PL13512B1 - Sposób wyrobu sztucznego jedwabiu z wiskozy. - Google Patents

Sposób wyrobu sztucznego jedwabiu z wiskozy. Download PDF

Info

Publication number
PL13512B1
PL13512B1 PL13512A PL1351230A PL13512B1 PL 13512 B1 PL13512 B1 PL 13512B1 PL 13512 A PL13512 A PL 13512A PL 1351230 A PL1351230 A PL 1351230A PL 13512 B1 PL13512 B1 PL 13512B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
per liter
sulfuric acid
sodium sulfate
bath
zinc sulphate
Prior art date
Application number
PL13512A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13512B1 publication Critical patent/PL13512B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze przy wyrobie jedwabiu wiskozowego, stosujac kapiel stracajaca, zawierajaca kwas siarkowy i siarczan so¬ dowy, uzyskuje sie szczególnie dobre pro¬ dukty, gdy siarczan sodowy zostaje uzyty w takiej ilosci, iz przewyzsza ona ilosc kwasnego siarczanu oraz jednoczesnie u- zytego kwasu siarkowego. Przy wyrobie sztucznego jedwabiu uwazano naogól za konieczne, by swiezo przedzony sztuczny jedwab przy uzyciu, a w szczególnosci przy pierwszeni suszeniu, byl mocno napiety, gdyz wedlug dotychczasowych pogladów w przeciwnym przypadku jedwab wiele tra¬ cil na polysku i miekkosci, a nici kurczy¬ ly sie. Stosowane dotychczas maszyny przedzalnicze, tak zwane maszyny szpu¬ lowe lub o szklanych walcach, odpowiada¬ ly wszelkim tego rodzaju wymaganiom, gdyz myly i suszyly swieze nici na spe¬ cjalnych cewkach. W przypadku stosowa¬ nia tak zwanego sposobu wirówkowego u- zywa sie specjalnych kapieli z dodat¬ kami; w tej metodzie juz od samego po¬ czatku zaczeto stosowac urzadzenia zwa¬ ne naprezajacemi wózkami, sluzace do suszenia swiezo wyprzedzonych zwojów w stanie napietym.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu, przy pomocy którego mozna przeprowa¬ dzac mycie, nastepujace potem traktowa¬ nie i w szczególnosci pierwsze suszenie swiezo wyprzedzonych zwojów sztucznego jedwabiu bez stosowania napinania lub specjalnych urzadzen usztywniajacych, jak szpule, walce szklane, motakl, lub innychusztywniajacych -wkladek, napinajacych wózkowni codqbnyeh przyrzadów, które napinaja ^zWoj#Vf\4ztucznego jedwabiu wszelkiej postaci, W wynalazku zastoso¬ wano znana kapiel Mullera, przyczem stwierdzono, ze przy uzyciu obu skladni¬ ków kapieli samego procesu przedzenia nie mozna przeprowadzac w pozadany sposób, ze otrzymane nici mozna myc, od¬ powiednio traktowac, a w szczególnosci suszyc bez zastosowania napinania, lecz natomiast, ze przy uzyciu tej prostej ka¬ pieli i tego skróconego sposobu pracy na¬ stepuje naogól znaczne skurczenie sie ni¬ ci, duze zmniejszenie sie polysku i utrata miekkosci. Stosunki te polepszaja sie co- prawda nieco skoro sie zastosuje specjal¬ nie duze stezenie soli, lecz w tym wypad¬ ku pojawiaja sie inne duze trudnosci, wy¬ nikajace z wykrystalizowania soli i uszko¬ dzenia przez to jedwabiu.Stwierdzono, ze ten skrócony sposób pracy moze dac zadawalajace wyniki, je¬ zeli do uprzednio podanej kapieli doda sie pewne niezbyt male ilosci siarczanu cyn¬ ku. Okazalo sie jednakze, ze pomimo o- becnosci tego trzeciego skladnika kapieli stezenie siarczanów nie powinno opasc po¬ nizaj okreslonego stosunku wzgledem kwa¬ su siarkowego, skoro ma sie uzyskac w do¬ statecznej mierze dodatnie wyniki wedlug wynalazku. Dalej okazalo sie, ze nastep¬ nym niezbednym warunkiem jest zacho¬ wanie bezwzglednego stezenia siarczanu sodowego w kapieli przedzalniczej powy¬ zej pewnej wartosci granicznej, wynosza¬ cej okolo 230 g Na2S04 na litr, a prócz te¬ go stwierdzono, ze mozna równiez praco¬ wac przy wyzszem stezeniu siarczanu so¬ dowego, chociaz najwyzsze stezenia nie sa najkorzystniejsze i ze naogól zaleca sie stosowanie stezenia 250 g na litr.Ilosc dodanego siarczanu cynku ma wielkie znaczenie. Celem uzyskania do¬ datniego