PL12571B1 - Maszyna do krajania i ksztaltowania ciasta. - Google Patents

Maszyna do krajania i ksztaltowania ciasta. Download PDF

Info

Publication number
PL12571B1
PL12571B1 PL12571A PL1257129A PL12571B1 PL 12571 B1 PL12571 B1 PL 12571B1 PL 12571 A PL12571 A PL 12571A PL 1257129 A PL1257129 A PL 1257129A PL 12571 B1 PL12571 B1 PL 12571B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dough
machine
shaping
plate
cutting
Prior art date
Application number
PL12571A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12571B1 publication Critical patent/PL12571B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy specjal¬ nego rodz&ju masizyn do obróbki ciasta, a mianowicie maszyny, w której ciasto mo¬ ze byc zarówno krajane, jak i ksztalto¬ wane (tak zswana skombinowana maszy¬ na do krajania i ksztaltowania ciasta), W maszynach tych proponowano wpra¬ wiac narzady ksztaltujace w ruch okrez¬ ny izapomoca mimoisrodu. Poniewaz jed¬ nak, zaleznie od warunków miejscowych w piekarniach, wyrabia i&ie bochenki (bul¬ ki) (rózniej wielkosci i wagi, wiec wyma¬ ganiom tym mozna bylo zadosc uczynic, budujac maszyny przynajmniej trzech róznych wymiarów. Pociagalo to jednak za soba iznaczne trudnosci przy magafzy- nowaniu oraz wplywalo na zwiekszenie kosztów produkcjji.
Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosc pnzez nadanie takiej budowy mi¬ nioisnodowi napedowemu, iz jego ekscen- trycznosc moze byc nastawiana; Dzieki temu zakres pnacy maszyny jest znacznie obszerniejszy, a jej wytwórczosc nie ogra¬ nicza sie tak scisle do wyrabiania kslztail- tek (bochenków, bulek) jednakowej wagi.
Pnzez odpowiednie nastawienie skoku ksztaltowania mozna zapomoca jednej maslzyny otrzymywac ksztaltki o wadize, odpowiadajacej trzykrotnej wartosci mi¬ nimalnej wagi kstótaltki, która maszyna wyriabia.
Dalsza istotna cecha wynalazku jest to, ze ekscentrycznosc mimosrodu nape¬ dowego mozna zmieniac od zena do pew¬ nego maksimum. W dalszem rozwinieciuwynalazku? naarzad^1 (ksztaltujace oraz swwznie^zapomtoca IfcEprych narzady te sa napedzane* jtak isa ijpflpsowanie jedkie do drugich, ze w polozeniu zefowetm miimo- srodów kazde zaglebienie- plyty do na¬ kladania ciasta sloi wspalsrodkowo wzgle¬ dem odpowiadajacej mu komory nozo¬ wej. Rnzedewiszystkiem osiaga sie sfiafe wlasciwe krajanie ciasta bez stosowania specjalnych urzadzen nastawczych, za¬ leznych od oibslugiy ift nadewszystko bez stosowania skomplikowanych mechani¬ zmów pomocniczych. W (polozeniu zero- wem, do którego moina dtopifowadlzacr mi- mosrody, kazde w|g|lebietfie plyty, na któ¬ ra nakladia si% ciasto, lezy eeftfaryeznie wzgledem odipowiadajacejj mu komory no¬ zowej. Fróor tego, wynalazek pozwala na zuzytkowanie dawneigo typu maszyn- do (ksztaltowania i krajania ciasta z opu¬ szczana i podnoszona glowica do kraja¬ nia, pnzyczem unika sie niepozadanego uszkodzenia skórki ciasto oraz' ufetjfwua* sie znacznie obsluge. (Poniewaz w maszy¬ nie wedlug wytnalazku po nastawiemiu mi- mosrodów idk> polozenia zerowego kazda bulka lezy centryczmie w swej komorze nozowe|j, wiec na calym obwodzie jej istnieje pewien odstep miedzy nia a ota¬ czajaca, ja komora nozowa. W celti; wyj¬ mowania gotowego pcodiiktu z maszyny mozna,, bez obawy uszkodzenia skórki, na¬ tychmiast po uksztaltowaniu ciasta pod¬ niesc .glowicie, kszttaltujapa i krajaca.
Nastawianie, mimosrodów mx>ze sie od¬ bywac w Dozanaity sposób, a wiec mozna np*, nastawiac mimosrody na skok odpo¬ wiedni da wieilkosci L wagjl zadanej, bulki, a nastepnie wlapztyr naped -ksztaltowania.
Po skonczeniem ksztaltowaniu naped teaL sie. wylapza r sprowadza* mimosrody dx* polozenia zerowego, aby gotowy towar,, lezacy wtedy centorycznia^ w komonze ksz4altowaaiiiar móc. wyj^ac z maszyny..
