PL124639B1 - Water paste paint - Google Patents

Water paste paint

Info

Publication number
PL124639B1
PL124639B1 PL22298080A PL22298080A PL124639B1 PL 124639 B1 PL124639 B1 PL 124639B1 PL 22298080 A PL22298080 A PL 22298080A PL 22298080 A PL22298080 A PL 22298080A PL 124639 B1 PL124639 B1 PL 124639B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
pigment
acid
natural
Prior art date
Application number
PL22298080A
Other languages
English (en)
Other versions
PL222980A1 (pl
Inventor
Maria Hencel
Wojciech Sojka
Henryk Lecki
Wieslaw Kiepiel
Wladyslaw Jerzejewski
Czeslaw Gorka
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Przem Barwni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Przem Barwni filed Critical Os Bad Rozwojowy Przem Barwni
Priority to PL22298080A priority Critical patent/PL124639B1/pl
Publication of PL222980A1 publication Critical patent/PL222980A1/xx
Publication of PL124639B1 publication Critical patent/PL124639B1/pl

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wodna pasta pig¬ mentowa zawierajaca pigmenty organiczne lub sa¬ dze przeznaczona do wykonczania powierzchniowego skór syntetycznych i naturalnych oraz do druko¬ wania tkanin z wlókien naturalnych, sztucznych i syntetycznych przy zastosowaniu druku emulsyj¬ nego'benzynowego lub bezbenzynowego.Znane z opisu patentowego PRL nr 48810 wodne pasty pigmentowe otrzymuje sie przez mechaniczna obróbke pigmentu organicznego lub sadzy w srodo¬ wisku zawierajacym: srodki niejonowe stanowiace addukty tlenku etylenu lub propylenu z kwasami tluszczowymi lub alkoholami, alkilofenolami, ami¬ nami, amidami oraz rozpuszczalniki nielotne, mie¬ szajace sie z woda — glikol, gliceryna, heksan- trol.Podane w opisie patentowym PRL nr 49431 wodne pasty pigmentowe otrzymuje sie przez zmie¬ szanie pigmentu organicznego lub sadzy ze srodka¬ mi niejonowymi, alkoholami wielowodorotlenowymi oraz mocznikiem lub tiomocznikiem. W opisie pa¬ tentowym PRL nr 60135 opisano sposób otrzymy¬ wania wodnych past pigmentowych z pigmentów organicznych, nieorganicznych i sadzy polegajacy na dodaniu do srodków pomocniczych stosowanych w opisie patentowym PRL 49431 krzemoorganicz- nych tworzyw sztucznych, co zapobiega tworzeniu sie piany i zwieksza odpornosc powlok na dzialanie mechaniczne, oraz dodanie produktów kondensacji wyzszych kwasów alifatycznych z polipeptydami, 10 15 20 25 30 co zapobiega sedymentacji i cementacji pigmentu w pascie.W opisie patentowym PRL nr 55537 opisano spo¬ sób otrzymywania wodnych past pigmentowych do barwienia rozmaitego typu powierzchni, opartych na pigmencie (organicznym, nieorganicznym lub sadzy), zmieszanym ze srodkami niejonowymi, al¬ koholem wielowodorowym, mocznikiem lub timocz- nikiem oraz zwiazkiem zawierajacym podwójne w.iazanie lub; uklad podwójnych wiazan w czasteczce typu aldehydów, akrylanów lub produktów reakcji akrylonitrylu z aldehydami oraz ewentualny doda¬ tek zagestnika.Wedlug patentu PRL nr 100406 sposób otrzymy¬ wania wodnych past pigmentowych polega na zmie¬ szaniu pigmentu organicznego, nieorganicznego lub sadzy z mieszanina srodków pomocniczych takich jak eter poliglikolowy, oksyetylowany alkilofenol, sól sodowa kwasu polimetakrylowego, szkliwo fos¬ foranowe i ester etylowy kwasu p-hydroksybenzo- esowego.Znane dotychczas sposoby otrzymywania wodnych past pigmentowych przewiduja zastosowanie do ich otrzymywania srodków niejonowych stanowiacych addulkty tlenku etylenu albo propylenu z kwasami tluszczowymi lub alkoholami z alkilofenolami, ami¬ nami i amidami, które powoduja duze pienienie sie zawiesin pigmentowych, co utrudnia czesto proces produkcyjny oraz pogarsza jakosc produktu.Zastosowanie srodków przeciwpiennych