PL129607U1 - Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego - Google Patents

Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego

Info

Publication number
PL129607U1
PL129607U1 PL129607U PL12960718U PL129607U1 PL 129607 U1 PL129607 U1 PL 129607U1 PL 129607 U PL129607 U PL 129607U PL 12960718 U PL12960718 U PL 12960718U PL 129607 U1 PL129607 U1 PL 129607U1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
finishing
support arms
arms
transverse
calibrating
Prior art date
Application number
PL129607U
Other languages
English (en)
Other versions
PL73112Y1 (pl
Inventor
Piotr Czop
Jakub Słoniewski
Grzegorz Wszołek
Original Assignee
Emt-Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emt-Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Emt-Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Publication of PL129607U1 publication Critical patent/PL129607U1/pl
Publication of PL73112Y1 publication Critical patent/PL73112Y1/pl

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Program-control systems
    • G05B19/02—Program-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/401—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by control arrangements for measuring, e.g. calibration and initialisation, measuring workpiece for machining purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/80—Plants, production lines or modules
    • B22F12/88—Handling of additively manufactured products, e.g. by robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/005—Loading or unloading powder metal objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50021—Configuration, null point on tool relative to null point on workpiece
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego jest wykonany metodą bezpośredniego spieku laserowego proszku metalowego, ma co najmniej jeden element do obróbki wykańczającej (1) o regularnym kształcie i ściśle zadanych mierzalnych wymiarach oraz ma wiele ramion podporowych (2) połączonych z ukształtowanymi uchwytami (3) i uchwytem referencyjnym (3a) do pozycjonowania ramion podporowych (2) do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego, które posiadają otwór współpracujący z elementem pozycjonującym uchwytu. Przyrząd ma wiele ramion łączących (6) łączących ramiona podporowe (2) z elementami do obróbki wykańczającej (1) lub łączących ramiona podporowe (2) z innymi ramionami podporowymi (2). Każdy element do obróbki wykańczającej (1) ma co najmniej jedną ścianę poziomą o zadanej grubości oraz o co najmniej (1) parę ścian poprzecznych o zadanej grubości ułożonych pionowo lub nieznacznie odbiegających od pionu, gdzie pierwsza ściana poprzeczna ułożona jest prostopadle do drugiej ściany poprzecznej, a kąt prosty jest określany w płaszczyźnie poziomej. Elementy do obróbki wykańczającej (1) są zorientowane w ten sposób, że osie zerowego układu współrzędnych frezarki są równoległe kolejno do osi długiej, osi poprzecznej i osi pionowej każdego elementu do obróbki wykańczającej (1).
PL129607U 2018-01-05 2018-08-10 Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego PL73112Y1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL424208A PL424208A1 (pl) 2018-01-05 2018-01-05 Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL129607U1 true PL129607U1 (pl) 2021-12-06
PL73112Y1 PL73112Y1 (pl) 2023-09-11

Family

ID=63209330

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL424208A PL424208A1 (pl) 2018-01-05 2018-01-05 Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego
PL129607U PL73112Y1 (pl) 2018-01-05 2018-08-10 Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL424208A PL424208A1 (pl) 2018-01-05 2018-01-05 Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3508931A1 (pl)
DE (1) DE202018006460U1 (pl)
PL (2) PL424208A1 (pl)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3410359A1 (de) * 1984-03-21 1985-10-03 Fa. Erwin Halder, 7959 Achstetten Werkstueckpalette, insbesondere fuer bearbeitungszentren
JP3566166B2 (ja) * 2000-02-10 2004-09-15 株式会社新川 ツール位置測定方法、オフセット測定方法、基準部材およびボンディング装置
GB0715621D0 (en) * 2007-08-10 2007-09-19 Rolls Royce Plc Support architecture
EP3095538B1 (en) * 2015-05-20 2019-12-11 Sisma S.p.A. Process for re-machining a semifinished product obtained by selective laser melting, equipment for gripping said semifinished product
CN206343898U (zh) 2016-12-30 2017-07-21 青岛卓思三维智造技术有限公司 激光选区熔化与五轴铣削复合加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE202018006460U1 (de) 2020-07-21
PL424208A1 (pl) 2019-07-15
EP3508931A1 (en) 2019-07-10
PL73112Y1 (pl) 2023-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gao et al. Measurement technologies for precision positioning
CN102806178B (zh) 自动获取喷涂定位尺寸的喷涂系统及其喷涂方法
CN107014329B (zh) 用于便携关节式坐标测量机误差标定的3d标定场
Lu et al. On-line measurement of the straightness of seamless steel pipes using machine vision technique
MX2016012429A (es) Metodo y equipo para definir una estructura de soporte para un objeto tridimensional a realizarse mediante estereolitografia.
DK1163061T3 (da) Prægeanordning til todimensionalt ekspanderet materiale
TWD202287S (zh) 半導體製造裝置用離子遮蔽板保持具
GB2570246A (en) Thickness value restoration in eddy current pipe inspection
CN103026310B (zh) 实现从机床加工点到安装测量基准点的空间转换方法
JP2017037460A (ja) 加工システム及び加工方法
CN105509660B (zh) 平面度测量方法
JP2017024038A (ja) マンドレルミルのチョック部のライナー寸法精度測定方法
PL73112Y1 (pl) Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego
CN105627918B (zh) 用于视觉精密测量的轴孔基准现场快速引出工装及方法
CN116448026B (zh) 高压涡轮工作叶片气膜孔测量设备校准用标准件及方法
Lee et al. A technique for accuracy improvement of squareness estimation using a double ball-bar
RU2629574C2 (ru) Устройство для лазерного спекания изделия из порошкообразных материалов
KR101548299B1 (ko) 공작기계 좌표설정장치 및 방법
Schmitt et al. Traceable measurements using machine tools
Durand et al. CLIC pre-alignment strategy: final proposal and associated results
PL429831A1 (pl) Platforma robocza dla maszyn addytywnych i sposób usuwania proszku oraz struktur podporowych
KR100406153B1 (ko) 볼 막대를 이용한 직육면체의 공간에서의 엔씨 공작기계의3차원 위치오차 보정방법
Masina et al. Flatness Measurements on a Granite Surface Table by Interferometry and by Electronic Level Using the Moody Method
CN205079921U (zh) 一种振动台固定产品的工装
CN309273962S (zh) 气体质量流量计