Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do oddzielania tasmy ze^woju blachy.Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjedno¬ czonych nr 4155 238 sposób wytwarzania zwoju bla- • chy, w którym sasiednie tasmy sa polaczone wzdluz linii podzialowych latwo lamliwymi mostkami.Mostki te powstaja z pozostalosci czesciowo nadcie- tego materialu blachy, laczac w ten sposób sasied¬ nie tasmy. Tego rodzaju produkt ulatwia transport i poslugiwanie sie zwinietymi tasmami oraz pozwa¬ la na unikniecie niebezpieczenstwa odksztalcenia materialu sasiednich tasm, poniewaz tylko zewne¬ trzne krawedzie wstegi sa narazone na zniszczenie.Odwijanie pojedynczych tasm ze zwoju wykonu¬ je sie za pomoca specjalnych urzadzen, które jedno¬ czesnie odwijaja tasme i lamia mostki laczace tas¬ me. Jedne z takich urzadzen opisane jest w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 4 155 238.Niektóre rozwiazania rozwazaja równiez oddzie¬ lanie pojedynczych tasm ze zwoju, podczas obraca¬ nia zwoju i stosowania jednoczesnie urzadzen ta¬ kich jak prasa, albo nozyce, jako to przykladowo przedstawiono w opisie patentowym Stanów Zjed¬ noczonych nr 4155 238. W rozwiazaniu tym kazdy z mostków jest przecinany, przy czym nóz przeci¬ najacy mostki wzdluz linii podzialowych zamocowa¬ ny jest naprzeciw tych linii. Tego rodzaju sposób oddzielania nie jest mozliwy do wykorzystania ze wzgledów komercjonalnych, w przypadku obróbki cienkich blach. W tym przypadku zrywanie mostka 10 15 20 25 30 nastepuje poprzez wprowadzenia naprezen gnacych i co powoduje uszkodzenie sasiednich tasm, co jest niedopuszczalne ze wzgledów handlowych.Znane jest równiez z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr 4155 238 narzedzie do oddziela¬ nia tasmy w postaci klina, który odchyla dana tas¬ me wzgledem sasiedniej powodujac odrywanie mo¬ stków laczacych tasmy. Uzycie tego rodzaju narze¬ dzia powoduje powstanie na mostku skladowej pio¬ nowej sily iw jej efekcie skrecanie mostka. Powo¬ duje to powstanie charakterystycznej wady tasmy w postaci wglebien, które dyskwalifikuja produkt pod wzgledem handlowym.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do oddzielania tasmy nie majacych wad znanych sposobów i urzadzen.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie spo¬ sobu polegajacego na odchylaniu wolnej krawedzi tasmy, która ma byc oddzielana w kierunku ku gó¬ rze wzgledem przeciwleglej, równoleglej krawedzi majacej mostki, dla przylozenia do tasmy naprezen wewnetrznych, dla kolejnego lamania mostków.Cel wynalazku osiagnieto przez skonstruowa¬ nie urzadzenia do oddzielania tasmy, w którym ele¬ menty odchylajace stanowi nóz palcowy, albo dysk, majace ukosne powierzchnie wyznaczajace ostrze, wznoszace sie w kierunku ku górze od krawedzi równoleglej do krawedzi tasmy, dla przylozenia si¬ ly odchylajacej do dolnej powierzchni tasmy. Urza¬ dzenie ma jarzmo^ albo cylindryczny element md- 125 6213 125 621 4 cujace nóz palcowy, albo dysk nieznacznie we¬ wnatrz zwoju blachy, przeciwlegle do mostków, które maja byc lamane, przy czym nóz palcowy i dysk sa zamocowane przesuwnie wzgledem sto¬ jaka ze zwojem blachy. Nóz palcowy ma krawedz, utworzona przez ukosna powierzchnie, zasadniczo prostopadla do krawedzi konca ostrza noza palco¬ wego, skierowana przeciwnie do kierunku ruchu tasmy wykladana ze zwoju blachy. Dysk jest za¬ mocowany obrotowo na cylindrycznym elemencie, przy czym zewnetrzna krawedz, dysku jest utwo¬ rzona przez zbiezne powierzchnie.Przedmiot jaiynalazku jest uwidoczniony w przy¬ j- I J^ladjie iw^©r4nia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do odwijania tasmy, we¬ dlug wynalazku, w widoku czolowym, fig. 2 — ..»