PL124974B2 - Method of manufacturing curd cheeses - Google Patents

Method of manufacturing curd cheeses

Info

Publication number
PL124974B2
PL124974B2 PL22394680A PL22394680A PL124974B2 PL 124974 B2 PL124974 B2 PL 124974B2 PL 22394680 A PL22394680 A PL 22394680A PL 22394680 A PL22394680 A PL 22394680A PL 124974 B2 PL124974 B2 PL 124974B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rennet
curd
milk
acid
salt
Prior art date
Application number
PL22394680A
Other languages
English (en)
Other versions
PL223946A2 (pl
Inventor
Edward Bulhak
Stanislaw Zaleski
Original Assignee
Akad Rolnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolnicza filed Critical Akad Rolnicza
Priority to PL22394680A priority Critical patent/PL124974B2/pl
Publication of PL223946A2 publication Critical patent/PL223946A2/xx
Publication of PL124974B2 publication Critical patent/PL124974B2/pl

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo- podpuszczkowych z mleka solonego.W znanym z polskiego opisu patentowego nr 118079 sposobie wytwarzania serów twarogo¬ wych kwasowo-podpuszczkowych z mleka solonego, mleko surowe o kwasowosci 6,5-8,0° SH pasteryzuje sie w temperaturze 72-75°C przezkilkanascie sekund, a wprzypadku wprowadzenia do mleka surowego soli wapnia — w temperaturze 90-95°C przez kilkanascie sekund, schladza sie do temperatury 22-45°C, dodaje sie 0,1-5% zakwasu czystych kultur, ukwasza sie do pH okolo 5,4-5,1, najkorzystniej do pH 5,4, a nastepnie dodaje sie 2-3% soli kuchennej, najkorzystniej 2% i 0,6-1,5 g podpuszczki o mocy 1:100000 na kazde 10001 mleka. Po kilku — kilkunastu godzinach uzyskuje sie dojrzaly skrzep mleka, który poddaje sie dalszej obróbce poprzez krojenie i mieszanie.Nastepnie oddziela sie serwatke od skrzepu przez prasowanie lub wirowanie, wprowadza sie smietanke, ewentualnie inne dodatki smakowei odzywcze, do masy twarogowej, schladza i pakuje.Wedlug wynalazku mleko surowe soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5%, pasteryzuje sie w temperaturze 90-95°C przez 10-15 minut, a nastepnie schladza w znany sposób oraz dodaje zakwas czystych kultur i podpuszczke.Rozwiazanie wedlug wynalazku przewiduje równiez odmiane sposobu wytwarzania serów twarogowych. Polega ona na tym, ze mleko soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5% po uprzednim przeprowadzeniu pasteryzacji i schlodzenia przy czym pasteryzacja przebiega w temperaturze najkorzystniej 90-95°C przez 10-15 minut. Przebieg procesu technologicznego po zabiegu solenia mleka pozostaje bez zmian.Wytwarzanie twarogów sposobem wedlug wynalazku jest latwiejsze i prostsze, w porównaniu ze sposobem wedlug polskiego zgloszenia P 208131, a przy tym umozliwia sie wytwarzanie twaro¬ gów o wysokich cechach jakosciowych, analogicznych do uzyskiwanych sposobem wedlugpatentu 118079.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady wykonania.Przyklad I. Okreslona ilosc mleka surowego o kwasowosci 8° SH soli sie sola kuchenna w ilosci 1%, pasteryzuje sie w temperaturze 95° przez 10 minut, schladza sie do temperatury 40°C, dodaje sie 0,5% zakwasu czystych kultur i 1,5 g podpuszczki o mocy 1:100000, na kazde 100012 124974 mleka. Po kilku — kilkunastu godzinach uzyskuje sie dojrzaly skrzep mleka, który poddaje sie dalszej obróbce poprzez krojenie, mieszanie, dogrzewanie, a nastepnie oddziela sie serwatke od skrzepu przez prasowanie lub wirowanie wprowadza sie smietanke i ewentualnie inne dodatki smakowe i odzywcze do masy twarogowej, schladza sie i pakuje.Przyklad II. Odmierzona ilosc mleka surowego o kwasowosci 7° SH poddaje sie pasteryza¬ cji w temperaturze 90°C przez okres 15 minut po czym schladza sie do temperatury 25°C i dodaje sie 4% soli kuchennej i nastepnie 4% zakwasu czystych kultur i 0,6% podpuszczki o mocy 1 :100000 na kazde 10001 mleka. Po kilku — kilkunastu godzinach uzyskuje sie dojrzaly skrzep mleka, który poddaje sie dalszej obróbce znanymi sposobami.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6% najkorzystniej w ilosci 1,5% i pasteryzuje najkorzystniej w temperaturze 90-95°C przez 10-15 minut po czym w znany sposób schladza sie i dodaje zakwas czystych kultur i podpuszczke. 2. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe pasteryzuje sie w temperaturze najkorzystniej 90-95°C przez 10-15 minut i po schlodzeniu soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5% po czym w znany sposób dodaje sie zakwas czystych kultur i podpuszczke.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 ogz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6% najkorzystniej w ilosci 1,5% i pasteryzuje najkorzystniej w temperaturze 90-95°C przez 10-15 minut po czym w znany sposób schladza sie i dodaje zakwas czystych kultur i podpuszczke.
  2. 2. Sposób wytwarzania serów twarogowych kwasowo-podpuszczkowych przez koagulacje kwasowo-podpuszczkowa mleka i obróbke skrzepu, znamienny tym, ze mleko surowe pasteryzuje sie w temperaturze najkorzystniej 90-95°C przez 10-15 minut i po schlodzeniu soli sie sola kuchenna w ilosci 0,5-6%, najkorzystniej 1,5% po czym w znany sposób dodaje sie zakwas czystych kultur i podpuszczke. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 ogz. Cena 100 zl PL
PL22394680A 1980-04-30 1980-04-30 Method of manufacturing curd cheeses PL124974B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22394680A PL124974B2 (en) 1980-04-30 1980-04-30 Method of manufacturing curd cheeses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22394680A PL124974B2 (en) 1980-04-30 1980-04-30 Method of manufacturing curd cheeses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL223946A2 PL223946A2 (pl) 1982-03-01
PL124974B2 true PL124974B2 (en) 1983-03-31

