PL124974B2 - Method of manufacturing curd cheeses - Google Patents
Method of manufacturing curd cheesesInfo
- Publication number
- PL124974B2 PL124974B2 PL22394680A PL22394680A PL124974B2 PL 124974 B2 PL124974 B2 PL 124974B2 PL 22394680 A PL22394680 A PL 22394680A PL 22394680 A PL22394680 A PL 22394680A PL 124974 B2 PL124974 B2 PL 124974B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rennet
- curd
- milk
- acid
- salt
- Prior art date
Links
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 title claims description 8
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 title claims description 8
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims description 17
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 14
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 14
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 8
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 2
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000020939 nutritional additive Nutrition 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo- podpuszczkowych z mleka solonego.W znanym z polskiego opisu patentowego nr 118079 sposobie wytwarzania serów twarogo¬ wych kwasowo-podpuszczkowych z mleka solonego, mleko surowe o kwasowosci 6,5-8,0° SH pasteryzuje sie w temperaturze 72-75°C przezkilkanascie sekund, a wprzypadku wprowadzenia do mleka surowego soli wapnia — w temperaturze 90-95°C przez kilkanascie sekund, schladza sie do temperatury 22-45°C, dodaje sie 0,1-5% zakwasu czystych kultur, ukwasza sie do pH okolo 5,4-5,1, najkorzystniej do pH 5,4, a nastepnie dodaje sie 2-3% soli kuchennej, najkorzystniej 2% i 0,6-1,5 g podpuszczki o mocy 1:100000 na kazde 10001 mleka. Po kilku — kilkunastu godzinach uzyskuje sie dojrzaly skrzep mleka, który poddaje sie dalszej obróbce poprzez krojenie i mieszanie.Nastepnie oddziela sie serwatke od skrzepu przez prasowanie lub wirowanie, wprowadza sie smietanke, ewentualnie inne dodatki smakowei odzywcze, do masy twarogowej, schladza i pakuje.Wedlug wynalazku mleko surowe soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5%, pasteryzuje sie w temperaturze 90-95°C przez 10-15 minut, a nastepnie schladza w znany sposób oraz dodaje zakwas czystych kultur i podpuszczke.Rozwiazanie wedlug wynalazku przewiduje równiez odmiane sposobu wytwarzania serów twarogowych. Polega ona na tym, ze mleko soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5% po uprzednim przeprowadzeniu pasteryzacji i schlodzenia przy czym pasteryzacja przebiega w temperaturze najkorzystniej 90-95°C przez 10-15 minut. Przebieg procesu technologicznego po zabiegu solenia mleka pozostaje bez zmian.Wytwarzanie twarogów sposobem wedlug wynalazku jest latwiejsze i prostsze, w porównaniu ze sposobem wedlug polskiego zgloszenia P 208131, a przy tym umozliwia sie wytwarzanie twaro¬ gów o wysokich cechach jakosciowych, analogicznych do uzyskiwanych sposobem wedlugpatentu 118079.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady wykonania.Przyklad I. Okreslona ilosc mleka surowego o kwasowosci 8° SH soli sie sola kuchenna w ilosci 1%, pasteryzuje sie w temperaturze 95° przez 10 minut, schladza sie do temperatury 40°C, dodaje sie 0,5% zakwasu czystych kultur i 1,5 g podpuszczki o mocy 1:100000, na kazde 100012 124974 mleka. Po kilku — kilkunastu godzinach uzyskuje sie dojrzaly skrzep mleka, który poddaje sie dalszej obróbce poprzez krojenie, mieszanie, dogrzewanie, a nastepnie oddziela sie serwatke od skrzepu przez prasowanie lub wirowanie wprowadza sie smietanke i ewentualnie inne dodatki smakowe i odzywcze do masy twarogowej, schladza sie i pakuje.Przyklad II. Odmierzona ilosc mleka surowego o kwasowosci 7° SH poddaje sie pasteryza¬ cji w temperaturze 90°C przez okres 15 minut po czym schladza sie do temperatury 25°C i dodaje sie 4% soli kuchennej i nastepnie 4% zakwasu czystych kultur i 0,6% podpuszczki o mocy 1 :100000 na kazde 10001 mleka. Po kilku — kilkunastu godzinach uzyskuje sie dojrzaly skrzep mleka, który poddaje sie dalszej obróbce znanymi sposobami.