CN116275241B - 一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝板裁切用液压闸式剪板机，包括边板，所述边板的底壁内侧安装有撑板。本发明通过安装有L板，工作人员需要沿着翼板利用其倾斜角度将需要进行裁切的铝板推动到斜板的顶部，使铝板可以在端板的支撑下放置到斜板的顶部，之后工作人员需要通过连接部件在边板和框板的支撑下启动马达，使马达带动绕线辊转动，使绕线辊可以在外力的作用下通过定线板缠绕收卷拉绳，使拉绳在撑辊的支撑下拉动拉动翼板，使翼板可以在外力的作用下带动斜板在L板的支撑下以转杆为圆心逆时针转动，使斜板可以逆时针转动到一定角度处，并利用自身的倾斜角度和重力的作用使放置到斜板顶部的铝板可以滑落到架板和放置板与胶球的顶部，进而实现上料工作。

Description

一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法

技术领域

本发明涉及液压闸式剪板机技术领域，具体为一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法。

背景技术

液压闸式剪板机是在铝板裁切工作中必不可少的装置之一，其能够为需要裁切的铝板提供放置空间和支撑作用，并可以在工作人员的操作下移动定位铝板并利用液压杆和刀刃对铝板进行裁切工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员对铝板进行上料的设施，比较麻烦且耗费体力，而一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法能够为工作人员提供便捷。

现有的液压闸式剪板机存在的缺陷是：

1、专利文件：CN211539670U，一种液压闸式剪板机，“包括机架，所述机架左侧固定连接有支撑架，所述支撑架内表面安装有摄像头且摄像头插接到机架的内部，所述摄像头位于LED灯的上方且LED灯有若干个，所述摄像头位于剪切台的左侧，所述机架右侧安装有显示屏，所述剪切台位于工作台的上方，所述工作台底部固定连接有底箱，所述底箱内插接有横杆a，所述横杆a左侧固定连接有齿轮b。LED灯照亮剪切台，摄像头拍摄剪切台上板材情况显示在显示屏上，可通过观察显示屏调整板材位置，使板材竖直剪切无偏差；电机转动带动横杆上滚轮转动，滚轮转动带动机架向前移动，可需较小的力推动机架移动，移动方便”，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员对铝板进行上料的设施，比较麻烦且耗费体力。

2、专利文件：CN207289004U，一种剪板精度高的液压闸式剪板机“包括机体、收料仓和送料装置，所述收料仓固定设置在机体左端，所述送料装置设置在机体右端，所述机体内设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆下端固定设置有切刀，其特征在于：所述送料装置包括第二液压推杆、连接板、放置板、挡板、限位板、第一螺杆和锁紧装置，所述第二液压推杆固定设置在机体前后两端，所述连接板固定设置在第二液压推杆下端，所述连接板呈C型设置，所述放置板设置在连接板右端，该剪板精度高的液压闸式剪板机能够很好的固定较长的板材，不易发生歪斜，剪板的剪切精度高，拥有收料仓能够对切完成的板材进行收集，避免板材落在地上导致损坏”传统的装置不够完善，没有可以方便定位固定铝板的设施，比较麻烦。

3、专利文件：CN210703573U，一种高精度液压闸式剪板机“包括剪板机主体，所述剪板机主体的前端外表面固定安装有卡位机构，所述剪板机主体的上端外表面固定安装有剪板机构，所述剪板机构的上端外表面固定安装有液压缸与泵机，所述液压缸位于泵机的两侧，所述泵机的两侧外表面均设置有导线，所述剪板机构的前端外表面设置有控制面板与打磨机构。本实用新型所述的一种高精度液压闸式剪板机，设有卡位机构与打磨机构，能够对钢板进料的位置进行固定，防止在剪板的时候发生偏移，可以保证钢板剪切的精度，便于人们使用，并能对剪板机上的刀片进行打磨，保持刀片的锋利，便于工作的进行，带来更好的使用前景”传统的装置不够完善，没有可以方便准确调节铝板裁切长度的设施，比较麻烦。