Zgodnie, z*. wynalazkiem, w daJmem) rozwinieciu, jegp* zasady, pcóez ekscenr itrydzlnosci, prziestawiainej od zera do maksimum, ponizej opisano bardzo ko¬ rzystny sposób dzialania maszyn, zaopa¬ trzonych w* n#wy naped.
Dotychczas mimosrody takich maszyn wprawiano w obrót Zapomoca trybów po¬ srednich zapomoca silnika edektryclziriego lub kola piasowego. W celu uskurteczinie- nia kazdorazowo krótkiego procesu ksztal¬ towania, przyspieszenie mas, prfcefckiaczo- nych da wprawienia w ruch, nastepowalo bardzo powoli i wymagalo izjnacztnego 'zu¬ zycia energji, poniewaz masy, przezna¬ czone do naiglegcr wpuowadzenia w ruch z polozenia spoczynktr, byly bairdzo znacz¬ nie,: a masa^ffia ed*azu wlaczona na pewny skok dopiero po pewnym czasie osiagala pelna ilosc obrotów.
Nowy sposób usuwa równiez i te nie- dfcgbdtrasci dzieki temu, ze ekscentrycz- nosc urzadzenia napedjnego podczas bie¬ gu maszyny pfzestawia sie od zera do pewnego maksitotrnr. Dzieki temu prfcede- wisizyistkiem silnik nap)edny podczas calego pHocesu, ptfzefctaaczonego do wykonamia za¬ pomoca tej, maszyny, a /Zwlaszcza podczas wymaganego zaledwie kilku isekutnd kraja¬ nia i stllaozafriia moze byc w ruchu bez sto- sowania. specjalnych sprzegiel, wsadza¬ jacych i wyftactojapydi* lautwo ulegaja¬ cych uszkodzeniom k zwiekszajacych koszt maszyny. Ruchy ksztaltowania osiagam sie: dzdeikii temu,, ze podczas mclu* silnika na- pedneg©? mimosrody wyprowadzicie' zo¬ staja zer siwego* polozemia maoowegp; b stop¬ niowa nastawiane >sa na pelny skaik. Pitzy- tem. nalezy nadac przyspieszenie tgdkoi samemu narzadowi ksztaltajapemu, a. wiec —' njp; gtbwdcy krtajacej l ksztaltu¬ jacej albo plycie do nakladania: ciastav zas nanzady te daja sie latwo* z portanemia spoczynkowego wprawiac w j>elniy irucfc roboczy, poniewaz moznai zaczynac od> bandzo* malego skokoi ksztaltowania,, a do- pieaio po> osiagnieciu imaitóymaJfliejj szyb* kosci, pozwolic na zwuekatoenie ruchu. — 2 —tokfezmga, t j. tm^tawc maszy&e *na pel¬ ny «kok festftaltewaaia.
^Urzadzenie ido n^botilftnHL nmiefszego apofcdbu tak je&t zbudowane, se w »»a»raa- dach icrazacydh, przenfososacych. ruch ma- pediny, *«lozy«k •przesuwateic aasuwy i tym podobne, w kfakrycli itfcwua <3Drac&«Le czopy napecLne -dAa naraad^w iwy«ail^^«ydh, iz w polo¬ zeniu. -Berowenn osa srodkowe czopów ma- pednffch i czesci ofciegowyicii pokrywaj -sie xe soba, xais w oelia wlacteemia tfacfeu wyn&biajacegj©, nastawia sie oAytywiedmio dobrany zmacamy pioaKiwy odstep *o»i srodkowych narzadów nJapednyck i ctzo- pów TraypwgduydL Alby TOBikifteczmc iftimwne cksceojta^icfcinoióci miftiosrodónr n.atpedny*ch oraz spowodowac umiane polazenia, iza- suw, mozna rastosowaic roamalla budowe- Dlatag© itec wyasjaikazBk tnie ogramcza sie do szczególów budowy, podaaiycL ponizej w opisie. Zmiane polozettia zastrw mozna tiflktjitecraitac, np* uzapoowca trzpieni, po- rtsza^ac^ych sie na wylot praez puiste ctoe- scd napadne, które zapomoca skosiiiycL powieraschni dzsafa-ja THa odipowiiedflie ptr&ecaiwlpowjea^alM^ zassaw. W ^najlepsze*! posfcaci w*jkomania urzadzienia na zasm- wadft laaniesziccone sa dzwignie przejgtibo- we, wispófetóalajaee z pncesowainrani zausmw odfoywia sie korzystnie z aewmatirtz -zapoanoca odpo¬ wiedniego zesp©foi dzwn|g«L W celu upro- sadzen&a poslugiwania isie fflffizadzesui&m z zasBtwjKmri lab a-wwinowaim-ensi aaiafegicziae- nii czesciami moga TOjspnldzilalac specjalne sprezymy tak, iz z&suwy, z drwifta prze¬ rwana napedsi kszcal&owania, samoczyn¬ nie powracaja do polozenia spoctrymko- W^gO.
