CN212554168U - 一种带有卷料装置的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机的领域，具体涉及一种带有卷料装置的模切机，包括机架，设置在机架上的上料装置、设置在机架上的模切装置、设置在机架上的收卷装置以及设置在机架上的卸料装置，所述收卷装置包括卷筒以及设置在卷筒前方的用于控制废料沿卷筒轴向往复运动的引导装置。本实用新型具有方便废料收料的优点。

Description

一种带有卷料装置的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种带有卷料装置的模切机。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材附在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废。

现有一种模切机，包括机架、设置在机架上的上料装置、设置在机架上的模切装置以及设置在模切装置输出端的卸料装置，所述卸料装置将切好的纸张、标签进行收卷工作，模切装置输出端设置有废料收集装置，将原料通过上料装置上料之后，通过模切装置进行模切，将切下来的废料通过废料收集装置进行收集，通过卸料装置卸下模切好的废料。

现有技术中，废料收集装置包括卷料装置以及用于驱动卷料装置绕自身轴线转动的驱动装置。通过卷料装置的转动将废料卷在卷料装置上。

现有技术中存在的不同之处在于：卷料装置在转动过程中，废料将会在卷料装置的同一个位置堆积，而卷料装置的两端将会空出不能收集废料，浪费了卷料装置上的空间，同时，卷料装置的一个部位直径变大至上限后需要更换卷料装置，由于卷料装置仍然具有空闲空间，所以卷料装置的更换相对比较频繁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种都带有卷料装置的模切机，具有替代气涨轴实现卷料，解决上述由于气涨轴产生的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有卷料装置的模切机，包括机架，设置在机架上的上料装置、设置在机架上的模切装置、设置在机架上的收卷装置以及设置在机架上的卸料装置，所述收卷装置包括卷筒以及设置在卷筒前方的用于控制废料沿卷筒轴向往复运动的引导装置。

通过采用上述技术方案，模切装置将原料的两边剪切下来，中间部门作为成品料，两侧为废料，通过引导装置对废料进行导向，引导装置推动废料沿着收卷装置的轴线方向运动，卷筒在转动的时候，废料经过运动能够更加均匀的收卷在卷筒上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导装置包括导向架以及拨动架，所述拨动架位于导向架与卷筒之间，所述模切装置位于导向架的远离拨动架的一侧。

通过采用上述技术方案，通过导向架让废料沿着卷筒的轴向方向运动，进而让废料更加均匀的缠绕在卷筒上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向架包括水平固定在机架上的固定杆以及固定在固定杆上的导向杆组，所述导向杆组位于废料传送路径上。

通过采用上述技术方案，通过导向杆组实现废料的导向，同时起到运动的隔离的效果，波动架波动废料的时候，模切装置的模切部分不会产生运动，进而不易影响模切工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆组包括第一导向杆以及与第一导向杆并列的第二导向杆，第一导向杆与第二导向杆均与固定杆垂直，导向杆组共设置有两组，分别位于固定杆的两端。

通过采用上述技术方案，通过两个导向杆之间的空间对废料进行限位，实现导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨动架包括波动杆以及用于驱动波动杆沿卷筒轴向往复运动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，通过驱动结构实现波动杆的往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动结构包括固定在机架上的电机，以及连接电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块固定连接在波动杆上。

通过采用上述技术方案，电机驱动螺纹杆转动，进而让滑块在螺纹杆上移动，进而能够实现波动杆的往复运动，进而能够让波动杆带动废料沿卷筒的轴线方向往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述波动杆设置有两根，均固定连接在滑动块上。

通过采用上述技术方案，废料穿过两根波动杆之间的间隙，让废料实现往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块与波动杆之间设置有高度调节结构。

通过采用上述技术方案，由于卷筒的粗细不同，以及废料缠绕在卷筒上的时候直径会变大，滑块与波动杆之间设置有高度调节结构，通过高度调节结构改变波动杆的位置，进而能够方便波动杆对应废料的位置，适应不同粗细的卷筒，高度调节结构包括固定在滑动块上的底管以及沿底管轴向滑动的调节杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高度调节结构包括固定在滑动块上的底管以及沿底管轴向滑动的调节杆，所述调节杆与波动杆固定，调节杆向外凸起有弹性球，底管内壁上开设有供弹性球嵌入的球形盲孔。

通过采用上述技术方案，通过盲孔与弹性球的配合，能够方便进行调节，弹性球嵌入不同高度的盲孔内能够调节波动杆的高度，由于弹性球的弹性只需要外力驱动插拔就可以进行调节，操作方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过模切装置将原料的两边剪切下来，中间部门作为成品料，两侧为废料，通过引导装置对废料进行导向，引导装置推动废料沿着收卷装置的轴线方向运动，卷筒在转动的时候，废料经过运动能够更加均匀的收卷在卷筒上；

2.通过导向杆组实现废料的导向，同时起到运动的隔离的效果，波动架波动废料的时候，模切装置的模切部分不会产生运动，不会影响模切工作。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中的引导装置的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、机架；2、上料装置；3、模切装置；4、收卷装置；5、卸料装置；6、引导装置；60、导向架；600、固定杆；601、第一导向杆；602、第二导向杆；61、拨动架；610、波动杆；612、螺纹杆；613、滑动块；614、底管；615、调节杆；616、基座；62、外壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，参照图1，一种带有卷料装置的模切机，包括机架1，机架1包括竖直的固定板，固定板的一个侧面固定有上料装置2、模切装置3、收卷装置4以及卸料装置5，待模切的物料为原料，模切完成的物料为成品料，模切后产生边角料位废料，将原料设置在上料装置2上，通过模切装置3模切之后产生废料和成品料，成品料被卸料装置5收集，废料被收卷装置4收集。