np. krze- 124 6393 124 639 4 mianoorganicznych tworzyw sztucznych wplywa ujemnie na jakosc wykonczenia, powodujac chro¬ powatosc powierzchni. Dodatek mocznika lub tio¬ mocznika nadaje pastom pigmentowym duza higro- skopijnosc, co jest niepozadane w przypadkach stosowania tych past w wykonczalnictwie tkanin, skór, papieru i tworzyw. Uzyskuje sie nierówno¬ mierne naniesienie barwy, na skutek przenikania barwnika w wewnetrzne warstwy podloza.Wedlug wynalazku wodna paste pigmentowa otrzymuje sie przez zapastowanie i/lub zwilzanie woda i zmieszanie pigmentu organicznego i/lub ^jsadzy w ilosci,?0—50 czesci wagowych z miesza- | Ai&a srpdkóvj ^njonowych, korzystnie sól sodowa j kwasu poliakrylowego, sól sodowa kwasu dwunaf- t talenodwusulfonowego w ilosci 0,5—5 czesci wago- I ' wych i/flib srodków niejonowych korzystnie eter L^Ugliltól&tów ilosci 0,5—5 czesci wagowych amin trzeciorzedowych korzystnie trójetanoloamina w ilosci 0,2—5 czesci wagowych alkoholu wielowodo- rotlenowego korzystnie glikol etylenowy w ilosci 3—10 czesci, wagowych srodka konserwujaco-bak- teriobójczego korzystnie ester etylowy kwasu p-hydroksybenzoesowego w ilosci 0,05—2 czesci wa¬ gowych oraz ewentualny dodatek zagestnika natu¬ ralnego lub sztucznego korzystnie alginian sodowy w ilosci 0,li—10 czesci wagowych i woda w ilosci uzupelniajacej do 100 czesci wagowych.Ilosc uzytej mieszaniny srodków pomocniczych w stosunku do suchego pigmentu wynosi okolo 35%, korzystnie 15—30%.Sporzadzone pasty pigmentowe wedlug podanego wyzej skladu srodków pomocniczych i trójetanolo- aminy, która wplywa dodatnio na dyspergalnosc pigmentu i dziala stabilizujaco charakteryzuja sie wysoka koncentracja, dobrym rozdrobnieniem, duza zdolnoscia kryjaca, nie wykazuja tendencji do aglo¬ meracji, sa odporne na zmiany temperaturowe a ich wlasnosci uzytkowe odznaczaja sie dobrymi trwa- losciami na czynniki mokre i mechaniczne. Pasty te wykazuja duze zdolnosci mieszania sie z soba, co zapewnia uzyskanie wielu efektów kolorystycz¬ nych oraz milej w dotyku powierzchni wykonczo¬ nego podloza (tkanina, skóra).Ponizej podano przyklady sporzadzania wodnych past pigmentowych sposobem wedlug wynalazku.Przyklad I. Do mieszalnika wprowadza sie 49,9 czesci wagowe wody, a nastepnie przy wla¬ czonym mieszaniu dodaje sie 5,3 czesci wagowych glikolu etylenowego, 1,5 czesci wagowych soli so¬ dowej kwasu ctwunaftalenometadwusulfonowego, 0,5 czesci wagowy eh¦„ trójetanoloaminy i 0,1 czesc wagowa estru etylowego kwasu p-hydroksybenzo¬ esowego. Po wymieszaniu srodków pomocniczych dodaje sie porcjami 40 czesci wagowych Blekitu pigmentowego trwalego B. Po uzyskaniu jednorod¬ nej zawiesiny kieruje sie ja do urzadzen rozdra¬ bniajacych. Otrzymuje sie granatowa, lejna paste b zawartosci 40% pigmentu.Przyklad II. Do mieszalnika wprowadzic roz¬ twór wodny eteru poliglikolowego (49,4 czesci wa¬ gowe wody i 2 czesci wagowe eteru poliglikolo¬ wego), a nastepnie przy wlaczonym mieszadle do¬ daje sie kolejno 5 czesci glikolu etylenowego, 3 czesci wagowe soli sodowej kwasu dwunaftaleno- metadwusulfonowego, 0,5 czesci wagowych trójeta¬ noloaminy, 0,1 czesci wagowe estru etylowego kwa¬ su ip-hydroiksybenzoesowego. Po wymieszaniu srod¬ ków pomocniczych dodaje sie porcjami 40 czesci wagowych Zólcieni pigmentowej 10G. Po uzyskaniu 5 jednorodnej mieszaniny poddaje sie ja rozdrobnie¬ niu przy pomocy urzadzen przystosowanych do tego celu. Otrzymuje sie lejna paste w intensywnie zóltym kolorze o zawartosci 40% pigmentu.Przyklad III. Do mieszalnika wprowadza sie io roztwór wodny eteru poliglikolowego (72,8 czesci wagowych wody i 3,9 czesci wagowych eteru poli¬ glikolowego), a nastepnie przy uruchomionym mie¬ szadle dodaje sie