PL13131B1 - Sposób elektrycznego spawania rur, wykonywanych z tasmy metalowej, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. - Google Patents
Sposób elektrycznego spawania rur, wykonywanych z tasmy metalowej, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL13131B1 PL13131B1 PL13131A PL1313129A PL13131B1 PL 13131 B1 PL13131 B1 PL 13131B1 PL 13131 A PL13131 A PL 13131A PL 1313129 A PL1313129 A PL 1313129A PL 13131 B1 PL13131 B1 PL 13131B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- current
- electrodes
- seam
- workpiece
- edges
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: 11 sierpnia 1928 t. (Norwegja").Wynalazek dotyczy wyrobu rur zapo- moca znanej metody, w mysl której rury wytwarza sie z tasmy metalowej w ciaglym procesie roboczym w ten sposób, ze po¬ czatkowo wyrabia sie z paska metalowego, przez zgiecie go w kierunku podluznym, przedmiot o ksztalcie rurki, a nastepnie szczeline w postaci szwu spawa sie zapo- moca elektrycznosci.Istnieja juz rózne sposoby i urzadzenia, zmierzajace do przeprowadzenia tego spa¬ wania w sposób celowy i niezawodny, jed¬ nak przy stosowaniu tych sposobów uzywa sie przewaznie elektrod w postaci krazków (rolek), w ten sposób przykladanych do obrabianego przedmiotu, aby sizczelina przesuwala sie ponad pradem elektrycz¬ nym pod prostym katem do kierunku pra¬ du. Jednakze proponowano równiez stoso¬ wanie urzadzen, w których prad plynie mniej wiecej w tym samym kierunku, co i szczelina obrabianego przedmiotu.Wynalazek dotyczy tego ostatnio wy¬ mienionego rodzaju urzadzen i przewidujestosowanie elektrod w ten sposób ustawio¬ nych w stosunku do* szwu rury, ze prad elektryczny* plynie ' równolegle wzdluz szwu, pozatem zas obrabiany ? przedmiot znajduje sie calkowicie poza obrebem pra¬ du elektrycznego i jego drogi. Z tego po¬ wodu bardzo waznym postulatem przy wy¬ konywaniu sposobu, który stanowi przed¬ miot niniejszego wynalazku, jest calko¬ wite izolowanie elektryczne od urzadzen doprowadzajacych i ^walców, umieszczo¬ nych w poblizu spawanego punktu rury, -od tej czesci obrabianego przedmiotu, klóra obrabia sie zapomoea pradu elektrycznego.Stwierdzono równiez, ze przy spawaniu, zwlaszcza korzystnem jest stosowanie pra¬ du zmiennego, trójfazowego.Specjalnem zadaniem wynalazku jest wytworzenie stosunkowo dlugiego promie¬ nia dzialania pradu spawajacego, eoby u- mozliwilo stopniowe nagrzewanie metalu do najkorzystniejszej temperatury spawa¬ nia, która winna byc zarazem najwyzsza temperatura spawania. Osiaga sie przez to te korzysc, ze rure mozna przesuwac przez urzadzenie z duza szybkoscia, a takze ten bardzo wazny rezultat, ze odprowadzanie ciepla od silnie rozgrzanego spawanego szwu powoduje równomierne i wszech¬ stronne ogrzanie calej rury. Okazalo sie, ze okolicznosc ta ma duze znaczenie dla sprawy otrzymania wytrzymalego produk¬ tu, odpornego na róznorodne natezenia i to nie tylko bedace wynikiem wewnetrznych cisnien, lecz takze zginania i skrecania. Je¬ zeli rura wystawiona jest w czasie spawa¬ nia na bardzo nierównomierne ogrzewanie, to, jak okazalo doswiadczenie, w spawa¬ nym szwie powstaja niedokladnosci, wywo¬ lane przez sily kurczace (kontrakcje) w in¬ nych czesciach rury. Okazalo sie, ze proces spawania, przeprowadzony w mysl wyna¬ lazku, nadaje rurom spawanym wytrzyma¬ losc równajaca sie pod kazdym wzgledem wytrzymalosci rury ciagnionej.Urzadzenie sluzace do wykonania no¬ wego sposobu spawania rur przedstawione jest, dla przykladu, na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 daje widok boczny i fig. 2 — wi¬ dok przedni urzadzenia.Litera A oznacza obrabiany przedmiot, litery B, C, D krazki (rolki) podporowe i podsuwowe wraz z walkami przyciskowe- mi, w calosci izolowane elektrycznie od mechanizmu napedowego. E, E1 i E2 ozna¬ czaja elektrody rolkowe, w odpowiedni sposób dolaczone do ukladu trójfazowego i pozostajace w ozasie spawania w stalem zetknieciu z obrabianym przedmiotem. Rol¬ ki te mozna odpowiednio nastawiac, i wo¬ bec tego zmieniac ich odleglosc pomiedzy soba.Urzadzenia uzywa sie przewaznie w ten sposób, ze odleglosc miedzy E i E1 jest znacznie wieksza, niz miedzy E1 i £2. Waz¬ na rzecza jest równiez, aby szerokosc rol¬ ki elektrody E2 byla mala i posiadala skut¬ kiem tego waska powierzchnie zetkniecia z rura, rolki E1 — byla nieco wieksza, nato¬ miast — rolki E najwieksza. Wszystkie rol¬ ki stykaja sie równoczesnie z obydwoma brzegami szwu. Umozliwia to, jak widac, istnienie dwóch przebiegów pradu o róz¬ nych wlasnosciach. W punkcie styku rolki E mozna doprowadzic prad o mniejszem natezeniu, niz w punkcie stykowym rolki £2,a przez to samo mozna stworzyc wzra¬ stajace stopniowo dzialanie ciepla na bar¬ dzo dlugim odcinku szwu spawanego.Przedstawiony na rysunku przyklad wykonania wynalazku uwzglednia zastoso¬ wanie pradu trójfazowego, jednakze moz¬ na równiez stosowac prad jednofazowy, nadajacy sie zwlaszcza do rur o nieduzej srednicy.Jak z powyzszego wynika, doprowadza¬ nie i odprowadzanie pradu ma, wedlug ni¬ niejszego wynalazku, miejsce jedynie na linji szwu rury. Przez dluga linje ogrzewa¬ nia osiaga sie dostatecznie równomierne nagrzewanie calego przekroju poprzecznego rury, co zapobiega niekorzystnemu dziala- — 2 —niu kontrakcyj i umozliwia skuteczne dzia¬ lanie prasy walcowej. PL
Claims (1)
1. 12 M w ,t» WTT £ 31 * Hi r B £ Jricf. Z. ^B =c ¦A- xl -^ © ? Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL13131B1 true PL13131B1 (pl) | 1931-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102248330A (zh) | 压扁条机 | |
| US2395437A (en) | Apparatus for the electrolytic treatment of moving strips of metal | |
| CN104060202A (zh) | 一种镁合金挤压材在线温矫装置 | |
| CN207619500U (zh) | 一种双面镀锡机 | |
| US4149703A (en) | Apparatus for quenching a heated metal plate | |
| US3562899A (en) | Method of forming a sheathed element | |
| PL13131B1 (pl) | Sposób elektrycznego spawania rur, wykonywanych z tasmy metalowej, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. | |
| US2575381A (en) | Method of and apparatus for continuous welding of pipes and tubes | |
| DE2340267A1 (de) | Vorrichtung zum umhuellen von gegenstaenden | |
| US2181445A (en) | Method and apparatus for welding | |
| DE518808C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Roehren durch elektrische Schweissung | |
| US3490261A (en) | Method and apparatus for producing tapered leaf springs | |
| CH649316A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von halteelementen oder stromschienen mit anoden oder kathoden. | |
| US1808122A (en) | Manufacture op tubes and pipes | |
| DE537603C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren | |
| US2976394A (en) | Method for the manufacturing of electrically welded tubes and improvement in means for such manufacture | |
| CN210190755U (zh) | 一种用于塑料薄膜制袋的送料装置 | |
| DE925946C (de) | Verfahren zur Herstellung verstaerkten Bleiblechs | |
| US1727166A (en) | Welding apparatus | |
| PL72870B1 (pl) | ||
| DE948901C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen von Schlitzrohren | |
| US1600553A (en) | Embossed-printing machine | |
| US1917210A (en) | Electric welding machine and method of welding | |
| DE678865C (de) | Anordnung zum elektrischen Widerstandsschweissen der Laengsnaehte von dickwandigen Roehren | |
| JPS6345917Y2 (pl) |