NmiejSiZy wynalazek dotyczy specjalnego sposobu wBp^ldnialama urza¬ dzania napedmegp z plyta -tloczaca, Ajlfeo podczas calego procesta ksztalto¬ wania prtzcz wahadlowe zawieszenie ply- ty ^faraacej, wage iej plyty zapomooa praeciwtieafcaru tafle, iiz na ciasto wywierano isftaie pewien lekki wrcsisk, a prócz 'felgo sattio ciasfto, ^oisnace pchalo przed «dba pll^te ku 'górze, albo %e£ xapfr- moca srodków mechamiczmydi ,doprowar dtom^ plyte dio j«j gomego tpolo^wria. "W pierwszym wypadku praecwwoieEar «rasiial sie ciastaw5ac odpowiednio do zmieniaja¬ cego «sie .zaleznie od wiasruKików kafidora- zowego cissiiiema nriejdzy nozami lonajace- tm a plyta liteczna, a ewentualnie imwrt podczas Itsztaltewania. Nasflawianie to «ie feist ztilpeSnoe pifoste, ipoiniewlaz na fsie- ibatjd^zo clacjsto zwisa ciasto, które umniieg wiecq llwafidniiete Dak, iz w tym wypotdket fetflki nie -maja 'doic isSty, inaweit przy ojstetenej wadze, która przy feszcze mi^cszycli ties^acdi ciasta na «no- zacli wedluig poptizedniego procesu wy- starczfsJia, aby plyte tlodztoa przez prze¬ chodzaca przez nia islec tao^y prizesfimac do góry, W drogim przypadku oibsiuga byla klopotliwa.
Zapomoca nadzwycziai prostych ^srod¬ ków budowy oraz prlzy iztemiejszentia za¬ biegów obslugi zgiodmie z -wynalazkiem po isttoczepiu tsia«ta wytwar,za sie w maszy¬ nie zamkniete komory ksztaltujace, ftrftó- rfek wysokoisc -otoliciaonia ijest odpowfted- inio do stopnia, w jiakaim bulka rosriie przy ksztaltowaniu,, dzieki temu, ze plyta lftocz- na ptfzy wlaczendu radiu ksztaltujacego zostaje przytmuielolwo podlnieslomla o okre- slcMia wartosc.
Odbywa sde to dzieki temu, *ze prlzy korbie, osadzonej na wale drazka *wlacza- jaoejgo do wprawiamia w dzialswwe urza- dizenia >do zapoczajtfcowama Tuchu ksztal- towtaiwa, osadzony ^est otwacalny (zespól 'dzwigni, który zapomoca czesci posredr toick ^(pretów ciagowych} i t. d. polacziany jest przegubowo drazkiem widelkowym lub tym rodobnym, dzialajacy1111 na plyte tl^oczjia- Poniewaz, zaleznie od wiselkosci bu¬ lek, pr®eznac)z0nych do otrizymania w — 3 —maszynie, t. j., zaleznie, od ilosci ciasta, doprowadzanej do maszyny, konieczne ijest nastawianie od&tepu miedzy plyta do nakladania ciasta a plyta tloczna na pewna okreslona miare, wiec szigddniie z wynalazkiem, do cziesci przekladniowych klacza sie jeszcze tuleje, zaopatrzona w otwory nasjtóawjcze, ptfzez 'która przebiega odpowiedni narzad, który zapomoca wtyczki moze byc zamocowywany w tulei w rozmaitych wzgledem miej polozeniach.
Na rysunkach prziedslbawione sa dwa rózne przyklady wykonania wynalazku, a mianowicie .prizedistawione jest zastosowa¬ nie wynalazku do takich maszyn, w któ¬ rych górna cizesc, wykonyiwujaca ruch ksztaltujacy, w celu wprowadzania i wyj¬ mowania ciasta, moze byc optiszczana i pod/noslzona przy osi poziomej. Odzywi¬ acie, wynalazek mozna równiez stosowac takze przy maszynach, w których tylko dolna plytia do nakladania ciasta wyko¬ nywa jruch ksztaltowania albo w których gójnna i dolna czesc poruszaja sie wzgle¬ dem siebie w celu ksztaltowania ciasta.
W obu wymienionych przykladach przyjeto, ze ekscenitrycznosc mimosrodów napednych podczas bieigu maszyny prze¬ stawia sie od zera do pewnego maksimum.
;W unzadlzefniu wedlug fig. 1—6 wyjasnio- ino /jedynie, jak w szczególnosci nastepuje przestawianie ekscentryczniosci mknosro- idów napednych, prlzyczem obojetne /jest, zapomoca jakich srodków budowy odby¬ wa sie ugniatanie ciasta. Moze sie to od¬ bywac w srozimaity sposób Izapomoca licz¬ nych znanych srodków konstrukcyjnych.
W postaci Wykonania1 wedlug fig. 7—9 wyjasniono, jak urzadzenie rozruchowe do zapoczatkowania procesu kszitaltoWania wspóldziala & nanzadami do podnoszenia plyty tiloczneij po pokrajaniu ciasta.
Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój prztez jsrodek masizyny, przyczem jednak górtna czesc nie zostala przekrojona; fig. 2 przedstawia widok boczny z opuszczona góilna czescia. Fig. 3 — w .zwlfekszonej skali przekrój czesci istotnych dla napedu narlzadów ksztaltujacych. Fig. 4 przed¬ stawia schematycznie polozenie gotowych kawalków ciaslia w komorach nozowych, a wiec widok zigóry na siec nozowa po zdjeciu plyty tlocznej, oraz czesci, umie¬ szczonych ponad Inia. Fig. 5 i 6 przedsta¬ wiaja dwa widoki szczególów ^lozysko¬ wania z&suw w maszynach napednych pnzy uzyciu specjalnych sprezyn. Fi^g. 7 — czesciowy prz dzenia wedlug wynalazku, w której uirfca- dzenie rozsnichowe dla przestawiania mi¬ mosrodów* idlziala jednoczesnie i na plyte tloczna. Filg. 8 przedstawia w zmniejszo¬ nej sktalii czesciowy przekrój prolstopadjly wziglledem fig. 7. Fi|g. 9 przedstawia wi¬ dok botizny maszyny, zas fig. 10 i 11 — szczególy urzadzenia przesttawczego dla plyty tilocztnej.
MWzyna skfa/da sile z dolbej (ramy /, na któtfej umocowana jest nieruchomo na .slupach lub wspornikach plyta nosna 12.
Górna czesc 2 (maszyny, Zawieraijaca na¬ rzady do krajaniia, gniecenia J ksztalto¬ wania ciasfa, moze sie obrlacajc na osi po¬ ziomej 3 (porównaj ifig. 2) opadac oraz ipodtaolslic sie. Podbbslzenie to wywolywane jest zapomoca dzwigni recznej 4, pola¬ czonej z odcinkiem izebatym 5, uilozysko- wanytm w podstawie /. Segment zebaty zazebia sie z kolem zebatem 6, na którego osi zaklinowana jest korba 7, polaczona przegubowo ize zgiielfym drazkiem 8, |któ- ry ze starej strofrry osadzony jest przy czo- T>ie obrotu 9 w górnej czesci 2 maszyny.
Przeto portuiszenie dzwigni recznej 4 moz¬ na górna cziesc 2 doprowadzic do poloze- mia, Wyóbrazonegoi nia fig. 2, albo tez miozna ja opuscic na plyte nosna 12.
Podniesienie odbywa kie, gdy do ma¬ szyny ma byc wprowadzony fcawal cia¬ sta. Kawal ten nazewnatrz maszyny wpirowiadtóa sile na plyte nakladcza 10, zaopatrzona w misecdkowate wglebienia — 4 —11, umozliwiajace przyleganie ciasta pod¬ czas ksztaltowania (fig. 3 i 4).
Pityte 10 tijinuje sie zb uchwyt 10' i nastepnie wsuwa na plyte nosna 12, na której umocowuje sie ja zapomoca trzpie¬ ni lub tym podobnych. Po opuszczeniu górnej czesci 2, gldy pierscien obwodowy 15 otacza kaWal ciasta, ten ostatni zostaje najprzód splaszczony przez ruch ku dolo¬ wi plyty tlocznej 13, a nastepnie prizez przepirowiadizenie sieci nozowej 14 przez szczeliny w plycie tftoózlnej ciasto zostaje pokrajane. Nastepnie siec nozy 14 osiada na plycie 10. Opisywanie ortaz przedsta¬ wianie na rysunku /szczególów czesci, slu¬ zacych do £}g|niatania i krajania ciasta, jest zbyteczna, ponieWaz sa one znane w naj¬ rozmaitszych postaciach.
Po stloczeniu i pokrajaniu siec nozy 14 nalezy wprawic w oruch obrotowy w celu uksztaltowania bulki (bochenka); odbywa sie to, jak nizej.
Czesci, które w danym przykladzie maja iwykonywac iruch ksztaltowania, a wiec plyta tloczna 13 z siecia nozy 14 oraz pierscien obwodowy 15, za posred¬ nictwem wsponników bocznych 17, przy pomocy idiwóch czopów kulowych 18, ulo- zyskowane sa w otworach 16 szyny 20.
Szyna ta musi wymienione czesci wpra¬ wiac w iruch okrezny, udzielany jej samej zapomoca nastepujacego urzadzenia. W podstawie maszyny ulozyskowany jest wail 39, napedzany za posrednictwem krazka pakowego 41 lub bezposrednio przez silnik elektryclzny. Niewyohrazone slimaki tego walu wspólpracuja z kolami slimafcowemi 40, polacizonemi na stale z narzadami napedowemu 23, ulozyskowa- nemi przy 24 W podstawie maszyny. Na¬ rzady 23 mieslzcza specjalne zasuwy 25, te ostatnie zas prowadzone sa prizy pomo¬ cy -wsporników 25' w ksztalcie jaskólcze¬ go ogona (fig. 5) w taki sposób w /górnej czesci narzadów napednych 23, iz moga sie przesuwac po torzie poziomym 23'.
