PL12571B1 - Maszyna do krajania i ksztaltowania ciasta. - Google Patents
Maszyna do krajania i ksztaltowania ciasta. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12571B1 PL12571B1 PL12571A PL1257129A PL12571B1 PL 12571 B1 PL12571 B1 PL 12571B1 PL 12571 A PL12571 A PL 12571A PL 1257129 A PL1257129 A PL 1257129A PL 12571 B1 PL12571 B1 PL 12571B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dough
- machine
- shaping
- plate
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title description 40
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title description 24
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 241000136406 Comones Species 0.000 description 2
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 241000963790 Beilschmiedia tawa Species 0.000 description 1
- 241000723420 Celtis Species 0.000 description 1
- 244000241257 Cucumis melo Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 241000283160 Inia Species 0.000 description 1
- 101100049457 Mus musculus Vps26c gene Proteins 0.000 description 1
- 241000219098 Parthenocissus Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 206010014801 endophthalmitis Diseases 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy specjal¬ nego rodz&ju masizyn do obróbki ciasta, a mianowicie maszyny, w której ciasto mo¬ ze byc zarówno krajane, jak i ksztalto¬ wane (tak zswana skombinowana maszy¬ na do krajania i ksztaltowania ciasta), W maszynach tych proponowano wpra¬ wiac narzady ksztaltujace w ruch okrez¬ ny izapomoca mimoisrodu. Poniewaz jed¬ nak, zaleznie od warunków miejscowych w piekarniach, wyrabia i&ie bochenki (bul¬ ki) (rózniej wielkosci i wagi, wiec wyma¬ ganiom tym mozna bylo zadosc uczynic, budujac maszyny przynajmniej trzech róznych wymiarów. Pociagalo to jednak za soba iznaczne trudnosci przy magafzy- nowaniu oraz wplywalo na zwiekszenie kosztów produkcjji.
Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosc pnzez nadanie takiej budowy mi¬ nioisnodowi napedowemu, iz jego ekscen- trycznosc moze byc nastawiana; Dzieki temu zakres pnacy maszyny jest znacznie obszerniejszy, a jej wytwórczosc nie ogra¬ nicza sie tak scisle do wyrabiania kslztail- tek (bochenków, bulek) jednakowej wagi.
Pnzez odpowiednie nastawienie skoku ksztaltowania mozna zapomoca jednej maslzyny otrzymywac ksztaltki o wadize, odpowiadajacej trzykrotnej wartosci mi¬ nimalnej wagi kstótaltki, która maszyna wyriabia.
Dalsza istotna cecha wynalazku jest to, ze ekscentrycznosc mimosrodu nape¬ dowego mozna zmieniac od zena do pew¬ nego maksimum. W dalszem rozwinieciuwynalazku? naarzad^1 (ksztaltujace oraz swwznie^zapomtoca IfcEprych narzady te sa napedzane* jtak isa ijpflpsowanie jedkie do drugich, ze w polozeniu zefowetm miimo- srodów kazde zaglebienie- plyty do na¬ kladania ciasta sloi wspalsrodkowo wzgle¬ dem odpowiadajacej mu komory nozo¬ wej. Rnzedewiszystkiem osiaga sie sfiafe wlasciwe krajanie ciasta bez stosowania specjalnych urzadzen nastawczych, za¬ leznych od oibslugiy ift nadewszystko bez stosowania skomplikowanych mechani¬ zmów pomocniczych. W (polozeniu zero- wem, do którego moina dtopifowadlzacr mi- mosrody, kazde w|g|lebietfie plyty, na któ¬ ra nakladia si% ciasto, lezy eeftfaryeznie wzgledem odipowiadajacejj mu komory no¬ zowej. Fróor tego, wynalazek pozwala na zuzytkowanie dawneigo typu maszyn- do (ksztaltowania i krajania ciasta z opu¬ szczana i podnoszona glowica do kraja¬ nia, pnzyczem unika sie niepozadanego uszkodzenia skórki ciasto oraz' ufetjfwua* sie znacznie obsluge. (Poniewaz w maszy¬ nie wedlug wytnalazku po nastawiemiu mi- mosrodów idk> polozenia zerowego kazda bulka lezy centryczmie w swej komorze nozowe|j, wiec na calym obwodzie jej istnieje pewien odstep miedzy nia a ota¬ czajaca, ja komora nozowa. W celti; wyj¬ mowania gotowego pcodiiktu z maszyny mozna,, bez obawy uszkodzenia skórki, na¬ tychmiast po uksztaltowaniu ciasta pod¬ niesc .glowicie, kszttaltujapa i krajaca.
Nastawianie, mimosrodów mx>ze sie od¬ bywac w Dozanaity sposób, a wiec mozna np*, nastawiac mimosrody na skok odpo¬ wiedni da wieilkosci L wagjl zadanej, bulki, a nastepnie wlapztyr naped -ksztaltowania.
