PL123151B1 - Cathode for electrochemically refining of the copper - Google Patents

Cathode for electrochemically refining of the copper Download PDF

Info

Publication number
PL123151B1
PL123151B1 PL1980221801A PL22180180A PL123151B1 PL 123151 B1 PL123151 B1 PL 123151B1 PL 1980221801 A PL1980221801 A PL 1980221801A PL 22180180 A PL22180180 A PL 22180180A PL 123151 B1 PL123151 B1 PL 123151B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
sheet
starter
cathode
sheets
Prior art date
Application number
PL1980221801A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221801A1 (pl
Original Assignee
Copper Refineries Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Copper Refineries Pty Ltd filed Critical Copper Refineries Pty Ltd
Publication of PL221801A1 publication Critical patent/PL221801A1/xx
Publication of PL123151B1 publication Critical patent/PL123151B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest katoda do elektro¬ litycznego rafinowania miedzi.Od ponad piecdziesieciu lat do chwili obecnej najpowszechniej uzywana katoda wspomnianego rodzaju jest katoda o postaci przedstawionej w rzucie perspektywicznym na fig. 1 rysunku.Znana katoda wedlug fig. 1 zawiera pret wie¬ szakowy 7, wykonany z miedzi, arkusz rozrucho¬ wy 8 równiez z miedzi oraz pare zaczepów lub wieszaków wstegowych 9, za pomoca których ar¬ kusz ten jest zawieszony na precie. Koncowe czesci 10 preta 7 wystaja poza szerokosc arkusza 8 tak, aby mogly spoczac, w celu podparcia go, na bokach elektrolizera, a przy tym sluza one zwykle do do¬ prowadzania pradu. Arkusze rozruchowe sa w elektrolizerze zanurzone w elektrolicie i sa roz¬ mieszczone pomiedzy parami plyt anodowych z nie rafinowanej miedzi, lub pomiedzy parami elektrod nierozpuszczalnych.Bez wzgledu na ich dlugotrwale stosowanie w przemysle te znane katody posiadaja pewne wady i to z kilku wzgledów. Arkuszy rozruchowych z miedzi nie mozna uzywac ponownie. To znaczy, ze nie mozna zdjac z nich miedzi i wlozyc je z powrotem do wanny w celu otrzymania swiezego osadu miedzi.Obecnie ze wzgledów ekonomicznych najczesciej stosuje sie topnienie arkuszy rozruchowych wraz ze znajdujacym sie na nich osadem miedzi, a z wy¬ topu wytwarza sie druty, prety, bochny, wlewki 1# 1S 25 30 i inne artykuly z miedzi w stanie zbywalnym.Czesc uzysku w postaci wytopu miedzi mozna uzyc do wykonania swiezych arkuszy rozruchowych, doswiadczenie wskazuje jednak, ze bardziej oplaca sie wytwarzac arkusze rozruchowe elektrolityczne.Jednak nawet w tatkim przypadku naklady robo¬ cizny sa bardzo duze, poniewaz trzeba oddzielic arkusze rozruchowe ^od plyty macierzystej, wypros¬ towac arkusze, wykonac i zamocowac zaczepy i po¬ laczyc zaopatrzone w zaczepy arkusze z pretami wsporczymi.Trudno jest wykonac rzeczywiscie plaskie arku¬ sze rozruchowe z miedzi, ale nawet gdy sa one zasadniczo plaskie w chwili rozruchu, czesto ule¬ gaja wypaczeniu w trakcie eksploatacji, co jest przyczyna zwarc wystepujacych w obwodzie po¬ miedzy katoda a anoda. Nawet gdy utrata plaskiej powierzchni nie jest az tak znaczna, jednak nie- równoleglosc miedzy katoda a anoda jest przy¬ czyna nierównomiernego odkladania sie miedzi, prowadzacego dlo nadmiernego jej osadizania sie w punktach szczytowych lub najmniej oddalonych, co przyspiesza powstawanie zwarc w tych punk¬ tach. Powstawanie zwarc jest powaznym zagadnie¬ niem z tego wzgledu, ze wymaga pewnej liczby osób wylacznie do nadzorowania elektrolizerni z zadaniem usuwania zwarc.Zdarza sie czasem, ze