CN112339138A - 一种alc板的一体化施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种alc板的一体化施工装置，包括基座、滑轨一、两个滑轨二、滑动座、吊装座打孔装置和吊装装置，还包括固定alc板两端的固定单元一，固定单元一和滑轨二滑动连接，且包括底座、压板和两个夹板，压板固定连接有连接杆，连接杆和两个夹板之间设有驱动组件一，滑动座包括滑动部、转动部，吊装座插接于转动部，基座设有驱动滑动部滑动的驱动组件二，滑动部设有限制转动部转动的限制组件，底座设有固定滑轨二和底座的固定单元二。

Description

一种alc板的一体化施工装置

技术领域

本发明涉及alc板施工领域，特别涉及一种alc板的一体化施工装置。

背景技术

alc板为蒸压轻质混凝土板，即可以作墙体材料，也可以作屋顶材料，是一种性能优越的新型建材，alc板被大量运用到装配式建筑中去，但是alc板在运用过程中一般还需要打孔以及吊装，alc板体积较大、质量较重，缺少辅助其打孔、吊装的一体化装置，使得孔位不够准确，工人抬装alc板很费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种alc板的一体化施工装置，具有提高打孔精度、方便吊装、节省人力等优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种alc板的一体化施工装置，包括基座、滑轨一、两个滑轨二、滑动座、吊装座打孔装置和吊装装置，还包括固定alc板两端的固定单元一，所述固定单元一和滑轨二滑动连接，所述固定单元一包括L型的底座、压板和两个夹板，所述压板和两个夹板均处于底座的内侧，并且压板的外侧固定连接有连接杆，所述底座设有供连接杆穿出的通孔，所述两个夹板和底座滑动连接，并且两个夹板分别处于连接杆前后侧位置，所述连接杆和两个夹板之间设有依靠连接的左右移动驱动两个夹板前后对向移动的驱动组件一，所述滑动座包括与滑轨一滑动连接的滑动部、与滑动部转动连接的转动部，所述滑动部、转动部均呈凹字形，所述吊装座插接于转动部，所述基座设有驱动滑动部滑动的驱动组件二，所述滑动部设有限制转动部转动的限制组件，所述底座设有固定滑轨二和底座的固定单元二，所述固定单元二包括抵触块、定位杆和使alc板下降的下降组件，所述抵触块底部和定位杆固定连接，所述底座设有供定位杆穿出的通孔，所述定位杆和底座之间设有弹性组件，所述基座上设有插孔。

采用上述技术方案，先将alc板呈水平状态装入吊装座中，然后限制组件先限制转动部和滑动部的转动，然后驱动组件二带动滑动座在滑轨一上移动，等滑动座到达限位后，限制组件的限制取消，驱动组件二带动转动部转动为竖直状态，alc板跟着转为竖直状态，然后固定单元二向alc板移动，alc板抵触压板、连接杆，带动两个夹板靠近alc板，等夹板内侧面和alc板贴合有，下降组件使吊装座和alc板一起下降，alc板下压定位杆，定位杆插入基座的插孔，完成固定单元二和基座的固定，至此，alc板中间、两端均被限位，滑动部一、底座在导轨一、导轨二上的滑动也被限制，整体稳定，然后开始用打孔装置打孔，然后用吊装装置吊装。

作为优选，所述驱动组件一包括两个梯形块、移动块、移动架和四个铰接条，所述两个梯形块处于底座外侧，且两个梯形块分别处于连接杆前后侧位置，所述移动块和连接杆右端固定连接，且移动块前后两端和两个梯形块的内侧面滑动连接，所述移动架设有条形通槽一，且条形通槽一的两个内壁和和两个梯形块的外侧面滑动连接，所述四个铰接条和两个夹板铰接，且四个铰接条的另一端和移动架的前后侧铰接，所述两个梯形块之间还设有拉簧。