wyniku, ilosc siarczanu cynku w kapieli przedzalniczej nie powinna wyno¬ sic mniej niz 5 g na litr; nalezy równiez podkreslic jako wazny szczegól, ze aby uzyskac dobre wyniki pracy nalezy ste¬ zenie siarczanu cynku uzaleznic od steze¬ nia kwasu siarkowego, a nastepnie, ze przy wyzszem stezeniu kWasu siarkowego nale¬ zy uzyc wiekszy dodatek siarczanu cynku.Stwierdzono, ze przy ilosci kwasu siarko¬ wego 100 g na litr, przy jednoczesnej ilo¬ sci siarczanu sodowego 250 g na litr nalezy dodac 10 g siarczanu cynku na litr. W ana¬ logicznych okolicznosciach wyzszemu ste¬ zeniu kwasu siarkowego w ilosci 110 g na litr musi równiez odpowiadac wieksza za¬ wartosc siarczanu cynku w ilosci 15 g ZnS04 na litr. Przy jeszcze wyzszem ste¬ zeniu kwasu siarkowego w ilosci 135 g na litr w tych samych warunkach dodatek siarczanu cynku musi wynosic 25 g na litr.Jezeli stezenie siarczanu cynku wzro¬ snie w poszczególnych przypadkach znacz¬ nie powyzej tych granic, wówczas wyste¬ puja w szczególnosci przy niezbyt dlugiej drodze zanurzenia szkodliwe zjawiska, polegajace na sklejaniu sie przedizonych nitek, prawdopodobnie skutkiem zbyt ma¬ lego slkoagulowania. Powyzsza niedogod¬ nosc mozna usunac w ten sposób, ze swie¬ zo wyprzedzone nitki zakwasza sie przed myciem i suszeniem.Sposób ten mozna z korzyscia zastoso¬ wac przy przedzeniu wirówkowem. Swie¬ zo wyprzedzony zwój mozna w dotych¬ czasowy sposób przewijac w wilgotnym stanie, a potem myc w odpowiednich urza¬ dzeniach i ewentualnie w odpowiedni spo¬ sób traktowac celem wykonczenia i su¬ szyc bez napinania w stanie zwisajacym.W ten sposób unikajac tak zwanego pierw¬ szego mycia i pierwszego suszenia w sta¬ nie napietym przy pomocy skróconego spo¬ sobu w jednym procesie mozna otrzymac gotowe pasma jedwabiu, które nie kurcza sie, zachowuja pozadany polysk i iduza miekkosc. — 2 —Sposób ten mozna zastosowac równiez inaczej, laczac go zie sposobem wirówko¬ wym. Swiezo wyprzedzone zwoje mozna odrazu myc, ewentualnie wykonczac, to jest odsiarkowywac, bielic, namydlac, ozy¬ wiac i t. d. i to bez uzycia jakichkolwiek urzadzen usztywniajacych, a co jeszcze wazniejsze, tak potraktowane zwoje mozna nastepnie suszyc bez uzycia urzadzen usztywniajacych i bez zastosowania napi¬ nania, a nastepnie przerabiac dalej mecha¬ nicznie w najrozmaitszy sposób.Przyklad. Normalna wiskoze przemy¬ slowa o zawartosci 1% celulozy i 7% al- kalij oraz dojrzalosci 9 — 10° Hotteji- rotha przedzie sie w zwykly sposób na sztuczny jedwab o calkowitem mianie 12 denierów o mianie poszczególnych nitek 5 denierów przy zastosowaniu zwyklych dysz ze szlachetnego metalu, lub tez dysz niemetalowych, uzywajac kapiel przedzal¬ nicza, która zawiera 110 g kwasu siarkowego, 260 g siarczanu sodowego, i 15 g siarczanu cynku na 1 litr przy drodze zanurzenia o dlugosci 20 cm.Do przedzenia stosuje sie zwykla wi¬ rówkowa maszyne przedzalnicza. Swiezo wyprzedzony zwój mota sie natychmiast w mokrym i kwasnym stanie, nastepnie my¬ je i hez napinania suszy. Po ewentualnem odsiarkowaniu otrzymuje sie blyszczacy, miekki i malo kurczacy sie jedwab wisko¬ zowy. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu sztucznego jedwa¬ biu z wiskozy, w którym swiezo wyprze¬ dzone nitki myje sie, traktuje celem wy¬ konczenia i suszy w stanie nienapietym, znamienny tern, ze do stracania stosuje sie kapiele, zawierajace kwas siarkowy, siarczan sodowy i siarczan cynku.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ilosc siarczanu sodowego w ka¬ pieli przedzalniczej jest tak dobrana do ilosci kwasu siarkowego, by kapiel owa zawierala siarczanu sodowego wiecej, niz¬ by to odpowiadalo kwasnemu siarczanowi sodowemu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze bezwzgledna zawartosc siarczanu sodowego w kapieli do stracania nie powinna byc nizsza od 230 g na litr.