Po skonczeniem ksztaltowaniu naped teaL sie. wylapza r sprowadza* mimosrody dx* polozenia zerowego, aby gotowy towar,, lezacy wtedy centorycznia^ w komonze ksz4altowaaiiiar móc. wyj^ac z maszyny..
Zgodnie, z*. wynalazkiem, w daJmem) rozwinieciu, jegp* zasady, pcóez ekscenr itrydzlnosci, prziestawiainej od zera do maksimum, ponizej opisano bardzo ko¬ rzystny sposób dzialania maszyn, zaopa¬ trzonych w* n#wy naped.
Dotychczas mimosrody takich maszyn wprawiano w obrót Zapomoca trybów po¬ srednich zapomoca silnika edektryclziriego lub kola piasowego. W celu uskurteczinie- nia kazdorazowo krótkiego procesu ksztal¬ towania, przyspieszenie mas, prfcefckiaczo- nych da wprawienia w ruch, nastepowalo bardzo powoli i wymagalo izjnacztnego 'zu¬ zycia energji, poniewaz masy, przezna¬ czone do naiglegcr wpuowadzenia w ruch z polozenia spoczynktr, byly bairdzo znacz¬ nie,: a masa^ffia ed*azu wlaczona na pewny skok dopiero po pewnym czasie osiagala pelna ilosc obrotów.
Nowy sposób usuwa równiez i te nie- dfcgbdtrasci dzieki temu, ze ekscentrycz- nosc urzadzenia napedjnego podczas bie¬ gu maszyny pfzestawia sie od zera do pewnego maksitotrnr. Dzieki temu prfcede- wisizyistkiem silnik nap)edny podczas calego pHocesu, ptfzefctaaczonego do wykonamia za¬ pomoca tej, maszyny, a /Zwlaszcza podczas wymaganego zaledwie kilku isekutnd kraja¬ nia i stllaozafriia moze byc w ruchu bez sto- sowania. specjalnych sprzegiel, wsadza¬ jacych i wyftactojapydi* lautwo ulegaja¬ cych uszkodzeniom k zwiekszajacych koszt maszyny. Ruchy ksztaltowania osiagam sie: dzdeikii temu,, ze podczas mclu* silnika na- pedneg©? mimosrody wyprowadzicie' zo¬ staja zer siwego* polozemia maoowegp; b stop¬ niowa nastawiane >sa na pelny skaik. Pitzy- tem. nalezy nadac przyspieszenie tgdkoi samemu narzadowi ksztaltajapemu, a. wiec —' njp; gtbwdcy krtajacej l ksztaltu¬ jacej albo plycie do nakladania: ciastav zas nanzady te daja sie latwo* z portanemia spoczynkowego wprawiac w j>elniy irucfc roboczy, poniewaz moznai zaczynac od> bandzo* malego skokoi ksztaltowania,, a do- pieaio po> osiagnieciu imaitóymaJfliejj szyb* kosci, pozwolic na zwuekatoenie ruchu. — 2 —tokfezmga, t j. tm^tawc maszy&e *na pel¬ ny «kok festftaltewaaia.
^Urzadzenie ido n^botilftnHL nmiefszego apofcdbu tak je&t zbudowane, se w »»a»raa- dach icrazacydh, przenfososacych. ruch ma- pediny, *«lozy«k •przesuwateic aasuwy i tym podobne, w kfakrycli itfcwua <3Drac&«Le czopy napecLne -dAa naraad^w iwy«ail^^«ydh, iz w polo¬ zeniu. -Berowenn osa srodkowe czopów ma- pednffch i czesci ofciegowyicii pokrywaj -sie xe soba, xais w oelia wlacteemia tfacfeu wyn&biajacegj©, nastawia sie oAytywiedmio dobrany zmacamy pioaKiwy odstep *o»i srodkowych narzadów nJapednyck i ctzo- pów TraypwgduydL Alby TOBikifteczmc iftimwne cksceojta^icfcinoióci miftiosrodónr n.atpedny*ch oraz spowodowac umiane polazenia, iza- suw, mozna rastosowaic roamalla budowe- Dlatag© itec wyasjaikazBk tnie ogramcza sie do szczególów budowy, podaaiycL ponizej w opisie. Zmiane polozettia zastrw mozna tiflktjitecraitac, np* uzapoowca trzpieni, po- rtsza^ac^ych sie na wylot praez puiste ctoe- scd napadne, które zapomoca skosiiiycL powieraschni dzsafa-ja THa odipowiiedflie ptr&ecaiwlpowjea^alM^ zassaw. W ^najlepsze*! posfcaci w*jkomania urzadzienia na zasm- wadft laaniesziccone sa dzwignie przejgtibo- we, wispófetóalajaee z pncesowainrani zausmw odfoywia sie korzystnie z aewmatirtz -zapoanoca odpo¬ wiedniego zesp©foi dzwn|g«L W celu upro- sadzen&a poslugiwania isie fflffizadzesui&m z zasBtwjKmri lab a-wwinowaim-ensi aaiafegicziae- nii czesciami moga TOjspnldzilalac specjalne sprezymy tak, iz z&suwy, z drwifta prze¬ rwana napedsi kszcal&owania, samoczyn¬ nie powracaja do polozenia spoctrymko- W^gO.