styk zaczepów 9 z pretami wieszakowymi 7 staje sie niewiele obszerniejszy niz liniowy czy punktowy. Zasadniczo nie hamuje 123 1513 123 151 4 to procesu osadzania sie miedzi, lecz powoduje wzrost rezystancji, a tym samym i wzrost kosztów zuzycia energii.W przemysle rafinacji miedzi, w celu ulepszenia plyt macierzystych, z których sa wytwarzane ar¬ kusze rozruchowe prowadzone byly rozlegle prace badawcze i doswiadczalne. Wykonano pewne prace w zakresie stosowania stali nierdzewnej, lecz ogól¬ nie, nie zakonczyly sie one powodzeniem, ze wzgle¬ du na zmiennosc wyników, której przyczyna byla np. pasywnosc, miejscowa korozja i zmiennosc w adhezji osadu miedzi.Dosc dobra ocene uzyskaly tytanowe arkusze rozruchowe ze wzgledu na wlasnosci tytanu, który pokrywa sie warstwa tlenku, jak sie wydaje, na¬ dajacego sie do przezwyciezania niedogodnosci zbyt slabej lub nadmiernej adhezji osadu miedziowego, a przy tym odznaczajacego sie niezwykle dobra od¬ pornoscia na korozje. Najk< /zystniejsza postacia tytanowej plyty lub katody rozruchowej wielokrot¬ nego uzytku jest postac, w której wspólwystepuje zlozony pret wieszakowy, wykonany glównie z miedzi, a przy tym zawierajacy tytan jako sklad¬ nik, do którego jest przyspawana tytanowa plyta rozruchowa.W jednej z .postaci wykonania pret wieszakowy stanowi pret miedziany w oslonie tytanowej, przy czym górna, brzegowa czesc plyty rozruchowej jest wygieta w ksztalt litery S, co umozliwia bezpos¬ rednie przyspawanie tej czesci do jednego boku oslony preta wieszakowego. W innej postaci wy¬ konania pret wieszakowy jest pretem miedzianym, zaopatrzonym w pretowy rdzen tytanowy, rozcia¬ gajacy sie wzdluz niego. W tym przypadku plyta startowa jest podobnie jak poprzednio wygieta w ksztalcie litery S, i jest przyspawana do preta rdzeniowego za pomoca krótkich kolków z tytanu, które wystaja z otworów w precie z miedzi, przy czym jedna z koncówek kazdego z kolków tytano¬ wych gest przyspawana do preta rdzeniowego, a druga koncówka jest przyspawana do brzegu ar¬ kusza rozruchowego.Przyklad znanego ukladu katody zawierajacej tytan, jaki wlasnie zostal opisany , jest przedsta¬ wiony w brytyjskim opisie patentowym nr 1 415 793.Stosowanie tytanu nie jest jednak wolne od wad.Tytan jest drogi, a jego wytwarzanie az do nada¬ nia mu praktycznej postaci jest skomplikowane.W znanym sposobie rafinacji wykorzystuje sie przygotówki rozruchowe w ograniczonej liczbie komór elektrolitycznych po to, aby otrzymac dwa cienkie arkusze rafinowanej miedzi z kazdej plyty w ciagu jednego dnia. Z arkuszy tych wykonuje sie nastepnie katody takie, jak przedstawiono na fig. 1.Oddzielna operacja wytwarzania arkuszy rozru¬ chowych wiaze sie z potrzeba dodatkowej kontroli, wyzszym zuzyciem mocy na tone wyrobu i znacz¬ nymi nakladami robocizny, które mozna wyelimi¬ nowac przez zastosowanie rozwiazania wedlug wy¬ nalazku we wszystkich wannach i w ciagu dluzsze¬ go- czasu narastania (tydzien lub wiecej zamiast tylko 24 godzin)- (przed zdejmowaniem. Wynalazek, udostepnia tez elektrode przystosowana do mecha¬ nicznego manipulowania nia i mechanicznego od- warstwiania zbywalnego produktu o postaci rafi¬ nowanej miedzi katodowej.Poza tym dokladne wymiary przygotówki roz¬ ruchowej w polaczeniu z dokladnymi wymiarami anod stanowia ulatwienie w usytuowaniu elektrod w malej odleglosci wzgledem siebie, dzieki czemu znacznie zmniejszaja sie koszty zuzycia energii, a co najwazniejsze w znacznym stopniu zostaja wyeliminowane zwarcia, a tym