Zasuwy zapomoca specjalnych coopów napedinyoh 19 lacza sie z szyna 20. Czo¬ py umieszczone sa dolna czescia 19" w zasuwach 25, podczas (gdy górna czesc 19' czopów tulozyslkowana jest *w lozyskach kulkowych w szynie 20 i moze sie swo¬ bodnie obracac.
W polozeniu spoczynkowem (np. fig. 3) osie srodkowe czopów napedinyoh 19 oraz osie srodkowe nanzadów napednych 23 pokrywaja sie. Prócz tego, wglebienia \11 na plycie 10 tak isa umieszczone, ze w 'tern poliozeniu zasuJw kazde wglebienie 11 ?lezy dokladnie na srodku odpowiedniej 'komory 14' sieci nozowej 14.
Podczas mchu silnika narzady na- pecLnte 23 obracaja sie z zasuwkami 25 okolo czopów napedhych 19. Aby zapo¬ czatkowac tfuch ksztaltowania, nalezy za¬ suwy 25 wysunac nabok z tego polozenia zerowego. Odbywa sie to zapomoca diraz- ków 26, osadzonych u góry przy czopie 26' prlzy z^asujwach, a prócz tego przy po¬ mocy czopa 26" polaczonych przegubowo p^zy precie 28, przechodzacym nawylol przez puste narzady napedne 23. Obraca¬ jace sie przytem równiez drazki 28 w dol¬ nej (swej czesci zaopiatrzone sa w panewki lozyskowe 38, w których osadzone sa kon¬ ce 37 idiwóch dzwiigni podwójnych 35, za¬ opatrzone w rolke i tej podobna. Dzwi¬ gnie te osadzone sa obirlacalnie prizy czo¬ pie 36, umieszczonym w podstawie ma¬ szyny i lacza sie ze soba zapomoca wspól¬ nego' czopa 34'. Przy czopie tym osadlzony 'jest' difazek 34, polaczony przegubowo z korba 33, okadzona nietfuohomo na wale 31. Wal 31 przechodzi przez maszyne na- wylot, a ifla zewnetrznym jego koncu osa¬ dzona ijest zakrzywiona dzwignia recz¬ na 32.
Przebieg pracy jest nastepujacy: sil¬ nik napedny obraca sie stale. iDzieki temu narzady niapedne 23 z (zasuwami 25 oraz drazkami 26 i pretami 27 obracaja sie równiez, lecz szyna 20, a tern samem inne — 5 —aarj&ady ksztaltujace poaostaja nagród w JSjpotizyiiibL, f>anaeitfai osiiie ^riedfcowe czopów m&pednych l9 «nw 25 pflfeywajjia *ic. Chcac nfcarafcafco- i«ac ipdkrajanie ciasta, aa&ezy .drarak 32 nacisna jaadcL ;Skultikifim tego kmce 37 drazków 35 poruszaja sie ha gcmze i pra oka prtjlKy^AtB cón^ ©za^ seinia zasuwy 25 z1 £*fto»ei«ia zed^wego, wydarazaiiego acta ftg. ,3, ipiwositoi^e Lzmdia|a praez .drazki 3$ aa'^wwro, Skuiifciean tego szyna W wy- toeywa tfodh ^ifcaieany, przetaoszapy sie na powstale Mrraajdy to jaolaczy, izb komory fGKazowe irf*» lofacateja pckasujfcsne kawalki ciasta i nadaja jot ksztalt dkra^lyda kbl 30 (fig, 3 i 4}. Im dalej ku diolowi jest na¬ cisnieta dwógnia recansa 32, fena wiekssy je«t skok kszialklwaatia.
Po skonczKMMm b^ztaltow-afibi paszcza sie zp&motem (dzawigfeie aecma 32. Skftri> kiemi teg» £a«L»\fy 25 powracaja do pfolo- zeffiia zerwnA*©, a wrastacie ibodbenki (lnd- ki) leza vr poszsea^óinyda konsoracfe po¬ lowych ifcak* jak to aryobraioi&o ioa fig. 4, i. ij, fea*da ibjflca Jezy dokladnie w strod- kti odpowiadsajaoej ijej komory taozofwiej W, a im calymi jeg dtowoctzie istnieje pe- wies odjstep od otaczajacych, ija scianek nozowych tak, iz be* ocieramia o sciainy, a tern samem bez itszkocbeaaia akótki moc¬ na górna czesc 2 podniesc i -plyte tLaklad- eza 10 % tgotowym uryrobem tzdjac z plyty nosnej i2L Aby tifaAwic zawtmeanie zamw tdo po¬ lozenia zerowego* zastosowano jeszcze na$)fcepuiace specjalne narzadzenie. Wspom- miaao finz, i*t .nawowy 25 prowadzone sa narzadach mapedtoych 23 przez wsporni¬ ki 25' w ksztalcie jaskólczego ogierna. Przez kazda zasiAtfe przechodzi trzpien #3 (fig- 5 i 6), na którego obu koncach osadzone sa spusezyny ^2, których dmaigi koniec pola- orany jest z tiaxzadarni taa zasuwy przez (nacisniecie dzwigni recznej 32 wyprowadzone zostana z polozenia ce¬ rowego, to sprezymy te ©apinaja sie, Z tdiwila -pusacttenia dzwigni recm»j, spre¬ zyny 42 odciagaja kazda ttostratie epowpo- tem do polozenia «ro«wiego. Bto B?a«tawia- mi i przaobn^^^L^waad.