模切装置3将原料的两边剪切下来，中间部门作为成品料，两侧为废料，模切装置3与收卷装置4之间设置有引导装置6，通过引导装置6对废料提供导向作用，收卷装置4包括固定在机架1上的电机以及固定在电机输出端的卷筒，引导装置6推动废料沿着收卷装置4的轴线方向运动，卷筒在转动的时候废料经过运动能够更加均匀的收卷在卷筒上。

参照图2，引导装置6包括导向架60以及拨动架61，拨动架61位于导向架60与卷筒之间，模切装置3位于导向架60的远离拨动架61的一侧，导向架60包括水平固定在机架1上的固定杆600以及固定在固定杆600上的导向杆组，所述导向杆组位于废料传送路径上，导向杆组包括第一导向杆601以及与第一导向杆601并列的第二导向杆602，第一导向杆601与第二导向杆602均与固定杆600垂直，导向杆组供设置有两组，分别位于固定杆600的两端。废料从第一导向杆601与第二导向杆602之间穿过，经过拨动架61的波动，让废料缠绕在卷筒上的时候通过拨动架61的波动，实现对废料的波动，让废料沿卷筒的轴向运动并均匀的缠绕在卷筒上。

拨动架61包括波动杆610以及用于驱动波动杆610沿卷筒轴向往复运动的驱动结构，驱动结构包括固定在机架1上的电机，以及连接电机输出端的螺纹杆612，所述螺纹杆612上螺纹连接有滑动块613，所述滑动块613固定连接在波动杆610上。波动杆610设置有两根，两根波动杆610共同固定有以基座616，基座616与滑块相对固定。

废料穿过两根波动杆610之间，通过两根波动杆610的移动能够带动废料的移动。波动杆610沿卷筒的轴线方向移动进而带动进而让废料均匀的缠绕在卷筒上。

由于卷筒的粗细不同，以及废料缠绕在卷筒上的时候直径会变大，滑动块613与基座616之间设置有高度调节结构，通过高度调节结构改变波动杆610的位置，进而能够方便波动杆610对应废料的位置，适应不同粗细的卷筒，高度调节结构包括固定在滑动块613上的底管614以及沿底管614轴向滑动的调节杆615，调节杆615与波动杆610固定，调节杆615向外凸起有弹性球，底管614内壁上开设有供弹性球嵌入的球形盲孔。通过盲孔与与弹性球的配合，能够方便进行调节，弹性球嵌入不同高度的盲孔内能够调节波动杆610的高度，由于弹性球的弹性只需要外力驱动插拔就可以进行调节，操作方便。

具体实施过程，将原料设置在上料装置2上，通过模切装置3模切之后产生废料和成品料，成品料被卸料装置5收集，废料被收卷装置4收集，模切装置3将原料的两边剪切下来，中间部门作为成品料，两侧为废料，模切装置3与收卷装置4之间设置有引导装置6，通过引导装置6对废料进行导向，收卷装置4包括固定在机架1上的电机以及固定在电机输出端的卷筒，引导装置6推动废料沿着收卷装置4的轴线方向运动，卷筒在转动的时候，废料经过运动能够更加均匀的收卷在卷筒上，废料从第一导向杆601与第二导向杆602之间穿过，经过拨动架61的波动，让废料缠绕在卷筒上的时候通过拨动架61的波动，实现对废料的波动，让废料沿卷筒的轴向运动并均匀的缠绕在卷筒上。通过盲孔与弹性球的配合，能够方便进行调节，弹性球嵌入不同高度的盲孔内能够调节波动杆610的高度，由于弹性球的弹性只需要外力驱动插拔就可以进行调节，操作方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有卷料装置的模切机，包括机架(1)，设置在机架(1)上的上料装置(2)、设置在机架(1)上的模切装置(3)、设置在机架(1)上的收卷装置(4)以及设置在机架(1)上的卸料装置(5)，其特征在于，所述收卷装置(4)包括卷筒以及设置在卷筒前方的用于控制废料沿卷筒轴向往复运动的引导装置(6)。

2.根据权利要求1所述带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述引导装置(6)包括导向架(60)以及拨动架(61)，所述拨动架(61)位于导向架(60)与卷筒之间，所述模切装置(3)位于导向架(60)的远离拨动架(61)的一侧。

3.根据权利要求2所述的带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述导向架(60)包括水平固定在机架(1)上的固定杆(600)以及固定在固定杆(600)上的导向杆组，所述导向杆组位于废料传送路径上。

4.根据权利要求3所述的带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述导向杆组包括第一导向杆(601)以及与第一导向杆(601)并列的第二导向杆(602)，第一导向杆(601)与第二导向杆(602)均与固定杆(600)垂直，导向杆组供设置有两组，分别位于固定杆(600)的两端。

5.根据权利要求4所述的带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述拨动架(61)包括波动杆(610)以及用于驱动波动杆(610)沿卷筒轴向往复运动的驱动结构。

6.根据权利要求5所述的带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述驱动结构包括固定在机架(1)上的电机，以及连接电机输出端的螺纹杆(612)，所述螺纹杆(612)上螺纹连接有滑动块(613)，所述滑动块(613)固定连接在波动杆(610)上。

7.根据权利要求6所述的带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述波动杆(610)设置有两根，均固定连接在滑动块(613)上。

8.根据权利要求7所述的带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述滑动块(613)与波动杆(610)之间设置有高度调节结构。

9.根据权利要求8所述的带有卷料装置的模切机，其特征在于：所述高度调节结构包括固定在滑动块(613)上的底管(614)以及沿底管(614)轴向滑动的调节杆(615)，所述调节杆(615)与波动杆(610)固定，调节杆(615)向外凸起有弹性球，底管(614)内壁上开设有供弹性球嵌入的球形盲孔。

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