PL125717B1 - Gypsum casting apparatus - Google Patents
Gypsum casting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- PL125717B1 PL125717B1 PL1980226318A PL22631880A PL125717B1 PL 125717 B1 PL125717 B1 PL 125717B1 PL 1980226318 A PL1980226318 A PL 1980226318A PL 22631880 A PL22631880 A PL 22631880A PL 125717 B1 PL125717 B1 PL 125717B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- casting
- tank
- lava
- cylinder
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 65
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims description 25
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 22
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 201000005569 Gout Diseases 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- -1 fluidization Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/027—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odle¬ wania gipsu, zwlaszcza plyty z gipsu na lawie od¬ lewniczej poruszanej ruchem postepowym, w szcze¬ gólnosci mieszaniny gipsu i wody, zawartej w zbiorniku bez dna ustawionym na tej lawie odlew¬ niczej.Znane jest z francuskiego opisu patentowego nr 2 416 777, tworzenie scian bocznych przedniej i tylnej zbiornika za pomoca dwóch plyt, a jego scian bocznych za pomoca tasm ruchomych, które przesuwaja sie podobnie jak lawa odlewnicza i opie¬ raja sie na koncach plyt przedniej i tylnej. Zbior¬ nik jest zasilany poprzez rury przechodzace przez plyte przednia, wystajace do zbiornika i wytwa¬ rzajace strumienie mieszaniny w przyblizeniu po¬ ziome, skierowane w kierunku przeciwnym do kieruriku przesuwu lawy odlewniczej. Plyta przed¬ nia jest nieco podniesiona tak, aby utworzyc szcze¬ line odlewnicza miedzy swa krawedzia dolna a larwa odlewnicza. Dla unikniecia zestalenia sie calej masy gipsu zawartej w zbiorniku i na scia¬ nach tego zbiornika, mieszanine doprowadza sie poprzez rury zasilajace z pewna predkoscia, aby wytworzyc mieszanie w zbiorniku, a ponadto powo¬ duje -sie wibracje plyt przedniej i tylnej za po¬ moca wibratów zmontowanych bezposrednio na plytach* Jezeli zamierza sie umiescic wzmocnienia wewnatrz wytwarzanych wyrobów, w niektórych wypadkach postepuje sie w ten sposób, ze w celu wprowadzenia tych wzmocnien powoduje sie ich 10 21 30 opieranie o dolny brzeg jednej i/lub drugiej plyty przedniej i tylnej zbiornika.W zaleznosci od nastawienia wysokosci rur za¬ silajacych, predkosci doprowadzanej mieszaniny, odstepu miedzy dwiema plytami przednia i tylna zbiornika,, uzyskuje sie jak to opisano we wspomnia¬ nym zgloszeniu, strumienie mieszajace pokonujace droge od plyty przedniej do plyty tylnej i w kie¬ runku przeciwnym, tworzace petle lub wrry stycz¬ ne, pokrywajace cala powierzchnie zbiornika. W wy¬ niku wibrowania plyt przedniej i tylnej, nie naste¬ puje tworzenie sie osadu mogacego powodowac krzepniecie masy, a urzadzenie odlewnicze, inaczej nazywane w dalszym ciagu glowica odlewnicza, dziala samoczynnie bez koniecznosci interwencji z zewnatrz. Jednakze, jezeli glowica odlewnicza nie jest uregulowana w sposób optymalny, wytwa¬ rza sie pewna liczba rozprysków i moga sie two¬ rzyc, zasadniczo na plycie tylnej w poblizu wolnej powierzchni mieszaniny, a w szczególnosci miedzy wirami mieszajacymi i w rogach zbiornika, osady, które wymagaja pewnego oczyszczania, jednakze bez koniecznosci zatrzymania procesu odlewniczego, i to tym czesciej im regulacja jest gorsza, np. co dwie lub trzy godziny.Pomimo tej niedogodnosci wymagajacej dobrej regulacji, lub w innym przypadiku wykonywania okresowego oczyszczania plyty tylnej, glowice od¬ lewnicze o szerokosci okolo 60 cm pracuja nieza¬ wodnie. Jezeli jednak wymiary ich wzrastaja, to 125 717125 717 glówna trudnoscia jest utrzymywanie wibracji plyt, a w szczególnosci plyty tylnej, na której glównie powstaja osady. j ^3eleim wynalazku jest pominiecie stosowania wibracji, przez odnawianie sciany tylnej, korzystnie fw sposób ciagly, tfez zaklócania procesu odlewni- ' czego ^ «bez mieszania.