采用上述技术方案，连接杆带动移动块向外移动，两个梯形块被撑开，移动架向内移动，通过铰接条，带动两个夹板向alc板移动 。

作为优选，所述驱动组件二包括两个电机一、两根钢丝绳，所述两个电机一的输出轴固定连接有收卷辊，所述两根钢丝绳一端和两个电机一的收卷辊连接，另一端和转动部的左右两侧连接，所述滑轨一的后端设有阻挡滑动部继续滑动的阻挡块。

采用上述技术方案，电机收卷钢丝绳，钢丝绳拉动转动块。

作为优选，所述滑动座底部设有配合滑轨一滑槽，所述滑槽的深度小于滑轨一的高度，所述限制组件包括卡条、凸轮，所述滑动座设有配合卡条的插入槽、配合凸轮的放置槽，所述凸轮固定连接有转轴，所述转轴和放置槽转动连接，所述转轴穿出滑动座底部，且转轴的穿出部分固定连接有齿轮，所述滑轨一内侧设有配合齿轮的齿条，所述插入槽和放置槽之间设有连通的通孔，所述卡条底部设有穿入放置槽的圆柱一。

采用上述技术方案，通过凸轮的转动，实现卡条在穿出插入槽、完全进入插入槽中转变。

作为优选，所述凸轮较高一端和圆柱一抵触时，所述卡条穿出插入槽，且卡条的前侧面和阻挡部的后侧面贴合，所述滑动部和阻挡块抵触时，所述齿轮刚好经过齿条，且齿轮转动180度，所述凸轮较低一端和圆柱一抵触，所述卡条伸入插入槽。

采用上述技术方案，卡条穿出插入槽时，限制转动块转动，卡条进入完全插入槽时，转动块可以转动。

作为优选，所述下降组件包括两个滑块、驱动两个滑块对向移动的丝杆机构，所述两个滑块和转动部后侧面的中间位置滑动连接，所述转动部的后侧面设有两个条形通槽二，所述两个滑块的左右两端均连接有穿出条形通槽二的剪刀架，所述剪刀架连接有承载板。

采用上述技术方案，电机转动带动两个滑块对向移动，带动承载板移动。

作为优选，所述弹性组件包括弹簧、限位块一，所述弹簧套接于定位杆在抵触块和底座之间的部分，所述限位块一和定位杆固定连接，且限位块一在底座的下侧。

采用上述技术方案，alc板下移，抵触定位杆，继续压缩弹簧，使定位杆下移。

作为优选，所述滑轨一前端设有上料块，所述上料块上转动连接有若干转动辊。

采用上述技术方案，方便将alc板推入吊装座。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例滑动座示意图；

图3为实施例A部分放大示意图；

图4为实施例下降组件示意图；

图5为实施例固定单元一示意图；

图6为实施例B部分放大示意图；

图7为驱动组件一示意图。

附图标记：1、基座；011、插孔；012、滑轨一；0121、阻挡块；013、滑轨二；2、滑动座；21、滑动部；211、插入槽；212、放置槽；22、转动部；221、条形槽二；3、吊装座；4、固定单元一；41、底座；411、腰型通槽；412、T型凸起一；413、限制板一；42、压板；421、连接杆；43、夹板；431、圆柱二；432、限位块二；44、驱动组件一；441、梯形块；4411、T型凸起二；4412、T型滑槽三；4413、限制板二；4414、延伸部；4415、T型滑槽一；4416、限制板三；442、移动块；4421、T型滑槽二；443、移动架；4431、条形通槽一；4432、T型凸起三；444、铰接条；445、拉簧；5、驱动组件二；51、电机一；52、收卷辊；6、限制组件；61、卡条；611、圆柱一；62、凸轮；63、齿轮；64、齿条；7、固定单元二；71、抵触块；72、定位杆；721、限位块一；722、弹簧；73、下降组件；731、滑块；732、剪刀架；733、承载板；734、安装块；735、双向丝杆；736、电机二；8、上料块；81、转动辊。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