NmiejSiZy wynalazek dotyczy specjalnego sposobu wBp^ldnialama urza¬ dzania napedmegp z plyta -tloczaca, Ajlfeo podczas calego procesta ksztalto¬ wania prtzcz wahadlowe zawieszenie ply- ty ^faraacej, wage iej plyty zapomooa praeciwtieafcaru tafle, iiz na ciasto wywierano isftaie pewien lekki wrcsisk, a prócz 'felgo sattio ciasfto, ^oisnace pchalo przed «dba pll^te ku 'górze, albo %e£ xapfr- moca srodków mechamiczmydi ,doprowar dtom^ plyte dio j«j gomego tpolo^wria. "W pierwszym wypadku praecwwoieEar «rasiial sie ciastaw5ac odpowiednio do zmieniaja¬ cego «sie .zaleznie od wiasruKików kafidora- zowego cissiiiema nriejdzy nozami lonajace- tm a plyta liteczna, a ewentualnie imwrt podczas Itsztaltewania. Nasflawianie to «ie feist ztilpeSnoe pifoste, ipoiniewlaz na fsie- ibatjd^zo clacjsto zwisa ciasto, które umniieg wiecq llwafidniiete Dak, iz w tym wypotdket fetflki nie -maja 'doic isSty, inaweit przy ojstetenej wadze, która przy feszcze mi^cszycli ties^acdi ciasta na «no- zacli wedluig poptizedniego procesu wy- starczfsJia, aby plyte tlodztoa przez prze¬ chodzaca przez nia islec tao^y prizesfimac do góry, W drogim przypadku oibsiuga byla klopotliwa.
Zapomoca nadzwycziai prostych ^srod¬ ków budowy oraz prlzy iztemiejszentia za¬ biegów obslugi zgiodmie z -wynalazkiem po isttoczepiu tsia«ta wytwar,za sie w maszy¬ nie zamkniete komory ksztaltujace, ftrftó- rfek wysokoisc -otoliciaonia ijest odpowfted- inio do stopnia, w jiakaim bulka rosriie przy ksztaltowaniu,, dzieki temu, ze plyta lftocz- na ptfzy wlaczendu radiu ksztaltujacego zostaje przytmuielolwo podlnieslomla o okre- slcMia wartosc.
Odbywa sde to dzieki temu, *ze prlzy korbie, osadzonej na wale drazka *wlacza- jaoejgo do wprawiamia w dzialswwe urza- dizenia >do zapoczajtfcowama Tuchu ksztal- towtaiwa, osadzony ^est otwacalny (zespól 'dzwigni, który zapomoca czesci posredr toick ^(pretów ciagowych} i t. d. polacziany jest przegubowo drazkiem widelkowym lub tym rodobnym, dzialajacy1111 na plyte tl^oczjia- Poniewaz, zaleznie od wiselkosci bu¬ lek, pr®eznac)z0nych do otrizymania w — 3 —maszynie, t. j., zaleznie, od ilosci ciasta, doprowadzanej do maszyny, konieczne ijest nastawianie od&tepu miedzy plyta do nakladania ciasta a plyta tloczna na pewna okreslona miare, wiec szigddniie z wynalazkiem, do cziesci przekladniowych klacza sie jeszcze tuleje, zaopatrzona w otwory nasjtóawjcze, ptfzez 'która przebiega odpowiedni narzad, który zapomoca wtyczki moze byc zamocowywany w tulei w rozmaitych wzgledem miej polozeniach.
Na rysunkach prziedslbawione sa dwa rózne przyklady wykonania wynalazku, a mianowicie .prizedistawione jest zastosowa¬ nie wynalazku do takich maszyn, w któ¬ rych górna cizesc, wykonyiwujaca ruch ksztaltujacy, w celu wprowadzania i wyj¬ mowania ciasta, moze byc optiszczana i pod/noslzona przy osi poziomej. Odzywi¬ acie, wynalazek mozna równiez stosowac takze przy maszynach, w których tylko dolna plytia do nakladania ciasta wyko¬ nywa jruch ksztaltowania albo w których gójnna i dolna czesc poruszaja sie wzgle¬ dem siebie w celu ksztaltowania ciasta.
W obu wymienionych przykladach przyjeto, ze ekscenitrycznosc mimosrodów napednych podczas bieigu maszyny prze¬ stawia sie od zera do pewnego maksimum.
;W unzadlzefniu wedlug fig. 1—6 wyjasnio- ino /jedynie, jak w szczególnosci nastepuje przestawianie ekscentryczniosci mknosro- idów napednych, prlzyczem obojetne /jest, zapomoca jakich srodków budowy odby¬ wa sie ugniatanie ciasta. Moze sie to od¬ bywac w srozimaity sposób Izapomoca licz¬ nych znanych srodków konstrukcyjnych.