* Cel, tef^c^iagrtfeio przez opracowanie urzadzenia do odlewania mieszaniny gipsu i wody, zawartej w zbiorniku bez dna ustawionym na lawie odlew¬ niczej, tworzacym pod swoja sciana przednia szcze¬ line odlewnicza przylegajaca do lawy odlewniczej, w którym zgodnie z wynalazkiem tylna sciana zbiornika jest utworzona z czesci o powierzchni wiekszej, przesuwanej wzgledem zbiornika, przy czym czesc ta moze byc zastapiona przez przesunie¬ cie tej powierzchna tak, aby umieszczac naprzeciw zbiornika coraz to inna czesc powierzchni, podczas gdy czesc wysuwana ze zbiornika jest oczyszczona w oczekiwaniu ina ponowne umieszczenie naprzeciw zbiornika, dla ponownego odgrywania roli sciany tylnej.W jednym z przykladów wykonania, wieksza po¬ wierzchnia jest plaska plyta, która zostaje przesu¬ wana naprzeciw zbiornika odlewniczego. W innych przykladach wykonania, powierzchnia jest zakrzy¬ wiona, a w celu tumieszczanda coraz to innej czesci naprzeciw zbiornika, powoduje sie jej obrót. Ta powierzchnia zakrzywiona moze byc bebnem obra¬ cajacym sie, o osi pionowej, o srednicy równej sze¬ rokosci lawy odlewniczej i wówczas opierajacym sie na tasmach bocznych w czasie ich przesuwu, badz o srednicy wiekszej i opierajacym sie wówczas tylko na koncach tasm bocznych.W dotychczasowym, stanie techniki, proponowano równiez, dla wzmocnienia wytwarzanych wyrobów, wprowadzenie przed zbiornikiem, lub do wspomnia¬ nego zbiornika, wzmocnienia prowadzonego przez czlon wprowadzajacy wzmocnienie, majacy ksztalt badz zakrzywionej klapy, badz zaokraglonego zgru¬ bienia obrzeza. Ten czlon wprowadzajacy wzmoc¬ nienie moze byc sztywno polaczony z podstawa tylnej plyty zbiornika ,l.ib zamocowany niezaleznie z przodu zbionndka.W zalecanym przykladzie wykonania wynalazku, laczy sie czynnosci odnawiania plyty tylnej, oczysz-< czania plyty tylnej i wprowadzania wzmocnienia, tworzac plaszczyzne zakrzywiona, której plyta tylna jest czescia walca cylindrycznego, o osi poziomej równoleglej do kierunku przesuwania lawy odlew¬ niczej, i o szerokosci równej szerokosci tej lawy odlewniczej.Cylinder ten jest napedzany obrotowo, a wzmoc¬ nienie, które pragnie sie umiescic w wyrobie od¬ lewanym, jest wprowadzane opierajac sie o jego czesc dolna, trac o niego i go oczyszczajac. Ko¬ rzystnie, cylinder jest napedzany obrotowo w kie¬ runku przeciwnym do kierunku przesuwania sie wzmocnienia pociaganego przez odlewany wyrób.Predkosc obrotowa walca, wzglednie czestotliwosc i kat obrotu, jezeli ta ostatnia nie jest ciagla, sa takie, aby kazdy punikt jego powierzchni, który zetknie sie z ciekla mieszanina gipsu i wody, byl usuniety ze styku z mieszanina i oczyszczony w czarne dostatecznie krótkim na to, aby gips ulozony w tym miejscu nie mial czasu zestalic sie.PcLiacito, w miare jak wzmocnienie jest wpro¬ wadzane do wnetrza zbiornika, nadajs sie plycie 5 przedniej ksztalt wypukly o osi wypUKlosci pozio¬ mej i prostopadlej do kierunku przesuwu lawy odlewniczej i wprowadza sie to wzmocnienie opie¬ raja? je na tej powierzchni wypuklej. Korzystnie, rury zasilajace nowa mieszanka sa wówczas nie- 10 zalezne od plyty przedniej zas zasilanie odbywa sie przez rampe zasilajaca, umieszczono miedzy dwiema plytami przednia i tylna, jak najblizej plyty przedniej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- lf kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice odlewnicza z przesuwana plyta tylna, w widoku perspektywicznym, fig. 2 — glo¬ wice odlewnicza z obracana plyta tylna, w widoku z góry, fig. 3 — inny przyklad wykonania urzadze- M nia wedlug wynalazku, w widoku z góry, fig. 4 — zalecany przyklad wykonania glowicy odlewniczej, w widoku z góry, fig. 5 — glowice, odlewnicza z fig. 4, w widoku z boku, fig. 6 — inny przyklad wykonania glowicy odlewniczej wyposazonej w u czlon uszczelniajacy, w widoku z boku, fig. 7 — inny przyklad z przednia plyta wypukla w celu w~zmocnienia, w widoku z boku, fig, 8 — nieza¬ lezna glowice rampy zasilajacej, w widoku perspek¬ tywicznym.Na figurze 1 uwidoczniono instalacje do odle¬ wania cieklej mieszaniny na bazie gipsu i wody.Pomimo, ze mieszanina ta moze zawierac inne substancje chemiczne takie, jak srodki przyspiesza¬ jace lub opózniajace wiazanie, elementy wzmacnia- jace takie, jak wlókna ciete, wypelniacze, substan¬ cje powierzchniowo czynne, czynniki fluidyzacyjne, zywice i tworzywa