如图1到图7所示，一种alc板的一体化施工装置，包括基座1、滑轨一012、两个滑轨二013、滑动座2、吊装座3打孔装置和吊装装置（吊装座3打孔装置和吊装装置都是现有技术，在图中不作示出），滑轨一012包括两条轨道，两条轨道之间设有间距，滑轨一012设置在基座1的中间位置，并且呈前后朝向，两个滑轨二013也设在基座1上，并且两个滑轨二013在滑轨一012靠后部分的左右两侧。

滑动座2包括与滑轨一012滑动连接的滑动部21、与滑动部21转动连接的转动部22，滑动部21、转动部22均呈凹字形，其中滑动部21和转动部22之间的转动连接是通过两个铰接件来实现的，两个铰接件将转动部22和滑动部21凹口两侧的部分转动连接，并且转动部22后侧面的底部、滑动部21凹口两侧的顶面都设有配合铰接件的凹槽，使铰接件处于凹槽中，这样转动部22呈水平状态时，转动部22的底面和滑动部21顶面抵触，转动部22呈竖直状态时，转动部22的后侧面（这里的后侧面指的是转动部22在水平状态下的后侧面，当转动部22呈竖直状态时，这个面便成为底面）和滑动部21顶面抵触，这样转动部22在两个状态下都比较稳定。

基座1上设有驱动滑动部21滑动的驱动组件二5，驱动组件二5包括两个电机一51、两根钢丝绳（钢丝绳在图中未做示出），两个电机一51的输出轴固定连接有收卷辊52，两根钢丝绳一端和两个电机一51的收卷辊52连接，另一端和转动部22的左右两侧连接（可在转动部22的左右两侧设置穿绳环），滑轨一012的后端设有阻挡滑动部21继续滑动的阻挡块0121，滑动部21设有限制转动部22转动的限制组件6。

初始时，限制组件6限制转动部22转动，转动部22呈水平状态，这样电机一51二通过钢丝绳拉动转动部22，使转动部22和滑动部21一起在滑轨一012上滑动，当滑动部21和阻挡块0121抵触时，滑动部21达到后限位，此时限制组件6对转动部22的限制也取消，然后电机一51继续转动，就会带动转动部22转动呈竖直状态。

滑动座2底部设有配合滑轨一012滑槽，滑槽的深度小于滑轨一012的高度，这样滑轨一012有低于滑动部21的部分，限制组件6包括卡条61、凸轮62，卡条61为一矩形条，滑动部21凹口两侧的部分在其铰接件的内侧设有供卡条61插入的插入槽211，并且插入槽211的前侧内壁和转动部22的后侧面处于同一水平面，滑动部21在插入槽211的底部还设有配合凸轮62的放置槽212，并且插入槽211和放置槽212之间设有连通的通孔，卡条61底部设有圆柱一611，圆柱一611的底部呈半球形，圆柱一611通过该通孔进入放置槽212。

凸轮62的顶面在侧视方向上呈一边高一边底的状态，凸轮62固定连接有转轴，转轴和放置槽212转动连接，转轴穿出滑动座2底部，且转轴的穿出部分固定连接有齿轮63，因为上述：“滑动座2底部设有配合滑轨一012滑槽，滑槽的深度小于滑轨一012的高度，这样滑轨一012有低于滑动部21的部分”，控制转轴穿出的长度以及齿轮63的连接位置，使齿轮63顶面低于滑动部21的底面，然后在滑轨一012低于滑动部21的部分设置一段齿条64，控制齿条64的长度和齿条64的位置，使得滑动部21和阻挡块0121抵触时，齿轮63转动180度。

这样初始时，凸轮62较高一端和圆柱一611抵触，卡条61穿出插入槽211，且卡条61的前侧面和阻挡部的后侧面贴合，限制转动部22转动，当滑动部21和阻挡块0121抵触时，因为齿轮63转动180度，所以凸轮62较低一端和圆柱一611抵触，此时卡条61刚好伸入插入槽211，取消对转动部22的限制。