samym zmniejszaja sie koszty robocizny, a poza tym powstaje lepsza mozliwosc ujawnienia zwarc za pomoca komputera.Ponadto, bardziej wydajna eksploatacja, jaka jest mozliwa dzieki zmniejszeniu odleglosci miedzy- elektrodowych, a takze wieksza gestosc pradu, z jaka mozna przeprowadzac rafinacje z Uwagi na wyeliminowanie zagrozenia zwarciowego, stanowia o tym, ze zaklad o danym przerobie rocznym moz¬ na zlokalizowac w mniejszym budynku, oferujac znaczne oszczednosci kapitalu inwestycyjnego na budynku.Wyeliminowanie dotychczasowych arkuszy rozru¬ chowych oraz zadania stosowania specjalnych anod o wiekszym polu powierzchni, a zwlaszcza umozli¬ wienie wydajniejszego wykorzystywania potencjalu anody, wszystko to wplywa na zmniejszenie ilosci miedzi pozostajacej w procesie w danym czasie.Poniewaz zmniejszenie to moze byc rzedu 20% od powiedzmy, 10 000 ton, co powoduje oszczednosc funduszu inwestycyjnego w miedz pozostaja w procesien Katoda do elektrolitycznego rafinowania miedzi, zawierajaca pret wieszakowy z koncowymi czescia¬ mi spoczywajacymi na podporach i elektrycznych stykach, arkusz rozruchowy zawieszony na precie wieszakowym oraz elementy do maskowania kra¬ wedzi arkusza rozruchowego, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze pret wieszakowy wy¬ konany jest ze stali nierdzewnej i ma plaska po¬ wierzchnie spodnia. Arkusz rozruchowy jest wy¬ konany z plaskiej plyty ze stali nierdzewnej i jest spoina pachwinowa przymocowany do preta wie¬ szakowego, tak ze odstaje prostopadle od powierz¬ chni spodniej preta wieszakowego. Powloka z mie¬ dzi pokrywa pret wieszakowy i przynajmniej brze¬ gowa górna czesc arkusza rozruchowego, za pomoca której jest on przyspawany do powierzchni spod¬ niej tego preta wieszakowego. Ponadto, w ele¬ menty do maskowania zaopatrzone sa pionowe boczne krawedzie arkusza rozruchowego. Korzyst¬ nym jest, jesli pret wieszakowy stanowi dwute- ownik.Arkusz rozruchowy ma otwory do jej podnosze¬ nia uksztaltowane jako szczeliny w brzegowej czesci arkusza za pomoca której arkusz ten jest przyspawany do preta wieszakowego. Korzystnie, arkusz rozruchowy jest wykonany ze stali nier¬ dzewnej zawierajacej 0,03% wagowych wegla, 12,0% wagowych niklu, 17,0% wagowych chromu, 2,25% wagowych molibdenu. Powloka miedziana katody jest wykonana przez galwanizowanie.Elementy do maskowania maja postac listew z tworzywa sztucznego, z których kazda ma wzdluz¬ na szczeline, za pomoca której listwa obejmuje arkusz, a takze wiele, kolków z tworzywa sztucz¬ nego, wystajacych poprzez otwory uksztaltowane 10 15 M U 30 38 40 45 50 55 605 w arkuszu, przy czym czesci boczne listwy znajdu¬ jace sie po obu stronach tej szczeliny sa wewnatrz spojone z listwa.Listwa jest uksztaltowana przez wyciskanie, a kolki sa przewleczone przez nia, przy czym czesci boczne znajdujace sie po obu stronach tej szcze¬ liny sa naprezone wstepnie, ze szczelnie przylegaja do umieszczonej miedzy nimi czesci arkusza roz¬ ruchowego.: Otwory w arkuszu rozruchowym przejmujace ^ kolki sa przywymiarowane wzgledem tych kolków, zas powstale przy tym przestrzenie sa wypelnione rozcienczonym tworzywem sztucznym, a uzyskane zlacza stanowia rozciagliwe przeguby.Elementy do maskowania sa zaopatrzone w paski _ woskowe, za pomoca których zostaja uszczelnione wnetrza szczeliny wzgledem umieszczonej w niej czesci arkusza rozruchowego. Dolny brzeg arkusza rozruchowego jest (maskowany powloka utworzona przez naniesienie na niego elastycznego wosku o j wysokiej temperaturze topnienia.