W odia zai>ezpieciz«ma od przedosta¬ wania sie resztek .ciasta, pyiu snacmego i tyan podohnjyck, marzajdy napedne 23 oraz zastawy pokryte sa kapetiwnami ^cfeion- nemi 22, i^epatnsonemi v ^zozedimy 22', w których «ie x»oze porusrtó górttia ceesc za«ia«w 25.
W ptostaci wykoiniania wedlug f^g. 7 — 11 za*to«ocwad[K> -jeszcze jedno urzaidfcenie, w tym ceiu zeby .ujrzadzeaaie ^wriacliowe dla jprzesta-wiailnego mimosnodu zuzytko¬ wac ^edikacBesniie do roisnuseaosa plyty tlocznej.
Skoro ciasto zostariie zgniecione i po¬ krajane, poszczególne j&go kaWaiki mu¬ sza miec u góry dostateczna iflosc miejsca do wyrastania podczas ksztaltoiraiaia.
Jednakze, po odtloczeniu i pokrajaniu, n>lyta iioczna z peczajtku lezy (mocno na kawalkach ciasta. Zeby dla kazdej bulki wytmwarzyc zamknieta komone ksztaltowa¬ nia z wolnem miejscem nad ciastem* ogra¬ niczona od dfrhi przez plyte nakladcza Ify zboku przez sciany mozoiMe 14, od góry za« -— patzez plyte tloczna, plyta 13 zio- staje przymusowo podniesiona o pewna wysokosc z chwila wlaczenia racka ksztal¬ tujacego.
Plyta tloczna 13, d2ieki rozlaczeniu jej stycznosci zi siecia nozy 14, po usku- teczinieinitt clloczenia i krajania, je»t tak umieszczona, ze moze sie swobodnie po¬ przez siec noszy poruszac ku górne W tym celii przy pieilscieriiti 49, ptzy któ¬ rym plyta tloczna 13 przesuwalna jest po¬ ziomo, Osadzone sa dfrazki wodzape 46, które moiga sie slizgac w prowadnicacli 47 (górnej cziesci 2 [&&. 7). Piersciein 49 zaopatrzony jest w specjalne wystepy ze¬ wnetrzne 69.
Podnoszenie plyty tloazoej odfeywa — 6 —sie 11$ fflaftbeptsfccy sposobi pfcaedawsapjrst- kiars wiec is)6wtai«iz i tutap pnze&tafwiaJme mimosr«idy mai>a bajka sama, postac. Dzwi¬ gnia roczna 3Kl (sfng, 7} skuty znowu do wrysuWamia zasuw 25 z kdi pafoze&ia ze> nowego i idaleki temu ido przestawiania eksfoe^ttryczm^sci narzadu napedmego p&tb- czas ruchu maszyny od zwa> do pewmjelgo mak&amum, a nastepnie sprowadzania $o zmcuwu do zera* Tutaj: jednak oprócz urza¬ dzenia irozrachoweigo do wlaczania rucha kszftaltujaeeigo "wspóldzialaja w okreslony sposób narzady do rozruszania plyty tlocznej.
F«tóy sjzopiej Laczacymi ze soba dzwi¬ gnie 33 i 34, osadzona jest (fig. 7 i 8) sztpoaia 56. Ta ostatnia zapamaea czopa' 50' polaczona jest z karlba 51, osadSKfcia niertachettio tnct wale 52. Wal ten ulbzy- skowany j^stl w* podstawie maszyny; próczr tego- naizewttaftrz umocowana? jtest na mim dalsza korba 53* (fig. 8), Na niej osadzona* ijest przegubowo osadzona na czopie 5)4 tuleja asaiStawcza 55, polaczona* z pretem ciagowym 56. Na* tiym; ostatnim1 przy ctzopie 59 osadzona jest dzwignia widteMcowa 58, obraea^aiea sie w górnej* czesci maszyny okolo czopa 59. Wolne konce 58* drazka widelkowego 58 osa¬ dzone sa przy juz wspoannianych wysite- pacfo 60 pEzy pierscieniu 49, laczacym sie z plyta tloczna.
