PL123829B1 - Abrasion and wear resistant lining, especially in mills for milling of magnetic materials containing batches - Google Patents

Abrasion and wear resistant lining, especially in mills for milling of magnetic materials containing batches Download PDF

Info

Publication number
PL123829B1
PL123829B1 PL1980225619A PL22561980A PL123829B1 PL 123829 B1 PL123829 B1 PL 123829B1 PL 1980225619 A PL1980225619 A PL 1980225619A PL 22561980 A PL22561980 A PL 22561980A PL 123829 B1 PL123829 B1 PL 123829B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnets
wear
mill
abrasion
magnetic
Prior art date
Application number
PL1980225619A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225619A1 (pl
Original Assignee
Socared Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Socared Sa filed Critical Socared Sa
Publication of PL225619A1 publication Critical patent/PL225619A1/xx
Publication of PL123829B1 publication Critical patent/PL123829B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • B02C17/225Lining for containers using rubber or elastomeric material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wykladzina odporna na zuzycie i scieranie, zwlaszcza w mlynach do mielenia ladunk6w zawierajacych materialy .magnetyczne, która jest narazona materialu, zawierajacego czastki magnetyczne. Takie £ wykladziny to na przyklad scianki rynien, kanalów, tasm przenosników na stanowiskach ptrzeladowczych i podobne, ale przede wszystkim sciany mlynów.*W górnictwie stosuje sie takie iciany w mlynach, sa poddawane silnemu zuzyciu i z tego wzgledu musza to byc wykonane z .materialu odpornego na zuzycie i scie¬ ranie, albo sa nim powleczone. Takie mlyny to mlyny kulowe lub pretowe do mielenia rudy zawierajacej okreslona ilosc materialu magnetycznego. Mlyny te to takie takie do wstepnego lub wtórnego mielenia, w któ- 15 rych material do zmielenia sklada sie z materialu ma¬ gnetycznego, np. magnetytu i w których oczywiscie -material ladunku tworzy kule mielace lub kule z otocz¬ kami,tak zwane mielenieautogeniczne.'Poniewaz mlyny przeznaczone do takich celów musza 20 -miec strone wewnetrzna odporna na zuzyciei scieranie, sa one wyposazone w wykladzine z materialu odpornego na ocieranie takiego, jak materialy elastomerowe, two¬ rzywo sztuczne, (ceramiczne, i xzaaem ftalowe. Wykla¬ dzina z materialu *dporn$go ma scieranie jest zwykle $5 mocowana za pomoca *elementów -mechanicznych jakich, jak sworznie mocujace, iebetha 'dociskajace -lub elementy podobne.•Zgodnie z amerykanskim opisem patentowym -nr 6^t3 851 (21 pazdziernika :id$5, ^Sven E. -Anderason) $0 wykladzina gumowa odporna na zuzycie dla mlynów ikoryt jest magnetycznie przyczepiona do wewnetrznej strony bebna mlyna lub koryta w taki sposób, ze strona gumowej -warstwy odpornej na zuzycie zwrócona do be¬ bna lub koryta j*«t powleczona warstwa materialu stalego magnetycznie.Wykladziny mlyna spelniaja glównie dwa zadania.Jednym z nich jest zapewnienie ochrony dla bebna mlyna oraz jego scian koncowych przed -scieraniem me¬ chanicznym i korozyjnym, a drugie to przenoszenie energii z mlyna na wsad. Oznacza to, ze wyglad we¬ wnetrznej strony mlyna, tak zwany -profil, ma duze znaczenie dla objetosci mielenia, szczególnie w-mieleniu wtórnym (mielenie drobnoziarniste).Próbowano polepszyc róznymi drogami dzialanie i trwalosc wykladziny mlyna oraz stosowano rózne mate¬ rialy majace] oprofilowanie na wewnetrznej stronie wykladziny. Szczególnie przy obróbce mineralów twar¬ dych takich, jak siarczki i -podobne rudy, -material -stalowy 'mial stosunkowo krótka zywotnosc, gdyz po- mijalna strata materialu wzrastala na skutek korozji przy mieleniu na mokro poza faktycznym i rzeczywistym scieraniem mechanicznym. Dlatego próbowano stoso¬ wac gume jako -substytut wykladzin stalowych. Do¬ datkowo do jej dobrych wlasnosci pod wzgledem od¬ pornosci na zuzycie w porównaniu -do stali, guma ma lepsza, odpornosc -a* korozje oraz -wykazuje tlumienie glosnosci mielenia. Poza -tym wykladzina -gumowa jest znacznie 'lzejsz* -od wykladzin -stalowych, aczkolwiek nieodlaczna wade gumy stanowi, -w porównaniu do 123 829123 829 3 stali, jej mniejsza zdolnosc do wytrzymywania scierania poslizgowego.W konwencjonalnych wykladzinach mlyna, majacych podluzne plyty wykladzinowe i tak zwane podnosniki, konieczne jest, aby te podnosniki byly zastepowane 5 wtedy, gdy zostaly poddane tak silnemu scieraniu, ze wsad zaczyna sie slizgac wzdluz wykladziny. Gdy pod¬ nosniki sa wystawione na scieranie poslizgowe, sa wtedy narazone na przyspieszone zuzycie i w konsekwencji posrednie plyty wykladzinowe zaczynaja podlegac 10 raptownemu zuzyciu.W celu dobrego, ekonomicznego wykorzystania wykladziny podnosniki winny byc zastepowane w od- po|riednim czasfeT~zwyfcle ulega starciu trzy do czterech zestawów podnosników na kazdy zestaw plyt wykladzi- 15 