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 2 przedstawia katode w rzucie perspektywicznym, fig. 3 — katode w rzucie bocznym, fig. 4 — widok ^ katody wedlug fig. 3, fig. 5 — szczegól zakreslony okregiem 5 na fig. 4, w powiekszeniu, a fig. 6 przedstawia szczegól w przekroju dokonanym wzdluz linii 6—6, w jeszcze wiekszym powieksze¬ niu^ ^ Na figurze 2 do 6 jest przedstawiony pret wie¬ szakowy 11 ze stali nierdzewnej, o postaci korzyst¬ nie ksztaltownika dwuteowego. Moze on tez miec i inny ksztalt, leoz przedklada sie nad iinme ksztalty przedstawiane, a to z tego wzgledu, ze jest lekkiej budowy, a zatem jest w nim ekonomicznie wykorzystana stal, a przy tym jest sztywny i od¬ znacza sie dosc duzym polem powierzchni, istotnym dla przewodzenia pradu. Pret 11 ma plaska po¬ wierzchnie spodnia 12 oraz koncówki 13 spoczywa¬ jace na podporze i stykach elektrycznych.Plaski arkusz rozruchowy 14 ze stali nierdzewnej jest swym górnym brzegiem, spoina pachwinowa 15 przyspawany do powierzchni spodniej 12 tak, ze arkusz ten odstaje prostopadle od powierzchni spodniej 12. Korzystnie nrkusz 14 ma pare otwo¬ rów 16 wycietych w nim przed spawaniem. Otwory te ulatwiaja manipulowanie wieksza liczba katod za pomoca pretów wsporczych lub szyn przesuwa¬ nych poprzez te otwory.Na plyty rozruchowe wedlug wynalazku stosuje sie rózne stale nierdzewne, lecz ze wzgledu na latwosc odwarstwiania miedzi, najbardziej korzyst¬ na jest stal oznaczona przez „AISI, 216 ELC" o wy¬ konczeniu powierzchni okreslanym norma jako „2B". Stal ta w swym skladzie chemicznym za¬ wiera: 0,03°/o wagowych wegla 12,0% wagowych niklu 17,0% wagowych chromu 2,25% wagowych molibdenu zas wykonczenie „2B" powierzchni jest posrednim pomiedzy powierzchnia lsniaca a matowa, a zatem w jego przypadku powierzchnia jest szaro-sreb- rzysta, póllsniaca i jest otrzymywana przez walco- ^ ¦m 6 wanie na zimno, wyzarzanie zmiekczajace, zendro- wanie i wreszcie walcowanie lekko spolerowanymi walcami.Wskazana stal i;"obróbka powierzchni zostaly doswiadczalnie wybrane dlatego, ze zapewniaja dostateczna sklonnosc do przyczepiania sie miedzi do arkusza stalowego w trakcie jej osadzania sie, niedopuszczajaca do samorzutnego zluszczania sie lub odpadania miedzi od stali, lecz z drugiej stro¬ ny umozliwiajaca latwe odwarstwianie miedzi od arkusza stalowego. Odwarstwianie takie korzystnie przeprowadza sie za pomoca nozowych lopatek lub klinów o nozowych ostrzach, które wprowadza sie pomiedzy arkusz stalowy a osadzona na nim miedz, poczynajac od górnego brzegu miedzi. Jednak, jak wykazaly doswiadczenia, gdy stosuje sie stal nier¬ dzewna wymienionego" rodzaju oraz wskazane wy¬ zej wykonczenie powierzchni, skuteczne odwarst¬ wianie mozna realizowac automatycznie przez ob¬ róbke obrosnietych miedzia katod na stanowisku mlotkowania, na iktórym nawarstwiona miedz silnie odbija sie -w^Jobrebie jej górnego brzegu z obu stron, powodujac odspojenie sie górnego jej brzegu, a nastepnie przeprowadza sie jej odwarst¬ wianie przez kierow&hie jednego lub wiecej stru¬ mieni powietrza dotfflinutowej szczeliny znajduja¬ cej sie miedzy stala a odspojonym górnym brze¬ giem warstwy miedzp; Arkusz rozruchów^ "wykonany jest z tej samej stali nierdzewnej, z jakiej jest wykonany pret wie¬ szakowy. Piret ten moze byc wykonany z kazdej innej stali nierdzewmfcj pod warunkiem, ze bedzie ona umozliwiala prz^spawanie arkusza rozrucho¬ wego. v Jak to zostalo wspomniane, stal nierdzewna nie jest szczególnie