PL13149B1 - Sposób urzadzanie do wytwarzania twardego jednolitego paliwa z torfu, w^gl* brunatnego i podobnych materjalów palnych, - Google Patents

Description

Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sposób, polegajacy przewaznie na tern, ze materjal zawierajacy smole, jak torf i wegiel brunatny, stlacza sie najpierw zapomoca sruby slimakowej lub podob¬ nych urzadzen, a nastepnie obrabia w roz- drabiarce, np. zapomoca narzedzi frezo¬ wych lub szmerglowych, poczem otrzyma¬ nej masie nadaje sie pozadane ksztalty.Rysunki uwidoczniaja kilka przykla¬ dów urzadzen do wykonywania sposobu niniejszego, przyczem: fig. 1 przedstawia srube slimakowa z przynaleznym przyrzadem szmerglowym w przekroju podluznym, fig. 2 — odmiane urzadzenia wedlug fig. 1, fig. 3—5 — roz¬ maite postacie przyrzadu szmerglowego, fig. 6—8 — trzy inne odmiany urzadzenia podlug fig. 1, fig. 9—14 — rozmaite posta¬ cie urzadzen szmerglowych, fig. 15 — sru¬ be slimakowa z przyrzadem rozdrabiaja- cym wraz z przynaleznym przyrzadem ksztaltujacym i przyrzadem napylajacym, w przekroju podluznym, czesciowo w wi¬ doku, fig. 16 — widok zgóry na urzadzenie wedlug fig. 15, fig. 17—19 — trzy roz¬ maite wykonania rusztu w wiekszej po- dzialce, fig. 20 — odmiane urzadzenia we¬ dlug fig. 15 i 16, fig. 21 — szczegól fig. 20 w wiekszej podzialce, w widoku perspek¬ tywicznym.Na fig. 1 i 2 przedstawia 1 lej zasyp- czy, przez który doprowadza sie materjal surowy do slimaka 2, doprowadzajacegoten materjal do przyrzadu szmerglowego, z którego nastepnie wtlacza go do prze¬ strzeni 3, pomiedzy czesciami szmerglowa i frezowa 4 i 5. Poniewaz przyrzad szmer¬ glowy lub frezowy 5 obraca sie, materjal przerabiany dzieki sile odsrodkowej prze¬ suwa sie z, przestrzeni 3 coraz dalej naze- wnatrz tak, iz doznaje bardzo subtelnego rozdrabiania. 6, 7 i 8 sa wspornikami, 9 jest sruba nastawcza dla walka 10, wzglednie przyrzadów szmerglowego i frezowego 4 i 5. 11 jest kolem pasowem wolnem, a 12 kolem pasowem roboczem do napedu sli¬ maka. Kola 13 i 14 stanowia naped obroto¬ wych przyrzadów szmerglowych lub frezo¬ wych 5.Na fig. 2 uwidoczniono kola napedowe 13, 14 dla obrotowego przyrzadu szmer¬ glowego lub frezowego 5, znajdujace sie poza slimakiem 2.Przyrzady szmerglowy i frezowy 4x5 moga byc wykonane z grubego szmerglu, szczotek stalowych (fig. 1 i 2) lub tez seg¬ mentów 15 (fig. 3 i 4). Segmenty 15 tak sa umieszczone, ze dzieki sile odsrodkowej ustawiaja sie zawsze tak, iz przechodzic musza wpoblizu nieruchomego kamienia 4, przyczem rozdzieraja lub gniota materjal, znajdujacy sie pomiedzy kamieniami 4\5.Fig. 4 przedstawia przyrzad rozdrabia- jacy, umieszczony przed wylotem prasy.Na wylocie 21 umieszczona jest tarcza 22 z grubego szmerglu lub metalu takf iz seg¬ menty 15, obracajace sie dokola osi 23, przecinaja materjal. Dzieki sile odsrodko¬ wej materjal subtelnie rozdrobiony rozcie¬ ra sie na tarczy 22, przesuwa sie naze- wnatrz i wyrzucany jest w kierunku strza¬ lek 24.Przyrzady szmerglowe lub frezowe moga byc umieszczone na tarczach lub tez moga byc