PL129130B1 - Separating and centering device - Google Patents

Separating and centering device Download PDF

Info

Publication number
PL129130B1
PL129130B1 PL23153781A PL23153781A PL129130B1 PL 129130 B1 PL129130 B1 PL 129130B1 PL 23153781 A PL23153781 A PL 23153781A PL 23153781 A PL23153781 A PL 23153781A PL 129130 B1 PL129130 B1 PL 129130B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
attached
lifting guide
drive
jaws
thread
Prior art date
Application number
PL23153781A
Other languages
English (en)
Other versions
PL231537A1 (pl
Inventor
Jozef Oprychal
Kazimierz Habasinski
Jerzy Lach
Grzegorz Gallert
Janusz Krenczyk
Original Assignee
Hutmaszprojekt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hutmaszprojekt filed Critical Hutmaszprojekt
Priority to PL23153781A priority Critical patent/PL129130B1/pl
Publication of PL231537A1 publication Critical patent/PL231537A1/xx
Publication of PL129130B1 publication Critical patent/PL129130B1/pl

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie rozdzielajaco-centrujace, przeznaczone do oddzielania ze skladowi¬ ska pojedynczych pasów blach i centrowania ich przed dalsza obróbka.Dotychczas do rozdzielania pasów blachy uzywa sie suwnice trawersowa, magnesowa o malej szerokosci elektromagnesu, która pobiera pojedynczy pas blachy ze skladowiska i przenosi go na samotok. Porecznym wycentrowaniu pas blachy jest wprowadzany samotokiem do gratownicy. Suwnica trawersowa, magnesowa jest urzadzeniem kosztownym, a reczne ustawienie pasów nie zapewnia wlasciwego ich centrowania. Stosuje sie równiez przenosniki poprzeczne, którymi przenosi sie pas blachy na rolki samotoku. Pobranie jednego z posród zlozonych na skladowisku miedzyoperacyjnym, pasów blachy wymaga uzywania lomów przez dwie osoby lub wiecej w zaleznosci od wielkosci pasów. Reczne ustawienie na samotoku pasa blachy przed wprowadzeniem go do urzadzenia obrabiajacego nie zapewnia prawidlowego wycentrowania.Urzadzenie rozdzielajaco-centrujace wedlug wynalazku ma zamocowane do konstrukcji nosnej dwa przesta- wiaki elektryczne, a kazdy z nich poprzez uklad dzwigni przemieszcza ruchome rolki, oraz ma zamontowane dwie sruby pociagowe z napedem, przy czym druga sruba pociagowa ma w polowie gwint prawy, a w polowie gwint lewy z nalozonymi odpowiednimi nakretkami. Urzadzenie charakteryzuje sie tym, ze do konstrukcji nosnej jest obrotowo jednym koncem przymocowana pozioma rusztowa belka z drugiej strony podparta ruchoma rolka polaczona z przestawiakiem elektrycznym ukladem dzwigni, której srodkowy punkt obrotu jest przymoco¬ wany do konstrukcji nosnej. Równolegle do rusztowej belki jest usytuowana podnosna prowadnica z umieszczona wewnatrz listwa do przesuwania, której sluza zalozyskowane w niej co najmniej dwie pary kólek.Na koncu listwy od strony konca rusztowej belki podpartej ruchoma rolka jest przymocowany uchwyt z nakretka osadzona na srubie pociagowej z drugiej strony polaczonej z napedem przymocowanym do konca podnosnej prowadnicy. Do podnoszenia listwy, wraz z podnosna prowadnica sluza co najmniej dwie rolki, a kazda z nich jest polaczona z drugim przestawiakiem elektrycznym ukladem dzwigni, w którym kazdy srodko¬ wy punkt obrotu Jest przymocowany do konstrukcji nosnej. Równolegle obok podnosnej prowadnicy do kon- strukcji