spienione, mieszanina ta bedzie w dalszym ciagu opisu nazywana mieszanina gipsu i wodyr Instalacja odlewnicza zawiera pozioma lawe od¬ lewnicza 1 poruszana ruchem postepowym w kie¬ runku strzalki F, dwie tasmy boczne 2 i 3, kazda obracajaca sie dookola walków 4 i 5 i tworzace obrzeza boczne lawy odlewniczej 1, sciane przed¬ nia 6 w ksztalcie pionowej plyty równoleglej do kierunku posuwu lawy 1, oraz plyte tylna 7 rów¬ nolegla do sciany przedniej 6 i opierajaca sie o konce tasm bocznych 2 i 3.Wedlug wynalazku plyta tylna 7 ma dlugosc wystarczajaca do tworzenia co najmniej dwóch czesci 7a i 7b umieszczonych obok siebie, z których kazda moze tworzyc tylna sciane zbiornika odlew¬ niczego. Plyta ta jest zmontowana suwliwie w dwóch prowadnicach pionowych 8 i 9. Okresowo przesuwa sie plyte 7 po tych prowadnicach w ten sposób, aby wylaczyc z pracy te czesc, która za¬ mykala zbiornik, np. czesc 7a, i zastapic ja przez druga czesc, w danym wypadku czesc 7b. Czesc 7a zostaje wówczas oczyszczona i jest gotowa do po- 60 nownego wlaczenia do pracy na miejsce czesci 7b.Korzystnie, prowadnice sa wystarczajaco wysokie dla umozliwienia dostosowania polozenia wyso¬ kosciowego plyty 7.Plyta 7 moze miec swoja krawedz dolna zaopa- n towna w zgrubienie w,-lub moie zawierac zakrzy- 40 45 305 125 717 6 wiona klape skierowana na zewnatrz zbiornika, w celu wzmocnienia wytwarzanego wyrobu.Na figurze 2 uwidoczniono glowice odlewnicza tego samego typu, lecz w, której sciana tylna zbior¬ nika jest bebnem cylindrycznym 11 o osi 12 piono¬ wej, którego srednica równa sie szerokosci lawy odlewniczej 1. Os 12 cylindra 11 jest ustawiona w ten spas6b, aby przód cylindra, który spelnia role tylnej sciany zbiornika odlewniczego, spoczywal na lawie l:? Cylinder 11 styka sie swymi dwiema tworzacymi, srednicowo przeciwstawnymi z tasma¬ mi bocznymi 2 i 3, a na swojej scianie dolnej ma uszczelnienie 13 zapewniajace szczelnosc z lawa od¬ lewnicza 1. Os 12 cylindra 11 jest wyposazona w kolo lancuchowe 14 polaczone lancuchem 15 z silnikiem 16 do napedu obrotowego.Srodki oczyszczajace powierzchnie cylindra 11, takie jak sikrobak 17 i/lub sitko zraszacza wod¬ nego 18 oczyszczaja cylinder z osadów gipsu. Ko¬ rzystnie, srodki te sa umieszczone w taki sposób, aby oddzialywac na czesc cylindra zwilzonego gipsem, która wlasnie wychodzi ze zbiornika, to znaczy w poblizu boku widocznego gdy cylinder obraca sie w kierunku strzalki I. Korzystnie rów¬ niez, cylinder ten jest zawieszony na swojej osi i moze byc wówczas umieszczony w calosci nad ruchoma lawa odlewnicza. Ponadto, ten zalecany montaz umozliwia wzmocnienie wyrobu w poblizu jego powierzchni dolnej, usytuowanej pod beb¬ nem 11. W tym celu wzmocnienie 19, w ksztalcie preta poziomego i poprzecznego, czy tez w ksztalcie klapy zakrzywionej, jest umieszczone za bebnem 11.Nad plyta przednia 6 jest umieszczony wibrator 20x a ponadto przechodza przez -nia rury 21 dopro¬ wadzajace mieszanine. W tym typie bebna, gdy tylko wzmocnienie bedzie umieszczone wewnatrz wyrobu, to znaczy gdzie indziej niz w bezposredniej bliskosci jego strony dolnej, zaleca sie wprowadze¬ nie go badz wewnatrz zbiornika, badz tez za zbior¬ nikiem. zbiornika odlewniczego moze byc zakrzywiona w tym celu, aby energia na jednostke objetosci mie¬ szaniny zawartej we wspomnianym zbiorniku, do¬ prowadzana strumieniami poprzez rury zasila¬ jaca 21, byla taka sama w srodku i na brzegach zfcionriika. Takie same zrównowazenie energii moze byc osiagniete bez zakrzywiania sciany przedniej 6, lecz zachowujac jej plaskosc, jezeli zostanie po¬ wiekszony przekrój lub liczba rur zasilajacych 21 w kierunku brzegów wspomnianej plyty.W przykladzie uwidocznionym na fig. 3, beben 11 opiera sie na koncach tasm bocznych 2 i 3 i ma srednice wieksza umozliwiajaca zastosowanie zbior¬ nica o powierzchni prostokatnej i lepiej miesza¬ nego przez strumienie zasilajace od zbiornika po¬ przedniego z dwoma rogami o kacie ostrym przy¬ legajacym do bebna.W obu tyc^ przykladach bebny 11 maja grubosc Irówna wysokosci plyty przedniej, a co najmniej wystarczajaca do utrzymania mieszaniny bez prze¬ lewania. Sa one zmontowane na prowadnicy, aiby mozna