-Mtfaa&fertte w* jyidoku bocznym, fig. 3 — urzadze- «*f«rite,ffo flffopiprlia tasmy w czolowym widoku cza¬ stkowym, fig, 4 — urzadzenie w widoku, w prze¬ kroju wzdluz linii 4 — 4 z fig. 3, fig. 5 — urzadze¬ nie z fig. 1 w widoku czastkowym, w perspekty¬ wie, fig. 6 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wzdluz linii 6-6 z fig. 5, fig. 7 — urzadzenie do od¬ wijania tasmy w innym przykladzie wykonania, w przekroju, fig. 8 — urzadzenie uwidocznione na fig. 7 w widoku czolowym.Figury 1 i 2 przedstawiaja urzadzenie 10 do od¬ wijania pojedynczych tasm 12 ze zwoju blachy 14, który jest zamocowany obrotowo na stojaku 16 od- wijarki. Typ zwoju blachy 14 opisany jest w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 4155 238.Powstaje on przez zwiniecie metalowej blachy ma- . jacej duza liczbe linii podzialowych 18 oddalonych od siebie w kierunku poprzecznym. Linie te okres¬ laja latwo lamliwe polaczenia, mostki 20, pomiedzy sasiednimi tasmami 12 zwoju. Na fig. 3 uwidocznio¬ no linie podzialowe 18, wzdluz których pozostawio¬ ne sa w zadanej podzialce mostki 20, utworzone z pozostalosci czesciowo nacietego materialu bla¬ chy, laczace sasiednie tasmy.Zwój blachy majacej mostki, jak to opisano w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 4 15.5 238, wykonuje sie przepuszczajaca wstege bla¬ chy pomiedzy obrotowymi nozami, czesciowo wste¬ ge blachy wzdluz linii podzialowych 18, przy czym operacje te wykonuje sie w sposób ciagly. Na prze¬ wazajacej czesci dlugosci kazdej z linii podzialo¬ wych 18 przeciecie wstegi jest calkowite, zas w po¬ zostalych miejscach blacha jest tylko nadcieta two¬ rzac mostki 20 laczace sasiednie tasmy 12. Po ob¬ róbce wstege nawija sie na beben, przy czym po¬ wstaly produkt zawiera kilkaset zwojów.Po nawinieciu beben zdejmuje sie ze zwijarki i dostarcza uzytkownikom. Punkty odbioru produk¬ tu moga byc w znacznej odleglosci od zakladu, albo w tym samym zakladzie. Ze wzgledów uzytkowych zwój blachy 14 jest mocowany na stojaku 16 od- wijarki (fig. 1 i 2).„Stojak 16 jest wyposazony w obrotowy suport 22 wprowadzany w oczko 23 bebna. Odwijarka 24 do tasmy powoduje lamanie kolejnych mostków 20 la¬ czacych tasmy 12, Tasma 12 jest odwijana ze zwo¬ ju blachy 14, obracajacego sie na stojaku 16, Od¬ wijarka 24 ma nóz palcowy 26, którego jeden ko¬ niec jest zamocowany do tulejki 28 zamocowanej przesuwnie na ramieniu 30. Ramie 30 jest zamoco¬ wane obrotwo do podstawy 32, co umozliwia odpo¬ wiednie usytuowanie noza palcowego 26 wzgledem zwoju blachy 14. 5 Korzystnie nóz palcowy 26 ma ksztalt ostrza, którego krawedz 34 skierowana jest przeciwnie do kierunku .obrotów zwoju blachy 14. Ukosna po¬ wierzchnia 36 laczy krawedz 34 z powierzchnia 38 podtrzymujaca odwijana tasme 12 (fig. 3 i 4). Na 10 fig. 4 przedstawiono widok przekroju wzdluz linii 4,-4 na fig. 3, który uwidacznia symetryczny profil ostrza, co pozwala na odwrócenie ostrza, gdy za¬ chodzi koniecznosc odwrócenia noza palcowego 26 w przypadku, gdy zwój blachy jest nawiniety na 15 bebnie w przeciwna strone.Nóz palcowy 26 jest zamocowany w jarzmie 40 za pomoca srub 42 przechodzacych przez wyciecia 44. Jarzmo 40 ma nagwintowany walek 46 dla re¬ gulacji polozenia jarzma 40 wzgledem korpusu 48 20 przyspawanego do tulejki 28, przechodzacy przez korpus 48. Nakretka 50 mocuje jarzmo 40 do kor¬ pusu 48. Tulejka 28 jest zamocowana przesuwnie na ramieniu 30 i moze byc zamocowana w wybra¬ nym polozeniu za pomoca nastawnej recznie sruby 25 52. Dolny koniec ramienia 30 jest zamocowany ob¬ rotowo w podstawie 32 majacej pionowe wsporni¬ ki 56 mocujace pret 58. Dolny koniec ramienia 30 ma lozyskowa tuleje 60 zamocowana obrotowo na precie 58 (fig. 1). Na precie 58 jest ulozyskowany 30 element ustalajacy 62 