吊装座3的截面呈类似Ω型，吊装座3底面的两侧设有悬吊耳，吊装座3插接于转动部22的凹口，一开始转动部22呈水平状态，为了方便将alc板放入吊装座3的凹口，滑轨一012前端设有上料块8，上料块8上转动连接有若干转动辊81，上料块8的长度小于alc板的长度，实用叉车将alc板放置到上料块8，alc板和转动辊81接触后，alc板的底面和吊装座3凹口的底面平齐，人工同时推动alc板的两端，将alc板推入吊装座3。

当滑动部21带动吊装座3、alc板沿着导轨一滑动到后侧限位后，在电机一51的作用下，吊装座3、alc板也跟着转动部22转为竖直状态，当电机一51带动转动部22转为竖直状态时，电机一51通过钢丝绳给转动部22、滑动部21向前的力，滑动部21抵触转动块，此时转动部22、滑动部21处于比较稳定的状态，当转动部22转动完成后，电机一51停止转动，此时，钢丝绳对转动部22、滑动部21的力消失，滑动部21可以向前滑动，拉出钢丝绳。

滑轨二013上滑动连接有固定alc板两端的固定单元一4，固定单元一4包括L型的底座41、压板42和两个夹板43，压板42和两个夹板43均处于底座41的内侧，并且压板42的外侧固定连接有连接杆421，底座41设有供连接杆421穿出的通孔，两个夹板43和底座41滑动连接，并且两个夹板43分别处于连接杆421前后侧位置，底座41在连接杆421的前后两侧位置均设有两个腰型通槽411，每个压板42设有配合腰型通槽411的两个圆柱二431，圆柱二431连接有限位块二432，这样夹板43只能沿着腰型通槽411滑动，连接杆421和两个夹板43之间设有依靠连接的左右移动驱动两个夹板43前后对向移动的驱动组件一44，控制两个导轨二的位置，在俯视方向上，使两个导轨二的中线和alc板的中线对齐。

这样推动固定单元一4靠近alc板的端部，alc板抵触压板42，带动连接杆421移动，带动两个夹板43夹住alc板，驱动组件一44包括两个梯形块441、移动块442、移动架443和四个铰接条444，两个梯形块441处于底座41外侧，且两个梯形块441分别处于连接杆421前后侧位置，底座41对应位置设有两个T型凸起一412，梯形块441靠近底座41的侧面设延伸部4414，延伸部4414上设有T型滑槽一4415，并且T型凸起一412的两侧设有限制板一413，移动块442和连接杆421右端固定连接，且移动块442前后两端和两个梯形块441的内侧面呈相同的倾斜状态，移动块442前后两端设有T型滑槽二4421，两个梯形块441的内侧面，设有T型凸起二4411，移动架443设有条形通槽一4431，且条形通槽一4431的两个内壁和和两个梯形块441的外侧面呈相同的倾斜状态，条形通槽一4431的两个内壁设有T型凸起三4432，两个梯形块441的外侧面设有T型滑槽三4412，梯形块441的两端设有配合T型滑槽三4412和T型凸起二4411的限制板二4413、限制板三4416，四个铰接条444的一端和分别两个夹板43的限位块二432铰接，且四个铰接条444的另一端和移动架443的前后侧铰接，两个梯形块441之间还设有拉簧445。

这样，推动底座41，alc板端部和压板42抵触后，继续推动底座41，压板42朝外侧移动，带动移动块442朝外侧移动，两个梯形块441的间距缩小，带动移动架443朝内侧移动，通过铰接条444，带动两个夹板43相互靠近夹住alc板，限制alc板两端。

为了使两个固定单元一4在滑轨二013上的移动也受到限制，设有固定底座41和滑轨二013的固定单元二7，固定单元二7包括抵触块71、定位杆72和使alc板下降的下降组件73，抵触块71底部和定位杆72固定连接，底座41设有供定位杆72穿出的通孔，定位杆72和底座41之间设有弹性组件，弹性组件包括弹簧722、限位块一721，弹簧722套接于定位杆72在抵触块71和底座41之间的部分，限位块一721和定位杆72固定连接，且限位块一721在底座41的下侧，弹簧722一直处于压缩状态，这样到弹簧722不受其他外力时，在弹簧722的作用下，限位块一721的顶面和底座41的底面抵触，此时抵触块71的高度最高，并且抵触块71、压板42的宽度均小于alc板的厚度，避免夹板43先和抵触块71、压板42抵触。

在基座1上设置配合定位杆72的插孔011，并且可以根据常用的alc板的长度，设置多组插孔011（图中只一一组插孔011作为表示），转动部22刚转为竖直状态时，吊装座3靠下降组件73支撑，alc板的两端不与抵触块71抵触，插杆没有插入插孔011，然后下降组件73带动吊装座3下降，吊装座3开始抵触抵触块71，使抵触块71和插杆下移，插杆插入插孔011，这样就限制了底座41在滑轨二013上的滑动。

下降组件73包括两个滑块731、驱动两个滑块731对向移动的丝杆机构，两个滑块731和转动部22后侧面的中间位置滑动连接（滑块731上设有滑槽、转动部22上设有凸起），并且在俯视方向上，两个滑块731和丝杆机构都处于在滑动部21凹口内，这样下降组件73不会影响转动部22和滑动部21之间的转动，转动部22的后侧面设有两个条形通槽二，两个滑块731的左右两端均连接有穿出条形通槽二的剪刀架732，剪刀架732连接有配合条形通槽二形状的承载板733。

丝杆机构包括两个安装块734、双向丝杆735，两个安装块734和转动部22后侧面固定连接，双向丝杆735两端和两个安装块734转动连接，并且双向丝杆735穿出上侧的安装块734，上侧安装块734设有电机安装板，电机安装板上固定连接有电机二736，电机二736的输出轴通过联轴器和双向丝杆735的穿出部分固定连接，两个滑块731设有配合双向丝杆735两个螺纹部分的螺纹通孔。

至此，alc板中间、两端均被限位，滑动部21、底座41在导轨一、导轨二上的滑动也被限制，整体稳定，然后开始用打孔装置打孔，然后用吊装装置吊装，alc板上升后，定位杆72一、定位杆72二复位，滑动部21、底座41恢复在导轨一、导轨二上的滑动，人工将滑动部21、底座41推动复位（在推动滑动部21前，先将转动部22转为水平状态，然后随着滑动部21的前移，齿轮63经过齿条64，凸轮62转动180度复位，重新顶出卡条61，限制转动部22转动），重复操作。

Claims (8)

1.一种alc板的一体化施工装置，包括基座(1)、滑轨一(012)、两个滑轨二(013)、滑动座(2)、吊装座(3)打孔装置和吊装装置，其特征在于，还包括固定alc板两端的固定单元一(4)，所述固定单元一(4)和滑轨二(013)滑动连接，所述固定单元一(4)包括L型的底座(41)、压板(42)和两个夹板(43)，所述压板(42)和两个夹板(43)均处于底座(41)的内侧，并且压板(42)的外侧固定连接有连接杆(421)，所述底座(41)设有供连接杆(421)穿出的通孔，所述两个夹板(43)和底座(41)滑动连接，并且两个夹板(43)分别处于连接杆(421)前后侧位置，所述连接杆(421)和两个夹板(43)之间设有依靠连接杆（421）的左右移动驱动两个夹板(43)前后对向移动的驱动组件一(44)，所述滑动座(2)包括与滑轨一(012)滑动连接的滑动部(21)、与滑动部(21)转动连接的转动部(22)，所述滑动部(21)、转动部(22)均呈凹字形，所述吊装座(3)插接于转动部(22)，所述基座（1）设有驱动滑动部(21)滑动的驱动组件二(5)，所述滑动部(21)设有限制转动部(22)转动的限制组件(6)，所述底座(41)设有固定滑轨二(013)和底座(41)的固定单元二(7)，所述固定单元二(7)包括抵触块(71)、定位杆(72)和使alc板下降的下降组件(73)，所述抵触块(71)底部和定位杆(72)固定连接，所述底座(41)设有供定位杆(72)穿出的通孔，所述定位杆(72)和底座(41)之间设有弹性组件，所述基座(1)上设有插孔(011)。

2.根据权利要求1所述的一种alc板的一体化施工装置，其特征在于，所述驱动组件一(44)包括两个梯形块(441)、移动块(442)、移动架(443)和四个铰接条(444)，所述两个梯形块(441)处于底座(41)外侧，且两个梯形块(441)分别处于连接杆(421)前后侧位置，所述移动块(442)和连接杆(421)右端固定连接，且移动块(442)前后两端和两个梯形块(441)的内侧面滑动连接，所述移动架(443)设有条形通槽一(4431)，且条形通槽一(4431)的两个内壁和和两个梯形块(441)的外侧面滑动连接，所述四个铰接条(444)和两个夹板(43)铰接，且四个铰接条(444)的另一端和移动架(443)的前后侧铰接，所述两个梯形块(441)之间还设有拉簧(445)。

3.根据权利要求1所述的一种alc板的一体化施工装置，其特征在于，所述驱动组件二(5)包括两个电机一(51)、两根钢丝绳，所述两个电机一(51)的输出轴固定连接有收卷辊(52)，所述两根钢丝绳一端和两个电机一(51)的收卷辊(52)连接，另一端和转动部(22)的左右两侧连接，所述滑轨一(012)的后端设有阻挡滑动部(21)继续滑动的阻挡块(0121)。

4.根据权利要求3所述的一种alc板的一体化施工装置，其特征在于，所述滑动座(2)底部设有配合滑轨一(012)滑槽，所述滑槽的深度小于滑轨一(012)的高度，所述限制组件(6)包括卡条(61)、凸轮(62)，所述滑动座(2)设有配合卡条(61)的插入槽(211)、配合凸轮(62)的放置槽(212)，所述凸轮(62)固定连接有转轴，所述转轴和放置槽(212)转动连接，所述转轴穿出滑动座(2)底部，且转轴的穿出部分固定连接有齿轮(63)，所述滑轨一(012)内侧设有配合齿轮(63)的齿条(64)，所述插入槽(211)和放置槽(212)之间设有连通的通孔，所述卡条(61)底部设有穿入放置槽(212)的圆柱一(611)。

5.根据权利要求4所述的一种alc板的一体化施工装置，其特征在于，所述凸轮(62)较高一端和圆柱一(611)抵触时，所述卡条(61)穿出插入槽(211)，且卡条(61)的前侧面和阻挡部的后侧面贴合，所述滑动部(21)和阻挡块(0121)抵触时，所述齿轮(63)刚好经过齿条(64)，且齿轮(63)转动180度，所述凸轮(62)较低一端和圆柱一(611)抵触，所述卡条(61)伸入插入槽(211)。

6.根据权利要求1所述的一种alc板的一体化施工装置，其特征在于，所述下降组件(73)包括两个滑块(731)、驱动两个滑块(731)对向移动的丝杆机构，所述两个滑块(731)和转动部(22)后侧面的中间位置滑动连接，所述转动部(22)的后侧面设有两个条形通槽二，所述两个滑块(731)的左右两端均连接有穿出条形通槽二的剪刀架(732)，所述剪刀架(732)连接有承载板(733)。

7.根据权利要求1所述的一种alc板的一体化施工装置，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(722)、限位块一(721)，所述弹簧(722)套接于定位杆(72)在抵触块(71)和底座(41)之间的部分，所述限位块一(721)和定位杆(72)固定连接，且限位块一(721)在底座(41)的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种alc板的一体化施工装置，其特征在于，所述滑轨一(012)前端设有上料块(8)，所述上料块(8)上转动连接有若干转动辊(81)。

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