SU1177271A1 - Способ получени гранулированного триполифосфата натри - Google Patents
Способ получени гранулированного триполифосфата натри Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177271A1 SU1177271A1 SU843716865A SU3716865A SU1177271A1 SU 1177271 A1 SU1177271 A1 SU 1177271A1 SU 843716865 A SU843716865 A SU 843716865A SU 3716865 A SU3716865 A SU 3716865A SU 1177271 A1 SU1177271 A1 SU 1177271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium tripolyphosphate
- particles
- unit
- same part
- tripolyphosphate
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТРИ1ЮЛИФОСФАТА НАТРИЯ, вклю4ajoi iA распылительную сушку смеси ортофосфатов натри , ее термообработку и увлажнение порошкообразного безводного триполифосфата натри , отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода триполифосфата с размером гранул 0,2-1,0 мм, увлажнение провод т в падающем слое частиц плотностью 2-20 кг/м з течение 0,2-0,4 с при 50-70 С насыщенным вод ным паром, расход которого равен 8-12 мас.% от количества гранулированного триполифосфата натри , с последующим отверждением частиц на воздухе в течение 0,5-1,0 мин. СО С
Description
ч 11 Изобретение относитс к технологи получени гранулированного триполифосфата натри (ТПФН) и может быть использовано в области получени си тетических моюрдах средств, Цепью изобретени вл етс увеличение выхода гранулированного триполифосфата с гранул 0,21 ,0 мм. Пример 1. Безводный технический триполифосфат натри , полученный распылительной сушкой смеси ортофосфатов натри ( + и кальцинацией при 300-500°С, 90% которого составл ют частицы размером 6, мм и менее, пр пускают через вертикальную проточну установку, в верхней части которой находитс полое кольцо с патрубками , через которые подаетс насыщенный вод ной пар при атмосферном дав . Плотность падающего сло час тиц 12 КГ/М-. Расположенный под кол цом цилиндр увеличивает врем витани частиц в атмосфере паров воды до 0,3 с. Температура выход ще го из сопла ВОДЯНОГО пара составл ет 60 С, а расход его равен 8 мас.% от количества гранутшрованного триполифосфата натри . После обработки вод ным паром частицы ТПФН отвержда ютс в течение 0,7 мин на воздухе, В резчльтате такой обработки порошк образный ТПФН превращаетс в продук имеющий вид гранул неправильной фор мы размером 0,1-1,0 мм. Такой разме гранул соответствует требовани м пр мьшшенности моющих средств. Гранулированный ТПФН вл етс сыпучим , быстро раствор етс в воде и не комкуетс . Насыпной вес его составл ет 0,5 г/см . При такой.обработке ТПФН не разлагаетс до ортои пирофосфатов. Методом тонкослойной хроматографии установлено, что содер жание триполифосфата в нем составл ет 95%, т,е, остаетс на уровне исходного ТПФН. Содержание влаги составл ет 8%, причем вода эта св зана в виде кристаллогидрата. Врем растворени 5 г гранул та в 100 мл воды составл ет 1-2 мин при 20° 60°С он раствор етс еще быстрее, причем совершенно не комкуетс , в отличие от порошкообразного ТПФН. Пределы плотности подающего сло порошка определ ютс тем, что при меньщей его плотности число соуда1 рений гидратированных в парах воды частиц мало, в результате чего их пространственные агломераты не образуютс и процесс гранул ции не идет. При большей плотности не все частицы могут гидратироватьс из-за затруднени диффузии паров воды в слишком плотный порошкообразный слой. Выбор времени витани сло определ етс теплоемкостью частиц триполифосфата натри , от которой зависит скорость их прогревани . Было расчитано , что при данной теплоемкости частиц за меньшее врем они не успевают прогреватьс до необходимой температуры. При большем времени витани наблюдаетс комкование агломератов (таблица) . Интервал температур определ етс тем, что при более низких температурах пары воды не гидратируют частицы триполифосфата натри , а при больших температурах под вли нием паров воды происходит распад триполифосфатного аниона на орто- и пирогг фосфатные анионы, присутствие которых в ТПФН нежелательно (таблица). Расход пара в количестве 8-12 мас,% обусловлен тем, что при меньшем количестве его порошок увлажн етс недостаточно и самоагрегации частиц не наблюдаетс . При большем его количестве частицы порошка слипаютс в слишком крупные агломераты и выход гранул необходимого размера уменьшаетс . Отверждение частиц провод т на воздухе при температуре не выше в течение 0,5-1 мин потому, что такой температуры и времени достаточно дл того, чтобы адсорбированна влага химически св залась в кристаллической решетке ТПФН и превратилась в кристаллогидратную воду. По известному способу выход гранул G размером 0,2-1,00 мм составл ет 15-40%, содержание воды 1720 мас.