bylo dostosowac ich odstep od plyty przed¬ niej i umiescic je w takiej odleglosci od tej ostat¬ niej, aby nastawienia wykonywane w przypadku plyty tylnej nieruchomej i plaskiej, nie byly zmie¬ nianie.Tak w jednym, jak i w drugim przykladzie, b^ben 11 jest napedzamy obrotowo badz w sposób ciagly, badz w sposób przerywany, z taka pred¬ koscia, ze kazdy punkt jego powierzchni, styka¬ jacy sie z mieszanina gipsu w danej chwili, wy¬ chodki ze zbiornika i jest oczyszczony przez srodki czyszczace 17 i 18 przedtem, zanim gips znajdujacy sie tam zdazy sie zwiazac, to znaczy w czasie rzedu 2 minut dla gipsu bez modyfikatora wiazania. / W najbardziej korzystnym przykladzie wykona¬ nia, uwidocznionym na fig. 4 do 6, powierzchnia zakrzywiona, której czesc stanowi tylna sciane zbiornika odlewniczego, jest walcem 22 o osi 23 poziomej i o dlugosci równej odleglosci miedzy tasmami bocznymi 2 i 3 w taki sposób, aby uzyskac szczelnosc miedzy tymi tasmami a cylindrem. Os tego cylindra obraca sie w lozyskach 24 zamonto¬ wanych na podstawie z dwiema prowadnicami 25, jedna pionowa, a druga pozioma w taki sposób, aby umozliwic nastawianie w kierunku wysokosci oraz odleglosci w stosunku do plyty przedniej. Os tego walca 22 jest polaczona z silnikiem 26 nape¬ dzajacym go obrotowo. Ponadto, jak to uwidocznio¬ no na fig. 6, przesuwny klocek uszczelniajacy 27, majacy w przyblizeniu ksztalt graniastoslupa, któ¬ rego górna powierzchnia jest wklesla, moze byc umieszczony z tylu walca 22. Klocek uszczelniajacy 27 jest zmontowany w [prowadnicach poziomych 28, umozliwiajacych jego prawidlowe ustawienie.Walec 22 ma srednice wystarczajaco duza, aby jego os mogla przejsc ponad tasmami bocznymi 2 i 3 w taki sposób, aby byc podtrzymywana i nape¬ dzana silnikiem 26. Najczesciej jest stosowana sred¬ nica rzedu 30 cm. Walec moze byc wykonany z zeliwa, ze stali, lub tworzywa sztucznego, a ko¬ rzystnie z materialu o malej porowatosci i duzej twardosci.Jak to uwidoczniono na fig. 7, plycie przedniej mozna nadac ksztalt wypukly o tworzacych pozio¬ mych i prostopadlych do kierunku przesuwu lawy odlewniczej. Korzystnie w czasie wprowadzania wzmocnienia przez zbiornik odlewniczy, ten ksztalt wypukly plyty przedniej moze byc zastosowany ze wszystkimi typami sciany tylnej, np. sciana plaska, sciana o ksztalcie bebna z osia pionowa, lub sciana o ksztalcie walca z osia pozioma. W tym przypadku, zwój 29 magazynujacy wzmocnienie 30 wprowadza¬ ne do wnetrza zbiornika jest umieszczony przed plyta przednia lub co najmniej w tej samej plasz¬ czyznie pionowej co plyta, w ten sposób, aby wspomniane wzmocnienie 30 ocieralo sie o po¬ wierzchnie wspomnianej plyty przedniej 6.Jezeli wzmocnienie 30 jest zbyt grube i zachodzi niebezpieczenstwo zaklócenia zasilania mieszanina, przez uniemozliwienie mieszania w korycie, wów¬ czas zaleca sie zasilanie wspomnianego koryta przez rampe 35 niezalezna od plyty przedniej 6. Rampa 35 jes rura o dlugosci równej szerokosci glowicy odlewniczej, wyposazona w szereg otworów 36, po¬ laczona w srodku swojej dlugosci rura 37 ze srod¬ kami wytwarzajacymi mieszanine gipsu i wody.Rampa ta jest umieszczona miedzy dwiema ply¬ tami przednia i tylna koryta, równolegle do wspom- i§ 15 m u » 3i 40 45 50 ii 609 125 717 ie substancji zmieniajacych sie w czasie, np. zestala¬ jacych sie lub wiazacych innych niz gips.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odlewania gipsu, zwlaszcza plyty z gipsu na lawie odlewniczej poruszanej ruchem postepowym, w szczególnosci mieszaniny gipsu i wody, zawartej w zbiorniku bez dna, majacym sciane przednia i tylna, ustawionym na tej lawie odlewniczej, tworzacym pod swoja soiana przednia, szczeline odlewnicza przylegajaca do lawy odlew¬ niczej, i uzupelnianym w sposób ciagly, znamienne, tym, ze czesc (7a) zbiornika jest utworzona z czesci plyty tylnej (7) o powierzchni wiekszej, przesuwa¬ nej wzgledem zbiornika, przy czym czesc ta moze byc zastapiona przez przesuniecie tej powierzchni. ; 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plyta tylna (7) jest plyta plaska, majaca co naj¬ mniej jeden wymiar dwa razy wiekszy od wymiaru tylnej sciany zbiornika, opierajacej sie o sciany boczne (2), (3) zbiornika,4 zmontowanej przesuwni o w stosunku do zbiornika w takim kierunku, ze przez przesuniecie, czesc (7a) plyty plaskiej stanowi powierzchnie czolowa skierowana do zbiornika, która to czesc stanowi sciane tylna, mogac byc wylaczona z pracy i równoczesnie zastapiona przez czesc (7b) plyty, do niej przylegajacej. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wieksza powierzchnia jest powierzchnia boczna cylindra (11, 22) stykajacego sie z bocznymi scia¬ nami (2, 3) zbiornika odlewniczego. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze cylinder (11) ma os pionowa (12), a jego sciana boczna opiera sie o sciany boczne (2), (3) zbiornika. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze cylinder (11) ma srednice równa szerokosci lawy odlewniczej (1). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze cylinder (11) ma srednice wieksza od szerokosci lawy odlewniczej (1). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze cylinder (22) ma os pozioma i prostopadla do kierunku (F) przesuwu lawy odlewniczej (1), przy czym cylinder (22) styka sie ze scianami bocznymi (2, 3) zbiornika swoimi podstawami. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze wzmocnienie (30), (31) przeznaczone do wzmac¬ niania wytwarzanego wyrobu, jest umieszczone na calej szerokoscilawy odlewniczej (1) stykajac siq r. czescia powierzchni bocznej cylindra (22) wy¬ chodzaca ze zbiornika. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze wzmocnienie (31) otacza co najmniej jedna czwarta czesc obwodu cylindra (22). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze cylinder (22) jest zamontowany obrotowo w lo¬ zyskach (24) przesuwanych w podwójnych prowad¬ nicach (25) pionowych i poziomych. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze za cylindrem (22) jest zamontowany przesuwnie klocek uszczelniajacy (27), o ksztalcie graniasto- slupa majacy górna powierzchnie wklesla,. 12. Urzadzenie wedlug zastrz 1, znamienne tym, ze silnik (26) polaczony z powierzchnia, do której nalezy sciana tylna (7a) zbiornikaj napedza ja prze¬ suwnie. 13. Urzadzenie wedlug zastrz 12, znamienne tym, ze silnik (26) jest silnikiem napedzajacym powierz¬ chnie, w sposób ciagly i przerywany. 14. Urzadzenie do odlewania gipsu, zwlaszcza plyty z gipsu na lawie odlewniczej poruszanej ru¬ chem postepowym, w szczególnosci mieszaniny gipsu i wody, zawartej w zbiorniku bez dna usta¬ wionym na tej lawie odlewniczej tworzacym pod swoja przednia sciana szczeline odlewnicza, przy¬ legajaca do lawy odlewniczej i uzupelnianym w sposób ciagly, znamienne tym, ze przednia sciana (6) zbiornika jest wypukla, majac os wypuklosci pozioma i prostopadla do kierunku przesuwu (F) lawy odlewniczej (1). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze wzmocnienie (30) przeznaczone do wzmacniania wytwarzaiiiego wyrobu, jest oparte o dolna krawedz plyty przedniej (6), oraz jest oparte ciernie na po¬ wierzchni wypuklej. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze rampa (35) polaczona ze srodkami dostarczaja¬ cymi mieszanine, wyposazona w otwory (36) do wyplywu mieszaniny, skierowane ku tylowi urza¬ dzenia, jest umieszczona poprzecznie w stosunku do lawy odlewniczej (1) i wewnatrz zbiornika bez dna. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, z<=. rampa (35) jest umieszczona na takiej wysokosci w stosunku do lawy odlewniczej (1), ze strumienie, które z niej wyplywaja sa zanurzone w masie mie¬ szaniny juz znajdujacej sie w zbiorniku. 18. Urzadzenie wedlug zastrz 16, znamienne tym, ze rampa (35) jest umieszczona na takiej wysokosci wzgledem lawy odlewniczej (1), ze znajduje siq ponad wolna powierzchnia mieszaniny zawartej w zbiorniku, przy czym otwory wylotowe (36) miesza¬ niny sa lekko nachylone w kierunku do dolu. if if M 25 40125 717 Mtia:i 19*N= 4 jQ~18 §i±a:S 4a yu Jua^G ^ 23 1 J*ia~ & OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 988 (80+15) 5.85 Cftitft 1H Bi PL PL