W postaci Wykonania1 wedlug fig. 7—9 wyjasniono, jak urzadzenie rozruchowe do zapoczatkowania procesu kszitaltoWania wspóldziala & nanzadami do podnoszenia plyty tiloczneij po pokrajaniu ciasta.
Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój prztez jsrodek masizyny, przyczem jednak górtna czesc nie zostala przekrojona; fig. 2 przedstawia widok boczny z opuszczona góilna czescia. Fig. 3 — w .zwlfekszonej skali przekrój czesci istotnych dla napedu narlzadów ksztaltujacych. Fig. 4 przed¬ stawia schematycznie polozenie gotowych kawalków ciaslia w komorach nozowych, a wiec widok zigóry na siec nozowa po zdjeciu plyty tlocznej, oraz czesci, umie¬ szczonych ponad Inia. Fig. 5 i 6 przedsta¬ wiaja dwa widoki szczególów ^lozysko¬ wania z&suw w maszynach napednych pnzy uzyciu specjalnych sprezyn. Fi^g. 7 — czesciowy prz dzenia wedlug wynalazku, w której uirfca- dzenie rozsnichowe dla przestawiania mi¬ mosrodów* idlziala jednoczesnie i na plyte tloczna. Filg. 8 przedstawia w zmniejszo¬ nej sktalii czesciowy przekrój prolstopadjly wziglledem fig. 7. Fi|g. 9 przedstawia wi¬ dok botizny maszyny, zas fig. 10 i 11 — szczególy urzadzenia przesttawczego dla plyty tilocztnej.
MWzyna skfa/da sile z dolbej (ramy /, na któtfej umocowana jest nieruchomo na .slupach lub wspornikach plyta nosna 12.
Górna czesc 2 (maszyny, Zawieraijaca na¬ rzady do krajaniia, gniecenia J ksztalto¬ wania ciasfa, moze sie obrlacajc na osi po¬ ziomej 3 (porównaj ifig. 2) opadac oraz ipodtaolslic sie. Podbbslzenie to wywolywane jest zapomoca dzwigni recznej 4, pola¬ czonej z odcinkiem izebatym 5, uilozysko- wanytm w podstawie /. Segment zebaty zazebia sie z kolem zebatem 6, na którego osi zaklinowana jest korba 7, polaczona przegubowo ize zgiielfym drazkiem 8, |któ- ry ze starej strofrry osadzony jest przy czo- T>ie obrotu 9 w górnej czesci 2 maszyny.
Przeto portuiszenie dzwigni recznej 4 moz¬ na górna cziesc 2 doprowadzic do poloze- mia, Wyóbrazonegoi nia fig. 2, albo tez miozna ja opuscic na plyte nosna 12.
Podniesienie odbywa kie, gdy do ma¬ szyny ma byc wprowadzony fcawal cia¬ sta. Kawal ten nazewnatrz maszyny wpirowiadtóa sile na plyte nakladcza 10, zaopatrzona w misecdkowate wglebienia — 4 —11, umozliwiajace przyleganie ciasta pod¬ czas ksztaltowania (fig. 3 i 4).
Pityte 10 tijinuje sie zb uchwyt 10' i nastepnie wsuwa na plyte nosna 12, na której umocowuje sie ja zapomoca trzpie¬ ni lub tym podobnych. Po opuszczeniu górnej czesci 2, gldy pierscien obwodowy 15 otacza kaWal ciasta, ten ostatni zostaje najprzód splaszczony przez ruch ku dolo¬ wi plyty tlocznej 13, a nastepnie prizez przepirowiadizenie sieci nozowej 14 przez szczeliny w plycie tftoózlnej ciasto zostaje pokrajane. Nastepnie siec nozy 14 osiada na plycie 10. Opisywanie ortaz przedsta¬ wianie na rysunku /szczególów czesci, slu¬ zacych do £}g|niatania i krajania ciasta, jest zbyteczna, ponieWaz sa one znane w naj¬ rozmaitszych postaciach.
Po stloczeniu i pokrajaniu siec nozy 14 nalezy wprawic w oruch obrotowy w celu uksztaltowania bulki (bochenka); odbywa sie to, jak nizej.
Czesci, które w danym przykladzie maja iwykonywac iruch ksztaltowania, a wiec plyta tloczna 13 z siecia nozy 14 oraz pierscien obwodowy 15, za posred¬ nictwem wsponników bocznych 17, przy pomocy idiwóch czopów kulowych 18, ulo- zyskowane sa w otworach 16 szyny 20.
Szyna ta musi wymienione czesci wpra¬ wiac w iruch okrezny, udzielany jej samej zapomoca nastepujacego urzadzenia. W podstawie maszyny ulozyskowany jest wail 39, napedzany za posrednictwem krazka pakowego 41 lub bezposrednio przez silnik elektryclzny. Niewyohrazone slimaki tego walu wspólpracuja z kolami slimafcowemi 40, polacizonemi na stale z narzadami napedowemu 23, ulozyskowa- nemi przy 24 W podstawie maszyny. Na¬ rzady 23 mieslzcza specjalne zasuwy 25, te ostatnie zas prowadzone sa prizy pomo¬ cy -wsporników 25' w ksztalcie jaskólcze¬ go ogona (fig. 5) w taki sposób w /górnej czesci narzadów napednych 23, iz moga sie przesuwac po torzie poziomym 23'.