nowych. £miane podnosników przeprowadza sie w czasie, gdy profil wykladziny jest lepszy niz nowej wykladziny ze wzgledu na pojemnosc i wlasnosci drobnoziarnis¬ tego mielenia. Po zmianie podnosników pojemnosc 20 mielenia musi byc czesto obnizona o 10 do 20%.Wymiana podnosników i plyt bebna pociaga za soba koszty w warunkach demontazu i montazu jak i koszty postoju.Jest pozadanym, aby wykladzina mlyna scierala sie 25 w tym samym stopniu na calej powierzchni i aby zy¬ wotnosc jej mogla byc przedluzona do okresów ponad jeden rok lub wiecej, aby koniecznie wymiany mogly byc przeprowadzone podczas planowanych postoi.Dla wyeliminowania potrzeby stosowania podnos- 30 ników w mlynach kulowych proponuje sie w norweskim opisie patentowym nr 22 213 zastosowanie podczas wirowania mlyna elektromagnesów do podnoszenia kul mielacych z materialu magnetycznego do wymaga¬ nej wysokosci, a nastepnie opadanie ma material mielony. 35 Zgodnie z tym norweskim opisem patentowym elektro¬ magnesy sa ustawione blisko zewnetrznej strony bebna mlyna i skladaja sie z plytek materialu magnesowalnego, przy czym ustawienie jest takie, ze kule mielace sa utrzymywane naprzeciwko bebna mlyna tylko wtedy, 40 gdy sa podniesione do odpowiedniego poziomu.W mlynach do mielenia materialu niemagnetycznego elektromagnesy sa równiez uzywane do magnetycznego oddzielania niepozadanych substancji magnetycznych w materiale mielonym. Takie urzadzenie do magne- 45 tycznego oddzielania jest opisane w niemieckim opisie patentowym nr 482 598. W tym przypadku elektroma¬ gnesy sluza do oddzielania niepozadanej substancji i do zabezpieczenia, aby substancja ta zostala wylado¬ wana przez odpowiedni wylot urzadzenia oddzielaja- 50 cego.Czesto pozadane jest posiadanie mozliwosci zwieksze¬ nia predkosci wirowania mlyna, gdyz pojemnosc mie¬ lenia wzrasta gwaltownie, gdy wzrasta predkosc do lub powyzej tak zwanej predkosci krytycznej. Przy pred- 55 kosci rzedu 80 do 85% i wyzszej od krytycznej pred¬ kosci, profil wykladziny nie moze zawierac podnosni¬ ków, lecz wykladzina musi wykazywac, gladka strone wewnetrzna. Podczas mielenia wykladzina jest przez to poddana scieraniu poslizgowemu, z .którego wyniknie $o przyspieszone jej zuzycie.Doswiadczenia mielenia prowadzone przy wtórnym mieleniu — mielenie drobnoziarniste — przy tak zwanej predkosci nadkrytycznej potwierdzily, ze osiaga sie bardzo dobre wyniki mielenia. Jednak tego rodzaju 65 4 mielenie nie moze byc wykonane ekonomicznie, po¬ niewaz obecnie stosowane materialy wykladzin pocia¬ gaja za soba zbyt Wysokie koszty. Dla poprawienia zywotnosci wykladziny zuzycie na skutek scierania po¬ slizgowego wykladziny musi byc zredukowane.Celem wynalazku jest zatem opracowanie konstrukcji wykladziny znanych mlynów, przedluzajaca jej przy¬ datnosc, odporna na zuzycie regenerujace sie automa¬ tycznie.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze wykla¬ dzina odporna na zuzycie i scieranie, zwlaszcza w mly¬ nach do mielenia ladunków zawierajacych materialy magnetyczne, i która korzystnie wykonana jest z mate¬ rialu odpornego na zuzycie lub jest nim pokryta za¬ wiera magnesy dla przyciagania czastek magnetycz¬ nych znajdujacych sie w ladunku i zatrzymywania tych czastek w postaci ochronnej warstwy przed zuzyciem, automatycznie sie regenerujacej na powierzchni kon¬ strukcji sciany poddawanej zuzyciu przynajmniej na tych jej obszarach, które sa normalnie poddawane sil¬ niejszemu zuzyciu niz inne obszary wykladziny.Wynalazek zapewnia wykladzine odporna na zuzycie i scieranie, która w uzytkowaniu jest poddawana sciera¬ niu przez materialy w brylach lub _w kawalkach, za¬ wierajace czastki magnetyczne. Przynajmniej strona sciany, która jest poddawana dzialaniu zuzycia i scie¬ rania, jest wykonana z materialu odpornego na sciera¬ nie lub nim powleczona, np. w postaci plyt wykladziny i podnosników.Konstrukcja wykladziny wedlug wynalazku ma zes¬ poly magnetyczne tak umieszczone, aby przyciagac czastki magnetyczne i utrzymywac te czastki w postaci ochronnej powloki przed scieraniem, automatycznie sie regenerujacej na powierzchni podlegajacej zuzyciu i scieraniu, wewnatrz co najmniej takich obszarów, które sa normalnie wystawione na silniejsze scieranie niz inne obszary wykladziny.Gdy wynalazek jest stosowany do mlynów napedza¬ nych z duza predkoscia i majacych gladka strone we¬ wnetrzna, szkodliwe scieranie poslizgowe moze byc ograniczone przez dostarczenie gladkiej wykladziny zgodnie z wynalazkiem z magnesami w ukladzie zape¬ wniajacym calkowicie pokryte zloze czastek magnety¬ cznych, zloze fluidalne, które jest magnetycznie utrzy¬ mywane w takiej postaci, ze wsad jest podnoszony do poziomu odpowiedniego dla maksymalnej objetosci mielenia. Anormalne sily scinajace miedzy wsadem i bebnem mlyna sa zaabsorbowane w wymienionym zlozu fluidalnym, zabezpieczajac przez to przed