wykonane z blach stalowych 17, 18 o ksztalcie gladkim lub grzebieniowym (fig. 5); moga one byc dowolnie nastawia¬ ne zapomoca srub 19. Przyrzady frezowe tego rodzaju maja te zalete, ze scierajac sie zawsze same sie ostrza, gdyz sa wyko¬ nane z cienkiego materjalu, przewaznie z blachy stalowej. Nieruchoma tarcza frezu na fig. 5 oznaczona jest liczba 20.Fig. 6 uwidocznia walcowy przyrzad szmerglowy 25, umieszczony przed wylo¬ tem 26 prasy 2. Ten przyrzad szmerglowy 25 moze byc równiez wykonany z jakiego¬ kolwiek dowolnego twardego wzglednie szorstkiego materjalu, np. ze szmerglu, ka¬ mienia lub tez szczotek stalowych. Prasa 2 wtlacza materjal w kierunku strzalki 36 na obwód walca 25, który obraca sie szyb¬ ko, zabiera materjal i odrzuca go w kie¬ runku strzalek 27. Plyta 28, wykonana z kamienia lub metalu, daje sie przestawiac.Fig. 7 przedstawia równiez zastosowa¬ nie walcowego przyrzadu sztoierglowego 29. Przyrzad ten jest jednak tak umie¬ szczony w zwezonej czesci 30 wylotu 36 prasy pasmowej, ze przyciska materjal do ramienia szmerglowego 31 i rozdrabia go.Plyta szmerglowa 31 jest ulozyskowana w miejscu 32 i jest podatna dzieki umie¬ szczeniu ciezaru 33. Gdyby do przyrzadu szmerglowego dostaly sie przedmioty, któ¬ rych walce 29 nie zdolaja skruszyc, ramie 31 ustepuje i powyzsze przedmioty usu¬ waja sie.Na fig. 8 przedstawiony jest przyrzad podobny do wskazanego na fig. 7, z ta róz¬ nica, ze dolna plyta wykonana jest w po¬ staci walca 29\ który obraca sie wolniej od walca 29 tak, iz pomiedzy obu walca¬ mi wskutek rozmaitej szybkosci obwodo¬ wej odbywa sie scieranie wzglednie roz- drabianie.Powyzsze walcowe przyrzady rozdra- biajace moga byc umieszczone w prasie w ten sposób, ze materjal rozdrobiony wy¬ chodzi przez otwór wyjsciowy maszyny w postaci pasma, w którym to wypadku przewidziane sa dla mas, przylegajacych do walców, urzadzenia zgarniajace.Fig. 9 przedstawia urzadzenie podobne do urzadzenia uwidocznionego na fig. 1- — 2 —Przy obrocie tarczy 34 zapomoca walu 10 masa posuwa sie w kierunku strzalki 36, dostaje sie do szczeliny pomiedzy dwiema plaszczyznami 37, 38 i tu zapomoca szczo¬ tek drucianych 35 przeprowadza sie ja wzdluz nieruchomej plaszczyzny 38. Na tej dlugiej drodze scierania, dzieki cisnie¬ niu i dzialaniu ciepla oraz ciaglemu obra¬ bianiu masy zapomoca szczotek drucia¬ nych, masa rozciera sie bardzo mialko, odlacza sie od wody, wysycha i twardnieje.Fig. 10 przedstawia odmiane urzadze¬ nia uwidocznionego na fig. 9, przyczem ka¬ mien stozkowy 34, uwidoczniony na fig. 9, zastapiony jest tarcza soczewkowa 39, na krawedzi której znajduje sie pierscien dziurkowany 41 z blachy lub podobnego materjalu; Masa plastyczna zsuwa sie po stozkowej powierzchni ku krawedzi, a wo¬ da, dzieki sile odsrodkowej wyrzuca sie w kierunku strzalek narysowanych pod ka¬ tem prostym do osi 10.Na fig. 11 pierscien 41 ma ksztalt od¬ mienny od pierscienia, uwidocznionego na fig. 10. Woda wychodzi w kierunku strza¬ lek 44, a masa, zapomoca lopatek 43, usu¬ wa -sie z przyrzadu w kierunku strzalek 42.Przyrzady