Zasuwy zapomoca specjalnych coopów napedinyoh 19 lacza sie z szyna 20. Czo¬ py umieszczone sa dolna czescia 19" w zasuwach 25, podczas (gdy górna czesc 19' czopów tulozyslkowana jest *w lozyskach kulkowych w szynie 20 i moze sie swo¬ bodnie obracac.
W polozeniu spoczynkowem (np. fig. 3) osie srodkowe czopów napedinyoh 19 oraz osie srodkowe nanzadów napednych 23 pokrywaja sie. Prócz tego, wglebienia \11 na plycie 10 tak isa umieszczone, ze w 'tern poliozeniu zasuJw kazde wglebienie 11 ?lezy dokladnie na srodku odpowiedniej 'komory 14' sieci nozowej 14.
Podczas mchu silnika narzady na- pecLnte 23 obracaja sie z zasuwkami 25 okolo czopów napedhych 19. Aby zapo¬ czatkowac tfuch ksztaltowania, nalezy za¬ suwy 25 wysunac nabok z tego polozenia zerowego. Odbywa sie to zapomoca diraz- ków 26, osadzonych u góry przy czopie 26' prlzy z^asujwach, a prócz tego przy po¬ mocy czopa 26" polaczonych przegubowo p^zy precie 28, przechodzacym nawylol przez puste narzady napedne 23. Obraca¬ jace sie przytem równiez drazki 28 w dol¬ nej (swej czesci zaopiatrzone sa w panewki lozyskowe 38, w których osadzone sa kon¬ ce 37 idiwóch dzwiigni podwójnych 35, za¬ opatrzone w rolke i tej podobna. Dzwi¬ gnie te osadzone sa obirlacalnie prizy czo¬ pie 36, umieszczonym w podstawie ma¬ szyny i lacza sie ze soba zapomoca wspól¬ nego' czopa 34'. Przy czopie tym osadlzony 'jest' difazek 34, polaczony przegubowo z korba 33, okadzona nietfuohomo na wale 31. Wal 31 przechodzi przez maszyne na- wylot, a ifla zewnetrznym jego koncu osa¬ dzona ijest zakrzywiona dzwignia recz¬ na 32.
Przebieg pracy jest nastepujacy: sil¬ nik napedny obraca sie stale. iDzieki temu narzady niapedne 23 z (zasuwami 25 oraz drazkami 26 i pretami 27 obracaja sie równiez, lecz szyna 20, a tern samem inne — 5 —aarj&ady ksztaltujace poaostaja nagród w JSjpotizyiiibL, f>anaeitfai osiiie ^riedfcowe czopów m&pednych l9 «nw 25 pflfeywajjia *ic. Chcac nfcarafcafco- i«ac ipdkrajanie ciasta, aa&ezy .drarak 32 nacisna jaadcL ;Skultikifim tego kmce 37 drazków 35 poruszaja sie ha gcmze i pra oka prtjlKy^AtB cón^ ©za^ seinia zasuwy 25 z1 £*fto»ei«ia zed^wego, wydarazaiiego acta ftg. ,3, ipiwositoi^e Lzmdia|a praez .drazki 3$ aa'^wwro, Skuiifciean tego szyna W wy- toeywa tfodh ^ifcaieany, przetaoszapy sie na powstale Mrraajdy to jaolaczy, izb komory fGKazowe irf*» lofacateja pckasujfcsne kawalki ciasta i nadaja jot ksztalt dkra^lyda kbl 30 (fig, 3 i 4}. Im dalej ku diolowi jest na¬ cisnieta dwógnia recansa 32, fena wiekssy je«t skok kszialklwaatia.
Po skonczKMMm b^ztaltow-afibi paszcza sie zp&motem (dzawigfeie aecma 32. Skftri> kiemi teg» £a«L»\fy 25 powracaja do pfolo- zeffiia zerwnA*©, a wrastacie ibodbenki (lnd- ki) leza vr poszsea^óinyda konsoracfe po¬ lowych ifcak* jak to aryobraioi&o ioa fig. 4, i. ij, fea*da ibjflca Jezy dokladnie w strod- kti odpowiadsajaoej ijej komory taozofwiej W, a im calymi jeg dtowoctzie istnieje pe- wies odjstep od otaczajacych, ija scianek nozowych tak, iz be* ocieramia o sciainy, a tern samem bez itszkocbeaaia akótki moc¬ na górna czesc 2 podniesc i -plyte tLaklad- eza 10 % tgotowym uryrobem tzdjac z plyty nosnej i2L Aby tifaAwic zawtmeanie zamw tdo po¬ lozenia zerowego* zastosowano jeszcze na$)fcepuiace specjalne narzadzenie. Wspom- miaao finz, i*t .nawowy 25 prowadzone sa narzadach mapedtoych 23 przez wsporni¬ ki 25' w ksztalcie jaskólczego ogierna. Przez kazda zasiAtfe przechodzi trzpien #3 (fig- 5 i 6), na którego obu koncach osadzone sa spusezyny ^2, których dmaigi koniec pola- orany jest z tiaxzadarni taa zasuwy przez (nacisniecie dzwigni recznej 32 wyprowadzone zostana z polozenia ce¬ rowego, to sprezymy te ©apinaja sie, Z tdiwila -pusacttenia dzwigni recm»j, spre¬ zyny 42 odciagaja kazda ttostratie epowpo- tem do polozenia «ro«wiego. Bto B?a«tawia- mi i przaobn^^^L^waad.