prze¬ sadnym poslizgiem bezposrednio w kierunku wewnetrz¬ nej strony wykladziny.Gdy wynalazek jest wykorzystany do mielenia mate¬ rialu niemagnetycznego takiego, jak rudy siarczkowe, nalezy dodac do wsadu material magnetyczny, np. magnetyt, aby otrzymac warstwe ochronna przed scie¬ raniem regenerujaca sie automatycznie. Material ma¬ gnetyczny winien byc wzglednie ziarnisty (do okolo 5 mm). Gdy drobniejszy material magnetyczny ulozy sie na bebnie mlyna, material magnetyczny umiesci sie sam w obszarach wykladziny, które maja byc pokryte tworzona automatycznie warstwa ochronna przed scie¬ raniem. Pozostalosci magnetyczne, jezeli towarzysza zmielonemu materialowi poza mlynem, sa zbierane przez przeprowadzenie zmielonego materialu przez zwykly beben magnetyczny o konstrukcji konwencjo-123 829 5 nalnej przy wylocie mlyna. Pozostalosci te daja sie znowu wprowadzac do cyklu mielenia lub tez zbierac w inny sposób.Duza zaleta wynalazku wynika z tego, ze obwód magnetyczny, gdy sa stosowane magnesy stale, jest stale zamkniety z jednej strony przez wkladki metalowe lub beben mlyna lub beben wykonany z materialu ma¬ gnetycznego, a z drugiej strony przez drobnoziarnista warstwe czastek magnetycznych przyciagnietych przez magnesy. Zapewnia to automatycznie dobre zabezpie¬ czenie przedrozmagnesowaniem.W mlynie ujawnionym w amerykanskim opisie patentowym nr 3 913 851 elastomerowa wykladzina mlyna odporna na scieranie i zuzycie jest utrzymywana w polozeniu w stosunku do wewnetrznej strony bebna mlyna za pomoca magnetyzmu. W tym przypadku odpo¬ wiednia wykladzina elastomerowa jest utrzymywana -w polozeniu za pomoca sil magnetycznych, zastepujac normalne mechaniczne zakotwiczenie wykladziny. Brak jest zamknietego obwodu magnetycznego na stronie magnesów oddalonych od bebna mlyna. Z tego wzgledu istnieje wielkie ryzyko kolejnego rozmagnesowania.Zgodnie z wynalazkiem magnetyzm jest uzyty do za¬ pewnienia dla wewnetrznej strony bebna, mlyna warstwy ochronnej przed zuzyciem regenerujacej sie automa¬ tycznie, która jest utworzona z materialu odpornego na scieranie i zuzycie, np. z materialu elastomerowego.Wynalazek jest wiec oparty na technicznej idei róznej od amerykanskiego opisu patentowego nr 3 913 851.W mlynie ujawnionym w wyzej wymienionym norr weskim opisie patentowym nr 22 213 zelazne kule mie¬ lace sa podnoszone w stosunku do materialu zmielonego i nastepnie opuszczane w dól na material, który dlatego nie moze brac udzialu w operacji podnoszenia, w której zelazne magnetyczne kule mielace sa przyciagane do strony wewnetrznej bebna mlyna przez stacjonarny elektromagnes umieszczony na zewnatrz bebna mlyna.Jak wynika z omówionego stanu techniki elektroma¬ gnesy róznia sie od magnesów w scianie narazonej na zuzycie wedlug wynalazku a poza tym, magnesowanie jest okresowo przerywane dla zwolnienia kul mielacych w taki sposób, ze kule te moga opadac na material mielony, który znajduje sie na skutek ciezkosci w dolnym obszarze mlyna, slizgajac sie wzdluz bebna mlyna.Wystawiajac go wskutek tego na scieranie i zmuszajac do zastosowania powloki z materialu odpornego na scieranie nawet wtedy, gdy zuzycie wywolane przez kule mielace zostalo odpowiednio zredukowane.Zgodnie w wynalazkiem natomiast zapewniona jest ochrona wykladziny przed zuzyciem, zwlaszcza, ochrona wykladziny mlyna przed zuzyciem sciernym, które zgodnie z wynalazkiem regeneruje sie automatycznie, samoczynnie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym: fig. 1, 2 i 3 przedstawiaja trzy odmienne postacie wykonania wykladziny wedlug wynalazku w przekroju przez czesc bebna mlyna z wykladzina przymocowana do sciany, fig. 4 i 5 pokazuja dalsze postacie wykonania sciany wedlug wynalazku, fig. 5 — przekrój wzdluz linii V—V na fig. 4; fig. 6 do 9 przedstawiaja przekroje jeszcze innych rozwiazan mly¬ nów zaopatrzonych w sciane wedlug wynalazku; fig. 10 i 11 ilustruja rozwiazanie standartowe elementu wy¬ kladziny wedlug wynalazku, przy czym fig. 10 pokazuje przekrój poprzeczny wedlug linii X—X na fig. 11, 6 a fig. 11 przekrój wzdluzny wedlug linii XI—XI na fig. 10; fig. 12 pokazuje przekrój odpowiadajacy fig. 10 gdy sciana uwidoczniona na fig. 10 i 11 jest zamonto¬ wana w bebnie mlyna zas fig. 13 przedstawia zastoso- 5 wanie sciany wedlug wynalazku inne niz w bebnach mlynów.Mlyn pokazany na fig. 1 ma beben 10 z wykladzina przymocowana do jego wewnetrznej strony. Wykladzina sklada sie z plyt powloki 11 z gumy odpornej na zu- 10 zycie i ma wystajace kolnierze 12 do mocowania. Wy¬ kladzina zawiera równiez podnosniki 13, które maja czesc 14 z elastomeru lub gumy z wycietym rowkiem 15 dla ulozenia preta metalowego 16 ze srubami 17 do niego przyspawanymi, które przechodza poprzez otwory w be- 15 bnie mlyna i wspóldzialaja z podkladkami 18 i nakret¬ kami 19. Sruby z lbamiteowymi mogazastapic wymienio¬ ne