kolejno 3 czesci wagowe glikolu etylenowego, 0,5 czesci wagowych tr6jetsmoloaminy 15 i 0,1 czesc wagowa estru etylowego, kwasu p-hydroksybenzoesowego.Po wymieszaniu roztworu wodnego srodków po¬ mocniczych dodaje sie porcjami 20 czesci wagowych Oranzu pigmentowego trwalego G. Po uzyskaniu 20 jednorodnej zawiesiny przenosi sie ja do urzadze¬ nia rozdrabniajacego i dodaje 0,1 czesc wagowa alginianu sodowego. Otrzymuje sie lejna paste ko¬ loru pomaranczowego o zawartosci 20% pigmentu.Przyklad IV. Do mieszalnika wprowadza sie roztwór wodny eteru poliglikolowego (72,9 czesci wagowych wody i czesc wagowa eteru poliglikolo¬ wego), a nastepnie przy uruchomionym mieszaniu dodaje sie kolejno 2,5 czesci wagowych soli sodo¬ wej kwasu dwunaftalenometadwusulfonowego, 3 czesci wagowe glikolu etylenowego, 0,5 czesci wa¬ gowych trójetanoloaminy oraz 0,1 czesc wagowa estru etylowego kwasu p-hydroksybenzoesowego.Po wymieszaniu roztworu wodnego srodków po¬ mocniczych dodaje sie porcjami 20 czesci wago¬ wych sadzy SA-B1. Po uzyskaniu jednorodnej za- 35 wiesiny przenosi sie ja do urzadzen rozdrabnia¬ jacych.Otrzymane wodne pasty pigmentowe sposobem opisanym w przykladach, rozprowadza sie w wod¬ nym roztworze syntetycznych srodków wiazacych 40 w stosunku 0,2 — 1:1,51 oraz uzupelnia sie woda z dodatkiem amoniaku do pozadanej konsystencji.Tak uzyskana farbe nanosi sie na skóry naturalne lub syntetyczne. Uzyskane barwne powloki skór charakteryzuja sie wysokimi wlasnosciami uzytko- « wymi szczególnie na wode, rozpuszczalniki orga¬ niczne, tarcie, zginanie oraz przepuszczanie pary wodnej.Farby do druku tkanin zawierajace wodne pasty pigmentowe sporzadza sie na zageszczeniu emul- 50 syjnym benzynowym lub bezbenzynowym z dodat¬ kiem srodków wiazacych i innych. Zawartosc wod¬ nej pasty pigmentowej do pozostalych skladników farby wynosi li—7 : 12—40. Otrzymana farbe nanosi sie na tkanine metoda druku walowego lub filmo- 55 wego. Uzyskane barwne efekty charakteryzuja sie ostroscia linii, równoscia naniesienia, zywoscia barw, dobra odpornoscia na pranie, tarcie, a wy¬ drukowana tkanina posiada miekki chwyt. 60 Zastrzezenie patentowe Wodna pasta pigmentowa przeznaczona do wy¬ konczania powierzchniowego skór syntetycznych i naturalnych oraz do drukowania tkanin z wlókien 65 naturalnych, sztucznych i syntetycznych przy za-5 124 639 6 stosowaniu druku benzynowego i bezbenzynowego, otrzymana przez zmieszanie pigmentu organicznego lub sadzy z srodkami niejonowymi i/lub anionowy¬ mi oraz z dodatkiem substancji stabilizujacych, zwilzajacych, dyspergujacych, konserwujacych, a nastepnie poddana Obróbce mechanicznej w urza¬ dzeniu rozdrabniajacym, znamienna tym, ze zawie¬ ra: 20—50 czesci wagowych pigmentu organicznego lub sadzy, 0,5—5 czesci wagowych srodka aniono¬ wego, korzystnie sól sodowa kwasu poliakrylowego, sól sodowa kwasu dwunaftalenometadwusulfonowe- go, i/lub 0,5*—5 czesci wagowych srodka niejono¬ wego, korzystnie eter poliglikolowy, 0,2—5 czesci wagowych aminy trzeciorzedowej korzystnie trój- etanoloamine, 3—10 czesci wagowych alkoholu wielowodorotlenowego korzystnie glikol etylenowy, 0,05—2 czesci wagowych srodka konserwujaco-bak- teriobójczego korzystnie ester etylowy kwasu p-hydroksybenzoesowego oraz ewentualny dodatek 0,1^10 czesci wagowych zagestnika naturalnego lub syntetycznego korzystnie alginianu sodowego i wo¬ de w ilosci uzupelniajacej do 100 czesci wagowych, przy czym ilosc uzytych srodków pomocniczych do ilosci suchego pigmentu wynosi do 3(5%, korzystnie 15—30%. 5 10 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wodna pasta pigmentowa przeznaczona do wy¬ konczania powierzchniowego skór syntetycznych i naturalnych oraz do drukowania tkanin z wlókien 65 naturalnych, sztucznych i syntetycznych przy za-5 124 639 6 stosowaniu druku benzynowego i bezbenzynowego, otrzymana przez zmieszanie pigmentu organicznego lub sadzy z srodkami niejonowymi i/lub anionowy¬ mi oraz z dodatkiem substancji stabilizujacych, zwilzajacych, dyspergujacych, konserwujacych, a nastepnie poddana Obróbce mechanicznej w urza¬ dzeniu rozdrabniajacym, znamienna tym, ze zawie¬ ra: 20—50 czesci wagowych pigmentu organicznego lub sadzy, 0,5—5 czesci wagowych srodka aniono¬ wego, korzystnie sól sodowa kwasu poliakrylowego, sól sodowa kwasu dwunaftalenometadwusulfonowe- go, i/lub 0,5*—5 czesci wagowych srodka niejono¬ wego, korzystnie eter poliglikolowy, 0,2—5 czesci wagowych aminy trzeciorzedowej korzystnie trój- etanoloamine, 3—10 czesci wagowych alkoholu wielowodorotlenowego korzystnie glikol etylenowy, 0,05—2 czesci wagowych srodka konserwujaco-bak- teriobójczego korzystnie ester etylowy kwasu p-hydroksybenzoesowego oraz ewentualny dodatek 0,1^10 czesci wagowych zagestnika naturalnego lub syntetycznego korzystnie alginianu sodowego i wo¬ de w ilosci uzupelniajacej do 100 czesci wagowych, przy czym ilosc uzytych srodków pomocniczych do ilosci suchego pigmentu wynosi do 3(5%, korzystnie 15—30%. 5 10 PL
PL22298080A 1980-03-24 1980-03-24 Water paste paint PL124639B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22298080A PL124639B1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Water paste paint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22298080A PL124639B1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Water paste paint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL222980A1 PL222980A1 (pl) 1981-10-02
PL124639B1 true PL124639B1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20002097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22298080A PL124639B1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Water paste paint

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124639B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL222980A1 (pl) 1981-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3963432A (en) Aqueous compositions for use in applying dyestuffs
AU2017231100B2 (en) Washable paint composition
JPS5845517B2 (ja) 繊維基材の染色又は捺染法
PL124639B1 (en) Water paste paint
US4257768A (en) Novel blend of algin and TKP
KR20060020604A (ko) 염착제 조성물 및 코팅제 조성물
PL124652B1 (en) Water paste paint
EP0011434B1 (en) Blend of algin and tamarind kernel powder (tkp), a paper coating and a dye-bath liquor containing said blend
US2047220A (en) Chemical compositions and processes for mixing the same
DE2551410A1 (de) Verfahren zur herstellung von transferdrucken auf gegebenenfalls regenerierten cellulosefasern und deren mischungen mit polyesterfasern
US2338149A (en) Combined stain and filler and process of making
DE1298406B (de) Verfahren zur Herstellung einer Papierstreichmasse auf Eiweissbasis
US3537807A (en) Process for dyeing paper employing metalized dyestuffs containing diethylene triamine
DE102004028919C5 (de) Farbstoffzusammensetzungen und deren Verwendung
US2056958A (en) Floor covering
US1843740A (en) Transfer printing process
US3620803A (en) Selvage finish compositions and the treatment of resin treated cellulosic fabrics therewith
DE2659422A1 (de) Fluessige farbstoffzusammensetzungen
EP4053331A1 (en) Formaldehyde-free, aqueous composition for discharge printing of fabric
US1896662A (en) Stain
PL138284B3 (en) Water paste paint
DE936925C (de) Verfahren zum Veredeln von Fasermaterialien
US2446757A (en) Surface treated picture
US206885A (en) Improvement in the manufacture of artists canvas
US1628370A (en) Waterproofing composition and method of making the same