W odia zai>ezpieciz«ma od przedosta¬ wania sie resztek .ciasta, pyiu snacmego i tyan podohnjyck, marzajdy napedne 23 oraz zastawy pokryte sa kapetiwnami ^cfeion- nemi 22, i^epatnsonemi v ^zozedimy 22', w których «ie x»oze porusrtó górttia ceesc za«ia«w 25.
W ptostaci wykoiniania wedlug f^g. 7 — 11 za*to«ocwad[K> -jeszcze jedno urzaidfcenie, w tym ceiu zeby .ujrzadzeaaie ^wriacliowe dla jprzesta-wiailnego mimosnodu zuzytko¬ wac ^edikacBesniie do roisnuseaosa plyty tlocznej.
Skoro ciasto zostariie zgniecione i po¬ krajane, poszczególne j&go kaWaiki mu¬ sza miec u góry dostateczna iflosc miejsca do wyrastania podczas ksztaltoiraiaia.
Jednakze, po odtloczeniu i pokrajaniu, n>lyta iioczna z peczajtku lezy (mocno na kawalkach ciasta. Zeby dla kazdej bulki wytmwarzyc zamknieta komone ksztaltowa¬ nia z wolnem miejscem nad ciastem* ogra¬ niczona od dfrhi przez plyte nakladcza Ify zboku przez sciany mozoiMe 14, od góry za« -— patzez plyte tloczna, plyta 13 zio- staje przymusowo podniesiona o pewna wysokosc z chwila wlaczenia racka ksztal¬ tujacego.
Plyta tloczna 13, d2ieki rozlaczeniu jej stycznosci zi siecia nozy 14, po usku- teczinieinitt clloczenia i krajania, je»t tak umieszczona, ze moze sie swobodnie po¬ przez siec noszy poruszac ku górne W tym celii przy pieilscieriiti 49, ptzy któ¬ rym plyta tloczna 13 przesuwalna jest po¬ ziomo, Osadzone sa dfrazki wodzape 46, które moiga sie slizgac w prowadnicacli 47 (górnej cziesci 2 [&&. 7). Piersciein 49 zaopatrzony jest w specjalne wystepy ze¬ wnetrzne 69.
Podnoszenie plyty tloazoej odfeywa — 6 —sie 11$ fflaftbeptsfccy sposobi pfcaedawsapjrst- kiars wiec is)6wtai«iz i tutap pnze&tafwiaJme mimosr«idy mai>a bajka sama, postac. Dzwi¬ gnia roczna 3Kl (sfng, 7} skuty znowu do wrysuWamia zasuw 25 z kdi pafoze&ia ze> nowego i idaleki temu ido przestawiania eksfoe^ttryczm^sci narzadu napedmego p&tb- czas ruchu maszyny od zwa> do pewmjelgo mak&amum, a nastepnie sprowadzania $o zmcuwu do zera* Tutaj: jednak oprócz urza¬ dzenia irozrachoweigo do wlaczania rucha kszftaltujaeeigo "wspóldzialaja w okreslony sposób narzady do rozruszania plyty tlocznej.
F«tóy sjzopiej Laczacymi ze soba dzwi¬ gnie 33 i 34, osadzona jest (fig. 7 i 8) sztpoaia 56. Ta ostatnia zapamaea czopa' 50' polaczona jest z karlba 51, osadSKfcia niertachettio tnct wale 52. Wal ten ulbzy- skowany j^stl w* podstawie maszyny; próczr tego- naizewttaftrz umocowana? jtest na mim dalsza korba 53* (fig. 8), Na niej osadzona* ijest przegubowo osadzona na czopie 5)4 tuleja asaiStawcza 55, polaczona* z pretem ciagowym 56. Na* tiym; ostatnim1 przy ctzopie 59 osadzona jest dzwignia widteMcowa 58, obraea^aiea sie w górnej* czesci maszyny okolo czopa 59. Wolne konce 58* drazka widelkowego 58 osa¬ dzone sa przy juz wspoannianych wysite- pacfo 60 pEzy pierscieniu 49, laczacym sie z plyta tloczna.
