PL424208A1 - Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego - Google Patents
Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowegoInfo
- Publication number
- PL424208A1 PL424208A1 PL424208A PL42420818A PL424208A1 PL 424208 A1 PL424208 A1 PL 424208A1 PL 424208 A PL424208 A PL 424208A PL 42420818 A PL42420818 A PL 42420818A PL 424208 A1 PL424208 A1 PL 424208A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- support arms
- finishing
- handle
- transverse
- finished products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/401—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by control arrangements for measuring, e.g. calibration and initialisation, measuring workpiece for machining purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/80—Plants, production lines or modules
- B22F12/88—Handling of additively manufactured products, e.g. by robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/005—Loading or unloading powder metal objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50021—Configuration, null point on tool relative to null point on workpiece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Robotics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego jest wykonany metodą bezpośredniego spieku laserowego proszku metalowego, ma co najmniej jeden element do obróbki wykańczającej (1) o regularnym kształcie i ściśle zadanych mierzalnych wymiarach oraz ma wiele ramion podporowych (2) połączonych z ukształtowanymi uchwytami (3) i uchwytem referencyjnym (3a) do pozycjonowania ramion podporowych (2) do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego, które posiadają otwór współpracujący z elementem pozycjonującym uchwytu. Przyrząd ma wiele ramion łączących (6) łączących ramiona podporowe (2) z elementami do obróbki wykańczającej (1) lub łączących ramiona podporowe (2) z innymi ramionami podporowymi (2). Każdy element do obróbki wykańczającej (1) ma co najmniej jedną ścianę poziomą o zadanej grubości oraz o co najmniej (1) parę ścian poprzecznych o zadanej grubości ułożonych pionowo lub nieznacznie odbiegających od pionu, gdzie pierwsza ściana poprzeczna (8a) ułożona jest prostopadle do drugiej ściany poprzecznej, a kąt prosty jest określany w płaszczyźnie poziomej. Elementy do obróbki wykańczającej (1) są zorientowane w ten sposób, że osie zerowego układu współrzędnych frezarki są równoległe kolejno do osi długiej, osi poprzecznej i osi pionowej każdego elementu do obróbki wykańczającej (1).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424208A PL424208A1 (pl) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego |
| EP18188580.7A EP3508931A1 (en) | 2018-01-05 | 2018-08-10 | Device for calibrating a holder for transferring semifinished products made by laser sintering |
| DE202018006460.2U DE202018006460U1 (de) | 2018-01-05 | 2018-08-10 | Vorrichtung zum Kalibrieren eines Halters zum Übertragen von durch Lasersintern hergestellten Halbfabrikaten |
| PL129607U PL73112Y1 (pl) | 2018-01-05 | 2018-08-10 | Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424208A PL424208A1 (pl) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424208A1 true PL424208A1 (pl) | 2019-07-15 |
Family
ID=63209330
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424208A PL424208A1 (pl) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego |
| PL129607U PL73112Y1 (pl) | 2018-01-05 | 2018-08-10 | Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL129607U PL73112Y1 (pl) | 2018-01-05 | 2018-08-10 | Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3508931A1 (pl) |
| DE (1) | DE202018006460U1 (pl) |
| PL (2) | PL424208A1 (pl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3410359A1 (de) * | 1984-03-21 | 1985-10-03 | Fa. Erwin Halder, 7959 Achstetten | Werkstueckpalette, insbesondere fuer bearbeitungszentren |
| EP2022622B1 (en) * | 2007-08-10 | 2019-02-27 | Rolls-Royce plc | Method of forming a support architecture |
| EP3095538B1 (en) * | 2015-05-20 | 2019-12-11 | Sisma S.p.A. | Process for re-machining a semifinished product obtained by selective laser melting, equipment for gripping said semifinished product |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3566166B2 (ja) * | 2000-02-10 | 2004-09-15 | 株式会社新川 | ツール位置測定方法、オフセット測定方法、基準部材およびボンディング装置 |
| CN206343898U (zh) | 2016-12-30 | 2017-07-21 | 青岛卓思三维智造技术有限公司 | 激光选区熔化与五轴铣削复合加工装置 |
-
2018
- 2018-01-05 PL PL424208A patent/PL424208A1/pl unknown
- 2018-08-10 PL PL129607U patent/PL73112Y1/pl unknown
- 2018-08-10 DE DE202018006460.2U patent/DE202018006460U1/de active Active
- 2018-08-10 EP EP18188580.7A patent/EP3508931A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3410359A1 (de) * | 1984-03-21 | 1985-10-03 | Fa. Erwin Halder, 7959 Achstetten | Werkstueckpalette, insbesondere fuer bearbeitungszentren |
| EP2022622B1 (en) * | 2007-08-10 | 2019-02-27 | Rolls-Royce plc | Method of forming a support architecture |
| EP3095538B1 (en) * | 2015-05-20 | 2019-12-11 | Sisma S.p.A. | Process for re-machining a semifinished product obtained by selective laser melting, equipment for gripping said semifinished product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL73112Y1 (pl) | 2023-09-11 |
| EP3508931A1 (en) | 2019-07-10 |
| PL129607U1 (pl) | 2021-12-06 |
| DE202018006460U1 (de) | 2020-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gao et al. | Measurement technologies for precision positioning | |
| CN106839979B (zh) | 激光线结构光传感器的手眼标定方法 | |
| WO2019019432A1 (zh) | 机器人末端工具的位姿测量方法 | |
| CN107014329B (zh) | 用于便携关节式坐标测量机误差标定的3d标定场 | |
| WO2016111887A3 (en) | Measurement of three-dimensional welding torch orientation for manual arc welding process | |
| Makwana et al. | Stress analysis of functionally graded material plate with cut-out | |
| CN105643620B (zh) | 一种基于十字型杆件的工业机器人简易标定方法 | |
| Muelaner et al. | Uncertainty of measurement for large product verification: evaluation of large aero gas turbine engine datums | |
| CN109990761A (zh) | 水平度测量系统及水平度测量方法 | |
| Hassanpour et al. | Dynamics of 3D Timoshenko gyroelastic beams with large attitude changes for the gyros | |
| PL424208A1 (pl) | Przyrząd do kalibracji uchwytu do przenoszenia półfabrykatów wykonanych metodą spieku laserowego | |
| CN101097132A (zh) | 基于相对测量的工件坐标系统标定方法 | |
| WO2017068240A3 (en) | A method and a system for generating data for calibrating a robot | |
| Zhang et al. | A position-distortion model of ellipse centre for perspective projection | |
| Gao et al. | Rapid non-contact visual measurement method for key dimensions of revolving workpieces | |
| WO2016151101A3 (en) | Method for correcting coordinate measurement machine errors | |
| Armillotta et al. | To analytically estimate the 3D position deviation of a holes pattern due to fixturing | |
| JP2017087388A (ja) | クランプ装置 | |
| Wang et al. | A new boresighting method of the aircraft gun using a laser tracker | |
| GB2505558A (en) | Calibrating a portable parallel kinematic machine | |
| Tamás et al. | 3D Measuring of the Human Body by Robots | |
| KR20210149492A (ko) | 곡가공 검사 시스템 및 방법, 동 방법을 컴퓨터에서 실행하기 위한 컴퓨터 프로그램이 기록된, 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체 | |
| Chandrabalan et al. | Investigation on precision of laser powder bed fusion process using statistical process control | |
| Oral | Patterning automation of square mosaics using computer assisted SCARA robot | |
| Prodanov | The Burgers equations and the Born rule |