dobrym przewodnikiem, a zatem pret wieszakowy, wykonany tylko z takiej stali nie jest dostatecznie dobrym nosnikiem dla prze¬ plywu pradu pomiedzy szyna zbiorcza a arkuszem rozruchowym. Stwiefcflzono doswiadczalnie, ze te wade mozna latwo usunac przez proste powlecze¬ nie miedzia preta' wieszakowego oraz górnego brzegu przyspawanegp do niego arkusza. Powle¬ kanie takie przeprowadza sie, stosujac znany spo¬ sób galwanizowania, jprzy czym grubosc powloki wynoszaca 1 mm uznaje sie za najkorzystniejsza do zapewnienia pozadanej przewodnosci elektrycz¬ nej oraz wykazania sie odpornoscia na korozje i uszkodzenia mechaniczne. Nalezy wspomniec, ze juz wczesniej obecnosc warstwy tlenków na plycie rozruchowej zostala uznana za pozadana, a to dzieki jej zdolnosci do dzialania jako warstwa roz¬ dzielajaca, ulatwiajaca odwarstwianie miedzi od arkusza rozruchowego.Szerokosc brzegowej czesci powloki z miedzi u góry arkusza rozruchowego nie jest szczególnie istotna pod warunkiem, ze nie siega powierzchni elektrolitu. Oczywiscie, nie powinno sie dopuszczac do osadzania sie miedzi na obszarze tej powloki.Podobnie obszar, na którym ma sie odkladac rafino¬ wana miedz w trakcie trwania procesu roboczego, nie powinien siegac wyzej dolnych krawedzi 17 otworów 16. A zatem galwaniczna powloka miedzi moze konczyc sie nieco powyzej krawedzi 17, lecz123 151 powinna pokryc metal spoiny pachwinowej 15 (ko¬ rzystnie piaskowej). ".'¦-..¦ W celu ulatwienia zdejmowania miedzi trzeba sku¬ tecznie maskowac krawedzie arkusza rozruchowego tak, aby odklad miedzi w tych miejscach nie byl ciagly. Szczególne znaczenie ma to w odniesieniu do górnych krawedzi plyty. Mniejsze znaczenie ma maskowanie dolnych krawedzi plyty, dlatego tez mozna .pominac maskowanie w odniesieniu do tego brzegu. Jednakze w tym celu, aby zapewnic latwe odspajanie, korzystnie nalezy maskowac dolny brzeg, lecz tylko przez zanurzenie go na glebokosc okolo 10 mm w rozgrzanym wosku o wysokiej tem¬ peraturze topnienia, lub innym materiale do mas¬ kowania, W zakresie maskowania bocznych brzegów arku¬ sza rozruchowego rozwiazanie wedlug wynalazku wnosi dalsza istotna korzysc w porównaniu ze znanyrni arkuszami tytanowymi.W tytanowych arkuszach rozruchowych wystepu¬ je sklonnosc do wpelzywania czastek odkladu mie¬ dziowego pod material pasków maskujacych, a to na skutek wysokiej przewodnosci tego metalu.Gdy proces ten rozpocznie sie,. wówczas brylki miedzi rozrastaja sie pod paskiem maskujacym (zwykle z tworzywa sztucznego), unoszac go, a tym samym znoszac celowosc maskowania, a zmusza¬ jacy do ponownego maskowania przed ponownym u^yciem^ W przypadku arkuszy rozruchowych ze stali nierdzewnej o dosc niskiej przewodnosci, nie sprzy¬ jajacej narastaniu miedzi pod' elementem masku¬ jacym, narastanie jej jest ograniczone do takiego stopnia, ze moze byc pominiete. Bez wzgledu na to, potrzeba skutecznego maskowania bocznych brzegów arkusza rozruchowego pozostaje, w tym c£lu wiec stosuje sie wybrana postac masek, jaka jest przedstawiona na fig, 6.Przedstawiony na fig. 6 element maskujacy sta¬ nowi wzdluznie rozcieta listwa 18 z tworzywa sztucznego zamocowana do plyty 14 za pomoca kol¬ ków 19 z tworzywa sztucznego. Kolki te wystaja poprzez otwory 20 Wykonane w tej'plycie 14.Listwa ' 18 i kolki 19 korzystanie sa wykonane z tego samego tworzywa sztucznego, przy czym jednym z odpowiednich do tego celu materialów jest CYCOLOY 800 —tworzywo sztuczne wysokiej jakosci, odporne na dzialanie wysokiej temperatury