J^sli cb&wignie $2' porustzyc nadóft, to popiteez; pofccc^efriie drazkowe 50, 51, wal 52, dalej: koitoe 53 i pret 56 jgdan koniec umocowanego) przy czopie* 57 drazka widelkowego 58 zostaje nacisniety ku dolowi^ podtazas gdy drugi jego ko¬ niec; 58', osadzony pod wystepami 65, porusza je ku górze i skutkiem tego podnosi drazki prowadnicze 46 z pierscie¬ niem 49 i plyta tloczna 13. A izatem przy wlaczaniu ruchu ksztaltujacego, plyta tloczna zostaje natychmiast (przymusowo uniesiona do pewnego okreslonego polo¬ zenia, ozyli zostaje uniesiona o tyle, o ile to jest portrae&ise db s^fO*>odn#g& wzpo^tu^ bulek (feochenfeów)j w kotflfflft&tek nOzo- Poniewaz zapKMttoGa te^ rria&zyfty an#&- na wytwarzac bulki (bcfcte&flfei) tfó&ifeij1 wielkosc^ wiec odistejp- miedzy plyt^ tito- kladcza a tfoczna anusi' byc aifasrta^atoy, zaleznie od) itosci ciasta. Ociaga «le titf dzieki temu> ze pret pociagowy 56 (zakon¬ czony jeist szersza OBesdA 56', zaopa¬ trzona w oflwoay (tfiig. 10 i 14), Mora za> mocowujjfc sie w tulei 55 w odpov*tediniefll< polozeniu; z*pomoca> wtyczki. Zafaznte tfdl odleglosci miedzy punktami 57 i 54, ko-- niiac- 5S< lezy bardziei ku gór^e lub bar- dzdep bu dolowi, a ten* saantefti plyta ttaos- ira jesfc .mnfej? Mb wiecefj wzniesiono.
Otwory w ptfeete pódiagowytii 5& i tur- lei 55 sa ukosne i tak sa rocmiesziezone, ze mozna- osiagnac bardzo- dfofcladhfe stop^ niowane nasittfwiariie'* Dobrae jie^t prizy- tenu obok kazdego ot^eru fflMawn^gtfpto- dac ilosc ciasta, przerabiana w maszynie, gdy wtyczka iznajdkje sie wlasrftffe w tym otworztf.
Z #s tracze ni * p atfe'nt?<£w e: 1-. MaSByffa do krajania i ksztaltowa¬ nia ciasta m gwiazda aid&<*wafr kflórfcij ria* rzady ks^taltnijajce napedzane Sa zapomo* cay mitnosrodów, zmami^nna teatr, ze eks- cer£try«znosc mimosrodow napedhy<*h jest przestawialna. 2; Maszyna do krajania i ksz^ltd*- wania ciasta x gwiazda nozowa wedluig1 zastr^z. 1, znamienna tern; ie eksK^entryc^- nosc niurrosrodow napednych' jwt- OTifen^ na od izera db pewmie$cr mafasiinum. 3; Spos ófly dzialaftiia1 arrafezyn do-fea,j a-~ nia i iksztaltowania ciasta z ,g]wiazda no¬ zowa wedlug ziastrz. 2, znamienny tern, ze ekscentryczinosc podclzas pracy maszyny przedstawia sie od zera do pewnego ma¬ ksimum. 4, Maszyna do krajania i ksztaltor — ? —Wania ciasita zi gwiazjda nozowa wadluig zastrz. 2, ztnaniienna tern, ze w natizadach obiegowyeh (krazacych), przenoszacych ruch napedny, tak sa ulozyskowane prze- suwalnie zasujwy i tym podobne, w któ¬ rych osadzone sa obracalnie czopy na- pedne dla narzadów ksztaltujacych, iz w polozeniu zerowem osie srodkowe czo¬ pów napednych i narzadów obiegowych (krazacych) pokrywaja sie, natomiast w celu wlaczenia ruchu ksztaltujacego, na¬ stawia sie dowolnie zmienny pionowy od¬ step miedzy osiami srodkowemu tych cze¬ sci 5. Maszyna do krajania i ksztalto¬ wania ciasta z; igwiazda nozowa wedlug zastrz. 2 — 4, znamienna tem, ze narzady ksztaltujace i czopy napedne tak sa (do¬ stosowane wzgjedem siebie, ze w poloze¬ niu izerowem zasuw kazde wglebienie ply¬ ty naklaidazeij do ciasita lezy centrycznie jwzjledem odpowiadajacej jej komory no¬ zowej, 6. Masizytia do krajania i ksztalto¬ wania ciasta z gwiazda nozowa wedlug zastnz. 3 i 5, znamienna tern, ze zaopa¬ trzona ijest w narzady napedne umocowa¬ ne oraz polaczone z zasuwami sprezyna¬ mi, któne, zi chwila przerwania napedu ksztaltujacego, samoczynnie odprowadza¬ ja zasuwy do polozenia zerowego- 7. Maszyna do krajania i ksztalto¬ wania ciasta z igwiazda nozowa wedlug izaStrz* 4 — 6, znamienna tern, ze zmiana polozenia zasujw wywolywana jest przez drazki, przechodzace nawylot przez pu¬ ste narzady napedne i polaczone z zasu¬ wami zapomoca dzwigni przegubowej. 