utworzony z przeciwleglych pierscieni 64 polaczonych w dolnej czesci usztyw¬ nieniem 66. Element ustalajacy 62 moze przesuwac sie wzdluz preta 58, co umozliwia regulacje polo¬ zenia noza palcowego 26 w kierunku równoleglym 35 do osi zwoju blachy 14. Sruba 68 podobnie jak sru¬ ba 52 przechodzi przez skrajny pierscien 64, co po¬ zwala na zablokowanie elementu ustalajacego 62 w wybranym polozeniu na precie 58.Odwijarka 24 pracuje w sposób nastepujacy: 40 zwój blachy 14 zamocowany jest obrotowo na sto¬ jaku 16.odwijarki. Ramie 30 zamocowane jest prze¬ suwnie na precie 58, co pozwala na odpowiednie umieszczenie* konca ostrza noza palcowego 26 wzgledem linii podzialowych 18. Wzdluz linii po- 45 dzialowych 18 pozostawione sa mostki 20 laczace odwijane ze zwoju blachy 14 tasmy 12. Ramie 30 obracane jest do pozycji pracy razem z tulejka 28 tak, aby nóz palcowy 26 oparl sie o powierzchnie tasmy 12. Koncowy efekt jest osiagany dzieki ostrzu 50 o powierzchni 36 biegnacej ukosnie od krawedzi tasmy 12 wzdluz jednej czwartej jej szerokosci.Podczas odwijania tasmy 12 jej zewnetrzna kra¬ wedz przesuwa sie po ukosnej powierzchni 36 noza palcowego 26, co powoduje jej odchylanie w kie- 55 runku promieniowym wzgledem tasmy 12„ która jest jednoczesnie krawedzia sasiedniej tasmy 12'.Podnoszenie krawedzi tasmy 12 powoduje elastycz¬ na deformacje jej materialu i wprowadza w nim naprezenia koncentrujace sie na kolejnych mo- 60 stkach 20 naprezenia osiagaja swoje maksimum w kazdym kolejnym mostku tuz po przejsciu ukos¬ nej powierzchni 39 noza palcowego 26 i powoduje powstanie osiowej sily Ra oraz znacznie mniejszej sily Re wzdluz tasmy (fig. 3). Trzecia, praktycznie 8 pomijalnie mala sila reakcji, powstaje w kierunku125 621 normalnym do plaszczyzny dzialania wyzej wymie¬ nionych sil. Wypadkowa powyzszych sil powoduje naprezenia wystarczajace do zerwania mostka 20.Proces ten zachodzi na kazdym kolejnym mostku 20. 5 Podczas przesuwania tasmy 12 nad nozem palco¬ wym 26 zachodzi kolejne odrywanie mostków 20, którego efektem jest calkowite oddzielenie tasmy 12 od zwoju blachy 14.Jezeli zachodzi potrzeba oderwania sasiedniej io tasmy 12' ze zwoju blachy 14 to polozenie ramienia f 30 _. zostaje zmienione poprzez przesuniecie go wzdluz preta 58, dla umieszczenia ukosnej powierz¬ chni 39 noza palcowego 26 w sasiedztwie nastepnej linii podzialowej 18. Odrywanie tasmy 12' ma prze- i5_ bieg analogiczny.Na figurach 7 i 8 uwidoczniono urzadzenie w in¬ nym przykladzie wykonania. Urzadzenie 10' do od¬ rywania tasmy 24' zasadniczo pracuje w ten sam sposób jak nóz palcowy 26 odwijarki 24. Urzadze- 20 nie to ma postac obrotowego dysku 70, co powodu¬ je zmniejszenie tarcia pomiedzy urzadzeniem od- wijajacym i powierzchnia tasmy 12. W powyzszym przykladzie wykonania wynalazku elementy iden¬ tyczne z poprzednio opisanym urzadzeniem maja 25 te sama numeracje.Dysk 70 ma na obwodzie ostrze 72 utworzone przez zbiezne powierzchnie 74 i 76. Dysk zamoco¬ wany jest obrotowo na trzpieniu 82 pomiedzy pier¬ scieniami 78 i 80. Trzpien 82 zamocowany jest ob- 30 rotowo na tulei 28, która moze byc przesuwana wzdluz ramienia 30. Na fig. 7 przedstawiono trzpien 82 bedacy czescia cylindrycznego elementu 84, ma¬ jacego oporowa powierzchnie 86 podtrzymujaca pierscien 78 i gwintowana koncówke $8. Nakretka 35 90 zabezpiecza dysk 70, zamocowany miedzy pier¬ scieniami 78 i 80. Dolny koniec cylindrycznego ele¬ mentu 84 ma ucho 92, przez które przechodzi : trzpien 94, laczacy obrptowo ramie 96 tulei 28. ; Pierscien 78 moze byc wyposazony w tulejke z bra- ) 40 zu, albo z innego materialu, która poprawia wa¬ runki obrotu dysku 70 nai trzpieniu 82.Dzialanie urzadzenia jest podobne jak opisanej uprzednio odwijarki 24. Dysk 