i uderzenia. Stanowi je polimeryczny stóp akrylo- nitrylioi-butadiieniowoHstyrenowy, (ABS) i poliwegla¬ nowi wedlug opisu patentowego Stanów Zjedn.Am. nr 3130 177. Listwa 18 i kolki 19 sa polan czone ze soba za pomoca odpowiedniego spoiwa, np. 30% roztworu Cycolcy'u 800 w chlorku mety¬ lenu. Spoiwo to tezeje do stanu elastycznego.Podczas trwania doswiadczen, które doprowa¬ dzily do tego rozwiazania wedlug wynalazku, stwierdzono, ze istniala sklonnosc stosowanych listew do lekkiego wybrzuszenia sie pomiedzy uchwytami kolkowymi. Wywolywalo to zastrzeze¬ nia, a bylo przypisywane róznicy w rozszerzalnosci liniowej miedzy stala a materialem listwy, Sytu¬ acja tar zostala korzystnie zmieniona przez wyko¬ nanie przewymiarowanych otworów 20, wedlug fig. 6. Kiedy zaklada sie listwy i osadza kolki, - 25,r 30 otwory 20 wypelniaja sie rozpuszczonym; materia¬ lem, który tezeje do stanu elastycznosci, aby dzia¬ lac jako podatne przeguby, dopuszczajace wystepo¬ wanie dostatecznego ruchu wzdluznego listew 5 wzgledem arkusza rozruchowego- a przy tym kom¬ pensujace wspomniana róznice w rozszerzalnosci liniowej.Listwy 18 wytwarza sie przez wyciskanie lub formowanie wtryskowe, w trakcie którego otwory 10 22 znajdujace sie w miejscach 21 korzystnie wyko¬ nuje sie jako bardziej zblizone do siebie, niz to jest przedstawione na fig. 6. Dzieki temu listwy po na¬ lozeniu ich na arkusze maja w swych,czesciach bocznych w poblizu szczeliny 22 naprezenia wstep- 15 ne, które powoduja sprezyste ich docisniecie do arkusza.. Dla. dalszego zabezpieczenia czesci boczne 21 ko¬ rzystnie sa uszczelnione wzgledem arkusza przez naniesienie pasków z wosku lub innego material.u 20 uszczelniajacego 23.Zastrzezenia patentowe 1. Katoda do elektrolitycznego rafinowania miedzi, zawierajaca pret wieszakowy z koncowymi czesciami spoczywajacymi na podporach i. elek¬ trycznych stykach, arkusz rozruchowy zawieszony ka precie mieszakowym oraz elementy do masko¬ wania krawedzi arkusza rozruchowego, znamienna, tym, ze pret wieszakowy (11) wykonany jest ze stali nierdzewnej i ma plaska powierzchnie spodnia (12), a arkusz rozruchowy (14) jest wykonany z plaskiej plyty ze stali nierdzewnej i jest spoina pachwinowa (15) przymocowany do preta wiesza¬ kowego (11), tak ze odstaje prostopadle od po¬ wierzchni spodniej (12) preta wieszakowego (11), przy czym powloka; z miedzi pokrywa pret wie¬ szakowy (11) i przynajmniej brzegowa górna czesc arkusza rozruchowego (14), przyspawanego do po¬ wierzchni spodniej (12) preta wieszakowego' (11), a ponadto w elementy do maskowania zaopatrzone sa pionowe boczne krawedzie arkusza rozrucho¬ wego(14). F 2. Katoda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pret wieszakowy (11) stanowi dwuteownik. 3. Katoda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze arkusz rozruchowy (14) ma otwory (16) uksztalto¬ wane jako szczeliny w brzegowej czesci arkusza (14), przy czym arkusz jest przyspawany do preta wieszakowego (11)., 4. Katoda wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze arkusz rozruchowy (14) jest wykonany ze stali nierdzewnej zawierajacej: 0,03% wagowych wegla 12,0% wagowych niklu 17,0% wagowych chromu 55 : 2,25% wagowych molibdenu. 5. Katoda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma powloke miedziana wykonana przez galwanizo¬ wanie., 6. Katoda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma elementy do maskowania w postaci listew z tworzywa sztucznego (18), z wzdluzna szczelina (22), a takze wiele kolków z tworzywa sztucznego (19)^ ^wystajacych poprzez otwory (20) uksztaltowa- . 