Claims (19)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odlewania gipsu, zwlaszcza plyty z gipsu na lawie odlewniczej poruszanej ruchem postepowym, w szczególnosci mieszaniny gipsu i wody, zawartej w zbiorniku bez dna, majacym sciane przednia i tylna, ustawionym na tej lawie odlewniczej, tworzacym pod swoja soiana przednia, szczeline odlewnicza przylegajaca do lawy odlew¬ niczej, i uzupelnianym w sposób ciagly, znamienne, tym, ze czesc (7a) zbiornika jest utworzona z czesci plyty tylnej (7) o powierzchni wiekszej, przesuwa¬ nej wzgledem zbiornika, przy czym czesc ta moze byc zastapiona przez przesuniecie tej powierzchni. 2. ;
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plyta tylna (7) jest plyta plaska, majaca co naj¬ mniej jeden wymiar dwa razy wiekszy od wymiaru tylnej sciany zbiornika, opierajacej sie o sciany boczne (2), (3) zbiornika,4 zmontowanej przesuwni o w stosunku do zbiornika w takim kierunku, ze przez przesuniecie, czesc (7a) plyty plaskiej stanowi powierzchnie czolowa skierowana do zbiornika, która to czesc stanowi sciane tylna, mogac byc wylaczona z pracy i równoczesnie zastapiona przez czesc (7b) plyty, do niej przylegajacej.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wieksza powierzchnia jest powierzchnia boczna cylindra (11, 22) stykajacego sie z bocznymi scia¬ nami (2, 3) zbiornika odlewniczego.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze cylinder (11) ma os pionowa (12), a jego sciana boczna opiera sie o sciany boczne (2), (3) zbiornika.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze cylinder (11) ma srednice równa szerokosci lawy odlewniczej (1).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze cylinder (11) ma srednice wieksza od szerokosci lawy odlewniczej (1).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze cylinder (22) ma os pozioma i prostopadla do kierunku (F) przesuwu lawy odlewniczej (1), przy czym cylinder (22) styka sie ze scianami bocznymi (2, 3) zbiornika swoimi podstawami.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze wzmocnienie (30), (31) przeznaczone do wzmac¬ niania wytwarzanego wyrobu, jest umieszczone na calej szerokoscilawy odlewniczej (1) stykajac siq r. czescia powierzchni bocznej cylindra (22) wy¬ chodzaca ze zbiornika.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze wzmocnienie (31) otacza co najmniej jedna czwarta czesc obwodu cylindra (22).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze cylinder (22) jest zamontowany obrotowo w lo¬ zyskach (24) przesuwanych w podwójnych prowad¬ nicach (25) pionowych i poziomych.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze za cylindrem (22) jest zamontowany przesuwnie klocek uszczelniajacy (27), o ksztalcie graniasto- slupa majacy górna powierzchnie wklesla,.
12. Urzadzenie wedlug zastrz 1, znamienne tym, ze silnik (26) polaczony z powierzchnia, do której nalezy sciana tylna (7a) zbiornikaj napedza ja prze¬ suwnie.
13. Urzadzenie wedlug zastrz 12, znamienne tym, ze silnik (26) jest silnikiem napedzajacym powierz¬ chnie, w sposób ciagly i przerywany.
14. Urzadzenie do odlewania gipsu, zwlaszcza plyty z gipsu na lawie odlewniczej poruszanej ru¬ chem postepowym, w szczególnosci mieszaniny gipsu i wody, zawartej w zbiorniku bez dna usta¬ wionym na tej lawie odlewniczej tworzacym pod swoja przednia sciana szczeline odlewnicza, przy¬ legajaca do lawy odlewniczej i uzupelnianym w sposób ciagly, znamienne tym, ze przednia sciana (6) zbiornika jest wypukla, majac os wypuklosci pozioma i prostopadla do kierunku przesuwu (F) lawy odlewniczej (1).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze wzmocnienie (30) przeznaczone do wzmacniania wytwarzaiiiego wyrobu, jest oparte o dolna krawedz plyty przedniej (6), oraz jest oparte ciernie na po¬ wierzchni wypuklej.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze rampa (35) polaczona ze srodkami dostarczaja¬ cymi mieszanine, wyposazona w otwory (36) do wyplywu mieszaniny, skierowane ku tylowi urza¬ dzenia, jest umieszczona poprzecznie w stosunku do lawy odlewniczej (1) i wewnatrz zbiornika bez dna.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, z<=. rampa (35) jest umieszczona na takiej wysokosci w stosunku do lawy odlewniczej (1), ze strumienie, które z niej wyplywaja sa zanurzone w masie mie¬ szaniny juz znajdujacej sie w zbiorniku.
18. Urzadzenie wedlug zastrz 16, znamienne tym, ze rampa (35) jest umieszczona na takiej wysokosci wzgledem lawy odlewniczej (1), ze znajduje siq ponad wolna powierzchnia mieszaniny zawartej w zbiorniku, przy czym otwory wylotowe (36) miesza¬ niny sa lekko nachylone w kierunku do dolu. if if M 25 40125 717 Mtia:i
19. *N= 4 jQ~18 §i±a:S 4a yu Jua^G ^ 23 1 J*ia~ & OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 988 (80+15) 5.85 Cftitft 1H Bi PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7921038A FR2463669A1 (fr) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Dispositif autonettoyant pour la coulee du platre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL226318A1 PL226318A1 (pl) | 1981-09-04 |
| PL125717B1 true PL125717B1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=9228966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980226318A PL125717B1 (en) | 1979-08-21 | 1980-08-19 | Gypsum casting apparatus |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4345887A (pl) |
| EP (1) | EP0024980B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5634413A (pl) |
| AT (1) | ATE4033T1 (pl) |
| AU (1) | AU540274B2 (pl) |
| BR (1) | BR8005280A (pl) |
| CA (1) | CA1164634A (pl) |
| DE (1) | DE3064044D1 (pl) |
| DK (1) | DK357780A (pl) |
| ES (1) | ES494366A0 (pl) |
| FR (1) | FR2463669A1 (pl) |
| GR (1) | GR69665B (pl) |
| IE (1) | IE50046B1 (pl) |
| MX (1) | MX150741A (pl) |
| PL (1) | PL125717B1 (pl) |
| PT (1) | PT71716B (pl) |
| ZA (1) | ZA805128B (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT399308B (de) * | 1993-04-29 | 1995-04-25 | Eternit Werke Hatschek L | Verfahren und anlagen zur herstellung von aus fasern und hydraulischem bindemittel bestehenden produkten |
| US7364676B2 (en) * | 2005-09-01 | 2008-04-29 | United States Gypsum Company | Slurry spreader for cementitious board production |
| DE102012103648A1 (de) * | 2012-04-25 | 2013-10-31 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren und Rakelvorrichtung zum Aufrakeln einer Harzpaste auf eine Trägerfolie und eine Harzmattenanlage zur Herstellung von Harzmatten |
| US10639654B2 (en) | 2016-07-06 | 2020-05-05 | United States Gypsum Company | Gypsum slurry application modifier |
| EP4188660A1 (en) * | 2020-07-29 | 2023-06-07 | Joseph Norris | Apparatus and method for continuously casting a member from a settable material |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1036125A (en) * | 1912-06-25 | 1912-08-20 | J B King & Co | Plaster-board machine. |
| US1489693A (en) * | 1922-09-25 | 1924-04-08 | United States Gypsum Co | Machine and method for making hardened-edged plaster board |
| US1719199A (en) * | 1925-10-12 | 1929-07-02 | Schumacher John | Apparatus for printing wall board |
| US2230074A (en) * | 1939-04-07 | 1941-01-28 | Riegel Textile Corp | Tile manufacture |
| GB656846A (en) * | 1939-09-08 | 1951-09-05 | Magnani Alessandro | Improvements relating to the manufacture of fibrous cement sheets |
| US2393213A (en) * | 1943-02-27 | 1946-01-15 | Willard Storage Battery Co | Casting machine |
| US3109763A (en) * | 1955-09-20 | 1963-11-05 | Johns Manville Fiber Glass Inc | Method and apparatus for forming a fiber reinforced resin panel |
| US3235400A (en) * | 1961-03-22 | 1966-02-15 | Union Carbide Corp | Metering foam coating |
| US3167603A (en) * | 1961-03-31 | 1965-01-26 | Union Carbide Corp | Process and apparatus for producing laminated panels |
| US3276072A (en) * | 1963-09-11 | 1966-10-04 | Nylonge Corp | Apparatus for forming regenerated cellulose sponge |
| US3288275A (en) * | 1965-12-06 | 1966-11-29 | Koppers Co Inc | Method and apparatus for cleaning conveyor belts |
| US3532576A (en) * | 1966-06-20 | 1970-10-06 | Nat Gypsum Co | Apparatus for making gypsum board |
| US3541639A (en) * | 1967-01-23 | 1970-11-24 | Enroc Lab Dev Co | Apparatus for making an athletic mat member |
| US3462795A (en) * | 1967-09-18 | 1969-08-26 | Admiral Equipment Corp | Double belt for manufacture of panels and the like |
| US3697205A (en) * | 1969-07-02 | 1972-10-10 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Mold system and apparatus for producing a composite panel |
| US3773452A (en) * | 1970-05-12 | 1973-11-20 | J Taga | Apparatus for molding thermoplastic materials |
| GB1329418A (en) * | 1970-05-26 | 1973-09-05 | Go Con Concrete Ltd | Dispensing of a material into a mould |
| US3832099A (en) * | 1971-08-24 | 1974-08-27 | Uniform Ag | Apparatus for producing polyurethane foam |
| US3832250A (en) * | 1972-07-24 | 1974-08-27 | Johns Manville | Method of forming gypsum boards with hardening edges |
| DE2344963A1 (de) * | 1972-09-11 | 1974-05-02 | Unifoam Ag | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von polymerschaumstraengen |
| GB1431731A (en) * | 1973-01-18 | 1976-04-14 | Mitsubishi Rayon Co | Apparatus for continuously producing a sheet shaped product |
| US3867494A (en) * | 1973-03-06 | 1975-02-18 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for producing fiber reinforced organic foam |
| SE386617B (sv) * | 1974-11-20 | 1976-08-16 | Gullfiber Ab | Anordning for framstellning av en kontinuerlig streng av poros termoplast |
| US3979171A (en) * | 1974-11-29 | 1976-09-07 | Nagy Robert H | Concrete plank machine with wire mesh guide |
-
1979
- 1979-08-21 FR FR7921038A patent/FR2463669A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-08-06 MX MX183463A patent/MX150741A/es unknown
- 1980-08-12 AU AU61390/80A patent/AU540274B2/en not_active Ceased
- 1980-08-19 GR GR62695A patent/GR69665B/el unknown
- 1980-08-19 PL PL1980226318A patent/PL125717B1/pl unknown
- 1980-08-20 DK DK357780A patent/DK357780A/da unknown
- 1980-08-20 AT AT80401198T patent/ATE4033T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-08-20 ZA ZA00805128A patent/ZA805128B/xx unknown
- 1980-08-20 ES ES494366A patent/ES494366A0/es active Granted
- 1980-08-20 DE DE8080401198T patent/DE3064044D1/de not_active Expired
- 1980-08-20 BR BR8005280A patent/BR8005280A/pt unknown
- 1980-08-20 IE IE1755/80A patent/IE50046B1/en unknown
- 1980-08-20 EP EP80401198A patent/EP0024980B1/fr not_active Expired
- 1980-08-20 PT PT71716A patent/PT71716B/pt unknown
- 1980-08-21 US US06/180,036 patent/US4345887A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-21 CA CA000358729A patent/CA1164634A/en not_active Expired
- 1980-08-21 JP JP11411580A patent/JPS5634413A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA805128B (en) | 1981-09-30 |
| AU540274B2 (en) | 1984-11-08 |
| MX150741A (es) | 1984-07-09 |
| IE50046B1 (en) | 1986-02-05 |
| EP0024980A1 (fr) | 1981-03-11 |
| IE801755L (en) | 1981-02-21 |
| DE3064044D1 (en) | 1983-08-11 |
| JPS5634413A (en) | 1981-04-06 |
| PT71716B (fr) | 1981-06-25 |
| ATE4033T1 (de) | 1983-07-15 |
| PL226318A1 (pl) | 1981-09-04 |
| FR2463669B1 (pl) | 1982-10-08 |
| DK357780A (da) | 1981-02-22 |
| EP0024980B1 (fr) | 1983-07-06 |
| AU6139080A (en) | 1981-08-20 |
| GR69665B (pl) | 1982-07-07 |
| CA1164634A (en) | 1984-04-03 |
| ES8104039A1 (es) | 1981-04-01 |
| US4345887A (en) | 1982-08-24 |
| PT71716A (fr) | 1980-09-01 |
| FR2463669A1 (fr) | 1981-02-27 |
| ES494366A0 (es) | 1981-04-01 |
| BR8005280A (pt) | 1981-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8038915B2 (en) | Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels | |
| CN101573225A (zh) | 用于供给纤维—强化建筑水泥板的水泥浆液的工艺和相关设备 | |
| CN101616780A (zh) | 湿混合用于纤维-强化建筑水泥板的水泥浆液的设备和方法 | |
| CN101573226A (zh) | 湿混合用于纤维强化建筑水泥板的水泥浆液的方法 | |
| US20080241295A1 (en) | Embedment device for fiber reinforced structural cementitious panel production | |
| PL123799B1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing plaster lining or gypsum panels | |
| PL125717B1 (en) | Gypsum casting apparatus | |
| US20220063130A1 (en) | System and method for manufacturing multi-layer claddings with a decorative layer | |
| US752646A (en) | Combined sand screen and mixer | |
| CN207915763U (zh) | 一种混凝土搅拌机的暂存斗 | |
| CN112282367A (zh) | 一种建筑工程混凝土浇灌装置、混凝土抹平设备 | |
| KR200233886Y1 (ko) | 내화물 유입시공장치 | |
| US4630401A (en) | Finishing machine and method | |
| CN207915762U (zh) | 一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置 | |
| JPH10277312A (ja) | 円形沈澱池等用の清掃装置 | |
| CN111421105A (zh) | 一种铸造件生产用混砂机 | |
| CN219880399U (zh) | 一种抗菌面料的表面涂层装置 | |
| CN219213583U (zh) | 一种砂浆搅拌罐 | |
| KR840002350B1 (ko) | 플라스터 주입장치 | |
| CN221161012U (zh) | 混凝土卸料系统 | |
| US3090607A (en) | Cement mixer | |
| CN220784406U (zh) | 一种混凝土自动浇灌装置 | |
| CN217168908U (zh) | 一种高效浇捣机构 | |
| CN218880860U (zh) | 一种桩基混凝土浇筑料斗 | |
| CN217164858U (zh) | 一种防溅水的砂石分离机 |