4、专利文件：CN208374318U，一种液压闸式剪板机“包括机体、减震垫片、液压缸、上刀片、护栏、消音器、下刀片、工作台、限位组件、滑道、移动轮和推动装置，所述机体底端四角均固定有减震垫片，所述机体上部一侧设置有液压缸，所述液压缸底端固定有上刀片，所述机体上部一端固定有护栏，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有限位组件，通过限位组件的限位作用，便于限定剪切板材另一端的位置，防止一端翘起，造成一定的位移偏差，设置有推动装置，通过限高板的限高作用，以及推动板通过移动轮在滑道内进行移动，便于快速扶正，减少工序，提高工作效率，设置有消音器，便于降低噪音，设置有减震垫片，便于减震”传统的装置不够完善，没有可以方便下料收集裁切后铝板的设施，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝板裁切用液压闸式剪板机，包括边板，所述边板的底壁内侧安装有撑板；

所述撑板的顶部安装有多个架板，所述架板的顶部贯穿正面和两侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧嵌合放置有L板，所述嵌合槽的底部贯穿架板的内部开设有固孔，所述L板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧安装有转杆，所述转杆的外侧安装有斜板，所述斜板的底端安装有端板，斜板的一侧安装有翼板，其中一个边板的一侧安装有撑辊，其中一个边板的背部通过连接部件安装有马达，所述马达的输出端安装有绕线辊，所述绕线辊的顶壁内侧安装有定线板，所述定线板的正面安装有拉绳，且拉绳位于撑辊的外侧，同时拉绳的一端与翼板的底部相连接。

优选的，所述边板的两两之间安装有框板，框板的正面安装有挡板，挡板的两侧安装有撑块，挡板的底部安装有多个支板，支板的两两之间安装有栏杆，其中一个边板的一侧安装有控制器，边板的两两之间安装有护板，且护板位于框板的底部。

优选的，所述撑块的底部镶嵌安装有液压杆，液压杆的伸缩端底部安装有刀体，刀体的底部安装有刀刃，框板的背部内壁安装有电动杆，电动杆的正面安装有限位板，框板的底部安装有底板，架板的两两之间安装有放置板，放置板的顶部安装有多个胶球。

优选的，所述刀体的正面安装有连板，连板的正面安装有多个连接板，连接板的底部镶嵌安装有伸缩杆，伸缩杆的底部安装有圆盘，圆盘的底部安装有胶盘，圆盘的顶部安装有弹簧。

优选的，所述马达的正面同样通过连接部件与框板的背部相连接；

所述弹簧的顶端与伸缩杆的底端相连接；

所述胶盘位于刀刃的正面；

所述底板位于边板的两两之间。

优选的，其中一个所述边板的一侧贯穿开设有导槽，限位板的一侧贯穿导槽安装有连杆，连杆的一侧安装有三角板，撑辊的底部安装有固杆，固杆的底部安装有固板，且固板通过固定部件与边板的一侧相连接，固板的底部安装安装有多个支撑板，支撑板的底部安装有尺板，尺板的一侧刻画有刻度线。

优选的，所述底板的内部贯穿开设有通槽，靠近左侧的边板的内部贯穿开设有穿槽，底板的底部安装有一组下料板，下料板的相对面镶嵌安装有轴承，轴承的内部贯穿安装有旋杆，旋杆的外侧安装有滚辊，边板的一侧安装有一组侧板，侧板的两两之间安装有收集板。

优选的，该液压闸式剪板机的使用方法如下：

S1、首先工作人员需要根据实际情况的需要将该装置利用边板稳固放置到工作地点处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要沿着翼板利用其倾斜角度将需要进行裁切的铝板推动到斜板的顶部，使铝板可以在端板的支撑下放置到斜板的顶部，之后工作人员需要通过连接部件在边板和框板的支撑下启动马达，使马达带动绕线辊转动，使绕线辊可以在外力的作用下通过定线板缠绕收卷拉绳，使拉绳在撑辊的支撑下拉动拉动翼板，使翼板可以在外力的作用下带动斜板在L板的支撑下以转杆为圆心逆时针转动，使斜板可以逆时针转动到一定角度处，并利用自身的倾斜角度和重力的作用使放置到斜板顶部的铝板可以滑落到架板和放置板与胶球的顶部，进而实现上料工作；

S3、随后工作人员可以根据实际情况的需要在撑块的支撑下控制液压杆收缩，使刀刃与底板之间空出一定间隙，再在胶球的支撑下推动放置的铝板，使铝板在外力的作用下插入刀刃与底板之间的间隙中，再根据实际情况的需要控制电动杆伸缩，使电动杆可以带动限位板前后移动到合适位置处，同时工作人员需要向背部推动铝板，使铝板抵在限位板的正面进行定位；