65 ne^n^rljLi^szU;, przy czym czesci boczne listwy znaj- 40, 45 50123151 9 10 dujace sie po obu stronach tej szczeliny sa wew¬ natrz spojone z listwa. 7. Katoda wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze listwa (18) jest uksztaltowana przez wyciskanie, a kolki (19) sa przewleczone przez nia, przy czym czesci boczne znajdujace sie po obu stronach tej szczeliny sa naprezone wstepnie i szczelnie przy¬ legaja do umieszczonej miedzy nimi czesci arkusza rozruchowego. 8. Katoda wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze otwory (20) w arkuszu rozruchowym (14) przejmu- 10 jace kolki (19) sa przewymiarowane wzgledem kol¬ ków (19), zas powstale przy tym przestrzenie sa wypelnione rozcienczonym tworzywem sztucznym. 9. Katoda wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze elementy do maskowania sa zaopatrzone w paski woskowe (23), uszczelniajace wnetrza szczeliny wzgledem umieszczonej w niej czesci arkusza roz¬ ruchowego (14). 10. Katoda wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze dolny brzeg arkusza rozruchowego (14) jest mas¬ kowany powloka utworzona przez naniesienie elas¬ tycznego wosku o wysokiej temperaturze topnienia.123 151 j^/cp.3 <& /vgg OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 77 (85+15) 11.84 Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1980221801A 1979-02-05 1980-02-04 Cathode for electrochemically refining of the copper PL123151B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU43909/79A AU506521B1 (en) 1979-02-05 1979-02-05 Cathode with stainless steel - copper clad hanger bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221801A1 PL221801A1 (pl) 1980-10-20
PL123151B1 true PL123151B1 (en) 1982-09-30

Family

ID=3731201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980221801A PL123151B1 (en) 1979-02-05 1980-02-04 Cathode for electrochemically refining of the copper

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS5943996B2 (pl)
AU (1) AU506521B1 (pl)
BE (1) BE881500A (pl)
BR (1) BR8000692A (pl)
CA (1) CA1150669A (pl)
DE (1) DE3003927C2 (pl)
ES (1) ES488250A0 (pl)
FI (1) FI68430C (pl)
GB (1) GB2040311B (pl)
MX (1) MX155943A (pl)
MY (1) MY8400147A (pl)
PH (1) PH17223A (pl)
PL (1) PL123151B1 (pl)
SE (1) SE445050B (pl)
SU (1) SU1344252A3 (pl)
YU (1) YU42960B (pl)
ZA (1) ZA80341B (pl)
ZM (1) ZM1480A1 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2104549B (en) * 1981-08-26 1984-12-12 Copper Refineries Pty Ltd Cathode for use in the electrolytic refining of copper
IT1152776B (it) * 1982-05-27 1987-01-14 Snam Progetti Anodi insolubili per l'estrazione del piombo dall'elettrolita nei processi elettrochimici per il ricupero dei metalli contenuti negli accumulatori esausti
DE3531176A1 (de) * 1985-08-31 1987-03-12 Norddeutsche Affinerie Kathode fuer die elektrolytische raffination von kupfer und verfahren zu deren herstellung
CA1263627A (en) * 1986-02-06 1989-12-05 Kidd Creek Mines Ltd. Cathode hangers
JPS6393884A (ja) * 1986-10-09 1988-04-25 Nippon Mining Co Ltd 電解方法
AT395722B (de) * 1990-04-23 1993-02-25 Austria Metall Kathodenbleche aus aluminium fuer die elektrolytische gewinnung von zink
DE4241485C1 (de) * 1992-12-09 1994-03-17 Siemens Ag Kathode zum galvanischen Abscheiden von Kupfer und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10148813A1 (de) * 2001-10-02 2003-04-10 Norddeutsche Affinerie Elektrolysekathode
