- aminy zawierajace grupy sulfonowe w pierscieniu cykloalkilowym oraz zwiazki typu siarczków sulfoalkilowych zawierajace ugrupowanie - S-Alk-S03M gdzie M oznacza jeden gramorównowaznik kationu, a — Alk - dwu-l 2 136685 X wartosciowy rodnik weglowodorowy o 1-8 atomach wegla. Jako srodki niwelujace znane, sa kapiele zawierajac tiomocznik lub jego pochodne albo tez inne srodki niwelujace typu polieterów i produktów kondensacji formal¬ dehydu z kwasaminaftalenosulfonowymi. { Jako polietery uzywane sa zwiazki o wysokim ciezarze czasteczkowym np. produkt kondensacji nonylofino- lu z 100 molami tlenku etylenu, a ich stezenie jest w kapielach wysokie i waha sie wgranicich 5 • 10"3 - 1 g/dm3. W zaleznosci od kombinacji uzytych dodatków znane kapiele daja powloki bardziej kb mniej polyskujace, o wiekszej lub mniejszej gladkosci i mikrotwardosci rzedu do 1600 MPa. Kapiele te wykazuja trwalosc w podwyzszonych temperaturach i przy wysokich gestosciach pradu katodowego 0,1 - 50,0 A/dcmA Jednakze, z punktu widzenia ekonomicznego i technologicznego zasadnicza niedogodnoscia tych znanycU kapieli jest koniecznosc stosowania kilku dodatków o zlozonej budowie chemicznej. Zlozone zwiazki sa doscV kosztowne, a uzyte w jednej kapieli powoduja nagromadzenie sie wielu produktów ich rozpadu na skutek reakcji \ elektrodowych, w wyniku czego kapiel jest nimi zanieczyszczona, co stwarza koniecznosc czestej jej regeneracji ^ lub wymiany. W warunkach przemyslowych jest to szczególnie niekorzystne i moze byc nieoplacalne.Celem wynalazku bylo opracowanie kapieli do elektrolitycznego osadzania miedzianych powlok drukowych, ; przeznaczonych zarówno do chemicznego trawienia jak i elektronicznego grawerowania, o skladzie pozwalajacym na otrzymywanie miedzianych powlok, których wlasciwosci takie jak wysoka mikrotwardosc, niska chropowa¬ tosc i wysoka plastycznosc nie zmieniaja sie w sposób widoczny w szerokim zakresie zmian gestosci pradu, temperatury i stezenia poszczególnych skladników, przy zapewnieniu stabilnosci kapieli w czasie procesu elektro¬ lizy oraz latwej jej eksploatacji.Stwierdzono, ze cel ten uzyskuje sie, jezeli kapiel do elektrolitycznego osadzania miedzianych powlok stanowiaca wodny roztwór siarczanu miedziowego, kwasu siarkowego z dodatkiem tiomocznika, niejonowego zwiazku powierzchniowo-czynnego, typu polieteru oraz barwnika, zawiera: siarczan miedziowy CuS04 • 5H20 w ilosci 180-240 g/dm3, kwas siarkowy stezony H2S04 o gestosci d = 1,84 g/cm3 w ilosci 40-70 g/dm3, jony CL - sladowe ilosci lub wprowadzane w postaci HCL w ilosci 0,003-0,040 g/dm3, tiomocznik w ilosci 0,001-0,030 g/dm3, oksyetylenowany nonylofenol w ilosci 10"4 - 10-10-4 g/dm3 oraz zielen czysta kwasowa V (Colour lndex 44025) w ilosci 0,1 • 1 Jako oksyetyloenowany nonylofenol stosuje sie produkt kondensacji nonylofenolu z 8 molami glikolu etyle¬ nowego, zas zielen czysta kwasowa V jest barwnikiem dwuaminotrójarylometanowym, zawierajacym w czastecz¬ ce pierscien naftalenowy z dwiema grupami sulfonowymi. Proces elektrolizy z kapieli wedlug wynalazku prowa¬ dzi sie przy stalej temperaturze w zakresie 20-40°C stosujac gestosci pradu katodowego 12-26 A/dm2. Stosowa¬ nie kapieli wedlug wynalazku zapewnia otrzymywanie powlok miedzianych o wysokiej i nie zmieniajacej sie w czasie mikrotwardosci /HVq j = 1400 - 2000 MPa, której wartosc zalezy od przyjetych parametrów procesu galwanicznego i charakteryzujacych sie wysoka elastycznoscia