70 zamocowany do ramienia 30 wchodzi swoim ostrzem 72 pomiedzy 45 zwoje tasmy 12. Tasma 12 jest odchylana na po¬ wierzchni 74, co powoduje powstanie naprezen la¬ miacych mostki 20.Nalezy zaznaczyc, ze wyzej opisany sposób roz¬ dzielania tasmy ze zwoju, dzieki przelamywaniu ^ mostków 20 laczacych sasiednie tasmy 12, polega na wprowadzeniu naprezen rozciagajacych, dziala¬ jacych na mostki 20, a nie na wprowadzeniu na¬ prezen gnacych jak dotychczas stosowano. Sposób wedlug wynalazku pozwala na unikniecie niebez- 55 pieczenstwa poddania blachy naprezeniom gnacym.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania tasmy ze zwoju blachy, w którym sasiednie tasmy sa polaczone latwo lam¬ liwymi mostkami rozmieszczonymi wzdluz linii po¬ dzialowych, przy czym obraca sie zwój blachy w kierunku odwijania i wyklada sie tasmy wybra¬ ne do oddzielania, znamienny tym, ze odchyla sie wolna krawedz tasiny, która ma byc oddzielona w kierunku ku górze wzgledem przeciwleglej, rów¬ noleglej krawedzi majacej mostki, do tasmy napre¬ zen wewnetrznych, o wartosci dostatecznej dla ko¬ lejnego zlamania mostków. 2. Urzadzenie do oddzielania tasmy ze zwoju bla¬ chy zawierajace stojak ze zwojem blachy, którego wstega jest podzielona wzdluznymi liniami wyzna¬ czajacymi tasmy, przy czym tasmy sa polaczone ze soba wzdluz linii podzialowych mostkami, zespól obracajacy zwój blachy w kierunku odwijania i od¬ dzielania tasmy, przy czym oddzielanie nastepuje przez zrywanie laczacych tasmy mostków oraz ma element odchylajacy krawedz tasmy, znamienne tym, ze element odchylajacy stanowi nóz palcowy (26) majacy ukosna powierzchnie (39) wyznaczaja¬ ca ostrze, wznoszaca sie w kierunku ku górze od krawedzi równoleglej do krawedzi tasmy (12), dla przylozenia sily odchylajacej do dolnej powierzch¬ ni tasmy (12) oraz ma jarzmo (40) mocujace nóz palcowy (26) nieznacznie wewnatrz zwoju blachy (14), przeciwlegle do mostków (20), które maja byc lamane, przy czym nóz palcowy (26) jest zamoco¬ wany przesuwnie wzgledem stojaka (16) ze zwojem blachy(14). ^ 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne iym, ze nóz palcowy (26) ma krawedz (34), utworzona przez ukosna powierzchnie (36), zasadniczo prosto¬ padla do krawedzi konca ostrza noza palcowego (26), skierowana przeciwnie do kierunku ruchu tas¬ my (12) wykladanej ze zwoju blachy (14). 4. Urzadzenie do oddzielania tasmy ze zwoju bla¬ chy zawierajace stojak' ze zwojem blachy, którego wstega jest podzielona wzdluznymi liniami wyzna¬ czajacymi tasmy, przy czym tasmy sa polaczone ze soba wzdluz linii podzialowych mostkami, zespól obracajacy zwój blachy w kierunku odwijania i od¬ dzielania tasmy, przy czym oddzielanie nastepuje przez zrywanie laczacych tasmy mostków oraz rna element odchylajacy krawedz tasmy, znamienne tym, ze element odchylajacy stanowi dysk (70) ma¬ jacy ukosna powierzchnie (74) wyznaczajaca ostrze (72), wznoszaca sie w kierunku ku górze od ostrza (72), dla przylozenia sily odchylajacej dojdolnej po¬ wierzchni tasmy (12) oraz ma cylindryczny element (84) mocujacy dysk (70) nieznacznie wewnatrz zwo¬ ju blachy (14), przeciwlegle do mostków (20), które maja byc lamane, przy czym dysk (70) jest zamo¬ cowany przesuwnie wzgledem stojaka (16) ze zwo¬ jem blachy (14). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ostrze (72) dysku^Ifl) jest utworzone przez ukos¬ ne zbiezne powtefzCKnie (74, 76). ;; 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienne tym, ze dysk (70) jest zamocowany obrotowo na cy¬ lindrycznym elemencie (84). 10 15- 20 25 30 35 ,l 40 45 50 55125 621 £, ¦ii ,14 FIS. I m-9 m Li.Uli *' P^J 5R 64 II 60 # £ r/c 5 FIG. 8 ZGK 231371100/84 — 85 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL