PL123098B1 - Method of manufacture of soda lime for dynamic absorption of carbon dioxide - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia wapna sodowanego do dynamicznego pochla¬ niania dwutlenku wegla, charakteryzujacego sie wysoka aktywnoscia i szybkoscia oczyszczania mie¬ szanin gazowych z dwutlenku wegla. Ma to szcze¬ gólne znaczenie w regeneracji powietrza oddecho¬ wego w izolujacych aparatach tlenowych.Znany sposób otrzymywania wapna sodowanego do dynamicznego pochlaniania dwutlenku wegla pole¬ ga na hydratyzowaniu wapna palonego wraz z do¬ datkiem lugu sodowego, lub pózniejszego jego do¬ zowaniu do mleczka wapiennego, podsuszaniu, na¬ dawaniu okreslonych ksztaltów i suszeniu.Inny znany sposób otrzymywania wapna sodowa¬ nego polega na lasowaniu wapna w formie roz¬ drobnionej doprowadzajac do otrzymania masy o konsystencji gestej zawiesiny, dodawaniu wodoro¬ tlenku sodu, a nastepnie na nadawaniu okreslo¬ nych ksztaltów i suszeniu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu otrzymywania wapna sodowanego zapewniajacego uzyskanie wysokiej zdolnosci chloniecia dwutlenku wegla w jednostce czasu z mieszaniu gazowych.Sposób otrzymywania wapna sodowanego do dyna¬ micznego pochlaniania dwutlenku wegla wedlug wynalazku polega na suszeniu wapna sodowanego, otrzymanego znanym sposobem do zawartosci wil¬ goci maksimum 40% i poddaniu procesowi uplas¬ tycznienia w temperaturze do 30°C, a tak otrzy¬ mana mase plastyczno-homogenna pozostawia sie ii IB e* 30 na okres nie mniej niz 10 godzin w warunkach otoczenia, a nastepnie formuje sie z niej wytloczki o srednicy od 1—4 mm przy minimalnym spreza masy 1500 kPa i temperaturze do 50iC, wysusza do zawartosci ponizej 2% wilgoci i ponownie nawilza woda od 10—20%. Korzystnie do masy plastyczno- -homogennej przed formowaniem dodaje sie 10% zmielonego wapna palonego albo 10% zmielonego wapna sodowanego otrzymanego sposobem wedlug wynalazku.Wapno sodowane otrzymane sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie wysoka aktywnoscia i szybkoscia pochlaniania dwutlenku wegla z mie¬ szanin gazowych. Zastosowanie wysuszania oraz nawilzania po czynnosci formowania zdecydowanie wplynelo na utrwalenie struktury porowatej wapna co ma bezposrednio wplyw na zdolnosc pochlania¬ nia dwutlenku wegla.Przyklad I. 100 kg wapna palonego i 200 dm8 roztworu 2,5% Na OH miesza sie w mieszalniku, a nastepnie otrzymana zawiesine podsusza sie do zawartosci 30% wody i urabia na plastyczna mase.Urobiona mase pozostawia sie na okres 24 godzin w warunkach otoczenia, po czym formuje sie z niej wytloczki o srednicy od 1—4 mm na znanych urzadzeniach formujacych, przy sprezu masy 1500 hPa i temperaturze 50°C i suszy do spadku wilgoci ponizej 2%, a nastepnie do suchej masy wprowadza sie 15 dm8 wody i miesza. 123 098/ 123 098 Przyklad II. 56 kg wapna palonego, 3,7 kg Na OH i 55 dm8 wody urabia sie w mieszalniku na jednolita mase. Otrzymana mase schladza sie do temperatury otoczenia i pozostawia na okres 96 go¬ dzin. Nastepnie w temperaturze 30°C uplastycznia sie mase poprzez ugniatanie po czym formuje sie wytloczki o srednicy 3 mm, przy sprezu masy 16*00 hPa i temperaturze 40°C, i wysusza sie je do zawartosci wilgoci 0,5% i ponownie nawilza woda do 20%.Przyklad III. Uplastyczniona mase zawiera¬ jaca 32% wilgoci otrzymana jak w przykladzie I lub II pozostawia sie na okres dwóch tygodni w warunkach otoczenia po czym formuje sie wytlocz¬ ki od 2—4 mm przy sprezu masy 1700 hPa i tem¬ peraturze 35°C. Tak otrzymany granulat suszy sie do zawartosci 1% wody i ponownie nawilza 1% roztworem lugu sodowego do zawartosci 20% wody.Przyklad IV. Do masy otrzymanej jak w przykladach I—III przygotowanej do formowania 10 15 dodaje sie 10% zmielonego wapna palonego, do¬ kladnie miesza, formuje i postepuje dalej jak w przykladzie III.Przyklad V. Do masy otrzymanej jak w przy¬ kladach I—III przygotowanej do formowania do¬ daje sie 10% zmielonego gotowego wapna sodowa* nego otrzymanego sposobem wedlug wynalazku i dalej postepuje jak w przykladzie III.Wapno sodowane otrzymane sposobem wedlug wynalazku posiada bardzo korzystne wlasnosci po¬ chlaniania dwutlenku wegla, znacznie przewyzsza¬ jace wlasnosci wapna sodowanego otrzymanego spo¬ sobem znanym. W tabeli podano wyniki badan po¬ równawczych wapna sodowanego otrzymanego spo¬ sobem znanym i wytworzonego z tej samej masy sposobem wedlug wynalazku. Badania przeprowa¬ dzono przepuszczajac powietrze z domieszka 4% dwutlenku wegla przez cylindryczny pojemnik za¬ wierajacy 500 cm8 wapna sodowanego. Szybkosc przeplywu powietrza wynosila 25 dmtymin.Tabela Zawartosc — % objetosciowy dwutlenku wegla w powietrzu za pochlaniaczem przy stosowaniu wapna sodowanego otrzymanego sposobem znanym i sposobem wedlug wynalazku Czas trwa¬ nia próby w minu¬ tach Sposób znany Sposób wg wynalazku 10 0,4 0,9 20 0,6 0,2 30 0,8 0,2 40 1,0 0,4 50 1,4 0,6 60 1,8 0,8 70 2,2 1,0 80 2,8 1,2 90 3,4 1,« 100 3,8 2,0 | Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wapna sodowanego do dynamicznego pochlaniania dwutlenku wegla pole¬ gajacy na hydratyzowaniu wapna palonego w formie rozdrobnionej, doprowadzajac do otrzymania masy o konsystencji gestej zawiesiny, do której dodaje sie wodorotlenek sodu, a nastepnie na nadawaniu okreslonych ksztaltów celem uzyskania ziaren i sur szeniu, znamienny tym, ze tak otrzymane ziarna wapna sodowanego podsusza sie do zawartosci wil¬ goci maksimum 40% i poddaje uplastycznieniu w temperaturze do 30°C, a tak uzyskana mase plas- tyczno-homogenna pozostawia sie na okres nie 45 mniej niz 10 godzin w warunkach otoczenia, a nas¬ tepnie formuje sie z niej wytloczki o srednicy od 1—4 mm przy minimalnym sprezu masy 1500 kPa i w temperaturze do 50°C i suszy do zawartosci ponizej 2% wilgoci i ponownie nawilza woda do 10—20%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do masy plastyczno-homogennej przed formowa¬ niem dodaje sie 10% zmielonego wapna palonego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do masy plastyczno-homogennej przed formowa¬ niem dodaje sie 10% zmielonego wapna sodowa¬ nego otrzymanego sposobem wedlug wynalazku.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 908 (85+15) 2.84 Gena 100 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wapna sodowanego do dynamicznego pochlaniania dwutlenku wegla pole¬ gajacy na hydratyzowaniu wapna palonego w formie rozdrobnionej, doprowadzajac do otrzymania masy o konsystencji gestej zawiesiny, do której dodaje sie wodorotlenek sodu, a nastepnie na nadawaniu okreslonych ksztaltów celem uzyskania ziaren i sur szeniu, znamienny tym, ze tak otrzymane ziarna wapna sodowanego podsusza sie do zawartosci wil¬ goci maksimum 40% i poddaje uplastycznieniu w temperaturze do 30°C, a tak uzyskana mase plas- tyczno-homogenna pozostawia sie na okres nie 45 mniej niz 10 godzin w warunkach otoczenia, a nas¬ tepnie formuje sie z niej wytloczki o srednicy od 1—4 mm przy minimalnym sprezu masy 1500 kPa i w temperaturze do 50°C i suszy do zawartosci ponizej 2% wilgoci i ponownie nawilza woda do 10—20%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do masy plastyczno-homogennej przed formowa¬ niem dodaje sie 10% zmielonego wapna palonego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do masy plastyczno-homogennej przed formowa¬ niem dodaje sie 10% zmielonego wapna sodowa¬ nego otrzymanego sposobem wedlug wynalazku. OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 908 (85+15)
2. 2.84 Gena 100 zl PL