PL130466B1 - Apparatus for forming leads of electrolytic capacitors - Google Patents

Apparatus for forming leads of electrolytic capacitors Download PDF

Info

Publication number
PL130466B1
PL130466B1 PL22868780A PL22868780A PL130466B1 PL 130466 B1 PL130466 B1 PL 130466B1 PL 22868780 A PL22868780 A PL 22868780A PL 22868780 A PL22868780 A PL 22868780A PL 130466 B1 PL130466 B1 PL 130466B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lever
attached
head
press
welding
Prior art date
Application number
PL22868780A
Other languages
English (en)
Other versions
PL228687A1 (pl
Inventor
Henryk Plichta
Andrzej Wrona
Jerzy Kwiatkowski
Original Assignee
Zaklady Maszyn I Urzadzen T Un
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Maszyn I Urzadzen T Un filed Critical Zaklady Maszyn I Urzadzen T Un
Priority to PL22868780A priority Critical patent/PL130466B1/pl
Publication of PL228687A1 publication Critical patent/PL228687A1/xx
Publication of PL130466B1 publication Critical patent/PL130466B1/pl

Links

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania wyprowadzen kondensatorów elektrolitycznych z drutu stalowego z lopatka aluminiowa.Znane sa konstrukcje urzadzen nazwanych zgrzewarkami do wytwarzania wyprowadzen kondensatorów elektrolitycznych wyposazone w glowice zgrzewajaca i w prase mimosrodowa do ksztaltowania lopatek alumi¬ niowych, które po operacji zgniotu pozostawiaja grady na obrzezach lopatek, co powoduje znaczne braki w tej produkcji, przy czym duze gabaryty takich pras powoduja powolna manipulacje, a przez to niewielka wydajnosc.Znane sa równiez konstrukcje zgrzewarek wyposazone w elektromagnetyczny zespól ciecia drutu stalowe¬ go podawanego ze szpuli, jednak te konstrukcje przystosowane jedynie do podstawowych operacji podawania wsadu, zgniotu, ciecia i zgrzewania z prymitywna regulacja i sygnalizacja sa trudne w obsludze, malo wydajne ze znaczna iloscia braków produkcyjnych.Istota urzadzenia do automatycznego wytwarzania wyprowadzen kondensatorów elektrolitycznych wedlug wynalazku z glowica zgrzewajaca, z prasa i stolem obrotowym jest konstrukcja, która ma szybkobiezna prase kolanowa o malym skoku, która na plycie ma zamocowana glowice zgrzewajaca, zas obok glowicy na tej plycie prasy ma obrotowo przymocowany stól z chwytakami magnetycznymi i suwakiem stolu oraz wykrojnik z zespo¬ lem usuwania gradów.Glowica zgrzewajaca ma na scianie bocznej szpule drutu stalowego z zespolem podawania oraz cylinder pneumatyczny zespolu ciecia drutu, zas na przeciwleglej scianie bocznej glowica ma zespól podawania drutu aluminiowego, a na scianie czolowej ma zespól elektrod z automatyczna blokada sygnalizacyjna.Prasa kolanowa ma na plycie umieszczona poprzeczke górna, do której jest przymontowany wykrojnik i obok wykrojnika jest umieszczony zespól usuwania gradów, który ma popychacz przymocowany do poprzeczki prasy oraz na koncu dolnej sciany popychacza ma osadzona sprezyne z dociskaczem wspartym na korpusie wychylnym osadzonym na osi korpusu umieszczonej w podstawie przymocowanej do stolu obrotowego, zas miedzy korpusem wychylnym a podstawa jest sprezyna podstawy i plytki dobijajace osadzone, górna w korpusie wychylnym a dolna w podstawie zespolu usuwania gradów.Suwak stolu obrotowego osadzony w prowadnicach i sprzegniety ze sprezyna suwaka ma ciegno z regulo¬ wanymi koncówkami polaczone z dzwignia uchylna na osi dzwigni, której dolny koniec przylega do krzywki2 130 466 mimosrodowej. Zespól podawania drutu stalowego ma szpule z uchwytem i hamulcem ciernym, osadzona na jednym koncu dzwigni zawieszonej na sprezynie dzwigni a na drugim koncu dzwigni ma osadzona rolke napina¬ jaca i obok ma