8. Maszyna do krajania i ksztaltowa¬ nia ciasta z gwiazda nozowa wedlug zastrz. 7, znamienna tern, ze ulozyskowa- ne w maszynie oba trzpienie poruszane sa jednoczesnie przez zespól drazków, 9. Maszyna do krajania i ksztalto¬ wania ciastla z gwiazda nozowa wedlug zastrz. 4 i 7, znamienna tem^ ze narzady, przenoszace ruch napedny, osloniete sa kapturem ochronnym, 10. Maszyna ido krajania i ksztalto¬ wania ciasta z igwiazda nozowa wedlug zastrz. 1—3, znamienjna tern, ze urza¬ dzenie rozruchowe do zapoczatkowania ruchu ksztaltujacego w taki sposób pola¬ czone jest z plyta tloczna narzadu kraja¬ cego, iz plyta tloczlna, z chwila wlaczenia ruchu ksztaltujacego, zostaje przymuso¬ wo podniesiona na pewna nastawialna wysokosc. 11. Maszyna wedlug zastrz. 10, zna¬ mienna tern, ze przy korbie, osadzonej na wale drazka wlaczajacego', sluzacego do rrozlruszania urzadzenia, zapoczatkowu- jacego ruch ksztaltujacy, osadzony jest przegubowo zespól drazków, który ruch sfwóij przeiuosi poprzez nastawialny pret ciagowy na drazek widelkowy, obracalny okolo czopa w podstawie maszyny, przy- czem konce tego drazka polaczone sa z plyta tloczna. 12. Maszyna wedlug zastrz. 10 i 11, znamienna tern, ze czesc posrednia, osa¬ dzona przegubowo przy drazku, wykona¬ na jest w postaci tulei nastawnej, w któ¬ rej przy pomocy otworów nastawnych i (wtyczki umieszczony jest nastawialnie w róznych polozeniach pnet pociagowy.
Herbert S c h r o d e r.
Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.L\\\V\\V\T ^fti/MMllu//tMll/M/i//ll/lA fOJ Do opisu patentowego Nr 12571.
Ark. i.Do opisu patentowego Mi 12571.
Ark. 2.Do opist] patentowego Nr 12571.
Ark. ;?.
F,g. 3 * te^///}a{//////\>////////?s/;/s////7x 2.//S/S// //////////A Do opisu patentowego Nr 12571.
Ark. 4.Do opisu patentowego Nr 12571.
Ark. 5. 5¥ \\-ó3 ^w^z^W ni 51 %* T* 52 D 1 ° FigJO fS O 1X1 1% 55 Ffg.11 56- 00000 Ts AjDo opisu patentowego Nr 12571.
Ark. 6.
Fig 9 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.
PL12571A 1929-04-13 Maszyna do krajania i ksztaltowania ciasta. PL12571B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12571B1 true PL12571B1 (pl) 1930-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2734324T3 (es) Dispositivo para formar una masa extendida por presión a partir de una porción de masa
BR112015029669B1 (pt) Dispositivo de chapas de assar, corpo formatado de waffle, forno para a produção dos mesmos e processo para a produção de produtos assados crocantes e quebradiços
PL12571B1 (pl) Maszyna do krajania i ksztaltowania ciasta.
EP3384776B2 (de) Vorrichtung zum formen von teigstücken zu teigprodukten
KR100889281B1 (ko) 빵 제조 장치
AT130270B (de) Messerstern-Teig-Teil- und Wirkmaschine.
US2048011A (en) Wafer machine
DE695945C (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen gleichmaessig stark verdichteter Formkoerper von groesseren Abmessungen aus keramischen Massen o. dgl.
JPH099944A (ja) チェーンモールド装置
JPH09176701A (ja) 異形部付きはす歯歯車成形体の成形金型
DE60109923T2 (de) Teigausrollmaschine für die herstellung dünner pizzas
JP3974831B2 (ja) 畝立装置
AT407467B (de) Drucktasse
JP4951634B2 (ja) 薄肉成形焼き菓子の製造方法と製造装置
DE460808C (de) Verfahren zum Wirken von Teigstuecken durch eine Kurvenbewegung des Wirkers ueber der Wirkunterlage
US1551679A (en) Dough-cutting machine
US1800418A (en) Dough divider and rounder
CN216017624U (zh) 一种充电式双孢菇旋耕机
JPS582230Y2 (ja) 製菓材料絞り出し機の前後運動装置
DE475316C (de) Ausstecher fuer Randmarzipan
AT131551B (de) Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine.
JPH0220239A (ja) 菓子生地焼成方法
DE153411C (pl)
US20130196018A1 (en) Method and apparatus for artificially aging pre-cast blocks
DE8473C (de) Maschine zur Herstellung von Backsteinen, Cementwaaren und dergleichen