oraz niska chropowatoscia.Kapiel wedlug wynalazku, przy przestrzeganiu prawidlowego dozowania dodatków dopelniajacych oraz stalej kontroli stezen podstawowych skladników, nie wymaga okresowej regeneracji ani wymiany. Wymagana jest tylko ciagla filtracja od zanieczyszczen mechanicznych oraz mieszanie w trakcie trwania procesu elektrolizy.Dodatkowa zaleta kapieli wedlug wynalazku jest mozliwosc prowadzenia elektrolizy w temperaturach wyzszych od temperatury pokojowej do 40°C, co umozliwia stosowanie kapieli w zakladach przemyslowych wyposazo¬ nych w urzadzenia galwaniczne o niedostatecznie rozwinietym systemie chlodzenia. Wiekszosc znanych dotych¬ czas dodatków wykazywala dzialanie wyblyszczajace i utwardzajace w elektrolitach o temperaturze do 32°C.Przyklad kapieli wedlug wynalazku przeznaczonej do miedziowania o dzialaniu utwardzajacym: CuS04 •5H20 -200 g/dm3 H2 SG4 stezony o gestosci d = 1,84 g/cm3 - 60 g/dm3 jonyCL" -0,005 g/dm3 . tiomocznik - 0,020 g/dm3 oksyetylenowany nonylofenol — 5,0 • 1(T4 g/dm3 zielen czysta kwasowaV - 2,5 • l(Ts g/dm3 temperaturakapieli — 35°C katodowa gestoscpradu — 22 A/dm2 mikrotwardosc otrzymanych powlok /xHWq j - 1900 MPa nie zmienia sie w ciagu co najmniej 3 miesiecy.Mikrotwardosc miedzianych powlok drukowych otrzymywanych w kapieli wedlug wynalazku, w zaleznosci od parametrów procesu galwanicznego osiaga wartosc w zakresie mHVq j = 1400 - 2000 MPa. Zapewnia to wysoka wytrzymalosc mechaniczna form drukowych w procesie drukowania niezaleznie od technologii ich sporzadzania. Wysoka i nie zmieniajaca sie w czasie mikrotwardosc drobnoziarnistych powlok miedzianych o wartosci //HVq j = 1700 - 1900 MPa jest warunkiem niezbednym w przypadku elektronicznego grawerowania form drukowych'136685 3 Dla porównania podaje sie przyklady znanych kapieli: I. Kapiel zawierajaca: 220 g/dm3 CuS04 • 5H20 60g/dm3 H2S04 0,06 g/dm3 Cl 0,2 g/dm3 dwubenzylo-2-hydroksyetyloaminy 0,015 g/dm3 soli dwusodowej siarczku bis-sulfopropylowego 0,0015 g/dm3 N-etylotiomocznika oraz 1,0 • 10~3 g/dm3 polieteru o wzorze C9H19 — QH4—0 /C2H4O/100H daje powloke w zakresie 1-2 A/dm2 o wysokim polysku, o twardosci 1490 MPa, natomiast elastycznosc tej powloki byla niewystarczajaca.II. Kapiel zawierajaca: 220 g/dm3 CuS04 • 5H20 60 g/dm3 H2S04 0,06 g/dm3 Cl 0,2 g/dm3 aminy dwubenzylo-2-hydroksyetylowej 0,015 g/dm3 soli dwusodowej siarczku bis-sulfopropylowego 0,004 g/dm3 N-tlenku 2-merkaptopirydyny Kapiel ta daje powloke przy tej samej gestosci pradu o nizszej mikrotwardosci, bo wynoszaca ok. 1400 MPa, przy czym jej trwalosc nie byla zadowalajaca i eliminowala jajako powloke na cylindry rotograwiurowe. Niska chropowatosc miedzianych powlok drukowych otrzymanych z kapieli wg wynalazku pozwala zmniejszyc praco¬ chlonnosc procesu polerowania cylindrów wkleslodrukowych. Kapiel wedlug wynalazku moze byc równiez stosowana do otrzymywania offsetowych plyt bimetalowych miedz-chrom.Zastrzezenie patentowe Kapiel do elektrolitycznego osadzania miedzianych powlok o wysokiej i nie zmieniajacej sie w czasie mikro¬ twardosci stanowiaca wodny roztwór siarczanu miedziowego, kwasu siarkowego z dodatkiem tiomocznika, niejo¬ nowego zwiazku powierzchniowo-czynnego i barwnika oraz ewentualnie jonów chlorkowych, znamienna tym, ze zawiera siarczan miedziowy CuS04 • 5H20 w ilosci 180-240 g/dm3, kwas siarkowy w ilosci 40-70 g/dm3 i tiomocznik w ilosci 0,001-0,030 g/dm3 oraz jony Cl " w ilosci 0,003-0,040 