osadzona na osi rolke prowadzaca drut stalowy poprzez mikroprzelacznik blokady i tulejke blokady do ukladu rolek prostujacych. Zespól elektrod ma ramie wycny Ine osadzone obrotowo na osi ramienia umieszczonej w korpusie nieruchomym, w którym jest wkladka zgrzewajaca górna, przymocowana sruba, zas w ramieniu wychylnym jest wkladka zgrzewajaca dolna przymocowana inna sruba.Urzadzenie wedlug wynalazku ma znacznie zmniejszony gabaryt i ciezar oraz znacznie zwiekszona wydaj¬ nosc i niezawodnosc dzialania, co daje lepsza jakosc wytwarzanych wyrobów i eliminuje braki.Przyklad konstrukcji urzadzenia wedlug wynalazku pokazano na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku bocznym, fig. 2 przedstawia urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 przedstawia schemat kine¬ matyczny napedu suwaka stolu obrotowego, fig. 4 przedstawia schemat zespolu podawania drutu stalowego, fig. 5 przedstawia wyprowadzenia kondensatora z lopatka z gradami, fig. 6 przedstawia zespól usuwania gradów, fig. 7 przedstawia konstrukcje elektrod zgrzewajacych druty stalowe i aluminiowe.Konstrukcja urzadzenia do automatycznego wytwarzania wyprowadzen kondensatorów elektrolitycznych wedlug wynalazku z glowica zgrzewajaca, z prasa i stolem obrotowym jest konstrukcja, która ma szybkobiezna prase kolanowa 2 o malym skoku, a która na plycie ma zamocowana glowice zgrzewajaca 1 polaczona kinema¬ tycznie przez przekladnie lancuchowa niepokazana na rysunku, zas obok glowicy 1 na tej plycie prasy 2 ma obrotowo przymocowany stól z chwytakami magnetycznymi 4 i suwakiem 5 stolu oraz wykrojnik 3 z zespolem usuwania gradów 9. Stól obrotowy jest sprzegniety z suwakiem 5 za pomoca mechanizmu zapadkowego niepoka- zanego na rysunku.Glowica zgrzewajaca 1 ma na scianie bocznej szpule 28 drutu stalowego 10 z zespolem podawania 6 oraz cylinder pneumatyczny 8 zespolu ciecia drutu, zas na przeciwleglej scianie czolowej glowica 1 ma zespól elektrod z automatyczna blokada sygnalizacyjna.Prasa kolanowa 2 ma na plycie umieszczona poprzeczke górna, do której jest przymontowany wykrojnik 3 i obok wykrojnika3 jest umieszczony zespól usuwania gradów 9, który ma popychacz31 przymocowany do poprzeczki prasy oraz na koncu dolnej sciany popychacza 31 ma osadzona sprezyne 33 z dociskaczem 34 wspar¬ tym na korpusie wychylnym 32 osadzonym na osi 39 korpusu umieszczonej w podstawie 37 przymocowanej do stolu obrotowego, zas miedzy korpusem wychylnym 32, a podstawa 37 jest sprezyna podstawy 38 i plytki dobijajace 35 osadzone, górna w korpusie wychylnym 32 a dolna w podstawie 37 zespolu usuwania gradów 9.Suwak 5 stolu obrotowego osadzony w prowadnicach 16 i sprzegniety ze sprezyna 15 suwaka ma cieg¬ no 14 z regulowanymi koncówkami 18 polaczone z dzwignia uchylna 13 na osi 17 dzwigni 13, której dolny koniec przylega do krzywki mimosrodowej 12.Zespól podawania 6 drutu stalowego 10 ma szpule 28 z uchwytem i hamulcem ciernym, osadzona na jednym koncu dzwigni 27 zawieszonej na sprezynie 26 dzwigni 27, a na drugim koncu dzwigni 27 ma osadzona rolke napinajaca 25 i obok ma osadzona na osi 24 rolke 23 prowadzaca drut stalowy 10 poprzez mikroprzelacz¬ nik 22 blokady i tulejke 21 blokady do ukladu rolek prostujacych 19.Zespól elektrod ma ramie wychylne 40 osadzone obrotowo na osi 41 ramienia 40 umieszczonej w korpusie nieruchomym 42, w którym jest wkladka zgrzewajaca górna 45 przymocowana sruba 44a zas w ramieniu wychylnym 40 jest wkladka zgrzewajaca dolna 43 przymocowana inna sruba 44.Na urzadzeniu o konstrukcji wedlug wynalazku wytwarza sie wyprowadzenie 36 z drutu stalowego 10 i dru¬ tu aluminiowego cylindrycznego 11, polaczonych zgrzewem 29, oraz czesci