J^sli cb&wignie $2' porustzyc nadóft, to popiteez; pofccc^efriie drazkowe 50, 51, wal 52, dalej: koitoe 53 i pret 56 jgdan koniec umocowanego) przy czopie* 57 drazka widelkowego 58 zostaje nacisniety ku dolowi^ podtazas gdy drugi jego ko¬ niec; 58', osadzony pod wystepami 65, porusza je ku górze i skutkiem tego podnosi drazki prowadnicze 46 z pierscie¬ niem 49 i plyta tloczna 13. A izatem przy wlaczaniu ruchu ksztaltujacego, plyta tloczna zostaje natychmiast (przymusowo uniesiona do pewnego okreslonego polo¬ zenia, ozyli zostaje uniesiona o tyle, o ile to jest portrae&ise db s^fO*>odn#g& wzpo^tu^ bulek (feochenfeów)j w kotflfflft&tek nOzo- Poniewaz zapKMttoGa te^ rria&zyfty an#&- na wytwarzac bulki (bcfcte&flfei) tfó&ifeij1 wielkosc^ wiec odistejp- miedzy plyt^ tito- kladcza a tfoczna anusi' byc aifasrta^atoy, zaleznie od) itosci ciasta. Ociaga «le titf dzieki temu> ze pret pociagowy 56 (zakon¬ czony jeist szersza OBesdA 56', zaopa¬ trzona w oflwoay (tfiig. 10 i 14), Mora za> mocowujjfc sie w tulei 55 w odpov*tediniefll< polozeniu; z*pomoca> wtyczki. Zafaznte tfdl odleglosci miedzy punktami 57 i 54, ko-- niiac- 5S< lezy bardziei ku gór^e lub bar- dzdep bu dolowi, a ten* saantefti plyta ttaos- ira jesfc .mnfej? Mb wiecefj wzniesiono.
Otwory w ptfeete pódiagowytii 5& i tur- lei 55 sa ukosne i tak sa rocmiesziezone, ze mozna- osiagnac bardzo- dfofcladhfe stop^ niowane nasittfwiariie'* Dobrae jie^t prizy- tenu obok kazdego ot^eru fflMawn^gtfpto- dac ilosc ciasta, przerabiana w maszynie, gdy wtyczka iznajdkje sie wlasrftffe w tym otworztf.
Z #s tracze ni * p atfe'nt?<£w e: 1-. MaSByffa do krajania i ksztaltowa¬ nia ciasta m gwiazda aid&<*wafr kflórfcij ria* rzady ks^taltnijajce napedzane Sa zapomo* cay mitnosrodów, zmami^nna teatr, ze eks- cer£try«znosc mimosrodow napedhy<*h jest przestawialna. 2; Maszyna do krajania i ksz^ltd*- wania ciasta x gwiazda nozowa wedluig1 zastr^z. 1, znamienna tern; ie eksK^entryc^- nosc niurrosrodow napednych' jwt- OTifen^ na od izera db pewmie$cr mafasiinum. 3; Spos ófly dzialaftiia1 arrafezyn do-fea,j a-~ nia i iksztaltowania ciasta z ,g]wiazda no¬ zowa wedlug ziastrz. 2, znamienny tern, ze ekscentryczinosc podclzas pracy maszyny przedstawia sie od zera do pewnego ma¬ ksimum. 4, Maszyna do krajania i ksztaltor — ? —Wania ciasita zi gwiazjda nozowa wadluig zastrz. 2, ztnaniienna tern, ze w natizadach obiegowyeh (krazacych), przenoszacych ruch napedny, tak sa ulozyskowane prze- suwalnie zasujwy i tym podobne, w któ¬ rych osadzone sa obracalnie czopy na- pedne dla narzadów ksztaltujacych, iz w polozeniu zerowem osie srodkowe czo¬ pów napednych i narzadów obiegowych (krazacych) pokrywaja sie, natomiast w celu wlaczenia ruchu ksztaltujacego, na¬ stawia sie dowolnie zmienny pionowy od¬ step miedzy osiami srodkowemu tych cze¬ sci 5. Maszyna do krajania i ksztalto¬ wania ciasta z; igwiazda nozowa wedlug zastrz. 2 — 4, znamienna tem, ze narzady ksztaltujace i czopy napedne tak sa (do¬ stosowane wzgjedem siebie, ze w poloze¬ niu izerowem zasuw kazde wglebienie ply¬ ty naklaidazeij do ciasita lezy centrycznie jwzjledem odpowiadajacej jej komory no¬ zowej, 6. Masizytia do krajania i ksztalto¬ wania ciasta z gwiazda nozowa wedlug zastnz. 3 i 5, znamienna tern, ze zaopa¬ trzona ijest w narzady napedne umocowa¬ ne oraz polaczone z zasuwami sprezyna¬ mi, któne, zi chwila przerwania napedu ksztaltujacego, samoczynnie odprowadza¬ ja zasuwy do polozenia zerowego- 7. Maszyna do krajania i ksztalto¬ wania ciasta z igwiazda nozowa wedlug izaStrz* 4 — 6, znamienna tern, ze zmiana polozenia zasujw wywolywana jest przez drazki, przechodzace nawylot przez pu¬ ste narzady napedne i polaczone z zasu¬ wami zapomoca dzwigni przegubowej. 