EP1428910A1 (en) * 2002-12-13 2004-06-16 Paul Wurth S.A. Method For Converting An Electrorefinery And Device For Use Therein
US7807028B2 (en) * 2005-03-09 2010-10-05 Xstrata Queensland Limited Stainless steel electrolytic plates
FI121996B (fi) 2007-02-13 2011-07-15 Outotec Oyj Menetelmä katodilevyn valmistamiseksi ja katodilevy
US8038855B2 (en) 2009-04-29 2011-10-18 Freeport-Mcmoran Corporation Anode structure for copper electrowinning

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3589874A (en) * 1968-08-02 1971-06-29 Olin Corp Composite of copper base alloy on steel
US3830710A (en) * 1971-01-08 1974-08-20 Int Nickel Co Masked electrode structure and process for electrolytic deposition of metals
US3928152A (en) * 1974-02-25 1975-12-23 Kennecott Copper Corp Method for the electrolytic recovery of metal employing improved electrolyte convection

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5943996B2 (ja) 1984-10-25
CA1150669A (en) 1983-07-26
JPS55110788A (en) 1980-08-26
FI68430B (fi) 1985-05-31
SE445050B (sv) 1986-05-26
MX155943A (es) 1988-05-27
AU506521B1 (en) 1980-01-10
MY8400147A (en) 1984-12-31
PH17223A (en) 1984-07-03
ZM1480A1 (en) 1981-05-21
SU1344252A3 (ru) 1987-10-07
FI68430C (fi) 1985-09-10
ZA80341B (en) 1981-01-28
DE3003927C2 (de) 1986-06-05
ES8103198A1 (es) 1981-02-16
GB2040311A (en) 1980-08-28
YU24180A (en) 1983-02-28
FI800337A7 (fi) 1980-08-06
GB2040311B (en) 1983-02-09
ES488250A0 (es) 1981-02-16
SE8000607L (sv) 1980-08-06
BE881500A (fr) 1980-05-30
BR8000692A (pt) 1980-10-14
YU42960B (en) 1989-02-28
PL221801A1 (pl) 1980-10-20
DE3003927A1 (de) 1980-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4186074A (en) Cathode for use in the electrolytic refining of copper
PL123151B1 (en) Cathode for electrochemically refining of the copper
US3821097A (en) Current density redistributing anode
US5919343A (en) Cathode blank for copper plating
CN1780939B (zh) 用于制造阴极板的方法和装置
JPS61264189A (ja) マトリツクスプレ−ト
KR910010149B1 (ko) 전기야금 공정용 전극
US3054737A (en) Process and bath for electrosmoothing ferrous metals
US4548685A (en) Process for electrolytically removing metal deposit from a non-plated surface of a single surface-plated metal strip
US3039950A (en) Apparatus for electro-chemically removing metal
US3715286A (en) Electrorefined nickel of controlled size
DE4023466C1 (en) Electrical coating of steel strip - using zinc on zinc-nickel alloy then treating strip as anode in electrolyte soln.
US4437965A (en) Reinforced lead anode for the electrolytic production of zinc from sulphate solution and process for the preparation thereof
Gana et al. The development and applications of the anode-support system in electrochemical processes
CA2041870C (en) Process for electrodepositing a metallic coating of a nickel-cobalt alloy on an object and electrolyte solution used therein
DE1934081C3 (de) Verfahren zur Verbesserung der ElektroschweiBbarkeit und der Korrosionsfestigkeit von galvanisch verzinktem
US3334994A (en) Electrolytic manganese addition agent
JPS55161089A (en) Alloy plating method
AU2004234418B2 (en) Methods &amp; apparatus for cathode plate production
EP0584096A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ein- oder beidseitigen elektrolytischen beschichten eines gegenstandes aus stahl.
Xu et al. The Morphology of Electroforming Iron Foil
JPS59116391A (ja) 片面電気メツキ鋼板の製造方法
Ware et al. The Electrodeposition of Zinc on Zinc Starting Sheets
Austin et al. Method of Coating Steel Strip With Nickel Alloy
JPS6050191A (ja) 金属の電解方法