nosnej jest zamocowana rama wewnatrz której jest zalozyskowana druga sruba pociagowa w polowie z gwintem prawym, a w polowie z gwintem lewym z nalozonymi odpowiednimi nakretkami, a na kazdej z nich jest swobodnie osadzona szczeka. Do przesuwania obu szczek jest przeznaczona prowadnica zamocowana w ramie. Poza tym z jednej strony koniec sruby pociagowej jest polaczony poprzez sprzeglo przeciazeniowe z napedem przymocowanym do ramy.2 129130 . Po obu zewnetrznych stronach podnosnej prowadnicy sa przymocowane co najmniej po dwa ograniczniki, a do pionowego prowadzenia kazdego z nich jest przeznaczony slizg przymocowany do konstrukcji nosnej. Obie szczeki sa wyposazone w zespól wylaczajacy naped po zetknieciu sie .obu szczek pasem blachy. Urzadzenie rozdzielajaco-centrujace w zaleznosci od dlugosci pasów blach jest montowane w ilosci co najmniej dwóch wzgledem siebie równolegle. Urzadzenie wedlug wynalazku cechuja niskie koszty wytwarzania i koszty eksplo¬ atacyjne, a przez wprowadzenie szczek jest zapewnione dokladne wycentrowanie pasa blachy wzgledem urzadze¬ nia obrabiajacego co zwieksza jego wydajnosc.Urzadzenie rozdzielajaco-podajace wedlug wynalazku jest przedstawione schematycznie w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z góry, fig. 2 przedstawia przekrój po¬ dluzny pionowy urzadzenia w plaszczyznie A-A z fig. 1, fig. 3 przedstawia przekrój podluzny pionowy urzadze¬ nia w plaszczyznie B-B z fig. 1, fig. 4 przedstawia przekrój podluzny pionowy urzadzenia w plaszczyznie C-C z fig. 1, fig. 5 przedstawia widok z góry kilku urzadzen miedzy rolkami samotoku przed gratownica.Urzadzenie ma do konstrukcji nosnej 1 obrotowo, jednym koncem, przymocowana pozioma rusztowa belka 2 z drugiej strony podparta ruchoma rolka 3 polaczona z przestawiakiem elektrycznym 4 ukladem dzwi¬ gni 5, której srodkowy punkt obrotu 6 i przestawiak elektryczny 4 sa przymocowane do konstrukcji nosnej 1.Równolegle do rusztowej belki 2 jest usytuowana podnosna prowadnica 7 z umieszczona wewnatrz listwa 8 do przesuwania, której sluza zalozyskowane w niej co najmniej dwie pary kólek 9. Na koncu listwy 8 od strony ruchomo podpartego konca rusztowej belki 2 jest przymocowany uchwyt 10 z nakretka 11 osadzona na srubie pociagowej 12 z drugiej strony polaczonej poprzez sprzeglo 13 z napedem 14 przymocowanym do konca podno¬ snej prowadnicy 7. Do podnoszenia listwy 8 wraz zpodnosna prowadnica 7 sa przymocowane trzy rolki 15, a kazda z nich jest polaczona z drugim przestawiakiem elektrycznym 16, drugim ukladem dzwigni 17, w którym kazdy srodkowy punkt obrotu 18 i drugi przestawiak elektryczny 16 sa przymocowane do konstrukcji nosnej 1.Równolegle obok podnosnej prowadnicy 7 do konstrukcji nosnej 1 jest przymocowana rama 19, a wew¬ natrz jest zalozyskowana druga sruba pociagowa 21 i jedna jej polowa ma gwint prawy 22, a druga polowa gwint lewy 23. Na druga srube pociagowa 21 jest nalozona nakretka z gwintem prawym 24 i nakretka z cpyintem lewym 25. Na kazdej nakretce 24 i 25 swobodnie osadzona szczeka 26. Do przesuwania obu szczek 26 jest przeznaczona prowadnica 27 zamocowana w ramie 19. Druga sruba pociagowa 21 z jednej strony jest polaczona poprzez sprzeglo przeciazeniowe 28 z napedem 29 zamocowanym na stale do ramy 19. Obie szczeki sa wyposa-* zone w sterownik 30 