PL128079B1 - Air-drying phtalic lacquer product of improved coating durability under outdoor conditions - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest wyrób lakierowy ftalowy, schnacy na powietrzu, o zwiekszonej trwalosci powlok podczas eksploatacji w warunkach atmosferycznych, zawierajacy w swoim skladzie specjalna zywice ftalowa modyfikowana olejem tytoniowym.Znane powszechnie wyroby lakierowe ftalowe, schnace na powietrzu zawieraja obok pigmen- tów, rozpuszczalników i srodków pomocniczych zywice ftalowe modyfikowane najczesciej olejem lnianym lub sojowym. Charakteryzuja sie one dobrymi wlasnosciami fizykochemicznymi takimi jak przyczepnosc do podloza, elastycznosc i twardosc, przy tym jednak posiadaja silna skolonnosc do zmiany barwy (zólkna, ciemnieja) i wykazuja utrate polysku podczas eksploatacji w warunkach atmosferycznych, zwlaszcza przy duzym naslonecznieniu i duzej wilgotnosci. Wyroby te odzna¬ czaja sie przy tym dosc dlugim czasem schniecia, rzedu kilkunastu do dwudziestu kilku godzin.Celem wynalazku bylo opracowanie nowych wyrobów lakierowych ftalowych, schnacych na powietrzu nie posiadajacych wad wyrobów otrzymywanych z zywic ftalowych modyfikowanych olejem lnianym lub sojowym przez zastosowanie nowej zywicy ftalowej modyfikowanej olejem tytoniowym.Wyrób lakierowy wedlug wynalazku sklada sie z zywicy ftalowej otrzymanej z 48-65 czesci wagowych oleju tytoniowego zawierajacego w swoim skladzie trójglicerydy kwasów tluszczowych, 0,008-0,01 czesci wagowych sykatywy olowiowej * 11-21 czesci wagowych alkoholi zawierajacych wiecej niz dwie grupy wodorotlenowe w czasteczce, korzystnie mieszaniny pentaerytrytu i trójme- tylopropanu, 26-34 czesci wagowych bezwodników kwasów dwukarboksylowych, korzystnie bezwodnika kwasu ftalowego i/lub mieszaniny bezwodnika kwasu ftalowego i maleinowego,2 128079 10-180 czesci wagowych pigmentów kolorujacych, 0-150 czesci wagowych wypelniaczy, 50-200 czesci rozpuszczalników i srodków pomocniczych. Stosuje sie typowe pigmenty i wypelniacze uzywane do wyrobów lakierowych, przede wszystkim biel tytanowa, biel cynkowa, litopon, sadze, tlenki zelaza, pigmenty chromianowe oraz koloryzujace pigmenty organiczne, jako wypleniacze: siarczan baru i mikrotalk.Wyroby lakierowe ftalowe otrzymane wedlug wynalazku odznaczaja sie nieoczekiwanym efektem technicznym jakim jest wzrost walorów dekoracyjnych powlok oraz wzrost odpornosci na starzenie w warunkach atmosferycznych, odpornoscia na zólkniecie, nie traca polysku i nie matowieja. Przeprowadzone próby terenowe wykazaly, ze powloki z wyrobów lakierowych otrzy¬ manych wedlug wynalazku sa o 50% trwalsze w zachowaniu podstawowych walorów dekoracyj¬ nych od wyrobów bazujacych na zywicach ftalowych modyfikowanych olejem lnianym lub sojowym.Przyklad I. Otrzymywanie zywicy. 64 czesci wagowych oleju tytoniowego, 4,7 czesci wago¬ wych gliceryny, 8,2 czesci wagowych pentaerytrytu i 0,01 czesci wagowych sykatywy olowiowej ogrzewa sie w reaktorze do temperatury 240°C i w tej temperaturze prowadzi sie proces estryfikacji do otrzymania produktu rozpuszczalnego w metanolu w stosunku co najmniej 1:2. Nastepnie zawartosc reaktora chlodzi sie do temperatury 180°C, dodaje 26,3 czesci wagowych bezwodnika kwasu ftalowego i prowadzi kondensacje w temperaturze 240°C do uzyskania liczby kwasowej ponizej 15 mg KOH/g i lepkosci umownej 60% roztworu w benzynie do lakierów 200-300 sekund oznaczonej kubkiem wyplywowym typu Ford nr 4. Po uzyskaniu tych parametrów zywice chlodzi sie do temperatury 160°C i rozpuszcza sie w benzynie do lakierów otrzymujac roztwór o stezeniu 60%, Roztwór zywicy po przefiltrowaniu stosuje sie do produkcji wyrobów lakierowych.Przyklad II. Otrzymywanie zywicy. 