  4. 4. Sposób wedlfug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze przy ilosci kwasu siarko¬ wego 100 g na litr uzywa sie 10 g siarcza¬ nu cynku na litr i ze przy wyzszem steze¬ niu kwasu stosuje sie wiekszy dodatek siarczanu'cynku, a mianowicie np. przy ilo¬ sci 110 g kwasu siarkowego na litr stosu¬ je sie 15 g siarczanu cynku na litr, przy ilosci 135 g kwasu siarkowego na litr doda¬ je sie 25 g siarczanu cynku na litr.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz* 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze otrzymane sposobem wi¬ rówkowym swiezo wyprzedzone zwoje przeprowadza sie w zwykly sposób w po¬ stac pasem i po wymyciu oraz nastepnem traktowaniu celem wykonczenia suszy sie bez napinania.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze otrzymane sposobem wi¬ rówkowym zwoje zostaja bezposrednio wymyte, ewentualnie traktowane celem wykonczenia, poczem suszy sie je bez na¬ pinania lub uzywania urzadzen usztywnia¬ jacych. Ve r ein i gt e Glanzstoff-Fabriken A. - G. Zastepca: M. Skfzypkowski, rzecznik patentowy, l Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL13512A 1930-07-07 Sposób wyrobu sztucznego jedwabiu z wiskozy. PL13512B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13512B1 true PL13512B1 (pl) 1931-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL13512B1 (pl) Sposób wyrobu sztucznego jedwabiu z wiskozy.
GB1553266A (en) Method of and installation for treating textile strands with no twist in order to render them suitable for knitting strand or weaving
US2292629A (en) Method for imparting finish to cotton yarn
AT125196B (de) Verfahren zur Herstellung von künstlicher Seide aus Viskose.
US1996989A (en) Production of artificial filaments
DE637791C (de) Verfahren zur Veredelung von Kunststoffen
DE492693C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Faeden nach dem Kupferoxydammoniak-streckspinnverfahren
AT135319B (de) Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden oder anderen Produkten.
GB481565A (en) Improvements in the manufacture of artificial threads
US1706717A (en) Process of producing fine fiber artificial silk
PL31498B1 (pl) Sposób wytwarzania sztucznych wlókien przedzalniczych z kazeiny
PL1145B1 (pl) Sposób wyrobu najcienszych niteczek jedwabiu z wiskozy.
US1748737A (en) Method of making tape for electrical purposes
DE732680C (de) Nassbehandeln beim Verfahren zur Herstellung von Webketten unter Verwendung vielfaediger Ablaufspulen
DE454680C (de) Verfahren zur Herstellung feinstfaediger Viskoseseide mittels freie Schwefelsaeure und Salze enthaltender Faellbaeder
DE585193C (de) Verfahren zur Nachbehandlung von Kunstseide
DE1045967B (de) Verbesserungen zur Erhoehung der Haftfaehigkeit von Textilfasern
PL11439B1 (pl) Sposób zwiekszania rozciagliwosci jedwabiu sztucznego.
PL1108B3 (pl) Sposób nadawania bawelnie nowych wlasciwosci
GB245815A (en) Improvements in the manufacture of artificial silk and the like from viscose solutions
DE458270C (de) Verfahren zur Entfernung der bei der Kunstseidenherstellung nach dem Streckspinnverfahren durch das Reissen von Kapillarfaeden entstehenden Verdickungen oder Knoetchen
PL2851B1 (pl) Sposób wyrolwpbljszczacych wlókien, wstazek, filmów i plytek z wiskozy.
DE547532C (de) Verfahren zum Faerben von Textilgut in Cops- und Kreuzspulenform auf Apparaten
DE413818C (de) Verfahren zur Erzeugung von seideaehnlichem Glanz auf aus Pflanzenfasern hergestellten Garnen
PL24189B1 (pl) Sposób wytwarzania wzorów na tkaninach krepowych.