wylaczajacy naped 29 po zetknieciu sie obu szczek 26 z pasem blachy 31. Po obu zew¬ netrznych stronach podnosnej prowadnicy 7 sa przymocowane co najmniej po dwa ograniczniki 32, a do przesu¬ wania kazdego z nich jest przeznaczony slizg 33 przymocowany do konstrukcji nosnej 1.Uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku fig. 5, urzadzenie rozdzielajaco-centrujace 34 jest prze¬ dstawione w ilosci pieciu zamontowanych równolegle wzgledem siebie, a kazde z nich czesciowo miedzy rusztem stalym 35 i czesciowo miedzy rolkami samotoku 36 przed gratownica 37. Na ruszcie stalym 35 lezy partia pasów blach 31 nieuwidocznionych na rysunku. Przy maksymalnie rozwartych obu szczekach 26 po zadzialaniu przestawiaka elektrycznego 4, poprzez uklad dzwigni 5, ruchoma rolka 3 podnosi sie do góry podnoszac koniec rusztowej belki 2 i czesc pasów blach 31. lezy na rusztowej belce 2, a czesc na ruszcie stalym 35 co jest nieuwi- docznione na rysunku. Nastepnie drugi przestawiak elektryczny 16 dzialajac na drugi uklad dzwigni 17 podnosi listwe 8 wraz z podnosna prowadnica 7 podnoszac wszystkie pasy blach 31 nieuwidocznione na rysunku i wów¬ czas wlacza sie naped 14 sruby pociagowej 12 i listwa 8 przesuwa sie przenoszac pierwszy pas blachy 31 poza koniec rusztowej belki 2 nad rolki samotoku 36. Po ponownym zadzialaniu drugiego przestawiaka elektryczne¬ go 16 opuszcza sie listwa 8 wraz z podnosna prowadnica 7 opuszczajac pas blachy na rolki samotoku 36 pomie¬ dzy szczeki 26. Nastepnie po zadzialaniu napedu 29 druga sruba pociagowa 21 obraca sie i obie szczeki 26 zsuwaja sie przesuwajac pas blachy 31 na srodek samotoku 36. Po zetknieciu sie obu szczek 26 z pasem bla¬ chy 31 dziala sterownik 30 wylaczajac naped 29 drugiej sruby pociagowej 21.Przy równoczesnym dzialaniu kilku urzadzen rozdzielajaco-centrujacych 34 przed gratownica 37 nastepuje dokladne wycentrowanie pasa blachy 31. Po wprowadzeniu pasa blachy 31 do gratownicy37 uruchamia sie naped 29 w kierunku maksymalnego rozwarcia szczek 26 i czynnosci sa powtarzane az do wyczerpania zapasu pascw blachy 31 na ruszcie stalym 35. Przez ponowne zadzialanie przestawiaka elektrycznego 4 rusztowa bel¬ ke 2 opuszcza sie przed dostarczeniem na ruszt staly 35 nastepnej partii pasów blach 31.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie rozdzielajaco-sterujace, które ma zamocowane do konstrukcji nosnej dwa przestawiaki elekt¬ ryczne, a kazdy z nich poprzez uklad dzwigni przemieszcza ruchome rolki, oraz ma zamontowane dwie sruby pociagowe z napedem przy czym druga sruba pociagowa ma w polowie gwint prawy, a w polowie gwint lewy z nalozonymi odpowiednimi nakretkami, znamienne tym, ze do konstrukcji nosnej (1) jest obrotowo jednym koncem przymocowana pozioma ruchoma belka (2) z drugiej strony podparta ruchoma rolka (3), pola-129 130 3 czona z przestawiakiem elektrycznym (4) ukladem dzwigni (5), której srodkowy punkt obrotu (6) jest przymoco¬ wany do konstrukcji nosnej (1), poza tym równolegle do rusztowej belki (2) jest usytuowana podnosna prowadni¬ ca (7) z umieszczona wewnatrz listwa (8) do przesuwania, której sluza zalozyskowane w niej co najmniej dwie pary kólek (9), natomiast na koncu listwy (8) od strony konca rusztowej belki (2) podpartej ruchoma rolka (3) jest przymocowany uchwyt (10) z