PL130891B1 - Grinding mill with a blower impeller - Google Patents

Grinding mill with a blower impeller Download PDF

Info

Publication number
PL130891B1
PL130891B1 PL1982238670A PL23867082A PL130891B1 PL 130891 B1 PL130891 B1 PL 130891B1 PL 1982238670 A PL1982238670 A PL 1982238670A PL 23867082 A PL23867082 A PL 23867082A PL 130891 B1 PL130891 B1 PL 130891B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
inlet
blower
mill
blades
blower rotor
Prior art date
Application number
PL1982238670A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238670A1 (en
Original Assignee
Deutsche Babcock Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock Werke Ag filed Critical Deutsche Babcock Werke Ag
Publication of PL238670A1 publication Critical patent/PL238670A1/xx
Publication of PL130891B1 publication Critical patent/PL130891B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/288Ventilating, or influencing air circulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/08Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/10Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and axial flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mlyn z wirnikiem dmuchawy posiadajacym osiowy wlot i promieniowy wylot, przy czym wirnik zawiera lopatki umieszczone pomiedzy dwoma tarczami. Lopatki swoimi krawedziami wlotowymi wystaja do wnetrza przekroju wlotowego wirnika dmuchawy.Tego rodzaju mlyny sa korzystnie stosowane jako mlyny z dmuchawa, albo bijakowe mlyny z dmuchawa, do suszenia zmielonego wegla brunatnego. Wjednym ze znanych tego rodzaju mlynów krawedzie wlotowe lopatek usytuowane sa prostopadle do osi wirnika dmuchawy.Ziarna wegla, które w takich mlynach sa zasysane za pomoca wirnika dmuchawy razem z powietrzem z mlyna, powoduja zuzycie lopatek i na obwodzie pancerza obudowy otaczajacego wirnik dmuchawy. To zuzycie wystepuje intensywniej na polówkach lopatek zwróco¬ nych ku przekrojowi wlotowemu wirnika dmuchawy i na obwodzie pancerza. Jednostronne zuzycie powoduje przedwczesne wycofanie z pracy lopatek i pancerza.Ponadto znane jest ukosne scinanie krawedzi wszystkich lopatek wirnika dmuchawy mlyna. Przez to juz mozna bylo uzyskac pewnego rodzaju równomiernosc zuzycia.Celem wynalazku jest takie ulepszenie mlyna, dzieki któremu zuzycie lopatek i pancerza obudowy bedzie bardziej równomierne.Istota wynalazku polega na tym, ze krawedzie wlotowe czesci lopatek usytuowane sa prostopadle do osi wirnika dmuchawy, a krawedzie wlotowe pozostalych lopatek sa ukosnie sciete.Korzystnie jest, jezeli co druga lopatka w kierunku obwodu wirnika posiada ukosnie scieta krawedz wlotowa.Przez zastosowanie lopatek uksztaltowanych w rózny sposób mozna zmienic sposób przeplywu mieszani¬ ny pylu i powietrza. Ta zmiana powoduje bardziej równomierne zuzycie elementów dmuchawy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia mlyn wedlug wynalazku w przekroju wzdluznym, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II — II oznaczony na fig. 1, w wiekszej skali.Przedstawiony mlyn jest wykonany jako mlyn bijakowy z dmuchawa. Przedmiot wynalazku moze byc równiez zastosowany do mlynów z dmuchawa. Przedstawiony mlyn bijakowy z dmuchawa ma obudowe 12 130 891 mlyna, do której sa dolaczone czesc wlotowa 2 i czesc wylotowa 3. Wewnatrz obudowy 1 mlyna obraca sie wal 4 mlyna, który jest ulozyskowany w dwóch lozyskach 5 znajdujacych sie poza obudowa 1 mlyna i jest napedza¬ ny silnikiem Na wale 4 mlyna sa zamocowane czesc bijakowa 6 oraz wirnik 7 dmuchawy. Czesc bijakowa 6 ma bijaki 8 zamontowane w kilku rzedach. Obudowa 1 mlyna jest wylozona w obrebie czesci bijakowej 6 oraz wirnika 7 dmuchawy pancerzem 9.Wirnik 7 dmuchawy sklada sie z dwóch polaczonych ze soba tarcz 10, 11. pomiedzy którymi sa zamonto¬ wane lopatki 12. Tylna tarcza 10 jest zamocowana do walu 4 mlyna i chroniona umieszczona przed nia plyta odporowa 13. Przednia tarcza 11 ma ksztalt pierscienia, przy czym jej otwór usytuowany jest w przedluzeniu czesci bijakowej 6 i stanowi osiowy wlot do wirnika 7 dmuchawy. Lopatki sa wykonane z odpornych na zuzycie, zasadniczo plaskich plyt, zamocowanych za pomoca uchwytów 14 do tarcz 10, 11 wirnika dmuchawy. Krawe¬ dzie wlotowe 15, 16, lopatek 12 wystaja do wnetrza przekroju wlotowego wirnika 7 dmuchawy.Material, który ma byc zmielony, na przyklad surowy wegiel brunatny, jest doprowadzany do mlyna szybem opadowym przylaczonym do czesci wlotowej 2 obudowy 1 mlyna. Material do mielenia jest wstepnie rozdrabniany przed czescia bijakowa 6. Równoczesnie wirnik 7 dmuchawy zasysa poprzez szyb opadowy, na przyklad z przestrzeni paleniska przylaczonego kotla, gorace gazy do suszenia, które susza material mielony w czasie jego rozdrabniania. Mieszanina materialu mielonego i gazu wylatuje, po dalszym rozdrobnieniu materia¬ lu mielonego, z wirnika 7 dmuchawy i opuszcza go przez jego promieniowy wlot.Na skutek erozyjnego dzialania mieszaniny mielonego materialu i gazu wystepuje zuzycie na lopatkach 12 i pancerzu 9. Dla uzyskania bardziej równomiernego zuzycia nadaje sie lopatkom szczególny ksztalt. Czesc lopatek 12 ma krawedz wlotowa 15 usytuowana prostopadle do osi wirnika 7 dmuchawy. W innych lopatkach 12 krawedz wlotowa 16 jest ukosnie scieta. Korzystnie umieszcza sie na przemian, w kierunku obwodu wirnika 7 dmuchawy, jedna lopatke 12 z krawedzia usytuowana prostopadle do osi wirnika 7 dmuchawy oraz druga lopatke z ukosnie scieta krawedzia wlotowa 16.Zastrzezenia patentowe 1. Mlyn z wirnikiem dmuchawy posiadajacym osiowy wlot i promieniowy wylot oraz lopatki umieszczone pomiedzy dwoma tarczami, które swoimi krawedziami wlotowymi wystaja do wnetrza przekroju wlotowego wirnika dmuchawy, znamienny tym, ze krawedzie wlotowe (15) czesci lopatek (12) usytuowane sa prostopadle do osi wirnika (7) dmuchawy, a krawedzie wlotowe (16) pozostalych lopatek (12) sa ukosnie sciete. 2. Mlyn wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w kierunku obwodu wirnika (7) dmuchawy co druga lopatka (12) posiada ukosnie scieta krawedz wlotowa (16).130 89-1 ' 9 Fig. t Fig 2 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Mlyn z wirnikiem dmuchawy posiadajacym osiowy wlot i promieniowy wylot oraz lopatki umieszczone pomiedzy dwoma tarczami, które swoimi krawedziami wlotowymi wystaja do wnetrza przekroju wlotowego wirnika dmuchawy, znamienny tym, ze krawedzie wlotowe (15) czesci lopatek (12) usytuowane sa prostopadle do osi wirnika (7) dmuchawy, a krawedzie wlotowe (16) pozostalych lopatek (12) sa ukosnie sciete.
  2. 2. Mlyn wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w kierunku obwodu wirnika (7) dmuchawy co druga lopatka (12) posiada ukosnie scieta krawedz wlotowa (16).130 89-1 ' 9 Fig. t Fig 2 PL
PL1982238670A 1981-10-23 1982-10-19 Grinding mill with a blower impeller PL130891B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813142042 DE3142042A1 (de) 1981-10-23 1981-10-23 Muehle mit einem geblaeserad

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL238670A1 PL238670A1 (en) 1983-04-25
PL130891B1 true PL130891B1 (en) 1984-09-29

Family

ID=6144679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982238670A PL130891B1 (en) 1981-10-23 1982-10-19 Grinding mill with a blower impeller

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4545727A (pl)
AU (1) AU553250B2 (pl)
DE (1) DE3142042A1 (pl)
ES (1) ES275552Y (pl)
FI (1) FI68532C (pl)
GR (1) GR76765B (pl)
PL (1) PL130891B1 (pl)
TR (1) TR21768A (pl)
YU (1) YU210282A (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100534625C (zh) * 2007-06-01 2009-09-02 安徽省华鑫铅业集团有限公司 离心式复合磨煤喷粉机
US10272440B2 (en) * 2014-02-26 2019-04-30 Feltron Nv Shredding system
CN105312131A (zh) * 2014-06-25 2016-02-10 安徽扬子化工有限公司 一种工业用节能型高速粉碎机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT203339B (de) * 1956-11-27 1959-05-11 Babcock & Wilcox Dampfkessel Schlagradmühle
DE1094079B (de) * 1959-08-01 1960-12-01 Ludwig Pallmann Maschinenfabri Schleudermuehle zum Zerkleinern von Stoffen aller Art
DE1214515B (de) * 1961-11-11 1966-04-14 Babcock & Wilcox Dampfkessel Geblaesemuehle mit vorgeschalteter Stufenschlaegermuehle
US3946952A (en) * 1972-05-19 1976-03-30 Martin Elam M Hammer mills
DE2658469A1 (de) * 1976-12-23 1978-07-06 Babcock Ag Geblaeseschlaegermuehle
DE2702791A1 (de) * 1977-01-24 1978-07-27 Babcock Ag Vorrichtung zur mahltrocknung von schlamm
DE2821637A1 (de) * 1978-05-18 1979-11-22 Babcock Ag Geblaeseschlaegermuehle

Also Published As

Publication number Publication date
ES275552Y (es) 1984-10-01
FI823567L (fi) 1983-04-24
FI823567A0 (fi) 1982-10-19
AU8862582A (en) 1983-04-28
PL238670A1 (en) 1983-04-25
FI68532C (fi) 1985-10-10
DE3142042A1 (de) 1983-05-05
FI68532B (fi) 1985-06-28
AU553250B2 (en) 1986-07-10
ES275552U (es) 1984-02-16
GR76765B (pl) 1984-08-31
US4545727A (en) 1985-10-08
TR21768A (tr) 1985-06-26
YU210282A (en) 1986-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3123312A (en) Palyi
US3860184A (en) Impact crushers
US2699898A (en) Hot-air swept mills, with series arranged, hammer-crushing chamber, and peg and disk pulverizing chamber
PL130891B1 (en) Grinding mill with a blower impeller
US1811438A (en) Pulverizing apparatus
PL116535B1 (en) Hammer mill with a blower
US2100020A (en) Pulverizing apparatus
US1233115A (en) Centrifugal conveyer-fan.
US2625332A (en) Rejector blade for rotary pulverizers
US2573129A (en) Two-stage rotary pulverizer
US2646934A (en) Hammer mill and blower arrangement
JPH0466132A (ja) 粉体機械
US1749954A (en) Feed grinder
GB2053369A (en) Improvements in or relating to blowers for through-flowing abrasive materials
US2830773A (en) Beater wheel mill
PL163596B1 (pl) Wirnik młyna wentylatorowego do rozdrabniania materiałów kruchych
CN1040183C (zh) 冲击轮磨碎机
US2016497A (en) Pulverizing machine
CA2415889C (en) Exhauster for a solid fuel pulverizing and firing system having an improved fan assembly
DE4441325A1 (de) Schlagradmühle mit Vorschläger
PL87934B1 (pl)
GB644387A (en) Improvements in or relating to pulverising or disintegrating apparatus
SU100663A1 (ru) Мельница дл увлажненных комовых материалов
SU1209294A1 (ru) Установка дл тонкого измельчени твердых материалов
JPS60118Y2 (ja) 製砂機