Family

ID=20002849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22394680A PL124974B2 (en) 1980-04-30 1980-04-30 Method of manufacturing curd cheeses

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124974B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL223946A2 (pl) 1982-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108697110B (zh) 奶制品和方法
JP2011512816A (ja) 乳タンパク質ゲル
US3316098A (en) Cheese made by the high temperature treatment of milk
CA2367222A1 (en) Improved process for mozzarella cheese
Chechetkina et al. The technology of soft cheese with a vegetable component.
JP2595192B2 (ja) 酸性のポリソン酸ナトリウムを使用するチーズの製造法
US4362749A (en) Spreadable cheese having characteristics of crescenza cheese
PL124974B2 (en) Method of manufacturing curd cheeses
US4744998A (en) Process for the manufacturing of cheese and cheeselike products
Hammam et al. Technological and characteristics of low-fat cheeses: A review
JPH0142656B2 (pl)
JP3092909B2 (ja) 半硬質又は硬質チーズ及びその製造法
SU1235488A1 (ru) Способ производства сыра "Русский
RU2210923C2 (ru) Способ производства сыра мягкого без созревания с пшеничными зародышевыми хлопьями
US2850390A (en) Cheese process and resulting product
SU886876A1 (ru) Способ производства брынзы
SU1230575A1 (ru) Способ производства сыра
JP3715268B2 (ja) ナチュラルチーズの製造方法
RU2082297C1 (ru) Способ получения сыра моццарелла и способ производства пиццы с сыром моццарелла
JP7197902B2 (ja) モッツァレラチーズ及びその製造方法
SU1281241A1 (ru) Способ производства рассольного сыра
SU1695866A1 (ru) Способ производства м гкого сыра
JP3092910B2 (ja) 白カビチーズ及びその製造法
SU1205870A1 (ru) Способ производства сыра
RU2155490C2 (ru) Способ производства сыра