S4、然后工作人员需要再控制液压杆伸长，使刀体可以在外力的作用下通过连板带动连接板向下移动，使连接板在外力的作用下带动伸缩杆及其底部安装的所有设施一同向下移动，使伸缩杆通过圆盘向下推动胶盘，使胶盘挤压其底部放置的铝板，同时胶盘会在反作用力的作用下通过圆盘挤压伸缩杆和弹簧收缩，同时弹簧会利用自身的反弹力向下通过圆盘推动胶盘更加牢固的挤压定位铝板，随后液压杆会通过刀体带动刀刃向下移动，使刀刃在外力的作用下利用其自身的尖锐端对定位的铝板进行切割工作，使位于刀刃背面的铝板可以进行裁切工作；

S5、最后裁切下来的铝板会穿过通槽在重力的作用下下落，同时裁切下来的铝板会在下料板的支撑下落到滚辊的顶部，同时滚辊会在外力的作用下和下料板的支撑下带动旋杆以轴承为圆心转动，进而使下落的裁切后的铝板可以在重力和滚辊的倾斜排列和支撑下滑落到穿槽处，并穿过穿槽在侧板的防护下落到收集板的顶部。

优选的，在所述步骤S2和S3中，还包括如下步骤：

S21、当上料完成后工作人员可以根据实际情况的需要控制马达反向旋转，使马达可以在外力的作用下带动绕线辊和定线板一同转动，使缠绕在绕线辊外侧的拉绳可以放出，使翼板和斜板可以在自重的作用下以转杆为圆心顺时针转动，直至斜板的底端放置到地面上，从而可以准备下次上料；

S31、当调节限位板位置时，限位板会在外力的作用下沿着导槽通过连杆带动三角板一同前后移动，同时工作人员可以在固杆的加固下与固板和支撑板的支撑下通过尺板观察刻度线，并通过观察三角板的顶部尖锐端位于刻度线的相对位置判断限位板移动的距离，使限位板可以精确移动到合适位置处进行低档铝板，进而决定铝板裁切的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有L板，L板能够在架板的支撑下为活动槽提供开设空间，活动槽能够为斜板提供旋转空间，而转杆能够在L板的支撑下为斜板提供旋转支撑，翼板具有一定倾斜角度，且能够稳固支撑拉绳，工作人员需要沿着翼板利用其倾斜角度将需要进行裁切的铝板推动到斜板的顶部，使铝板可以在端板的支撑下放置到斜板的顶部，之后工作人员需要通过连接部件在边板和框板的支撑下启动马达，使马达带动绕线辊转动，使绕线辊可以在外力的作用下通过定线板缠绕收卷拉绳，使拉绳在撑辊的支撑下拉动拉动翼板，使翼板可以在外力的作用下带动斜板在L板的支撑下以转杆为圆心逆时针转动，使斜板可以逆时针转动到一定角度处，并利用自身的倾斜角度和重力的作用使放置到斜板顶部的铝板可以滑落到架板和放置板与胶球的顶部，进而实现上料工作，当上料完成后工作人员可以根据实际情况的需要控制马达反向旋转，使马达可以在外力的作用下带动绕线辊和定线板一同转动，使缠绕在绕线辊外侧的拉绳可以放出，使翼板和斜板可以在自重的作用下以转杆为圆心顺时针转动，直至斜板的底端放置到地面上，从而可以准备下次上料，从而使该装置可以方便工作人员对铝板进行上料工作，为工作人员提供便捷节省体力。

2、本发明通过安装有连板，连板能够在刀体的支撑下稳固支撑连接板，使连接板可以稳固支撑伸缩杆，伸缩杆能够在外力的作用下伸缩，当液压杆伸长后会使刀体在外力的作用下通过连板带动连接板向下移动，使连接板在外力的作用下带动伸缩杆及其底部安装的所有设施一同向下移动，使伸缩杆通过圆盘向下推动胶盘，使胶盘挤压其底部放置的铝板，同时胶盘会在反作用力的作用下通过圆盘挤压伸缩杆和弹簧收缩，同时弹簧会利用自身的反弹力向下通过圆盘推动胶盘更加牢固的挤压定位铝板，进而使该装置可以更好的对铝板进行定位固定工作，为裁切工作提供便捷。

