PL13500B1 - Sposób wykonywania odlewów z magnezu i stopów magnezu w formach piaskowych. - Google Patents

Sposób wykonywania odlewów z magnezu i stopów magnezu w formach piaskowych. Download PDF

Info

Publication number
PL13500B1
PL13500B1 PL13500A PL1350029A PL13500B1 PL 13500 B1 PL13500 B1 PL 13500B1 PL 13500 A PL13500 A PL 13500A PL 1350029 A PL1350029 A PL 1350029A PL 13500 B1 PL13500 B1 PL 13500B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
protective
sand
fluoride
magnesium
ammonium
Prior art date
Application number
PL13500A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13500B1 publication Critical patent/PL13500B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 19 grudnia 1928 r. ("Wielka Brytanja).Znany jest juz sposób odlewania latwo utleniajacych sie metali, zwlaszcza magne¬ zu i jego stopów w formach piaskowych przy uzyciu materjalów ochronnych, które przy zetknieciu z plyninym metalem wy¬ dzielaja gazy albo pary obojetne, lub latwo utleniajace sie i nie dzialajace na metal a- ni w stanie pierwotnym ani po utlenieniu.Miedzy iinnemi proponowano uzywanie do tego drobno rozdzielonej siarki, która roz¬ pyla sie na osuszona forme piaskowa albo naklada sie ja w stanie ogrzanym w ten sposób, ze isiarka przyczepia isie dio formy piaskowej w postaci najdrobniejszych kro¬ pelek. Jeszcze dokladniejsze rozdrobnienie siarki osiaga sie przez jej rozpuszczenie w odpowiednich rozpuszczalnikach, poczem naklada sie ja na wewnetrzna powierzch¬ nie formy piaskowej.W dalszem rozwinieciu sposobu prze¬ prowadzenia omawianej metody, miesza sie wilgotny piasek formierski z takiemi ma- terjalami ochronnemi, które przy ogrzaniu wydzielaja gazy o takich wlasnosciach, ze magnez przy temperaturze odlewania nie podlega dzialaniu ani tych gazów, ani pror duktów ich utlenienia. W ten sposób unika sie miedzy innemi, szkodliwego wplywu pary wodnej, pochodzacej z wilgoci za¬ wartej w formie, na metal.Jako materjaly ochronne tego rodzaju proponowano oprócz siarki, stasowaniedwuweglanów, oksalatu i kwasu borowego, mocznika, oraz mieszaniny kilku znanych matetfjklów. \ v \J Wiadomo, ze mocznik, w okreslonych warunkach, zwlaszcza pod dzialaniem cie¬ pla, przemienia sie na sól amonowa, mia¬ nowicie izocjanet amonu, od którego od¬ czepia sie potem amonjak. Poniewaz przy uzyciu mocznika jako materjalu ochronne¬ go przy odlewaniu stopów magnezu stwier¬ dzono wywiazywanie sie amon jaku, Mi¬ skiem bylo przypuszczenie, ze ochronne dzialanie mocznika polega na wydzielaniu amonjaku. To bylo prryczyna badania przydatnosci zwiazków amonjaku, jako ma¬ terialów ochronnych.W tych warunkach wzbudzaja zwla¬ szcza zainteresowanie zwiazki amonjaku z fluorem. Juz dawniej proponowaino miano¬ wicie zabezpieczenie przed/miotów z ma¬ gnezu i stopów magnezu przed wplywami chemicznemi prziez traktowanie metalicznej ich powierzchni roztworami fluorków. To dzialanie ochronne polega prawdopodob¬ nie na tern, ze na powierzchni traktowa¬ nych przedmiotów powstaje praktycznie nierozpuszczalna warstwa ochronna z flu¬ orku magnezu. Jezeli tak jest istotnie, to przy uzyciu fluorku amonu jako materjalu ochronnego nalezy oczekiwac, ze kwas flu¬ orowodorowy, który powstaje przy rozkla¬ dzie wymienionej soli w obecnosci wody^ zawartej w piasku formierskim i pod dzia¬ laniem ciepla plynnego metalu wypelnia¬ jacego forme — spowoduje równiez po¬ wstanie takiej warstwy ochronnej na osty¬ glym odlewie.Próby wykonalne z fluorkiem amonu w celu sprawdzenia tego przypuszczenia nie daly jednak z poczatku wyników zadowa¬ lajacych. O ile mianowicie osiaga sie poza¬ dane dzialanie ochronne, to jednoczesnie hygrafifcopijnoisc fluorku amonu fest — w warunkach panujacych przy odlewaniu — przyczyna zbyt szybkiego rozklada soli przy wydzielaniu duzych ilosci pary amo¬ njaku. Z tych powodów formy traca bardzo szybko zawartosc materjalu ochronnego, wobec czego ponowne uzycie piasku po jednorazowym odlewie, bez dalszego do¬ datku soli, okazuje isie niemozliwem.Przy dalszych próbach odkryto, ze istnieja inne sole fluorku amonu, które tych wad nie wykazuja. Przedewszystkiem od¬ powiednim materjalem tego rodzajiu jest kwasny fluorek amonu {NH4F . HF). Je¬ zeli wymieniona sól domiesza sie do zielo¬ nego piasku formierskiego w ilosci wyno¬ szacej 3 do 5%, to wlasnosci powierzchnio¬ we oteyimatfjidi odlewów sa nietylko bez narzutu, lecz w porównaniu z odlewami wykonywanemi znanym sposobem sa od¬ porniejsze przeciw zzeraniu, co nalezy tlo- maczyc bezwatpienia powstawaniem trwa¬ lej fluorkowej warstwy ochronnej na goto¬ wym odlewie. Rozklad materjalu ochron¬ nego domieszanego do piasku pod wply¬ wem ciepla przy odlewaniu nie wystepuje tu wznaczniejszym stopniu tak, ze ponow¬ ne uzycie piasku nie napotyka na zadne przeszkody.Fluorek amonowo-krzemowy okazal sie równiez przydatnym pod pewnemi warun¬ kami do celów niniejszego wynalazku. W tym przypadku nastepuje przez przemiane soli z woda zawarta w piasku rozklad, przy którym nastepuje wiazanie wody, przyczem reakcja ta moze odpowiadac rów¬ naniu: (NHJ2 SiFQ + 4H20^ Wli4F + 4HF + Powstajacy przytem fluorek amonu przylacza prawdopodobnie czesc kwasu fluorowodorowego, wytwarzajac przytem kwasna sól, której przydatnosc jako mate¬ rjalu ochronnego juz stwierdzono. Jedno¬ czesnie powstawanie nawodenywanego kwa¬ su krzemowego powoduje w czasie reakcji powiekszenie objetosci piasku tak, ze dicac uniknac form nieostrych, *trzeba po- — 2 —< zostawic piasek po domieszaniu fluorku a- ' monowo-krzemowego, aby sie odlezal.Zmieszanie sie w czasie reakcji wilgoci piasku formierskiego nie wplywa w znacz¬ niejszym stopniu na plastycznosc piasku, gdyz prawdopodobnie nawodorowany kwas krzemowy, ze swej strony, powieksza zno¬ wu te plastycznosc. Z drugiej strony zmniejszona wilgotnosc piasku jest poza¬ dana ze wzgledu na zdolnosc reakcyjna magnezu.W mysl dalszego rozwoju wynalazku mozna wreszcie uzyc jako materjalu o- chronnego takze obojetnego fluorku amo¬ nu, o ile zastosuje sie srodki zapobiegajace zbyt szybkiemu rozkladowi soli przez re¬ akcje wody, zawartej w piasku fortmier- skim oraz pod dzialaniem ciepla, a miano¬ wicie materjaly wiazace amonjak. Jako przydatny do tego celu okazal sie zwla¬ szcza kwas szczawiowy; jezeli do piasku formierskiego dioda1 sie okolo 5% fluorku amonu i okolo 3% kwasu szczawiowego, to wtedy rozklad fluorku amonu nie wcho¬ dzi praktycznie w rachube.Przy dalszych badaniach stwierdzono jednak, ze szkodliwa wlasnosc fluorku a- mono-krzemowego powodujaca powieksze¬ nie objetosci piaisku iformierfckiego wskutek reakcji z woda zawarta w tym piasku, mozna praktycznie usunac zapomoca do¬ mieszki kwasu szczawiowego. W tym przy¬ padku nie potrzeba juz pozostawiac piasku zeby sie odlezal przed uzyciem.Stosowanie materjalów ochronnych, w mysl niniejszego wynalazku, odbywa sie w zasadzie tak samo jak przy stosowaniu znanych juz materjalów ochronnych. (Przy wyrobie mniejszych odlewów dodaje sie do piasku do 15% materjalów ochronnych.Przy wyrobie* wiekszych odlewów zaleca sie czesto stosowanie wyzej opisanych ma¬ terjalów ochronnych razem z materjalami ztianemi juz dawnie), zwlaszcza z siarka lub kwasem borowym, albo z obydwoma temi materjalami, aby miec gwarancje u- nikniecia taliejscowych zjawisk spalania od¬ lewów. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wykonywania odlewów z magnezu i stopów magnezu w formach piaskowych przy uzyciu materjalów o- chronnych, znamienny tern, ze jako mate¬ rjaly ochronne stosuje isie takie materjaly lub ich mieszaniny, które zawieraja zwia¬ zany fluorek amonu w postaci zlozonej, al¬ bo (jako taki, lub w postaci' zlozonej) wspólnie z materjalem reagujacym kwa¬ sno.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jako materjalu ochronnego u- zywa sie kwasnego fluorku amonu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jako materjal ochronny sluzy mieszanina fluorku (amonu, lub fhiorku a- mono-kraemowego, z dowolnym srodkiem wiazacym amonjak, zwlaszcza z kwasem szczawiowym.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze jako mater jal ochronny sluzy fluorek lamono-krzemowy, przyczem piasek formierski, po zmieszaniu z materjalem o- chronnym, winien sie odlezec az do konca reakcji, zachodzacej miedzy materjalem ochronnym i woda zawarta w piasku.
  5. 5. Sposób wedlug zasttfz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze uzywia sie materjalów o- chronnych razem ze znanemi juz materja¬ lami ochronnemi, zwlaszcza z siarka. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL13500A 1929-12-09 Sposób wykonywania odlewów z magnezu i stopów magnezu w formach piaskowych. PL13500B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13500B1 true PL13500B1 (pl) 1931-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1934001B8 (de) Borsilikatglashaltige formstoffmischungen
PL13500B1 (pl) Sposób wykonywania odlewów z magnezu i stopów magnezu w formach piaskowych.
DE2220060A1 (de) Verfahren zur herstellung von magnesiumoxyd-kernen
DE2531056C3 (de) Verfahren zum Verfestigen einer radioaktive oder toxische Abfallstoffe enthaltenden wäßrigen Lösung
DE923933C (de) Verfahren zur Herstellung schalenfoermiger Giessformen
DE526740C (de) Gasdichter Gusskern
DE2618813C3 (de) Aufspritzbare, anorganische Fasern und Bindemittel enthaltende Masse für Schall-, Wärme- und Feuerschutzisolationen
DE905194C (de) Aluminothermische Mischung
US1888441A (en) Mold part
RU2221668C1 (ru) Противопригарная присадка для формовочных смесей
CH370879A (de) Lunkermittel, Verfahren zur Herstellung des Lunkermittels und Verwendung des Lunkermittels
PL28658B1 (pl)
AT120002B (de) Verfahren zur Herstellung von Formgußstücken aus Magnesium und Magnesiumlegierungen in Sandformen.
DE1271909B (de) Schutzstoff zur Vermeidung von Randentkohlung und Oberflaechenfehlern bei Gussstuecken aus kohlenstoffhaltigen Legierungen
DE383938C (de) Kernmasse fuer Stahlformguss
AT127832B (de) Verfahren zum Schutz von Gußkörpern aus Magnesium oder seinen Legierungen während des Gusses.
AT44488B (de) Verfahren zum Gießen von mit Metalleinlagen versehenen Gußkörpern.
DE1067570B (de) Praezisionsgiessverfahren
DE2011828A1 (de) Wäßrige feuerfeste Schlichte
DE541861C (de) Schutzschicht fuer Dauergiessformen
DE654699C (de) Verfahren und Mittel zum Entfernen von steinartigen Ansaetzen aus Gefaessen von Aluminium oder aluminiumhaltigen Legierungen
DE750672C (de) Verfahren zur Herstellung von Kernen
DE825597C (de) Verfahren zum anodischen Entnickeln
AT225861B (de) Verfahren zur Herstellung von Ingots oder Gußstücken
DE2000169A1 (de) Verfahren zum Schuetzen von Grundflaeche und Waenden von Blockformen gegenueber dem Angriff durch geschmolzenes Metall