g/dm3, oksyetyle- nowany nonylofenol w ilosci 1,0 • 10~4 - 10 • 10~4 g/dm3 i zielen czysta, kwasowa V (CJ 44025) w ilosci 0,1 • 1(T5 - 5 • 1(TS g/dm3 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Kapiel do elektrolitycznego osadzania miedzianych powlok o wysokiej i nie zmieniajacej sie w czasie mikro¬ twardosci stanowiaca wodny roztwór siarczanu miedziowego, kwasu siarkowego z dodatkiem tiomocznika, niejo¬ nowego zwiazku powierzchniowo-czynnego i barwnika oraz ewentualnie jonów chlorkowych, znamienna tym, ze zawiera siarczan miedziowy CuS04 • 5H20 w ilosci 180-240 g/dm3, kwas siarkowy w ilosci 40-70 g/dm3 i tiomocznik w ilosci 0,001-0,030 g/dm3 oraz jony Cl " w ilosci 0,003-0,040 g/dm3, oksyetyle- nowany nonylofenol w ilosci 1,0 • 10~4 - 10 • 10~4 g/dm3 i zielen czysta, kwasowa V (CJ 44025) w ilosci 0,1 • 1(T5 - 5 • 1(TS g/dm3 PL
PL23797382A 1982-08-20 1982-08-20 Bath for electrodeposition of copper films of high microhardness PL136685B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23797382A PL136685B1 (en) 1982-08-20 1982-08-20 Bath for electrodeposition of copper films of high microhardness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23797382A PL136685B1 (en) 1982-08-20 1982-08-20 Bath for electrodeposition of copper films of high microhardness

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL237973A1 PL237973A1 (en) 1984-02-27
PL136685B1 true PL136685B1 (en) 1986-03-31

Family

ID=20013832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23797382A PL136685B1 (en) 1982-08-20 1982-08-20 Bath for electrodeposition of copper films of high microhardness

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL136685B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL237973A1 (en) 1984-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2525942A (en) Electrodepositing bath and process
US3267010A (en) Electrodeposition of copper from acidic baths
DE69808415T2 (de) Elektroplattierung von nickel-phosphor-legierungsbeschichtungen
US4469564A (en) Copper electroplating process
US4110176A (en) Electrodeposition of copper
PL198149B1 (pl) Sposób nakładania powłok cynkowo-niklowych z alkalicznej kąpieli galwanicznej
JP5735415B2 (ja) 銅−スズ合金の、シアン化物を使用しない堆積のためのピロリン酸塩含有浴
CN1926265B (zh) 铁磷电镀浴及方法
JP2000511235A (ja) 銅添加剤としてのアルコキシル化ジメルカプタン類
SE465375B (sv) Foerfarande foer elektroutfaellning av en zink/nickel-legering samt vattenhaltig sur elektrolyt haerfoer
US3326782A (en) Bath and method for electroforming and electrodepositing nickel
EP1287184B1 (en) Satin-finished nickel or nickel alloy coating
WO2020184289A1 (ja) マイクロポーラスめっき液およびこのめっき液を用いた被めっき物へのマイクロポーラスめっき方法
US3288690A (en) Electrodeposition of copper from acidic baths
EP0365969B1 (en) Method for continuously electro-tinplating metallic material
EP0892087A2 (en) Electroplating of low-stress nickel
US7329334B2 (en) Controlling the hardness of electrodeposited copper coatings by variation of current profile
PL136685B1 (en) Bath for electrodeposition of copper films of high microhardness
JP7569788B2 (ja) 電解液とクロム層の製造方法
SE438872B (sv) Forfarande och medel for att elektrolytiskt utfella jern och atminstone en av metallerna nickel och kobolt
US2525943A (en) Copper plating bath and process
EP2606163B1 (en) METHOD FOR THE ADJUSTMENT OF NICKEL CONTENT AND pH OF A PLATING SOLUTION
JPH1060683A (ja) 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法
CN109628967B (zh) 一种用于结晶器铜板的镍钴合金镀液及其装置
US3767539A (en) Acid galvanic copper bath