nakretka (11) osadzona na srubie pociagowej (12) z drugiej strony polaczonej z napedem (14) przymocowanym do konca podnosnej prowadnicy (7) przy czym do podnoszenia listwy wrazi z podnosna prowadnica (7) sluzaco najmniej dwie rolki (15), a kazda z nich jest polaczona z drugim przestawia¬ kiem elektrycznym (16) ukladem dzwigni (17), w którym kazdy srodkowy punkt obrotu (18) jest przymocowa¬ ny do konstrukcji nosnej (1), ponadto równolegle obok podnosnej prowadnicy (7) do konstrukcji nosnej (1) jest zamocowana rama (19) wewnatrz której i jest zalozyskowana druga sruba pociagowa (21) w polowie z gwintem prawym (22), a w polowie z gwintem lewym (23) z nalozonymi odpowiednimi nakretkami (24 i 25), a na kazdej z nich jest swobodnie osadzona szceka (26), zas do przesuwania obu szczek (26) jest przeznaczona prowadnica (27) zamocowana w ramie (19), poza tym z jednej strony koniec sruby pociagowej (21) jest polaczony poprzez znane sprzeglo przeciazeniowe (28) z napedem (29) przymocowanym na stale do ramy (19). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze po obu zewnetrznych stronach podnosnej prowadnicy (7) sa przymocowane co najmniej po dwa ograniczniki (32), a do pionowego prowadzenia kazdego z nich jest przeznaczony slizg (33) przymocowany do konstrukcji nosnej (1). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obie szczeki (26) sa wyposazone w sterow¬ nik (30) wylaczajacy naped (29). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze w zaleznosci od dlugosci pasów blach (31) sterownik (30) jest przystosowany do dzialania zespolowego w ilosci co najmniej dwóch wzgledem siebie równo¬ legle. jsj m&i /?£/W^129 130 13 7 12 l /ja _£, f 8 15 JL JO, '/ Fig-3 jft 'ML *S.CC 27 F&- 20 23 -L"=- "=^7 / 20_ —U JL Fiq.it PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie rozdzielajaco-sterujace, które ma zamocowane do konstrukcji nosnej dwa przestawiaki elekt¬ ryczne, a kazdy z nich poprzez uklad dzwigni przemieszcza ruchome rolki, oraz ma zamontowane dwie sruby pociagowe z napedem przy czym druga sruba pociagowa ma w polowie gwint prawy, a w polowie gwint lewy z nalozonymi odpowiednimi nakretkami, znamienne tym, ze do konstrukcji nosnej (1) jest obrotowo jednym koncem przymocowana pozioma ruchoma belka (2) z drugiej strony podparta ruchoma rolka (3), pola-129 130 3 czona z przestawiakiem elektrycznym (4) ukladem dzwigni (5), której srodkowy punkt obrotu (6) jest przymoco¬ wany do konstrukcji nosnej (1), poza tym równolegle do rusztowej belki (2) jest usytuowana podnosna prowadni¬ ca (7) z umieszczona wewnatrz listwa (8) do przesuwania, której sluza zalozyskowane w niej co najmniej dwie pary kólek (9), natomiast na koncu listwy (8) od strony konca rusztowej belki (2) podpartej ruchoma rolka (3) jest przymocowany uchwyt (10) z nakretka (11) osadzona na srubie pociagowej (12) z drugiej strony polaczonej z napedem (14) przymocowanym do konca podnosnej prowadnicy (7) przy czym do podnoszenia listwy wrazi z podnosna prowadnica (7) sluzaco najmniej dwie rolki (15), a kazda z nich jest polaczona z drugim przestawia¬ kiem elektrycznym (16) ukladem dzwigni (17), w którym kazdy srodkowy punkt obrotu (18) jest przymocowa¬ ny do konstrukcji nosnej (1), ponadto równolegle obok podnosnej prowadnicy (7) do konstrukcji nosnej (1) jest zamocowana