8. Maszyna do krajania i ksztaltowa¬ nia ciasta z gwiazda nozowa wedlug zastrz. 7, znamienna tern, ze ulozyskowa- ne w maszynie oba trzpienie poruszane sa jednoczesnie przez zespól drazków, 9. Maszyna do krajania i ksztalto¬ wania ciastla z gwiazda nozowa wedlug zastrz. 4 i 7, znamienna tem^ ze narzady, przenoszace ruch napedny, osloniete sa kapturem ochronnym, 10. Maszyna ido krajania i ksztalto¬ wania ciasta z igwiazda nozowa wedlug zastrz. 1—3, znamienjna tern, ze urza¬ dzenie rozruchowe do zapoczatkowania ruchu ksztaltujacego w taki sposób pola¬ czone jest z plyta tloczna narzadu kraja¬ cego, iz plyta tloczlna, z chwila wlaczenia ruchu ksztaltujacego, zostaje przymuso¬ wo podniesiona na pewna nastawialna wysokosc. 11. Maszyna wedlug zastrz. 10, zna¬ mienna tern, ze przy korbie, osadzonej na wale drazka wlaczajacego', sluzacego do rrozlruszania urzadzenia, zapoczatkowu- jacego ruch ksztaltujacy, osadzony jest przegubowo zespól drazków, który ruch sfwóij przeiuosi poprzez nastawialny pret ciagowy na drazek widelkowy, obracalny okolo czopa w podstawie maszyny, przy- czem konce tego drazka polaczone sa z plyta tloczna. 12. Maszyna wedlug zastrz. 10 i 11, znamienna tern, ze czesc posrednia, osa¬ dzona przegubowo przy drazku, wykona¬ na jest w postaci tulei nastawnej, w któ¬ rej przy pomocy otworów nastawnych i (wtyczki umieszczony jest nastawialnie w róznych polozeniach pnet pociagowy.
Herbert S c h r o d e r.
Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.L\\\V\\V\T ^fti/MMllu//tMll/M/i//ll/lA fOJ Do opisu patentowego Nr 12571.
Ark. i.Do opisu patentowego Mi 12571.
Ark. 2.Do opist] patentowego Nr 12571.
Ark. ;?.
F,g. 3 * te^///}a{//////\>////////?s/;/s////7x 2.//S/S// //////////A Do opisu patentowego Nr 12571.
Ark. 4.Do opisu patentowego Nr 12571.
Ark. 5. 5¥ \\-ó3 ^w^z^W ni 51 %* T* 52 D 1 ° FigJO fS O 1X1 1% 55 Ffg.11 56- 00000 Ts AjDo opisu patentowego Nr 12571.
Ark. 6.
Fig 9 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12571B1 true PL12571B1 (pl) | 1930-11-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2734324T3 (es) | Dispositivo para formar una masa extendida por presión a partir de una porción de masa | |
| BR112015029669B1 (pt) | Dispositivo de chapas de assar, corpo formatado de waffle, forno para a produção dos mesmos e processo para a produção de produtos assados crocantes e quebradiços | |
| PL12571B1 (pl) | Maszyna do krajania i ksztaltowania ciasta. | |
| EP3384776B2 (de) | Vorrichtung zum formen von teigstücken zu teigprodukten | |
| KR100889281B1 (ko) | 빵 제조 장치 | |
| AT130270B (de) | Messerstern-Teig-Teil- und Wirkmaschine. | |
| US2048011A (en) | Wafer machine | |
| DE695945C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen gleichmaessig stark verdichteter Formkoerper von groesseren Abmessungen aus keramischen Massen o. dgl. | |
| JPH099944A (ja) | チェーンモールド装置 | |
| JPH09176701A (ja) | 異形部付きはす歯歯車成形体の成形金型 | |
| DE60109923T2 (de) | Teigausrollmaschine für die herstellung dünner pizzas | |
| JP3974831B2 (ja) | 畝立装置 | |
| AT407467B (de) | Drucktasse | |
| JP4951634B2 (ja) | 薄肉成形焼き菓子の製造方法と製造装置 | |
| DE460808C (de) | Verfahren zum Wirken von Teigstuecken durch eine Kurvenbewegung des Wirkers ueber der Wirkunterlage | |
| US1551679A (en) | Dough-cutting machine | |
| US1800418A (en) | Dough divider and rounder | |
| CN216017624U (zh) | 一种充电式双孢菇旋耕机 | |
| JPS582230Y2 (ja) | 製菓材料絞り出し機の前後運動装置 | |
| DE475316C (de) | Ausstecher fuer Randmarzipan | |
| AT131551B (de) | Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine. | |
| JPH0220239A (ja) | 菓子生地焼成方法 | |
| DE153411C (pl) | ||
| US20130196018A1 (en) | Method and apparatus for artificially aging pre-cast blocks | |
| DE8473C (de) | Maschine zur Herstellung von Backsteinen, Cementwaaren und dergleichen |