sruby i prety. Wykladzina 11 i 13 mlyna jest utrzy¬ mywana w polozeniu dzieki temu, ze wystajace mocujace kolnierze 12 plyt 11 sa przymocowane do bebna 10 20 mlyna za pomoca metalowego preta 16 umieszczonego w wycietym rowku 15 podnosnika 14. Inne sposoby mocowania wykladziny sa równiez objete istota wyna¬ lazku.Podnosniki 13 sa zaopatrzone we wkladki 20, do 25 których jest przyczepiona okreslona liczba magnesów stalych 21. Magnesy stale wystaja nieco z powierzchni podnosników 13 na ich stronach czolowych, gdy mlyn wiruje w kierunku strzalki 22. Jest czasem korzystnym, aby magnesy stale siegaly bezposrednio pod powierzch- 30 nie podnosników. Bieguny poludniowe i pólnocne sta¬ lych magnesów 21 sa skierowane na przemian z czolem na zewnatrz, w zwiazku z czym magnesy stale przycia¬ gaja czastki magnetyczne w ladunku mlyna w ten spo¬ sób, ze czastki te sa utrzymywane w postaci warstwy 23. 35 Warstwa ta chroni podnosniki 13 przed zuzyciem, automatycznie sie regeneruje poniewaz ladunek uderza o te warstwe, przy czym zapobiega sie równomiernie silnemu scieraniu sie podnosników, takiemu jakie mialoby miejsce w przypadku gdyby nie istniala warstwa 40 23. Czastki magnetyczne w warstwie 23 moga oczy¬ wiscie byc luzne, gdy ladunek uderza o te warstwe lecz nowe czastki magnetyczne w ladunku sa tak przy¬ ciagane, ze ochronna warstwa 23 jest utrzymywana w stanie nienaruszonym równiez podczas dalszego wi- 45 rowania bebna mlyna.Warstwa chroniaca przed zuzyciem, automatycznie regenerujaca sie, sklada sie z czastek magnetycznych które na fig. 1 sa przedstawione tylko z lewej strony podnosnika dla wyrazniejszego porównania z konwencjo- 50 nalnymi podnosnikami. Na prawym podnosniku poka¬ zano liniami kreska-kropka 100, 101, 102 i 103, w jaki sposób konwencjonalny podnosnik wykonany calkowicie z materialu gumowego zmienil swój profil podczas dlugotrwalego badania w mlynie. Czesci 14 podnosni- 55 ków 13, plyty wykladziny i konwencjonalne podnosniki byly wykonane z tego samego materialu gumowego odpornego na zuzycie. Mlyn mial srednice 5,9 m i byl napedzany w sposób ciagly do mielenia wtórnego za pomoca mieszaniny bryl magnetytu i kwarcu (wielkosc 6o czastek maksimum 60 mm — tak zwanego zwiru). Kon¬ wencjonalne podnosniki mialy oryginalny profil przed¬ stawiony linia 100, podczas gdy linie 101, 102 i 103 przedstawiaja profile pozostalych resztek podnosnika po ciaglej pracy odpowiednio przez 7 miesiecy, 14 mie- 65 siecy i 21 miesiecy. Gdy osiagnieto profil 103, np. po123 829 7 21 miesiacach, zaistniala koniecznosc zalozenia nowych konwencjonalnych podnosników. Po uplywie takiego samego czasu czesc 14 podnosnika 13 wykladziny wypo¬ sazona w stale magnesy 21 byla zuzyta tylko w mniej¬ szym stopniu, jak to pokazano linia kreskowana 14' na podnosniku z prawej strony na fig. 1.Ustalono podczas okresu testowania, ze warstwa 23 ochraniajaca przed zuzyciem, regenerujaca sie automa¬ tycznie, nie byla calkowicie homogeniczna, ale zawierala wewnetrzna sama przez siebie homogeniczna warstwe 23' skladajaca sie z bardzo drobnego materialu magne¬ tycznego oraz zewnetrzna warstwe niehomogeniczna 23" z bardziej gruboziarnistych czastek mineralu magne¬ tycznego i silnie zdartych odlamków magnetytu miela¬ cego lub zwiru.Testy wykonane w ten sposób pokazuja, ze wynalazek daje nadzwyczaj zasadnicze polepszenie zywotnosci wykladziny mlyna przez zastosowanie warstwy 23 chro¬ niacej przed zuzyciem, regenerujacej sie automatycznie, zlozonej z drobnoziarnistego materialu magnetycznego zawartego w ladunku.Fig. 2 pokazuje inny przyklad zastosowania wynalazku dla ochrony bebna mlyna przed zuzyciem. W tym przy¬ padku mlyn byl przeznaczony do mielenia wstepnego, np. mlyn do mielenia grubego materialu wyjsciowego.Wykladzinie mlyna nadano ksztalt fali, w której plyty 24 bebna zostaly uksztaltowane jako dolne 25 i górne 26 stopnie przy czym górne stopnie 26 sa jednak nizsze od podnosników 27. Umocowanie podnosników i plyt bebna zostalo wykonane zasadniczo w taki sam sposób, jaki przedstawiono na fig. 1.W rozwiazaniu wedlug fig. 2 jednak nie tylko pod¬ nosnik 27, ale równiez plyty 24 bebna sa zaopatrzone w metalowe wkladki 20 oraz w magnesy stale 21 do rifttt'przymocowane. Wskutek tego magnesy stale umie¬ szczone na kolejno wyzszych poziomach zapewniaja lekko nachylony profil z ochronna warstwa 23 czastek magnetycznych, które sa przyciagane przez stale ma¬ gnesy w ten sam sposób, jak przedstawiono na fig. 1.Równiez i w tym przypadku mozna bylo ustalic, ze ochronna warstwa 23 ma sklad laminarny, zawierajacy wewnetrzna drobnoziarnista warstwe czesciowa oraz zewnetrzne grubsze warstwy czesciowe. Warstwa 23 podczas testowania w mlynie o srednicy 2,9 m miala grubosc okolo 5 cm i skladala sie z nielicznych startych kul mielacych. Warstwa 23 tworzyla ciagle zloze flui¬ dalne, które dawalo skuteczna ochrone przed scieraniem wykladziny.Fig. 3 pokazuje dalsze rozwiazanie, w którym pod¬ nosniki 28 wykonane z materialu gumowego lub elasto¬ merowego sa przywulkanizowane do metalowej blachy 29, która rozciaga sie w kazdym kierunku. Podnosniki sa utrzymywane w pozycji za pomoca gumowych lub elastomerowych elementów 30 majacych profilowany metalowy element 31 z nimi zwulkanizowany i wspól¬ dzialajacy ze srubami z teowymi lbami 32, podkladkami 33 i nakretkami 34, przy czym elementy 30 mocuje metalowa blache 29 z bebnem 10 mlyna. Tak samo, jak w uprzednio opisanych rozwiazaniach, podnosnik 28 ma stale magnesy 21 z nim zwulkanizowane. Magnesy 21 sa ustawione na metalowej wkladce 20 i utrzymuja regenerujaca sie ochronna warstwe 23, która jest utwo¬ rzona przez czastki magnetyczne w ladunku mlyna, przyciagana i zatrzymywana przez stale inagnesy 21.W tym przypadku magnesy stale sa umieszczone w taki 8 sposób, ze ochronna warstwa 23 rozciaga sie takze o od¬ cinek poza wlasciwy podnosnik, zabezpieczajac w ten sposób takze dolna czesc podnosnika, gdzie normalnie wystepuje wysokie scieranie. 5 Fig. 4 i 5 pokazuje jeszcze inne rozwiazanie wedlug wynalazku, w którym podnosniki sa inaczej skonstruo¬ wane i zaopatrzone w ochronna oslone. Beben 10 mlyna jest wylozony plytami 35, które sa polaczone z metalo¬ wymi blachami 36 rozciagajacymi sie w kazdym kierun- 10 ku. Miedzy kolejnymi plytami 35 bebna sa ustawione podnosniki 37 majace ochronne oslony 38 z niemagne¬ tycznego materialu metalicznego odpornego na zu¬ zycie. Wewnatrz metalowej ochronnej oslony 36 sa umieszczone stale magnesy 21 umocowane do metalowej 15 wkladki 20 z magnetycznego materialu metalicznego.Magnesy stale oraz wkladki sa utrzymywane w polo¬ zeniu za pomoca poliuretanowej gumowej warstwy 99.Inne materialy z tworzywa sztucznego lub elastomero¬ wego sa mozliwe do stosowania. Podnosniki sa utrzymy? 20 wane w polozeniu za pomoca profilowanego preta 40 w nich umieszczonego, który jest utrzymywany w zamo¬ cowaniu w stosunku do wycietego rowka wykonanego w podnosnikach, za pomoca srub 41 i nakretek 42, które przechodza przez beben 10 mlyna. Magnesy 25 stale 21 sa ustawione biegunami pólnocnymi i poludnio¬ wymi, jak pokazano na rysunku tak, ze ochronna warstwa 23 magnetycznych czastek z wsadu tworzy sie na zewne¬ trznej stronie ochronnej oslony 38.Podnosniki 37 moga miec wzglednie mala dlugosc, 30 na przyklad 100 mm. Niezbedna calkowita dlugosc podnosnika uzyskuje sie przez umieszczenie kilku pod¬ nosników jeden za drugim i utrzymanie ich razem za pomoca wspólnego mocujacego preta 40 lub za pomoca kilku mocujacych pretów umieszczonych jeden za dru- 35 gim. To rozwiazanie jest przeznaczone szczególnie do stosowania w mlynach, w których zastosowano miele¬ nie elementami w postaci pretów oraz w których wyste¬ puje ryzyko, ze starte podobne do igiel konce pretów beda przedostawaly sie do wnetrza podnosników i je 40 uszkadzaly. Uklad magnesów jest symetryczny, co oznacza, zewirowanie mlyna moze byc odwracane.Fig. 6 pokazuje podobne rozwiazanie, w którym stale magnesy sa umieszczone w ukladzie symetrycznym.W tym przypadku podnosnik 43 z materialu gumowego 45 lub innego elastomeru ma metalowy profilowy element 44 z nim zwulkanizowany, w którym wyciety rowek 45 jest przewidziany dla wspóldzialania ze srubami 46 z lbami teowymi i nakretkami 47. Podnosnik utrzymuje plyty 35 bebna w polozeniu za pomoca metalowych 50 blach 36 przywulkanizowanych do tych plyt bebna.W rozwiazaniu wedlug fig. 6 stale magnesy 21 sa przymocowane do wkladki 20 i maja swoje aktywne powierzchnie biegunowe na dnie stozkowych wnek 48.W wyniku tego jednorodny material magnetyczny we 55 wsadzie wypelnia te stozkowe wneki i sluzy w ten spo¬ sób jako regenerujaca sie warstwa ochronna poza ma¬ gnesami stalymi oraz równiez poza czesciami z gumy lub elastomeru podnosników 43. W tym przypadku podnosnik fest równiez symetryczny, wskutek czego t0 kierunek wirowania moze byc odwracany.W opisanych rozwiazaniach magnesy stale sa stoso¬ wane dla wytwarzania warstwy ochronnej regenerujacej sie z czastek magnetycznych. Na fig. 7 pokazano inne rozwiazane, w którym do tego samego celu z?stosowano 65 elektromagnesy. Rozwiazania to jest podobne do rozwia-123 829 9 zania z fig. 4 i 5, ale zamiast ochronnej oslony z materialu niemagnetycznego, zastosowano osadzone w podlozu magnetyczne stalowe plyty 49, które sluza jako plyty biegunowe na elektromagnesach 50 przymocowanych do magnetycznej, stalowej wkladki 20. Magnesy 50, wkladki 20 i biegunowe plyty 49 sa umocowane przez zalanie w poliuretanowej warstwie gumowej 39, która rozciaga sie z pomiedzy biegunowych plyt 49. Za pomo¬ ca elektromagnesów 50, które sa polaczone przewodami (nie pokazanymi) ze zródlem pradu (nie pokazanym) wytwarza sie regenerujaca sie ochronna warstwa 23 z czastek magnetycznych zawartych w ladunku. W tym przypadku podnosnik jest takze symetryczny tak, ze kierunek wirowania mlyna moze byc odwracany.Przedstawione rozwiazania, w których magnesy sa umocowane do wkladki zwulkanizowanej z materialem elastomerowym, z tworzywa sztucznego lub gumowym, zapewniaja wazna zalete wynikajaca z tego, ze magnesy beda elastycznie utrzymywane, skutkiem czego beda zdolne do lepszego wytrzymywania ciezkich uderzen duzych czesci materialu ze wsadu.Fig. 8 i 9 przedstawiaja dalsze, odmienne rozwiazanie konstrukcji sciany wedlug wynalazku, stosowanej w mly¬ nach kulowych. Wykladzina sklada sie z dwóch rodzajów standartowych elementów, z których jeden rodzaj odpo¬ wiada plytom wykladziny, a drugi odpowiada podnos¬ nikom nawet wtedy, gdy mlyn nie posiada elementów wystajacych do wnetrza mlyna. Elementy 51 odpowiada¬ jace plytom wykladziny maja metalowe blachy 52 wwulkanizowane w plyty na ich stronach skierowanych do bebna 10 mlyna, a gumowa czesc 53 elementu rozciaga sie z powloka 54 nad tymi blachami metalo¬ wymi. Stale magnesy 21 i metalowe wkladki 20 z nimi polaczone, sluzace jako rdzenie magnetyczne, sa wwulka¬ nizowane w elementy 51. Ochronne plyty 55 z materialu metalowego niemagnetycznego sa przymocowane do zewnetrznych stron magnesów stalych 21 w celu ich ochrony. Czesci 53 elementów 51 bebna, które sa wykonane z materialu elastomerowego maja podwyz¬ szone czesci w postaci zeber 56 miedzy rowkami sta¬ lych magnesów dla umozliwienia, aby warstwa cza¬ stek tworzaca ochronna warstwe 23 zakrecala sie lukiem w góre miedzy sasiednimi magnesami oraz w celu zmniejszenia ryzyka dla ochronnej warstwy 23 wy¬ wolanego podczas wstepnego jej tworzenia sie, sliz¬ ganiem sie wzdluz wykladziny na skutek sil scinaja¬ cych.Elementy 57 sciany odpowiadajace podnosnikom maja podobne stale magnesy 21, metalowe wkladki 20 i ochronne plyty 55, które razem z profilowym, metalo¬ wym pretem 58, majacym wyciety rowek 59 sa zwulka- nizowane lub osadzone w czesci elastomerowej 60 elementów 57 sciany. Czesc elastomerowa, która moze skladac sie z gumy poliuretanowej, rozciaga sie warstwa 61 pod czescia metalowego profilowanego preta 58 oraz ma podwyzszona czesc w postaci zebra 62. Elementy 57 sciany sa przymocowane do bebna 10 mlyna za pomoca srub 46 z lbami teowymi i nakretkami 47, ustalajac w ten sposóbpolozenie plyt 51 bebna.W przedstawionym rozwiazaniu kazdy z elementów 51 i 57 obejmuje cztery magnesy stale i dwie metalowe wkladki 20 takie, ze elementy sa wzglednie male i latwe przy manipulowaniu przy montazu. Moga byc oczywiscie produkowane w dlugosciach dowolnych.W rozwiazaniu pokazanym na fig. 8 i 9 ciagla ochron- 10 na warstwa 23 o uzasadnionej jednolitej grubosci, utwo¬ rzona z czastek magnetycznych w materiale mielonym, jest utrzymywana na wykladzinie. W przedstawionym rozwiazaniu plyty 51 wykladziny maja tylko dwa szeregi 5 stalych magnesów 21, ale przy szerszych plytach mozna umiescic wieksza liczbe rzedów magnesów, jeden obok drugiego.Na fig. 10 do 12 pokazano wykladzine stosowana w mlynie utworzona ze standartowych elementów. Stan- 10 dartowe elementy 63 wykonane w postaci przedsta¬ wionej na fig. 10 i 11, zawieraja stale magnesy 21 osa¬ dzone w elastomerowym materiale 64, korzystnie w gumie poliuretanowej lub w odpowiednim tworzywie sztucznym tak, ze material elastomerowy tworzy pod- 15 wyzszone czesci 65 z wykonanymi w nim wzdluznymi wglebieniami 66 w postaci litery V. Material elastome¬ rowy pozostawia jedna strone podluzna magnesów stalych wolna tak, ze magnesy lekko odstaja od materialu elastomerowego. Mozliwym jest jednak by magnesy 20 mogly wystawac z materialu elastomerowego takze na przeciwlegla strone podluzna. W tym przypadku, nie osadza sie w materiale elastomerowym metalowych wkladek z materialu magnetycznego. Zamiast tego obwód magnetyczny miedzy magnesami stalymi jest 25 zamkniety za pomoca sciany metalowej, w tym przy¬ padku bebnem mlyna wyposazonym w srodki ochrony przed zuzyciem (fig. 12). W tym rozwiazaniu magne¬ tyzm jest w ten sposób wykorzystywany nie tylko do wytwarzania ochronnej warstwy 23 z czastek magne- 30 tycznych, lecz takze do utrzymywania wykladziny w sto¬ sunku do jej podpory.Dostosowanie elementów 63 do dokladnego ksztaltu bebna mlyna jest ulatwione przez wglebienie 66 i mostki 67 z materialu elastomerowego pozostajacego miedzy 35 nimi, które,sluza jako sprezyny elastomerowe. Standar¬ towe elementy 63 maja ksztalt niesymetryczny dla ulat¬ wienia dokladnej orientacji elementów i ich magnesów stalych w stosunku do elementów sasiednich.Przedmiot wynalazku opisany w odniesieniu do beb- 40 nów wirujacych mlynów, ale jest zrozumialym, ze wyna¬ lazek jest takze korzystny dla mlynów wibracyjnych oraz równiez dla ochrony "powierzchni scian innych niz bebny mlynów.Wynalazek jest wiec korzystny dla róznego rodzaju 45 wykladzin, które sa poddawane scieraniu przez mate¬ rial zawierajacy czastki magnetyczne, które moga utwo¬ rzyc warstwe ochronna regenerujaca sie automatycznie.Na przyklad na fig. 13, uwidoczniono schematycznie stacje 69 rozladunku dla tasmy przenosnika 70, która 50 przenosi rozdrobniony material zawierajacy czastki magnetyczne, np. koncentraty magnetyczne. Elementy 68 sciany moga byc korzystnie uksztaltowane zgodnie z fig. 10 i 11, chociaz podwyzszone czesci 65 nie sa koniecznie potrzebne. 55 Alternatywnie elementy sciany moga byc uksztalto¬ wane w sposób pokazany na fig. 8 i 9. Jak widac na fig. 13 zasady wedlug wynalazku zostaly zastosowane tylko w czesciach najbardziej narazonych stacji rozladunko¬ wej 69 oraz rynnie 71 ponizej niej, która moze byc ot- 60 warta nad drugim przenosnikiem 72, wózkiem, skrzy¬ nia z materialem, sitem lub podobnymi.Zastrzezenia patentowe 1. Wykladzina odporna na zuzycie i scieranie, zwlasz¬ cza w mlynach do mielenia ladunków zawierajacych 65 materialy magnetyczne, która jest narazona na zuzycie123 829 11 przez bryly lub kawalki ladunku zawierajacego czastki magnetyczne i która korzystnie wykonana jest z mate¬ rialu odpornego na zuzycie lub jest nim pokryta, zna¬ mienna tym, ze zawiera magnesy (21, 50) dla przycia¬ gania czastek magnetycznych znajdujacych sie w ladun¬ ku i zatrzymywania tych czastek w postaci ochronnej warstwy (23) przed zuzyciem automatycznie regeneru¬ jacej na powierzchni konstrukcji sciany poddawanej zuzyciu przynajmniej na tych jej obszarach, które sa normalnie poddawane silniejszemu zuzyciu niz inne obszary sciany. 2. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa w niej osadzone. 3. Wykladzina wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa dostosowane do przycia¬ gania czastek magnetycznych w m?teriale przynajmniej na wystajacych powierzchniach czolowych podnosni¬ ków (13). 4. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 10 15 12 ze magnesy (21, 50) sa odsuniete od siebie o t?kie odleglosci, ze calkowita powierzchnia sciany (57, 63) jest podczas eksploatacji mlyna pokryta ochronna warstwa (23) przed zuzyciem, regenerujaca sie automa¬ tycznie. 5. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21) sa w niej ustawione swoimi aktywnymi powierzchniami biegunowymi na dnie wnek (48). 6. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa magnesami stalymi. 7. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa elektromagnesami. 8. Wykladzina wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze magnesy (50) maja plyte biegunowa (49) z materialu magnetycznego na stronie, na której konstrukcja wy¬ kladziny jest poddawana zuzyciu. 9. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21) sa umieszczone poza plyta ochronna (38) lub plyta (55) z materialu magnetycznego. r/G 1 17 f9 riG.2 !Si?SS»W123 829 r/G. 3 3? 1A riG.4 -Lv123 829 r/G. 5 riG.s123 829 r/G. 7123 829 5/ N l N N 55^{ 4t"5S N N N ja 5 -6* 57 66~\ 3 x^ZL 6JS r/G. ;o r/G. 12 6* 67 ;o 64123 829 ne.13 l~ 7^ PL PL PL PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wykladzina odporna na zuzycie i scieranie, zwlasz¬ cza w mlynach do mielenia ladunków zawierajacych 65 materialy magnetyczne, która jest narazona na zuzycie123 829 11 przez bryly lub kawalki ladunku zawierajacego czastki magnetyczne i która korzystnie wykonana jest z mate¬ rialu odpornego na zuzycie lub jest nim pokryta, zna¬ mienna tym, ze zawiera magnesy (21, 50) dla przycia¬ gania czastek magnetycznych znajdujacych sie w ladun¬ ku i zatrzymywania tych czastek w postaci ochronnej warstwy (23) przed zuzyciem automatycznie regeneru¬ jacej na powierzchni konstrukcji sciany poddawanej zuzyciu przynajmniej na tych jej obszarach, które sa normalnie poddawane silniejszemu zuzyciu niz inne obszary sciany.
2. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa w niej osadzone.
3. Wykladzina wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa dostosowane do przycia¬ gania czastek magnetycznych w m?teriale przynajmniej na wystajacych powierzchniach czolowych podnosni¬ ków (13).
4. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 10 15 12 ze magnesy (21, 50) sa odsuniete od siebie o t?kie odleglosci, ze calkowita powierzchnia sciany (57, 63) jest podczas eksploatacji mlyna pokryta ochronna warstwa (23) przed zuzyciem, regenerujaca sie automa¬ tycznie.
5. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21) sa w niej ustawione swoimi aktywnymi powierzchniami biegunowymi na dnie wnek (48).
6. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa magnesami stalymi.
7. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21, 50) sa elektromagnesami.
8. Wykladzina wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze magnesy (50) maja plyte biegunowa (49) z materialu magnetycznego na stronie, na której konstrukcja wy¬ kladziny jest poddawana zuzyciu.
9. Wykladzina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze magnesy (21) sa umieszczone poza plyta ochronna (38) lub plyta (55) z materialu magnetycznego. r/G 1 17 f9 riG.2 !Si?SS»W123 829 r/G. 3 3? 1A riG.4 -Lv123 829 r/G. 5 riG.s123 829 r/G. 7123 829 5/ N l N N 55^{ 4t"5S N N N ja 5 -6* 57 66~\ 3 x^ZL 6JS r/G. ;o r/G. 12 6* 67 ;o 64123 829 ne.13 l~ 7^ PL PL PL PL PL
PL1980225619A 1979-07-13 1980-07-12 Abrasion and wear resistant lining, especially in mills for milling of magnetic materials containing batches PL123829B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7906098A SE421868B (sv) 1979-07-13 1979-07-13 For notning utsatt vegg, vilken vid anvendning utsettes for notning av stycke- eller partikelformigt gods, som omfattar magnetiska partiklar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225619A1 PL225619A1 (pl) 1981-03-27
PL123829B1 true PL123829B1 (en) 1982-11-30

Family

ID=20338515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980225619A PL123829B1 (en) 1979-07-13 1980-07-12 Abrasion and wear resistant lining, especially in mills for milling of magnetic materials containing batches

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0022758B1 (pl)
JP (1) JPS585706B2 (pl)
AR (1) AR223538A1 (pl)
AT (1) ATE2399T1 (pl)
AU (1) AU521112B2 (pl)
BR (1) BR8004377A (pl)
CA (2) CA1218972A (pl)
DE (1) DE3061894D1 (pl)
DK (1) DK151086C (pl)
ES (1) ES8105583A1 (pl)
FI (1) FI65389C (pl)
IN (1) IN154573B (pl)
MX (1) MX154535A (pl)
NO (1) NO151573C (pl)
PH (1) PH21963A (pl)
PL (1) PL123829B1 (pl)
SE (1) SE421868B (pl)
SU (1) SU1120918A3 (pl)
UA (1) UA5556A1 (pl)
ZA (1) ZA804045B (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS621904U (pl) * 1985-06-19 1987-01-08
AU6863887A (en) * 1986-02-10 1987-08-13 Conveyor & Transmission Supply Pty. Ltd. Mill lining
JPH0193403U (pl) * 1987-12-14 1989-06-20
LU88409A1 (fr) * 1993-09-17 1994-04-01 Magotteaux Int Elément de relevage pour broyeur rotatif et broyeur équipé de tels éléments
US6027057A (en) * 1998-05-06 2000-02-22 David Roger Miles Wear-resistant, self-replenishing magnetized grinding mill liner
CN2923026Y (zh) * 2006-06-22 2007-07-18 北京金发工贸公司 环槽型磁性衬板
AP2014007897A0 (en) * 2008-04-01 2014-08-31 Weir Minerals Australia Ltd A lifter bar assembly for a crushing mill and method of installation
AU2013202181B2 (en) * 2008-04-01 2014-07-31 Weir Minerals Australia Ltd A lifter bar assembly for a crushing mill and method of installation
CN106669903A (zh) * 2015-11-09 2017-05-17 北京环磨科技有限公司 一种纳米钢磁性衬板
WO2019144251A1 (zh) * 2018-01-29 2019-08-01 北京环磨科技有限公司 一种加强保护层形成的金属磁性衬板
CN109225620A (zh) * 2018-11-06 2019-01-18 北京君致清科技有限公司 一种筒式磁选机滚筒保护方法
CN111282668A (zh) * 2018-12-09 2020-06-16 张世祺 磁屏蔽磁性衬板
CN114011534B (zh) * 2022-01-06 2022-03-08 江苏新业重工股份有限公司 一种水泥球磨机
CN115364963B (zh) * 2022-09-05 2023-08-15 驻马店恒久新型耐磨材料有限公司 一种便于更换的球磨机衬板组件

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE548853C (de) * 1930-11-05 1932-04-20 Otto Buettner Einrichtung zum Feinstmahlen von Zement o. dgl.
JPS568883B2 (pl) * 1975-02-06 1981-02-26
DD137065A1 (de) * 1975-12-12 1979-08-15 Ernst Madai Vorrichtung zum zerkleinern koerniger stoffe
SU656657A1 (ru) * 1977-08-01 1979-04-15 tfs.'- • ^Ш>&^ Отражательный экран дл сверхкритических барабанных мельниц

Also Published As

Publication number Publication date
AR223538A1 (es) 1981-08-31
ES493320A0 (es) 1981-06-16
SE421868B (sv) 1982-02-08
ZA804045B (en) 1981-07-29
UA5556A1 (uk) 1994-12-28
DK282980A (da) 1981-01-14
DE3061894D1 (en) 1983-03-17
SE7906098L (sv) 1981-03-10
DK151086C (da) 1988-03-21
JPS585706B2 (ja) 1983-02-01
NO151573C (no) 1985-05-08
JPS5638142A (en) 1981-04-13
NO802067L (no) 1981-01-14
FI802201A (fi) 1981-01-14
MX154535A (es) 1987-09-28
ATE2399T1 (de) 1983-03-15
ES8105583A1 (es) 1981-06-16
EP0022758B1 (en) 1983-02-09
CA1218972A (en) 1987-03-10
FI65389B (fi) 1984-01-31
FI65389C (fi) 1984-05-10
AU521112B2 (en) 1982-03-18
PH21963A (en) 1988-04-15
AU6001480A (en) 1981-01-15
DK151086B (da) 1987-11-02
IN154573B (pl) 1984-11-10
CA1218974C (en) 1987-03-10
BR8004377A (pt) 1981-02-03
NO151573B (no) 1985-01-21
SU1120918A3 (ru) 1984-10-23
EP0022758A1 (en) 1981-01-21
PL225619A1 (pl) 1981-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL123829B1 (en) Abrasion and wear resistant lining, especially in mills for milling of magnetic materials containing batches
CN111298966B (zh) 倾斜式磁选机
CA2158831A1 (en) Grinding mill liner adapter
WO2006076764A1 (en) Mill liner assembly
PL171835B1 (en) Abrasive element for tumbling mil drum
US6303241B1 (en) Wear plate retainer with magnetically retained, replaceable wear plate
US20030196935A1 (en) Magnetic separation system and method for separating
US6027057A (en) Wear-resistant, self-replenishing magnetized grinding mill liner
AU672717B2 (en) Lifting element for rotary mill and mill equipped with such elements
AU731824B2 (en) Method and apparatus for ball separation
Gunther Electro-magnetic ore separation
JPH06210193A (ja) 高炉水砕スラグ微粉化における粒鉄の回収方法と装置
CA1218975A (en) Wear and abrasion resistant wall structure, particularly for mills for grinding a charge comprising magnetic material
US5814273A (en) Trunnion liner apparatus
US20160250646A1 (en) Treaded lifter bar
KR100643615B1 (ko) 철물 선별장치
KR101207616B1 (ko) 컨베이어의 벨트 사행 조정장치
CN206027921U (zh) 一种矿用磁选系统
CN210709122U (zh) 落料点耐冲击格栅衬板
RU2105610C1 (ru) Футеровка
MXPA98000531A (en) Method and apparatus for the separation of bo
AU605794B2 (en) Wear resistant element included in a mill lining
KR20160072126A (ko) 트레드가 형성된 리프터 바
Bulat et al. Improvement of technology of the gold-and diamond-contained ores concentration with the help of a new highly-effective disintegration and thin screening by using of dynamically active band sieves (DABS)
Schafer Abrasion Resistance of Rubbers