50 czesci wagowych oleju tytoniowego, 15,5 czesci wagowych pentaerytrytu i 0,008 czesci wagowych sykatywy olowiowej ogrzewa sie w reaktorze do temperatury 240°C i w tej temperaturze prowadzi sie proces estryfikacji do otrzymania produktu rozpuszczalnego w metanolu w stosunku co najmniej 1:3. Nastepnie zawartosc reaktora chlodzi sie do temperatury 150°C, dodaje 4,9 czesci wagowych trójmetylolopropanu i zawartosc reaktora ogrzewa sie 30 minut w temperaturze 200-210°C. Nastepnie zawartosc reaktora chlodzi sie do temperatury 120°C, dodaje 33,7 czesci wagowych bezwodnika kwasu ftalowego i prowadzi kon¬ densacje w temperaturze 210°C do uzyskania liczby kwasowej ponizej 20 mg KOH/g i lepkosci umownej 50% roztworu w ksylenie 100-200 sekund oznaczonej kubkiem wyplywowym typu Ford nr 4. Po uzyskaniu tych parametrów zywice chlodzi sie do temperatury 150°C i rozpuszcza w mieszaninie benzyny do lakierów i ksylenu w stosunku wagowym 1:1 otrzymujac roztwór o stezeniu 50%. Roztwór zywicy po przefiltrowaniu stosuje sie do produkcji wyrobów lakierowych.Przyklad III. Otrzymywanie zywicy. 64,0 czesci wagowych oleju tytoniowego, 4,7 czesci wagowych gliceryny, 8,2 czesci wagowych pentaerytrytu i 0,01 czesci wagowych sykatywy olowio¬ wej ogrzewa sie w reaktorze do temperatury 240°C i w tej temperaturze prowadzi sie estryfikacje do otrzymania produktu rozpuszczalnego w metanolu w stosunku co najmniej 1:2. Nastepnie zawar¬ tosc reaktora chlodzi sie do temperatury 180°C, dodaje 25,5 czesci wagowych bezwodnika kwasu ftalowego, 0,7 czesci wagowych bezwodnika kwasu maleinowego i prowadzi sie kondensacje w temperaturze 240°C do uzyskania liczby kwasowej ponizej 15 mg KOH/g i lepkosci umownej 60% roztworu w benzynie do lakierów 200-300 sekund oznaczonej kubkiem wyplywowym typu Ford nr 4. Po uzyskaniu tych parametrów zywice chlodzi sie do temperatury 160°C i rozpuszcza sie w benzynie do lakierów otrzymujac roztwór o stezeniu 60%. Roztwór zywicy po przefiltrowaniu stosuje sie do produkcji wyrobów lakierowych.Przyklad IV. Otrzymywanie emalii okretowej nadwodnej w kolorze bialym. 25 czesci wagowych bieli tytanowej gatunek Rutil oraz 10 czesci wagowych siarczanu baru dysperguje sie w 60 czesciach wagowych roztworu benzynowego zywicy ftalowej otrzymanej wedlug przykladu I przy uzyciu typowych urzadzen stosowanych do produkcji wyrobów jak maszyny trójwalcowe, mlyny kulowe i inne. Proces dyspergowania prowadzi sie do uzyskania stopnia rozdrobnienia pigmentów 5-10 ^m, po czym dodaje sie naftenianów kobaltu, olowiu i wapnia jako sykatyw oraz srodki pomocnicze przeciwdzialajace kozuszeniu i osadzaniu. Gotowy wyrób rozciencza sie do lepkosci handlowej, filtruje i rozlewa do opakowan.128079 3 Przyklad V. Otrzymywanie emalii zewnetrznej ogólnego stosowania w kolorze bialym. 10 czesci wagowych bieli tytanowej, 10 czesci wagowych litoponu, 5 czesci wagowych bieli cynkowej oraz 10 czesci wagowych siarczanu baru dysperguje sie w 60 czesciach wagowych 50% roztworu zywicy w mieszaninie benzyny do lakierów i ksylenu otrzymanej wedlug przykladu II przy uzyciu urzadzen i w sposób opisany w przykladzie IV.Przyklad VI. Otrzymywanie lakieru zewnetrznego na drewno. Z zywic otrzymanych wed¬ lug przykladu I i II sporzadza sie 50% roztwory benzynowe, miesza zywice w proporcji wagowej 2:1, dodaje sykatywy: olowiowa, wapniowa i kobaltowa, srodki przeciw kozuszeniu i rozciencza do lepkosci handlowej.Badania porównawcze wykazaly, ze wyroby lakierowe wykonane wg przykladów IV, V i VI posiadaja wyzsza odpornosc na starzenie podczas badan metodami przyspieszonymi oraz w warunkach atmosferycznych od konwencjonalnych emalii i lakierów opartych na zywicach ftalo¬ wych modyfikowanych olejem lnianym lub sojowym (przy identycznej pigmentacji). I tak emalie wedlug przykladu IV i V po 500 godzinach badan starzeniowych w ksenotescie (ultrafiolet) wyka¬ zaly mniejsza o okolo 50% utrate polysku, zmiane barwy (zzólkniecie) oraz skredowanie niz analogiczne emalie sporzadzone na zywicy ftalowej modyfikowanej olejem lnianym.Podobnie lepsze wlasnosci wykazal lakier wg przykladu V — zdecydowanie mniejsze zzólknie¬ cie. Cechy powyzsze potwierdzily sie w badaniach terenowych. Powloki z wyrobów lakierowych otrzymanych wedlug przykladów IV, V i VI wytrzymaly bez widocznych zmian starzeniowych (zachowany polysk, brak zzólkniecia i kredowania) 18 miesieczny okres eksploatacji na stacji atmosferycznej na wybrzezu Baltyku, podczas gdy analogiczne wyroby oparte na zywicach ftalo¬ wych modyfikowanych olejem lnianym wykazaly juz po 12 miesiacach znaczna utrate polysku i zzólkniecie.Zastrzezenia patentowe 1. Wyrób lakierowy ftalowy, schnacy na powietrzu, o zwiekszonej trwalosci powloki podczas eksploatacji w warunkach atmosferycznych, znamienny tym, ze sklada sie z zywicy ftalowej otrzymanej z 48-65 czesci wagowych oleju tytoniowego zawierajacego w swoim skladzie trójglice- rydy kwasów tluszczowych, 0,008-0,01 czesci wagowych sykatywy olowiowej, 11-21 czesci wago¬ wych alkoholi zawierajacych wiecej niz dwie grupy wodorotlenowe w czasteczce, korzystnie mieszaniny pentaerytrytu i gliceryny i/lub mieszaniny pentaerytrytu i trójmetylolopropanu, 26-34 czesci wagowych bezwodników kwasów dwukarboksylowych, korzystnie bezwodnika kwasu ftalo¬ wego i/lub mieszaniny bezwodnika kwasu ftalowego i maleinowego oraz pigmentów koloruja¬ cych, wypelniaczy i rozpuszczalników. 2. Wyrób lakierowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera 10-180 czesci wagowych pigmentów kolorujacych, 0-150 czesci wagowych wypelniaczy oraz 50-200 czesci wagowych rozpuszczalników na 100 czesci wagowych zywicy. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wyrób lakierowy ftalowy, schnacy na powietrzu, o zwiekszonej trwalosci powloki podczas eksploatacji w warunkach atmosferycznych, znamienny tym, ze sklada sie z zywicy ftalowej otrzymanej z 48-65 czesci wagowych oleju tytoniowego zawierajacego w swoim skladzie trójglice- rydy kwasów tluszczowych, 0,008-0,01 czesci wagowych sykatywy olowiowej, 11-21 czesci wago¬ wych alkoholi zawierajacych wiecej niz dwie grupy wodorotlenowe w czasteczce, korzystnie mieszaniny pentaerytrytu i gliceryny i/lub mieszaniny pentaerytrytu i trójmetylolopropanu, 26-34 czesci wagowych bezwodników kwasów dwukarboksylowych, korzystnie bezwodnika kwasu ftalo¬ wego i/lub mieszaniny bezwodnika kwasu ftalowego i maleinowego oraz pigmentów koloruja¬ cych, wypelniaczy i rozpuszczalników.
2. 2. Wyrób lakierowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera 10-180 czesci wagowych pigmentów kolorujacych, 0-150 czesci wagowych wypelniaczy oraz 50-200 czesci wagowych rozpuszczalników na 100 czesci wagowych zywicy. PL