rozdrabiajace moga obra¬ cac sie jak okolo osi poziomej, tak i osi pionowej, a ksztalty powierzchni 41, za¬ opatrzonych w otwory, moga byc jakiego¬ kolwiek dowolnego ksztaltu, np. okragle, graniaste, walcowe, lejowe, i t. d. Fig. 12, 13 i 14 uwidoczniaja dla przykladu kilka wykonan tarcz, szmerglowych. Na fig. 12 szczotka druciana wykonana jest z pla¬ skiej tasmy stalowej 45, zagietej w posta¬ ci litery U. 46 i 47 sa to tarcze blaszane, u- trzymywane zapomoca sworzni 48 i dopa¬ sowane do wypuklosci kamienia rozciera¬ jacego. Tarcze te moga byc soczewkowe, dziurkowane, zaopatrzone np. w otwory czworograniaste. Tasmy plaskie 45, zagie¬ te w postaci litery U, tak sie osadza, iz sa natezane albo w kierunku swej plaskiej powierzchni, albo prostokatnie do tego kierunku. Moga one byc tez osadzone na- przemian strona plaska i na kant (fig. 12).Fig. 13 i 14 przedstawiaja tarcze szmer¬ glowa 52 z umieszczonemi na niej w ro¬ dzaju wycinków szczotkami 49. Szczotki te moga byc wykonane z drzewa, metalu lub jakiegokolwiek innego dowolnego mate¬ rjalu i moga byc umocowane na tarczy za¬ pomoca katowników wzglednie teówek 50.Usunieciu sie szczotek nazewnatrz pod dzialaniem sily odsrodkowej zapobiega sie wystepami 51; szczotki moga tez byc przy¬ srubowane do tarczy 52. 53 sa to rozdzie¬ lacze lopatkowe dla materjalu doprowa¬ dzanego. Kierunek obrotu tarczy wskazuje strzalka 54 (fig. 13).Powyzsze urzadzenia moga sluzyc tak¬ ze do odwadniania wegla brunatnego, za¬ wierajacego, jak wiadomo, duze ilosci wo¬ dy. W celu przyspieszenia rozdrabiania wzglednie suszenia materjalu przerabiane¬ go, mozna miedzy plyty szmerglowe do¬ prowadzac pare albo gorace powietrze; tarcze moga byc tez nagrzewane elektrycz¬ nie, gazem, para lub w podobny sposób.Zamiast zbierania masy, bardzo rozdró' bionej, przy wylocie z, maszyny, moze ma¬ sa dzieki sile odsrodkowej byc rozpylana na duze powierzchnie, dzieki czemu przy¬ spiesza sie jeszcze suszenie. Mozna w ten sposób otrzymywac przerobiony materjal jak w postaci mialu, tak tez i w postaci bryl. W razie potrzeby otrzymywania mia¬ lu nalezy mase szybciej zgarniac, jezeli natomiast pozadany jest materjal w bry¬ lach, nalezy zgarniac materjal w war¬ stwach o dowolnej grubosci.Opisane wyzej rozdrabiarki moga byc zastosowane zarówno do juz istniejacych pras lub tez do innego rodzaju maszyn do przedwstepnego rozdrabiania. Rozdrabiar¬ ki te moga byc ustawione oddzielnie od przyrzadów przedwstepnego rozdrabiania, przyczem materjal w ten sposób przygo¬ towany doprowadzany jest, zapomoca tasm transportowych, w postaci cegielek — 3 —albo pasm da wlasciwych przyrzadów szmerglowych lulb innego rodzaju przy¬ rzadów rozdrabiajacych.Przed i po rozdrobieniu do surowca moga byc dodawane chemikalja, które przyspieszaja wydzielenie sie wody zwia¬ zanej koloidalnie.Przyrzady frezowe lub szmerglowe sa tak uksztaltowane, ze surowiec, nie zwaza¬ jac na to, iz musi przechodzic przez bar¬ dzo male szczeliny, nie zatyka maszyny.Przy frezach plaskich lub przy przyrza¬ dach szmerglowych materjal usuwa sie z maszyny dzieki sile odsrodkowej, a przy frezach walcowych dzieki ruchowi posuwi1 stemu.Produkt, otrzymywany w sposób ni¬ niejszy, schnie bardzo szybko i dostarcza paliwa, zawierajacego malo wody, o wiek¬ szej wartosci opalowej, bardziej stalego i lepiej dajacego sie stosowac, anizeli pali¬ wo otrzymywane dotychczas zapomoca mechanicznego traktowania torfu i podob¬ nych materjalów, zawierajacych smole.Jako materjal wyjsciowy nadaje sie szcze¬ gólnie torf, znajdujacy sie w dolnych po¬ kladach ziemnych, to znaczy torf z tak zwanych bagien glebokich, W wykonaniu podlug fig. 15 i 16 sto¬ suje sie zamiast przyrzadów szmerglowych lub frezowych (fig. 1—14) przyrzady, u- ksztaltowane w postaci rusztów albo sit, przez których waskie szczeliny lub otwory przetlacza sie torf lub podobny materjal.Na fig. 15 i 16 lej zasypczy dla torfu oznaczono cyfra 55. Pod lejem mieszcza sie dwa walki 56, zaopatrzone w zeby roz¬ rywajace torf. 57 jest to sruba slimakowa, 58 — wylot, przez który wytlacza sie ma¬ se torfu w postaci pasma. Przed kanalem sruby slimakowej i za slimakiem mieszcza sie ruszty 59, 60 o waskich otworach przejsciowych, przez które przetlacza sie torf. Prety rusztowe w miejscu doprowa¬ dza jacem sa umieszczone napoprzek osi walków 56, zaopatrzonych w zeby rozry¬ wajace, i posiadaja (fig. 17, 18) ostre kra¬ wedzie, które przecinaja przetlaczany przez otwory rusztu torf i zawarte w nim wlókna. W ten sposób uskuteczniane jcst dobre rozdrabianie masy. Prety rusztu mo¬ ga byc wykonane (fig. 17) z tasm zelaz¬ nych ustawionych na kant, lub z blach ze¬ laznych 61, zaopatrzonych na jednym kon¬ cu w wzmocnienia 62. Na fig. 18 prety 63 rusztu posiadaja przekrój trójkatny lub pryzmatyczny. Prety te posiadaja ostre krawedzie i daja sie dzieki temu latwo szlifowac. Ruszty 59, 60 moga byc osadzo¬ ne nieruchomo lub ruchomo; ruszty moga (fig. 19) skladac sie z dwóch czesci, z któ¬ rych jedna, skladajaca sie z pretów 64, jest nieruchoma, a druga, skladajaca sie z pretów 65, daje sie wyjac. W ten sposób mozna przez wyjecie czesci 65 powiekszyc przeswity rusztów, jezeli istnieje niebez¬ pieczenstwo zatkania sie takowych. Szcze¬ liny przejsciowe drugiego rusztu 60, mie¬ szczace sie poza sruba slimakowa 57, mo¬ ga byc wezsze od szczelin rusztu 59.Przed koncem wyjsciowym wylotu 58 prasy umieszczony jest, pod prostym ka¬ tem do osi sruby slimakowej 57, jeden lub kilka slimaków 66, które rozcinaja pasma wychodzace z wylotu 58 i oddzielne cze¬ sci tego pasma ksztaltuja na kule. Wsku¬ tek umieszczenia slimaka 66 pod prostym katem wzgledem sruby slimakowej 57 o- siaga sie nietylko prostsze i latwiejsze przecinanie pasma torfowego, lecz i to, ze kuliste kawalki torfu sa ukladane zboku toru jezdnego maszyny torfiarskiej. Poza tern podobne umieszczenie slimaka 66 pod prostym katem daje mozliwosc budowania maszyny dwustronnej oraz ukladania bry¬ kietów kulistych z torfu lub podobnego ma- terjalu po obu stronach toru.Ponad kanalem slimaków ksztaltuja¬ cych 66 umieszczony jest zbiornik 68, za¬ opatrzony w dno sitowe 67, sluzace za po¬ krywe kanalu slimaka 66, przyczem zbior¬ nik ten sluzy do zbierania pylu weglower — 4 —go lub innego wydzielajacego sie z mate- rjalu. Dzieki wstrzasnieniom maszyny podczas pracy mieszczacy sie w zbiorniku 68 pyl nasypywany zostaje poprzez dno sitowe 67 na porozcinane kawaly lorfu i na slimaki ksztaltujace 66, wskutek czego kawaly tprfu ksztaltuja sie latwiej i nie przylegaja do siebie. Zamiast srub slima¬ kowych 66 moga byc stosowane inne przy¬ rzady, np. tloki.W wykonaniu podlug fig. 20 ponizej leja zasypczego 55 umieszczony jest roz- drabiacz 69, który moze byc zaopatrzony w kilka osadzonych na wspólnym wale lo¬ pat udarowych. Dno 70 tego rozdrabiacza wykonane jest jako ruszt. Poszczególne prety tego rusztu uksztaltowane sa podob¬ nie, jak uwidocznione na fig. 17 i 18 (fig. 21) i mieszcza sie napoprzek osi rozdra¬ biacza 69. Ponad rozdrabiaczem moga znów byc umieszczone ruszt 59 i walki 56 zaopatrzone w zeby rozrywajace (fig. 15), podczas gdy ponizej rozdrabiacza 69 znaj¬ duja sie sruba slimakowa 57 z wylotem 58 i prasa ksztaltujaca 66 wraz z zbiornikiem pylu 67, 68, umieszczona pod pewnym ka¬ tem wzgledem prasy tlocznej. Pomiedzy sruba slimakowa 57 i wylotem 58 jest u- mieszczony takze ruszt 60 (fig. 15 i 16).Do# masy przerabianej wchodzacej do leja zasypczego 55 moga byc dodane wo¬ da lub chemikalja. Kawaly, poucinane z wychodzacego z wylotu 58 pasma i przez slimak 66 uksztaltowane w kule, suszy sie i stosuje jako paliwo.Sposobem wyzej opisanym mozna wy¬ twarzac twarde paliwa z torfu lub miesza¬ nin torfu. Osiaga sie to w ten sposób, ze surowa mase torfu, zapomoca wyzej opi¬ sanego przerabiania mechanicznego, ewen¬ tualnie po dodaniu chemikalij, wzglednie srodków wiazacych, przeprowadza sie wpierw w stan gestoplynny w rodzaju papki i nastepnie cienkiemi warstwami rozposciera na plaszczyznach. Dzieki me¬ chanicznemu przerabianiu osiaga sie sub¬ telna strukture i wskutek rozposcierania cienkiemi warstwami bardzo szybkie wy¬ sychanie. W celu unikniecia umieszczania pod cienkiemi warstwami osobnej podklad¬ ki mozna uzyc torfowiska, oczyszczonego z odkrywki, albo danej odwróconej od¬ krywki; Odkrywke te traktuje sie równiez chemikaljami, dzieki czemu powierzchnia torfowiska wzglednie odwrotna strona od¬ krywki staje sie nierozpuszczalna dla wo¬ dy. Te wlasciwosc powierzchni osiaga sie przewaznie przez traktowanie zapomoca szkla wodnego. Mozna suszyc tez kilka u- mieszczonych jedna ponad druga warstw, ukladajac zawsze jedna mokra warstwe ponad uprzednio osuszona dolna warstwa.Skoro cienka warstwa torfu wysuszyla sie i stwardniala, rozlamuje sie ja dowolnem narzedziem. Stanowi ona teraz gotowe pa¬ liwo.Inna postac wykonania tego sposobu polega na tern, ze mase mechanicznie i e- wentualnie chemicznie traktowana przeci¬ ska sie przez wytrysniki ksztaltu dowol¬ nego, przewaznie przez wytrysniki, umie¬ szczone w prasie. Dzieki zastosowaniu w prasie zagietych wytrysników masa wy¬ chodzi zawsze w postaci wiórów lub spiral i uklada sie stozkowo na ziemi. Zalety ta¬ kiego tworzenia sie wiórów maja dla cza¬ sokresu suszenia wielkie znaczenie, gdyz dzieki temu, ze masa odpada od prasy cienkiemi pasmami lub luznemi klebkami, nastepuje dobre przewietrzanie i suszenie tej masy.W sposób powyzszy mozna wyrabiac z torfu i podobnych surowców rozmaite przedmioty wyrabiane dotychczas prze¬ waznie z drzewa. Sposób ten przeprowa¬ dza sie tak, ze surowy torf, szczególnie znajdujacy sie w górmych pokladach masy torfu, to znaczy tak zwane torfowisko, wy¬ zynne, rozdrabia sie miedzy kamieniami rozcierajacemi lub innemi przyrzadami szmerglowemi, nastepnie w razie potrzeby suszy, miesza sie ze srodkami wiazacemi — 5 —lub dodatkowemi i ksztaltuje. Dzieki roz- drabianiu masy torfowej w przyrzadach szmerglowych, którego to rozdrabiania do¬ konywa sie przewaznie w stanie mokrym, ewentualnie po dodaniu wody, osiaga sie, w porównaniu do zwyklego rozdrabiania lub mielenia takich mas, mase znacznie lepiej rozdrobiona, wiecej jednolita i jed¬ nostajna, w postaci ciastowatej i nadaja¬ cej sie do ksztaltowania przedmiotów wszelkiego rodzaju, jak ram, tablic scien¬ nych, swieczników i tym podobnych przed¬ miotów. W celu suszenia mozna mase tor¬ fowa zostawic samej sobie az do calkowi¬ tego wysuszenia w zbiornikach, nieprzepu- szezajacych wody. Do prac snycerskich ksztaltuje sie przewaznie bloki z rozdro- bionej masy torfowej^ które po wysusze¬ niu rozcina sie. W celu wyrobu plyt i po¬ dobnych przedmiotów mozna wytwarzac bloki, które po wysuszeniu rozcina sie na deski lub plyty. Dla ksztaltowania mase przed stwardnieniem jej, to znaczy, dopó¬ ki ona daje sie zagniatac, wyjmuje sie ze sluzacych do suszenia zbiorników, nastep¬ nie ksztaltuje i suszy w dalszym ciagu. W celu ksztaltowania mase dobrze ugniata sie, przyczem wedle potrzeby moga byc dodane srodki wiazace lub dodatkowe, np. destylaty torfu. Zamiast lub obok srodków wiazacych oraz w celu lepszego wysusze¬ nia moga byc dodane kwas siarkowy, kwas azotowy i inne substancje, rozpuszczajace koloidy i lignin i odporne wzgledem wody.Mozna równiez dodawac do masy drzew- nik i barwy. W celu ulatwienia transportu surowca i zmniejszenia jego kosztów moz¬ na surowiec w dowolny sposób wysuszyc na torfowiskach i rozdrabiac w miejscu przeróbki i przerabiac zapomoca kwasu siarkowego, 'kwasu azotowego, sody zra¬ cej i podobnych rozczynów na mase, która ewentualnie po dodaniu srodków wiaza¬ cych i odpowiednich dodatków moze byc ksztaltowana wzglednie tloczona na przed¬ mioty wszelkiego rodzaju.Jako surowiec moga tez byc stosowane odpadki torfowe.Jezeli nie stosuje sie zadnych srodków dodatkowych lub tylko w bardzo malych ilosciach, tloczenie uskutecznia sie prze¬ waznie w dwóch przebiegach i tloczy sie wtedy mase plastyczna najpierw w for¬ mach wiekszych, nastepnie wyjmuje sie ja i suszy cokolwiek, poczem uksztaltowany przedmiot po czesciowem wysuszeniu i skurczeniu wklada sie do formy odpo¬ wiednio mniejszej i tloczy dodatkowo, dzieki czemu osiaga sie powierzchnie bar¬ dzo gladka.Do wytwarzania brunatnych tablic tek¬ turowych lub papieru rozdrobiony torf znacznie rozrzedza sie, po dodaniu lub bez dodania wyzej wspomnianych chemikalij, nastepnie na zwyklej tekturnicy lub pa¬ piernicy przerabia na tekture lub pa¬ pier. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania twardego jed¬ nolitego paliwa z torfu, wegla brunatnego i podobnych materjalów palnych zapomo¬ ca rozdrabiamia, stlaczania i mielenia, znamienny tern, ze mokry surowiec roz¬ drobiony, po stloczeniu i uprzedniem od¬ wodnieniu w znany sposób w srubie slima¬ kowej albo podobnych urzadzeniach, jest poddawany procesowi rozdrabiania, roz¬ cierania i rozrywania w obracajacych sie z wielka szybkoscia tarczach szmerglo¬ wych, posiadajacych prostopadle wzgle¬ dem powierzchni obrotowej czesci o scian¬ kach cienkich i krawedziach ostrych. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 w zastoso¬ waniu do czesciowego odwadniania mas torfowych, wegla brunatnego i podobnych materjalów, znamienny tern, ze odlatujace od tarcz szmerglowych masy zbiera sie do obracajacych sie zbiorników dziurkowa¬ nych w rodzaju wirówek, odwadnia sie i transportuje dalej. — 6 —s. Sposób wedlug zastrz. i, znamien¬ ny tern, ze od uprzednio przerobionej i od¬ wodnionej masy odcina sie kawaly i ksztal¬ tuje, przyczem przed ksztaltowaniem na¬ pyla sie w znany sposób, 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przerobiona i dostatecznie sci¬ sla papke torfowa tloczy sie w postaci cienkich wiórów przez wytrysniki w prze¬ woznej torfiarce. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w celu przyspieszenia schniecia i osiagniecia lepszego wiazania masy doda¬ je sie w znany sposób kwas siarkowy, kwas azotowy lub inne srodki, rozpuszczajace koloidy i lignin. 6. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze torf i podobny surowiec w celu wysuszenia go pozostawia sie samemu so¬ bie w przepuszczajacych wode zbiornikach az do calkowitego wyschniecia, 7, Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz, 1( znamienne tern, ze na koncu sruby slimakowej, znajdujacej sie w odpowiednim kanale, umieszczone sa dwie tarcze szmerglowe lub frezowe, które albo obracaja sie z rozmaita wzgledem sie¬ bie szybkoscia albo jedna jest nieruchoma, a druga obrotowa, 8, Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz, 1, znamienne tern, ze tarcze szmerglowe sa wyposazone w przy¬ rzady do rozcierania albo mielenia, sklada¬ jace sie z scianek, szczotek stalowych albo plytek podatnych, których krawedzie sta¬ nowia powierzchnie rozcierajaca. 9, Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz, 1, znamienne tern, ze zastosowana jest obracajaca sie tar¬ cza szmerglowa, posiadajaca prostopadle wzgledem powierzchni obrotowej czesci o sciankach cienkich albo krawedziach o- strych, do których surowiec, wychodzacy z prasy i w 'kierunku osi wchodzacy do tar¬ czy szmerglowej, doprowadzany jest za- pomoca sily odsrodkowej. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, 2naj mienne tern, ze kanal prasy ma swój wy¬ lot w przestrzeni mieszczacej sie pomie¬ dzy obu tarczami szmerglowemi lub frezo- wemi, 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze jedna lub obie tarcze szmerglowe lub frezowe zaopatrzone sa w ruchome czesci tarciowe, które odrecznie lub samoczynnie przyciskaja sie do dru¬ giej tarczy szmerglowej lub frezowej. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 11, znamienne tern, ze ruchome czesci tarcio¬ we tarcz szmerglowych lub frezowych za¬ wieszone sa w ten sposób, iz dzieki sile od¬ srodkowej przyciskaja sie do drugiej tar¬ czy szmerglowej lub frezowej. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 11, znamienni tern, ze ruchome czesci tarcio¬ we tarcz szmerglowych lub frezowych sa wykonane z cienkiej blachy stalowej. 14. Urzadzenie wedlug zastrz, 7, zna¬ mienne tern, ze jedna z tarcz szmerglowych lub frezowych jest przegubowo zawieszona i wskutek nacisku sprezyny lub ciezaru przyciskana zostaje do drugiej obracaja¬ cej sie tarczy szmerglowej lub frezowej, 15. Urzadzenie wedlug zastrz, 7, zna¬ mienne tern, ze jedna lub obie tarcze szmerglowe lub frezowe wykonane sa z obracajacych sie szczotek lub walców, za¬ opatrzonych w szczotki. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze tarcze szmerglowe lub fre¬ zowe uksztaltowane sa w postaci lejka wzglednie stozka lub soczewki, 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze jedna powierzchnia szmer¬ glowa lub frezowa wykonana jest z cemen¬ tu, zelbetonu, szmerglu, karborundu, zela¬ za lub tym podobnych materjalów, a dru¬ ga z drutów stalowych, tasm blaszanych lub podobnych materjalów. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze powierzchnie szmerglowe lub frezowe sa wykonane z poszczególnych - 7 -segmentów, zaopatrzonych w szczotki, lub z pierscieni które daja sie wymieniac. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna* mienne tern, ze otwór wylotowy tarcz szmerglowych lub frezowych otoczony jest plaszczem dziurkowanym. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tern, ze plaszcz dziurkowany obraca sie. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze do sruby slimakowej lub rozdrabiarki przylaczony jest jeden lub kilka przyrzadów ksztaltuj acych. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tern, ze przyrzady tloczacy i ksztaltujacy sa wzgledem siebie umieszczo¬ ne pod pewnym katem. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 21 i 22, znamienne tern, ze ustawiony pod pewnym katem wzgledem przyrzadu tloczacego przyrzad ksztaltujacy zaopatrzony jest w wyloty po obu stronach przyrzadu ksztal¬ tujacego. 24. Urzadzenie wedlug zastrz, 21, zna¬ mienne tern, ze pomiedzy przyrzadami tlo¬ czacym i ksztaltujacym albo ponad poczat¬ kowa czescia przyrzadu ksztaltujacego u- mieszczony jest zbiornik do pylu, zaopa¬ trzony w dno sitowe. 25. Urzadzenie wedlug zastrz, 22 i 24, znamienne tern, ze zbiornik do pylu mie¬ sci sie wpobliiu miejsca, w którem umie¬ szczone sa pod pewnym katem wzgledem siebie przyrzady tloczacy i ksztaltujacy. Bohu mil J iro t k a. Zastepca: Iiiz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 13149. Ark.

2. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL