CN206027921U - 一种矿用磁选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用磁选系统，包括机架、集料斗、分料斗、底座、出料口、机罩、磁选机、分料板、调速电机，所述机架上部一侧设有集料斗，所述机架一侧设有机罩，所述机架底部设有底座，所述底座上设有调速电机，所述集料斗下部一侧设有若干磁选机，所述磁选机包括集料斗、支架、滚筒、磁滚筒、轴承座，所述支架上部设有集料斗，述集料斗下部一侧设有滚筒，所述滚筒一侧设有磁滚筒，所述磁选机下部一侧设有若干分料斗，所述分料斗上部设有分料板，所述分料斗下部设有出料口。本实用新型采用分级磁选，筛选精细，不同种类的矿粉分别筛选，不同粒度的矿粉分别筛选，矿粉粒度粗细均匀，降低了工人的劳动强度，提高了筛选的效率。

Description

一种矿用磁选系统

技术领域

本实用新型属于磁选设备技术领域，特别涉及一种矿用磁选系统。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业；而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿法或者干法磁选，也用于非金属矿、建材等物料的除铁作业；磁选机分为电磁磁选机和永磁磁选机两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT；随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前永磁磁选机实测最高的磁场强度，而电磁磁选机相比永磁磁选机，其磁通量更强，往往效果更加，但正因为其电磁的本质，耗电，易损，难维修，使得预算不高的企业纷纷投入永磁怀抱。

磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用，竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等；在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力；显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力，若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。

在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中；前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种矿用磁选系统，采用分级磁选，筛选精细，不同种类的矿粉分别筛选，不同粒度的矿粉分别筛选，矿粉粒度粗细均匀，减少了后续人工分筛的麻烦，降低了工人的劳动强度，提高了筛选的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种矿用磁选系统，包括机架、集料斗、分料斗、底座、出料口、机罩、磁选机、分料板、调速电机，所述机架上部一侧设有集料斗，所述机架一侧设有机罩，防止矿料飞溅洒落，造成环境污染，给工人清扫带来麻烦；所述机架底部设有底座，所述底座上设有调速电机，所述集料斗下部一侧设有若干磁选机，所述磁选机包括集料斗、支架、滚筒、磁滚筒、皮带、电机、减速机、轴承座，所述支架上部设有集料斗，述集料斗下部一侧设有滚筒，所述滚筒一侧设有磁滚筒，所述磁滚筒与滚筒通过皮带连接，所述滚筒与磁滚筒通过轴承座安装在支架上；所述磁滚筒一侧设有电机，所述电机一侧设有减速器，所述磁选机下部一侧设有若干分料斗，所述分料斗上部设有分料板，所述分料斗下部设有出料口；

优选的，所述集料斗下部设有振动器，所述振动器为电磁振动器，所述振动器安装在集料斗下部缩口处的外侧，振动器产生的高频振动，有效地消除粉料因内摩擦、潮解、带电和成分偏析等原因而引起的堵塞、搭拱现象；使用电磁振动器作疏料装置，结构简单，下料流畅，能稳定给料系统。

优选的，所述滚筒一侧设有张紧装置，张紧装置为实现传动滚筒和皮带之间正常的摩擦传动，为皮带在远距离传动时提供足够的张紧力，另外，张紧装置为输送带提供必要的张紧行程，以满足皮带的弹性伸长要求，为皮带的接头提供必要的行程以及补偿输送带因为自身原因而产生永久伸长。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)采用分级磁选，筛选精细，不同种类的矿粉分别筛选，不同粒度的矿粉分别筛选，矿粉粒度粗细均匀，减少了后续人工分筛的麻烦，降低了工人的劳动强度，提高了筛选的效率；

2)集料斗下部设有振动器，振动器为电磁振动器，振动器安装在集料斗下部缩口处的外侧，振动器产生的高频振动，有效地消除粉料因内摩擦、潮解、带电和成分偏析等原因而引起的堵塞、搭拱现象；使用电磁振动器作疏料装置，结构简单，下料流畅，能稳定给料系统；

3)滚筒一侧设有张紧装置，张紧装置为实现传动滚筒和皮带之间正常的摩擦传动，为皮带在远距离传动时提供足够的张紧力，另外，张紧装置为皮带提供必要的张紧行程，以满足皮带的弹性伸长要求，为皮带的接头提供必要的行程以及补偿皮带因为自身原因而产生永久伸长。

附图说明

附图1是本实用新型一种矿用磁选系统结构示意图；

附图2是本实用新型一种矿用磁选系统中磁选机主视图；

附图3是本实用新型一种矿用磁选系统中磁选机俯视图；

图中：101-机架，102-集料斗，103-分料斗，104-底座，105-出料口，106-机罩，107-磁选机，108-分料板，109-振动器，110-调速电机，201-支架，202-滚筒，203-磁滚筒，204-皮带，205-张紧装置，206-电机，207-减速机，208-轴承座。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种矿用磁选系统，包括机架101、集料斗202、分料斗103、底座104、出料口105、机罩106、磁选机107、分料板108、调速电机110，所述机架101上部一侧设有集料斗102，所述机架101一侧设有机罩106，防止矿料飞溅洒落，造成环境污染，给工人清扫带来麻烦；所述机架101底部设有底座104，所述底座104上设有调速电机110，所述集料斗102下部一侧设有若干磁选机107，所述磁选机107包括集料斗102、支架201、滚筒202、磁滚筒203、皮带204、电机206、减速机207、轴承座208，所述支架201上部设有集料斗102，述集料斗102下部一侧设有滚筒202，所述滚筒202一侧设有磁滚筒203，所述磁滚筒203与滚筒202通过皮带204连接，所述滚筒202与磁滚筒203通过轴承座208安装在支架201上；所述磁滚筒203一侧设有电机206，所述电机206一侧设有减速器207，所述磁选机107下部一侧设有若干分料斗103，所述分料斗103上部设有分料板108，所述分料斗103下部设有出料口105；

所述集料斗102下部设有振动器109，所述振动器109为电磁振动器，所述振动器109安装在集料斗102下部缩口处的外侧，振动器109产生的高频振动，有效地消除粉料因内摩擦、潮解、带电和成分偏析等原因而引起的堵塞、搭拱现象；使用电磁振动器作疏料装置，结构简单，下料流畅，能稳定给料系统。

所述滚筒202一侧设有张紧装置205，张紧装置205为实现传动滚筒202和皮带204之间正常的摩擦传动，为皮带204在远距离传动时提供足够的张紧力，另外，张紧装置205为皮带204提供必要的张紧行程，以满足皮带204的弹性伸长要求，为皮带204的接头提供必要的行程以及补偿皮带204因为自身原因而产生永久伸长。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种矿用磁选系统，包括机架、集料斗、分料斗、底座、出料口、机罩、磁选机、分料板、调速电机，其特征在于所述机架上部一侧设有集料斗，所述机架一侧设有机罩，所述机架底部设有底座，所述底座上设有调速电机，所述集料斗下部一侧设有若干磁选机，所述磁选机包括集料斗、支架、滚筒、磁滚筒、皮带、电机、减速机、轴承座，所述支架上部设有集料斗，述集料斗下部一侧设有滚筒，所述滚筒一侧设有磁滚筒，所述磁滚筒与滚筒通过皮带连接，所述滚筒与磁滚筒通过轴承座安装在支架上；所述磁滚筒一侧设有电机，所述电机一侧设有减速器，所述磁选机下部一侧设有若干分料斗，所述分料斗上部设有分料板，所述分料斗下部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种矿用磁选系统，其特征在于所述集料斗下部设有振动器，所述振动器为电磁振动器，所述振动器安装在集料斗下部缩口处的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种矿用磁选系统，其特征在于所述滚筒一侧设有张紧装置。