koncowej drutu aluminiowego splaszczonego na ksztalt lopatki, na której obrzezu sa grady 20.Urzadzenie o konstrukcji wedlug wynalazku dziala nastepujaco: glowica zgrzewajaca 1 wytwarza z drutu stalowego 10 i drutu aluminiowego 11 polaczonych zgrzewem 29 pólwyrób, który jest przekazywany automa¬ tycznie na stól obrotowy z chwytakami magnetycznymi 4. W chwili podawania drutu stalowego 10 do zgrzewa¬ nia w glowicy zgrzewajacej 1 dzwignia 27 z rolka 25 wychyla sie co powoduje uklad krzywkowy niepokazany na rysunku i zadzialanie hamulca szpuli 28 drutu 10 z uchwytem. Z chwila ustapienia naciagu drutu stalowego 10 sprezyna 26 powoduje odblokowanie hamulca i odwiniecie drutu 10 ze szpuli 28 na zadana dlugosc wynikajaca z ruchu dzwigni 27. Na drodze drutu stalowego 10 znajduje sie mikroprzelacznik 22 rejestrujacy brak drutu stalowego 10 co powoduje automatyczne zatrzymanie dzialania urzadzenia, a takze tulejka 21 blokady, wlaczaja¬ ca sie pod wplywem wyboczenia drutu stalowego 10 w wypadku wytworzenia niewlasciwego zgrzewu przez glowice zgrzewajaca 1, co powoduje równiez automatyczne zatrzymanie urzadzenia.Elektrody glowicy zgrzewajacej 1 w chwili wprowadzenia drutu stalowego 10 lub drutu aluminiowego 11 odchylaja swoje ramie wychylne 40 poprzez obrót na osi 41, a po wprowadzeniu drutu elektrody te zaciskaja sie przez ruch powrotny ramienia wychylnego40 i zaciskaja drut stalowy 10 lub aluminiowy 11 miedzy wkladka zgrzewajaca górna 45 i wkladka zgrzewajaca doina 43. Ruch ramienia wychylnego 40 jest sterowany znanymi ukladami mechanicznymi niepokazanymi na rysunku z glowicy zgrzewajacej 1. Taka konstrukcja elektrod ulat¬ wia wymiane wkladek zgrzewajacych 43 i 45 bez zmiany w ustawieniach mechanicznych glowicy zgrzewajacej 1.Po zgrzaniu drut stalowy 10 jest odciety cylindrem pneumatycznym 8, a gotowe pólwyroby sa podawane do wykrojnika3 poprzez przerywany ruch obrotowy stolu z chwytakami magnetycznymi 4. Przerywany ruch130 466 3 stolu obrotowego jest uzyskiwany poprzez mechanizm zapadkowy niepokazany na rysunku oraz ruch suwaka 5 z zapadka osadzonego w prowadnicach 16 suwaka 5 napedzanego przez wychylny ruch dzwigni 13 obracajacej sie na osi obrotu 17 dzwigni sterowanej krzywka mimosrodowa 12 osadzonej na wale prasy niepokazanym na rysunku.Ruch dzwigni 13 jest pokazany poprzez ciegno regulowane 14 z koncówkami 18. Regulacja ciegna 14 umozliwia regulacje polozenia suwaka 5. Ruch roboczy stolu obrotowego z chwytakami magnetycznymi 4 na¬ stepuje poprzez suwak 5 z zapadka od naciagu sprezyny 15. Wyprowadzenie 36 z gradami 20 poprzez obrót stolu z chwytakami magnetycznymi 4 trzymajacymi drut stalowy 10 jest przekazywane z wykrojnika 3 ksztaltu¬ jacego lopatke 30 do zespolu usuwania gradów 9 co nastepuje w chwili kiedy poprzeczka prasy kolanowej 2 razem z popychaczem 31, sprezyna 33 i dociskaczem 34 znajduje sie w górnym polozeniu, a plytki dobijajace 35 sa rozwarte, poniewaz korpus wychylny 32 zajmuje równiez górne polozenie.Po opuszczeniu sie poprzeczki prasy kolanowej 2 nastepuje poprzez popychacz31, sprezyne 33 i zacis- kacz 34 docisniecie korpusu 32 z plytka dobijajaca 35 do drugiej plytki dobijajacej 35, osadzonej w podsta¬ wie 37, a przez to nastepuje zgniecenie gradu 20 lopatki 30 znajdujacej sie miedzy plytkami dobijajacymi 35.Gotowe wyprowadzenia 36 sa usuwane ze stolu obrotowego z chwytakami magnetycznymi 4 do pojemnika przez zespól wyrzucajacy niepokazane na rysunku.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania wyprowadzen kondensatorów elektrolitycznych z glowica zgrzewajaca, z prasa i stolem obrotowym, znamienne tym, ze ma zamocowana glowice zgrzewajaca (1) na plycie prasy kolanowej (2), zas obok glowicy (1) na tej plycie prasy (2) ma obrotowo przymocowany stól z chwytaka¬ mi magnetycznymi (4) i suwakiem (5) oraz wykrojnik (3) z zespolem usuwania gradów (9). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze glowica zgrzewajaca (t) ma na scianie bocznej szpule (28) drutu stalowego (10) z zespolem podawania (6) oraz cylinder pneumatyczny (8) zespolu ciecia dru¬ tu, zas na przeciwleglej scianie bocznej glowica (1) ma zespól <7) podawania drutu aluminiowego (11), a na scianie czolowej glowica (1) ma zespól elektrod z automatyczna blokada sygnalizacyjna. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prasa kolanowa (2) ma na plycie umieszczona poprzeczke górna, do której jest przymontowany wykrojnik (3) i obok wykrojnika (3) jest umieszczony zespól usuwania gradów (9), który na popychacz (31) przymocowany do poprzeczki prasy oraz na koncu dolnej sciany popychacza (31) ma osadzona sprezyne (33) z dociskaczem (34) wspartym na korpusie wychylnym (32), osadzo¬ nym na osi (39) korpusu umieszczonej w podstawie (37), przymocowanej do stolu obrotowego, zas miedzy korpusem wychylnym (32) a podstawa (37) jest sprezyna (38) podstawy i plytki dobijajacej (35) osadzone górna w korpusie wychylnym (32) a dolna w podstawie (37) zespolu usuwania gradów (9). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze suwak (5) stolu obrotowego osadzony w pro¬ wadnicach (16) i sprzegniety ze sprezyna (15) suwaka ma ciegno (14) z regulowanymi koncówkami (18) pola¬ czone z dzwignia uchylna (13) na osi (17) dzwigni, której dolny koniec przylega do krzywki mimosrodowej (12). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne t y m, ze zespól podawania (6) drutu stalowego (10) ma szpule (28) z uchwytem i hamulcem ciernym osadzona na jednym koncu dzwigni (27), zawieszonej na sprezy¬ nie (26) dzwigni, a na drugim koncu dzwigni ma osadzona rolke napinajaca (25) i obok ma osadzona na osi (24) rolke (23) prowadzaca drut stalowy (10) poprzez mikroprzelacznik (22) blokady i tulejka (21) blokady do ukla¬ du rolek prostujacych (19). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zespól elektrod ma ramie wychylne (40) osadzone obrotowo na osi (41) ramienia umieszczonego w korpusie nieruchomym (42), w którym jest wkladka zgrzewajaca górna (45) przymocowana sruba (42a), zas w ramieniu wychylnym (40) jest wkladka zgrzewajaca dolna (43) przymocowana inna sruba (44).130 466 Fig 2. JL^130 466 /3 Q-I«v»*- W n iz R93 £5 £4 10 £5 £6130 466 2_ JL 32, 33 34 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania wyprowadzen kondensatorów elektrolitycznych z glowica zgrzewajaca, z prasa i stolem obrotowym, znamienne tym, ze ma zamocowana glowice zgrzewajaca (1) na plycie prasy kolanowej (2), zas obok glowicy (1) na tej plycie prasy (2) ma obrotowo przymocowany stól z chwytaka¬ mi magnetycznymi (4) i suwakiem (5) oraz wykrojnik (3) z zespolem usuwania gradów (9). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze glowica zgrzewajaca (t) ma na scianie bocznej szpule (28) drutu stalowego (10) z zespolem podawania (6) oraz cylinder pneumatyczny (8) zespolu ciecia dru¬ tu, zas na przeciwleglej scianie bocznej glowica (1) ma zespól <7) podawania drutu aluminiowego (11), a na scianie czolowej glowica (1) ma zespól elektrod z automatyczna blokada sygnalizacyjna. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prasa kolanowa (2) ma na plycie umieszczona poprzeczke górna, do której jest przymontowany wykrojnik (3) i obok wykrojnika (3) jest umieszczony zespól usuwania gradów (9), który na popychacz (31) przymocowany do poprzeczki prasy oraz na koncu dolnej sciany popychacza (31) ma osadzona sprezyne (33) z dociskaczem (34) wspartym na korpusie wychylnym (32), osadzo¬ nym na osi (39) korpusu umieszczonej w podstawie (37), przymocowanej do stolu obrotowego, zas miedzy korpusem wychylnym (32) a podstawa (37) jest sprezyna (38) podstawy i plytki dobijajacej (35) osadzone górna w korpusie wychylnym (32) a dolna w podstawie (37) zespolu usuwania gradów (9). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze suwak (5) stolu obrotowego osadzony w pro¬ wadnicach (16) i sprzegniety ze sprezyna (15) suwaka ma ciegno (14) z regulowanymi koncówkami (18) pola¬ czone z dzwignia uchylna (13) na osi (17) dzwigni, której dolny koniec przylega do krzywki mimosrodowej (12). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne t y m, ze zespól podawania (6) drutu stalowego (10) ma szpule (28) z uchwytem i hamulcem ciernym osadzona na jednym koncu dzwigni (27), zawieszonej na sprezy¬ nie (26) dzwigni, a na drugim koncu dzwigni ma osadzona rolke napinajaca (25) i obok ma osadzona na osi (24) rolke (23) prowadzaca drut stalowy (10) poprzez mikroprzelacznik (22) blokady i tulejka (21) blokady do ukla¬ du rolek prostujacych (19). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zespól elektrod ma ramie wychylne (40) osadzone obrotowo na osi (41) ramienia umieszczonego w korpusie nieruchomym (42), w którym jest wkladka zgrzewajaca górna (45) przymocowana sruba (42a), zas w ramieniu wychylnym (40) jest wkladka zgrzewajaca dolna (43) przymocowana inna sruba (44).130 466 Fig
  2. 2. JL^130 466 /3 Q-I«v»*- W n iz R93 £5 £4 10 £5 £6130 466 2_ JL 32, 33 34 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL22868780A 1980-12-23 1980-12-23 Apparatus for forming leads of electrolytic capacitors PL130466B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22868780A PL130466B1 (en) 1980-12-23 1980-12-23 Apparatus for forming leads of electrolytic capacitors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22868780A PL130466B1 (en) 1980-12-23 1980-12-23 Apparatus for forming leads of electrolytic capacitors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL228687A1 PL228687A1 (pl) 1982-08-16
PL130466B1 true PL130466B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=20006551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22868780A PL130466B1 (en) 1980-12-23 1980-12-23 Apparatus for forming leads of electrolytic capacitors

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130466B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL228687A1 (pl) 1982-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3861261A (en) Apparatus for positioning, holding and die-cutting resilient and semi-resilient strip material
GB2069910A (en) Work clamping apparatus
CN216828432U (zh) 一种金属丝卷绕捆扎机
US3972211A (en) Bar end dropper for forging machines or the like
DE3709232C2 (pl)
CN209072291U (zh) 一种扁铜线绕线成型机
US5009097A (en) Plant or apparatus utilizing a universal straightening-bending machine
CN205645519U (zh) 一种线圈的自动旋绕设备
PL130466B1 (en) Apparatus for forming leads of electrolytic capacitors
US3452572A (en) High-velocity shearing machine
CN212554168U (zh) 一种带有卷料装置的模切机
US3919874A (en) Heading machines
US2327757A (en) Method of raising spines
CN110281645A (zh) 一种智能筷子热转印装置
CN214920075U (zh) 一种牵引式裁丝设备
SU1117109A1 (ru) Правильно-отрезной автомат
US3882772A (en) Method and apparatus for impressing identifying characters into metal bar stock
US3223454A (en) Apparatus for making brushes
GB2052375A (en) Power frame saw
US2776004A (en) Wire feeding device
HU203210B (en) Chopping structure for bending machine
CN220888116U (zh) 一种带整平机构的布料切边机
JPS58132336A (ja) 角スパイラル鉄筋加工装置
JPS6056428A (ja) 被加工物の自動送り装置
CN211027915U (zh) 一种新型高速制钉机送丝总成机构