rama (19) wewnatrz której i jest zalozyskowana druga sruba pociagowa (21) w polowie z gwintem prawym (22), a w polowie z gwintem lewym (23) z nalozonymi odpowiednimi nakretkami (24 i 25), a na kazdej z nich jest swobodnie osadzona szceka (26), zas do przesuwania obu szczek (26) jest przeznaczona prowadnica (27) zamocowana w ramie (19), poza tym z jednej strony koniec sruby pociagowej (21) jest polaczony poprzez znane sprzeglo przeciazeniowe (28) z napedem (29) przymocowanym na stale do ramy (19).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze po obu zewnetrznych stronach podnosnej prowadnicy (7) sa przymocowane co najmniej po dwa ograniczniki (32), a do pionowego prowadzenia kazdego z nich jest przeznaczony slizg (33) przymocowany do konstrukcji nosnej (1).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obie szczeki (26) sa wyposazone w sterow¬ nik (30) wylaczajacy naped (29).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze w zaleznosci od dlugosci pasów blach (31) sterownik (30) jest przystosowany do dzialania zespolowego w ilosci co najmniej dwóch wzgledem siebie równo¬ legle. jsj m&i /?£/W^129 130 13 7 12 l /ja _£, f 8 15 JL JO, '/ Fig-3 jft 'ML *S. CC 27 F&- 20 23 -L"=- "=^7 / 20_ —U JL Fiq.it PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL23153781A 1981-06-04 1981-06-04 Separating and centering device PL129130B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23153781A PL129130B1 (en) 1981-06-04 1981-06-04 Separating and centering device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23153781A PL129130B1 (en) 1981-06-04 1981-06-04 Separating and centering device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL231537A1 PL231537A1 (pl) 1982-12-06
PL129130B1 true PL129130B1 (en) 1984-04-30

Family

ID=20008768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23153781A PL129130B1 (en) 1981-06-04 1981-06-04 Separating and centering device

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL129130B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL231537A1 (pl) 1982-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920021430A (ko) 승강기용 래치 기구를 갖는 도어 구동장치
BRPI0709842A2 (pt) dispositivo de estampagem com conjunto alimentador
IT8349259A1 (it) Perfezionamento nelle presse di punzonatura.
CN107837835B (zh) 一种试管夹持装置
EP0807482B1 (en) Combination tool changer and storage device for die cutter
DE3743287C2 (de) Vorrichtung für die Befestigung von Randdrähten an Matratzenfederkernen mittels Klammern
US6092709A (en) Machine for advancing a sheet metal strip in measured increments
CN210010519U (zh) 极耳带料切断装置
JP4489865B2 (ja) プレス式孔明け用ハンドリング装置
PL129130B1 (en) Separating and centering device
EP0228551B1 (en) Workpiece advancing apparatus
DE69201080D1 (de) Doppelseitig wirkende Druckbalken für eine Schneidmaschine.
US4781510A (en) Insulation board feeder
PL84709B1 (pl)
US4208164A (en) Bar cut-off feeding machine
CN113245844A (zh) 一种铝合金拉手制造设备及方法
JPH06135553A (ja) 打抜板をスタッカに収納するための運搬装置
US3330175A (en) Moveably supported cut off saw
US3799540A (en) Sheet piler
CN112742894B (zh) 一种卧式开卷机
GB2053066A (en) Shears for sheet metal cutting
DE2621633C2 (de) Nahtreibemaschine
KR900007523Y1 (ko) 슬라이더 조작장치
CN112339138A (zh) 一种alc板的一体化施工装置
SU1011388A1 (ru) Устройство дл вырубки заготовок из полосового материала