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6% najkorzystniej w ilosci 1,5% i pasteryzuje najkorzystniej w temperaturze 90-95°C przez 10-15 minut po czym w znany sposób schladza sie i dodaje zakwas czystych kultur i podpuszczke. 2. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe pasteryzuje sie w temperaturze najkorzystniej 90-95°C przez 10-15 minut i po schlodzeniu soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5% po czym w znany sposób dodaje sie zakwas czystych kultur i podpuszczke.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 ogz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6% najkorzystniej w ilosci 1,5% i pasteryzuje najkorzystniej w temperaturze 90-95°C przez 10-15 minut po czym w znany sposób schladza sie i dodaje zakwas czystych kultur i podpuszczke.
- 2. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe pasteryzuje sie w temperaturze najkorzystniej 90-95°C przez 10-15 minut i po schlodzeniu soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5% po czym w znany sposób dodaje sie zakwas czystych kultur i podpuszczke. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 ogz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22394680A PL124974B2 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Method of manufacturing curd cheeses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22394680A PL124974B2 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Method of manufacturing curd cheeses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL223946A2 PL223946A2 (pl) | 1982-03-01 |
| PL124974B2 true PL124974B2 (en) | 1983-03-31 |
Family
ID=20002849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22394680A PL124974B2 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Method of manufacturing curd cheeses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL124974B2 (pl) |
-
1980
- 1980-04-30 PL PL22394680A patent/PL124974B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL223946A2 (pl) | 1982-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108697110B (zh) | 奶制品和方法 | |
| JP2011512816A (ja) | 乳タンパク質ゲル | |
| US3316098A (en) | Cheese made by the high temperature treatment of milk | |
| CA2367222A1 (en) | Improved process for mozzarella cheese | |
| Chechetkina et al. | The technology of soft cheese with a vegetable component. | |
| JP2595192B2 (ja) | 酸性のポリソン酸ナトリウムを使用するチーズの製造法 | |
| US4362749A (en) | Spreadable cheese having characteristics of crescenza cheese | |
| PL124974B2 (en) | Method of manufacturing curd cheeses | |
| US4744998A (en) | Process for the manufacturing of cheese and cheeselike products | |
| Hammam et al. | Technological and characteristics of low-fat cheeses: A review | |
| JPH0142656B2 (pl) | ||
| JP3092909B2 (ja) | 半硬質又は硬質チーズ及びその製造法 | |
| SU1235488A1 (ru) | Способ производства сыра "Русский | |
| RU2210923C2 (ru) | Способ производства сыра мягкого без созревания с пшеничными зародышевыми хлопьями | |
| US2850390A (en) | Cheese process and resulting product | |
| SU886876A1 (ru) | Способ производства брынзы | |
| SU1230575A1 (ru) | Способ производства сыра | |
| JP3715268B2 (ja) | ナチュラルチーズの製造方法 | |
| RU2082297C1 (ru) | Способ получения сыра моццарелла и способ производства пиццы с сыром моццарелла | |
| JP7197902B2 (ja) | モッツァレラチーズ及びその製造方法 | |
| SU1281241A1 (ru) | Способ производства рассольного сыра | |
| SU1695866A1 (ru) | Способ производства м гкого сыра | |
| JP3092910B2 (ja) | 白カビチーズ及びその製造法 | |
| SU1205870A1 (ru) | Способ производства сыра | |
| RU2155490C2 (ru) | Способ производства сыра |