3、本发明通过开设有导槽，导槽能够为连杆提供移动导向作用，而连杆能够在限位板的支撑下稳固支撑三角板，三角板的顶端比较尖锐，当调节限位板位置时，限位板会在外力的作用下沿着导槽通过连杆带动三角板一同前后移动，同时工作人员可以在固杆的加固下与固板和支撑板的支撑下通过尺板观察刻度线，并通过观察三角板的顶部尖锐端位于刻度线的相对位置判断限位板移动的距离，使限位板可以精确移动到合适位置处进行低档铝板，从而使该装置可以方便工作人员准确调节限位板到合适位置处对铝板进行低档限位工作，进而使该装置可以方便调节铝板的裁切长度。

4、本发明通过开设有通槽和穿槽，通槽和穿槽能够为裁切后的铝板提供贯穿通道，下料板能够在底板的支撑下通过轴承为旋杆提供旋转支撑，使旋杆可以稳固支撑滚辊，裁切下来的铝板会穿过通槽在重力的作用下下落，同时裁切下来的铝板会在下料板的支撑下落到滚辊的顶部，同时滚辊会在外力的作用下和下料板的支撑下带动旋杆以轴承为圆心转动，进而使下落的裁切后的铝板可以在重力和滚辊的倾斜排列和支撑下滑落到穿槽处，并穿过穿槽在侧板的防护下落到收集板的顶部，进而使该装置可以方便下料收集裁切后的铝板，为工作人员提供便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的撑板立体结构示意图；

图3为本发明的连接板立体结构示意图；

图4为本发明的马达立体结构示意图；

图5为本发明的三角板立体结构示意图；

图6为本发明的滚辊结构示意图；

图7为本发明的栏杆结构示意图；

图8为本发明的弹簧结构示意图；

图9为本发明的工作流程图。

图中：1、边板；2、框板；3、挡板；4、撑块；5、支板；6、栏杆；7、控制器；8、液压杆；9、刀体；10、刀刃；11、电动杆；12、限位板；13、底板；14、撑板；15、架板；16、放置板；17、胶球；18、嵌合槽；19、固孔；20、L板；21、活动槽；22、转杆；23、斜板；24、端板；25、翼板；26、撑辊；27、马达；28、绕线辊；29、定线板；30、拉绳；31、连板；32、连接板；33、伸缩杆；34、圆盘；35、弹簧；36、胶盘；37、导槽；38、连杆；39、三角板；40、尺板；41、刻度线；42、通槽；43、穿槽；44、下料板；45、轴承；46、旋杆；47、滚辊；48、侧板；49、收集板；50、固杆；51、固板；52、支撑板；53、护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图,1、图2、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法，包括边板1，边板1的两两之间安装有框板2，框板2的正面安装有挡板3，挡板3的两侧安装有撑块4，挡板3的底部安装有多个支板5，支板5的两两之间安装有栏杆6，其中一个边板1的一侧安装有控制器7，边板1的两两之间安装有护板53，且护板53位于框板2的底部，边板1能够稳固支撑框板2，使框板2可以稳固支撑挡板3，挡板3能够与边板1配合为撑块4提供稳固支撑，挡板3、边板1和框板2配合能够为其内侧安装的所有设施提供保护作用，护板53能够在边板1的支撑下为其背部安装的所有设施提供保护作用，支板5能够在挡板3的支撑下稳固支撑栏杆6，栏杆6能够起到防护作用为其背部安装的设施提供保护，边板1的底壁内侧安装有撑板14，撑块4的底部镶嵌安装有液压杆8，液压杆8的伸缩端底部安装有刀体9，刀体9的底部安装有刀刃10，框板2的背部内壁安装有电动杆11，电动杆11的正面安装有限位板12，框板2的底部安装有底板13，架板15的两两之间安装有放置板16，放置板16的顶部安装有多个胶球17，撑块4能够为液压杆8提供稳固支撑，工作人员可以根据实际情况的需要控制液压杆8伸长，使液压杆8可以在撑块4的支撑下通过刀体9向下推动刀刃10，使刀刃10可以在外力的作用下向下移动进行裁切铝板的工作，马达27的正面同样通过连接部件与框板2的背部相连接，弹簧35的顶端与伸缩杆33的底端相连接，胶盘36位于刀刃10的正面，底板13位于边板1的两两之间。

请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法，包括撑板14，撑板14的顶部安装有多个架板15，架板15的顶部贯穿正面和两侧开设有嵌合槽18，嵌合槽18的内侧嵌合放置有L板20，嵌合槽18的底部贯穿架板15的内部开设有固孔19，L板20的顶部开设有活动槽21，活动槽21的内侧安装有转杆22，转杆22的外侧安装有斜板23，斜板23的底端安装有端板24，斜板23的一侧安装有翼板25，其中一个边板1的一侧安装有撑辊26，其中一个边板1的背部通过连接部件安装有马达27，马达27的输出端安装有绕线辊28，绕线辊28的顶壁内侧安装有定线板29，定线板29的正面安装有拉绳30，且拉绳30位于撑辊26的外侧，同时拉绳30的一端与翼板25的底部相连接，撑板14能够为架板15提供稳固支撑，架板15能够为铝板提供放置支撑，架板15能够利用固孔(19)与固定部件的螺纹配合下在嵌合槽18的内侧稳固支撑L板(20)，工作人员需要沿着翼板25利用其倾斜角度将需要进行裁切的铝板推动到斜板23的顶部，使铝板可以在端板24的支撑下放置到斜板23的顶部，之后工作人员需要通过连接部件在边板1和框板2的支撑下启动马达27，使马达27带动绕线辊28转动，使绕线辊28可以在外力的作用下通过定线板29缠绕收卷拉绳30，使拉绳30在撑辊26的支撑下拉动拉动翼板25，使翼板25可以在外力的作用下带动斜板23在L板20的支撑下以转杆22为圆心逆时针转动，使斜板23可以逆时针转动到一定角度处，并利用自身的倾斜角度和重力的作用使放置到斜板23顶部的铝板可以滑落到架板15和放置板16与胶球17的顶部，进而实现上料工作，当上料完成后工作人员可以根据实际情况的需要控制马达27反向旋转，使马达27可以在外力的作用下带动绕线辊28和定线板29一同转动，使缠绕在绕线辊28外侧的拉绳30可以放出，使翼板25和斜板23可以在自重的作用下以转杆22为圆心顺时针转动，直至斜板23的底端放置到地面上，从而可以准备下次上料。

请参阅3和图8，本发明提供的一种实施例：一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法，包括刀体9，刀体9的正面安装有连板31，连板31的正面安装有多个连接板32，连接板32的底部镶嵌安装有伸缩杆33，伸缩杆33的底部安装有圆盘34，圆盘34的底部安装有胶盘36，圆盘34的顶部安装有弹簧35，弹簧35具有一定弹性，可以在外力的作用下收缩变形，外力消失后则会反弹，而伸缩杆33的固定端底部与圆盘34的顶部能够分别为弹簧(35)的两端提供支撑，工作人员需要再控制液压杆8伸长，使刀体9可以在外力的作用下通过连板31带动连接板32向下移动，使连接板32在外力的作用下带动伸缩杆33及其底部安装的所有设施一同向下移动，使伸缩杆33通过圆盘34向下推动胶盘36，使胶盘36挤压其底部放置的铝板，同时胶盘36会在反作用力的作用下通过圆盘34挤压伸缩杆33和弹簧35收缩，同时弹簧35会利用自身的反弹力向下通过圆盘34推动胶盘36更加牢固的挤压定位铝板。

请参阅图1、图5和图8，本发明提供的一种实施例：一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法，包括边板1，其中一个边板1的一侧贯穿开设有导槽37，限位板12的一侧贯穿导槽37安装有连杆38，连杆38的一侧安装有三角板39，撑辊26的底部安装有固杆50，固杆50的底部安装有固板51，且固板51通过固定部件与边板1的一侧相连接，固板51的底部安装安装有多个支撑板52，支撑板52的底部安装有尺板40，尺板40的一侧刻画有刻度线41，导槽37能够为连杆38提供移动导向作用，连杆38能够为三角板39提供支撑，三角板39的顶端比较尖锐，固板51能够在撑辊26的支撑下稳固支撑固板51，固板51能够利用固定部件在边板1的支撑下稳固支撑支撑板52，使支撑板52可以稳固支撑尺板40，尺板40能够为刻度线41提供刻画空间，刻度线41的一小格为一厘米，三角板39的顶端的位置与限位板12的位置相对应，当调节限位板12位置时，限位板12会在外力的作用下沿着导槽37通过连杆38带动三角板39一同前后移动，同时工作人员可以在固杆50的加固下与固板51和支撑板52的支撑下通过尺板40观察刻度线41，并通过观察三角板39的顶部尖锐端位于刻度线41的相对位置判断限位板12移动的距离，使限位板12可以精确移动到合适位置处进行低档铝板，进而决定铝板裁切的长度。

请参阅图1、图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种铝板裁切用液压闸式剪板机及其使用方法，包括底板13，底板13的内部贯穿开设有通槽42，靠近左侧的边板1的内部贯穿开设有穿槽43，底板13的底部安装有一组下料板44，下料板44的相对面镶嵌安装有轴承45，轴承45的内部贯穿安装有旋杆46，旋杆46的外侧安装有滚辊47，边板1的一侧安装有一组侧板48，侧板48的两两之间安装有收集板49，侧板48能够在边板1的支撑下稳固支撑收集板49，且能够与收集板49组成储物空间，且侧板48能够为其两两之间放置的所有设施提供保护作用，裁切下来的铝板会穿过通槽42在重力的作用下下落，同时裁切下来的铝板会在下料板44的支撑下落到滚辊47的顶部，同时滚辊47会在外力的作用下和下料板44的支撑下带动旋杆46以轴承45为圆心转动，进而使下落的裁切后的铝板可以在重力和滚辊47的倾斜排列和支撑下滑落到穿槽43处，并穿过穿槽43在侧板48的防护下落到收集板49的顶部。

进一步，该液压闸式剪板机的使用方法如下：

S1、首先工作人员需要根据实际情况的需要将该装置利用边板1稳固放置到工作地点处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要沿着翼板25利用其倾斜角度将需要进行裁切的铝板推动到斜板23的顶部，使铝板可以在端板24的支撑下放置到斜板23的顶部，之后工作人员需要通过连接部件在边板1和框板2的支撑下启动马达27，使马达27带动绕线辊28转动，使绕线辊28可以在外力的作用下通过定线板29缠绕收卷拉绳30，使拉绳30在撑辊26的支撑下拉动拉动翼板25，使翼板25可以在外力的作用下带动斜板23在L板20的支撑下以转杆22为圆心逆时针转动，使斜板23可以逆时针转动到一定角度处，并利用自身的倾斜角度和重力的作用使放置到斜板23顶部的铝板可以滑落到架板15和放置板16与胶球17的顶部，进而实现上料工作；

S3、随后工作人员可以根据实际情况的需要在撑块4的支撑下控制液压杆8收缩，使刀刃10与底板13之间空出一定间隙，再在胶球17的支撑下推动放置的铝板，使铝板在外力的作用下插入刀刃10与底板13之间的间隙中，再根据实际情况的需要控制电动杆11伸缩，使电动杆11可以带动限位板12前后移动到合适位置处，同时工作人员需要向背部推动铝板，使铝板抵在限位板12的正面进行定位；

S4、然后工作人员需要再控制液压杆8伸长，使刀体9可以在外力的作用下通过连板31带动连接板32向下移动，使连接板32在外力的作用下带动伸缩杆33及其底部安装的所有设施一同向下移动，使伸缩杆33通过圆盘34向下推动胶盘36，使胶盘36挤压其底部放置的铝板，同时胶盘36会在反作用力的作用下通过圆盘34挤压伸缩杆33和弹簧35收缩，同时弹簧35会利用自身的反弹力向下通过圆盘34推动胶盘36更加牢固的挤压定位铝板，随后液压杆8会通过刀体9带动刀刃10向下移动，使刀刃10在外力的作用下利用其自身的尖锐端对定位的铝板进行切割工作，使位于刀刃10背面的铝板可以进行裁切工作；

S5、最后裁切下来的铝板会穿过通槽42在重力的作用下下落，同时裁切下来的铝板会在下料板44的支撑下落到滚辊47的顶部，同时滚辊47会在外力的作用下和下料板44的支撑下带动旋杆46以轴承45为圆心转动，进而使下落的裁切后的铝板可以在重力和滚辊47的倾斜排列和支撑下滑落到穿槽43处，并穿过穿槽43在侧板48的防护下落到收集板49的顶部。

进一步，在步骤S2和S3中，还包括如下步骤：

S21、当上料完成后工作人员可以根据实际情况的需要控制马达27反向旋转，使马达27可以在外力的作用下带动绕线辊28和定线板29一同转动，使缠绕在绕线辊28外侧的拉绳30可以放出，使翼板25和斜板23可以在自重的作用下以转杆22为圆心顺时针转动，直至斜板23的底端放置到地面上，从而可以准备下次上料；

S31、当调节限位板12位置时，限位板12会在外力的作用下沿着导槽37通过连杆38带动三角板39一同前后移动，同时工作人员可以在固杆50的加固下与固板51和支撑板52的支撑下通过尺板40观察刻度线41，并通过观察三角板39的顶部尖锐端位于刻度线41的相对位置判断限位板12移动的距离，使限位板12可以精确移动到合适位置处进行低档铝板，进而决定铝板裁切的长度。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将该装置利用边板1和护板53稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后工作人员需要将铝板利用翼板25的倾斜佳偶的推动放置到斜板23的顶部，并启动马达27使斜板23逆时针转动将铝板上料放置到放置板16和胶球17的顶部，再以三角板39和刻度线41的相对位置为参考根据实际情况的需要调节限位板12的位置并向背部推动铝板，随后控制液压杆8伸长利用胶盘36定位固定同时利用刀刃10进行裁切铝板即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种铝板裁切用液压闸式剪板机，包括边板（1），其特征在于：所述边板（1）的底壁内侧安装有撑板（14）；

所述撑板（14）的顶部安装有多个架板（15），所述架板（15）的顶部贯穿正面和两侧开设有嵌合槽（18），所述嵌合槽（18）的内侧嵌合放置有L板（20），所述嵌合槽（18）的底部贯穿架板（15）的内部开设有固孔（19），所述L板（20）的顶部开设有活动槽（21），所述活动槽（21）的内侧安装有转杆（22），所述转杆（22）的外侧安装有斜板（23），所述斜板（23）的底端安装有端板（24），斜板（23）的一侧安装有翼板（25），其中一个边板（1）的一侧安装有撑辊（26），其中一个边板（1）的背部通过连接部件安装有马达（27），所述马达（27）的输出端安装有绕线辊（28），所述绕线辊（28）的顶壁内侧安装有定线板（29），所述定线板（29）的正面安装有拉绳（30），且拉绳（30）位于撑辊（26）的外侧，同时拉绳（30）的一端与翼板（25）的底部相连接；

所述边板（1）的两两之间安装有框板（2），框板（2）的正面安装有挡板（3），挡板（3）的两侧安装有撑块（4），挡板（3）的底部安装有多个支板（5），支板（5）的两两之间安装有栏杆（6），其中一个边板（1）的一侧安装有控制器（7），边板（1）的两两之间安装有护板（53），且护板（53）位于框板（2）的底部；

所述撑块（4）的底部镶嵌安装有液压杆（8），液压杆（8）的伸缩端底部安装有刀体（9），刀体（9）的底部安装有刀刃（10），框板（2）的背部内壁安装有电动杆（11），电动杆（11）的正面安装有限位板（12），框板（2）的底部安装有底板（13），架板（15）的两两之间安装有放置板（16），放置板（16）的顶部安装有多个胶球（17）；

所述刀体（9）的正面安装有连板（31），连板（31）的正面安装有多个连接板（32），连接板（32）的底部镶嵌安装有伸缩杆（33），伸缩杆（33）的底部安装有圆盘（34），圆盘（34）的底部安装有胶盘（36），圆盘（34）的顶部安装有弹簧（35）；

其中一个所述边板（1）的一侧贯穿开设有导槽（37），限位板（12）的一侧贯穿导槽（37）安装有连杆（38），连杆（38）的一侧安装有三角板（39），撑辊（26）的底部安装有固杆（50），固杆（50）的底部安装有固板（51），且固板（51）通过固定部件与边板（1）的一侧相连接，固板（51）的底部安装有多个支撑板（52），支撑板（52）的底部安装有尺板（40），尺板（40）的一侧刻画有刻度线（41）；

所述底板（13）的内部贯穿开设有通槽（42），靠近左侧的边板（1）的内部贯穿开设有穿槽（43），底板（13）的底部安装有一组下料板（44），下料板（44）的相对面镶嵌安装有轴承（45），轴承（45）的内部贯穿安装有旋杆（46），旋杆（46）的外侧安装有滚辊（47），边板（1）的一侧安装有一组侧板（48），侧板（48）的两两之间安装有收集板（49）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板裁切用液压闸式剪板机，其特征在于：所述马达（27）的正面同样通过连接部件与框板（2）的背部相连接；

所述弹簧（35）的顶端与伸缩杆（33）的底端相连接；

所述胶盘（36）位于刀刃（10）的正面；

所述底板（13）位于边板（1）的两两之间。

3.根据权利要求2所述的一种铝板裁切用液压闸式剪板机的使用方法，该液压闸式剪板机的使用方法如下：

S1、首先工作人员需要根据实际情况的需要将该装置利用边板（1）稳固放置到工作地点处，并为该装置通电；

S2、随后工作人员需要沿着翼板（25）利用其倾斜角度将需要进行裁切的铝板推动到斜板（23）的顶部，使铝板可以在端板（24）的支撑下放置到斜板（23）的顶部，之后工作人员需要通过连接部件在边板（1）和框板（2）的支撑下启动马达（27），使马达（27）带动绕线辊（28）转动，使绕线辊（28）可以在外力的作用下通过定线板（29）缠绕收卷拉绳（30），使拉绳（30）在撑辊（26）的支撑下拉动翼板（25），使翼板（25）可以在外力的作用下带动斜板（23）在L板（20）的支撑下以转杆（22）为圆心逆时针转动，使斜板（23）可以逆时针转动到一定角度处，并利用自身的倾斜角度和重力的作用使放置到斜板（23）顶部的铝板可以滑落到架板（15）和放置板（16）与胶球（17）的顶部，进而实现上料工作；

S3、随后工作人员可以根据实际情况的需要在撑块（4）的支撑下控制液压杆（8）收缩，使刀刃（10）与底板（13）之间空出一定间隙，再在胶球（17）的支撑下推动放置的铝板，使铝板在外力的作用下插入刀刃（10）与底板（13）之间的间隙中，再根据实际情况的需要控制电动杆（11）伸缩，使电动杆（11）可以带动限位板（12）前后移动到合适位置处，同时工作人员需要向背部推动铝板，使铝板抵在限位板（12）的正面进行定位；

S4、然后工作人员需要再控制液压杆（8）伸长，使刀体（9）可以在外力的作用下通过连板（31）带动连接板（32）向下移动，使连接板（32）在外力的作用下带动伸缩杆（33）及其底部安装的所有设施一同向下移动，使伸缩杆（33）通过圆盘（34）向下推动胶盘（36），使胶盘（36）挤压其底部放置的铝板，同时胶盘（36）会在反作用力的作用下通过圆盘（34）挤压伸缩杆（33）和弹簧（35）收缩，同时弹簧（35）会利用自身的反弹力向下通过圆盘（34）推动胶盘（36）更加牢固的挤压定位铝板，随后液压杆（8）会通过刀体（9）带动刀刃（10）向下移动，使刀刃（10）在外力的作用下利用其自身的尖锐端对定位的铝板进行切割工作，使位于刀刃（10）背面的铝板可以进行裁切工作；

S5、最后裁切下来的铝板会穿过通槽（42）在重力的作用下下落，同时裁切下来的铝板会在下料板（44）的支撑下落到滚辊（47）的顶部，同时滚辊（47）会在外力的作用下和下料板（44）的支撑下带动旋杆（46）以轴承（45）为圆心转动，进而使下落的裁切后的铝板可以在重力和滚辊（47）的倾斜排列和支撑下滑落到穿槽（43）处，并穿过穿槽（43）在侧板（48）的防护下落到收集板（49）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种铝板裁切用液压闸式剪板机的使用方法，其特征在于：在所述步骤S2和S3中，还包括如下步骤：

S21、当上料完成后工作人员可以根据实际情况的需要控制马达（27）反向旋转，使马达（27）可以在外力的作用下带动绕线辊（28）和定线板（29）一同转动，使缠绕在绕线辊（28）外侧的拉绳（30）可以放出，使翼板（25）和斜板（23）可以在自重的作用下以转杆（22）为圆心顺时针转动，直至斜板（23）的底端放置到地面上，从而可以准备下次上料；

S31、当调节限位板（12）位置时，限位板（12）会在外力的作用下沿着导槽（37）通过连杆（38）带动三角板（39）一同前后移动，同时工作人员可以在固杆（50）的加固下与固板（51）和支撑板（52）的支撑下通过尺板（40）观察刻度线（41），并通过观察三角板（39）的顶部尖锐端位于刻度线（41）的相对位置判断限位板（12）移动的距离，使限位板（12）可以精确移动到合适位置处进行低档铝板，进而决定铝板裁切的长度。