%. Пример 2. Порошкообразный триполифосфат натри , полученный аналогично примеру 1, пропускают через установку, создава плотность падающего сло 2 кг/м , врем витани частиц (пребывани в атмосфере паров воды) составл ет 0,3 с при 60 С. Расход паров воды составл ет 10 мас.%. Частицы отверждают в тече3 ние 0,7 NMH на воздухе. Полученный гранул т содержит 8,8 мас.% воды, содержание основного вещества 95,0 мас.%, насыпной вес 0,5 г/см выход гранул размерами 0,2-1,0 мм составл ет 72% от вз той массы поро кообразного триполифосфата натри , ;врем растворени 5 г гранул та в ; 100 мл воды при 20с 1,4 мин при :60°С - 0,5 мин. П ри м е р 3. Подают порошкооб разный триполифосфат натри таким образом, чтобы плотность падающего сло составл ла 20 кг/см, врем ви тани частиц в парах воды составл ет 0,3 с при . Расход вод ного пара to мас,%, врем отверждени составл ет-О,7 NMH на воздухе. Гранулированный триполифосфат натри с держит 4,2 мас.% воды, выход основного вещества составл ет 93,2 мас.% насыпной вес-0,45 г/см . Гранулы размерами 0,2-1,0 мм составл ют 76% от массы исходного триполифосфата натри , врем растворени в во де при 20 С - 1,5 мин, при 60°С 1 ,0 мин. 14 Пример 4. Плотность падающего сло порошкообразного Триполифосфата натри составл ет 22 кг/см, врем витани частиц 0,3 с при , Расход вод ного пара 10 мас.%, врем отверждени составл ет 0,7 мин на . воздухе. Полученный продукт содержит 0,4 мас.% воды, содержание основного вещества 95 мас,%. Выход гранул нужного размера (0,2-1,0 мм составл ет 21 мас.%, насыпной вес близок к насыпному весу порошкообразного триполифосфата натри ( . Пример 5. Плотность сло порошкообразного триполифосфата натри составл ет 1 кг/см, врем нахождени частиц в атмосфере паров воды 0,3 с при 60 С. Расход вод ного пара 10 мас.%, врем отверждени частиц на воздухе 0,7 мин. Триполифосфат натри содержит 8 мас.% воды, выход гранул необходимого размера составл ет 15 мас.%, насыпной вес - 0,7 г/см Остальные примеры по обоснованию указанных интервалов, аналогичные по ходу операций примеру I, сведены в таблицу.
12
2
20 22
1 12 12 12 12 12
Примеры, осуществл емые вне пределов за вл емых параметров,
Как видно из данных, представленных в таблице, при выходе за пре делы за вленных интервалов эффект
Продолжение таблицы
по выходу гранулированного триполифосфата с размером гранул 0,2-1,0 мм не достигаетс .
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ, вклю- чающий распылительную сушку смеси ортофосфатов натрия, ее термообработку и увлажнение порошкообразного безводного триполифосфата натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода триполифосфата с размером гранул 0,2-1,0 мм, увлажнение проводят в падающем слое частиц плотностью 2-20 кг/м? з течение 0,2-0,4 с при 50-70 С насыщенным водяным паром, расход которого равен 8-12 мас.% от количества гранулированного триполифосфата натрия, с последующим отверждением частиц на воздухе в течение 0,5-1,0 мин. jg
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716865A SU1177271A1 (ru) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Способ получени гранулированного триполифосфата натри |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716865A SU1177271A1 (ru) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Способ получени гранулированного триполифосфата натри |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177271A1 true SU1177271A1 (ru) | 1985-09-07 |
Family
ID=21109766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843716865A SU1177271A1 (ru) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Способ получени гранулированного триполифосфата натри |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177271A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100336718C (zh) * | 2005-05-09 | 2007-09-12 | 四川省犍为明丰化工有限公司 | 用芒硝复分解法生产三聚磷酸钠的方法 |
-
1984
- 1984-03-27 SU SU843716865A patent/SU1177271A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3035820, кл. С 01 В 25/41, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100336718C (zh) * | 2005-05-09 | 2007-09-12 | 四川省犍为明丰化工有限公司 | 用芒硝复分解法生产三聚磷酸钠的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3533776A (en) | Prilling process for the manufacture of granules of materials adapted for fertilizers or other uses | |
CN1321979C (zh) | 蛋氨酸钠水溶液的制备方法及该溶液在制备颗粒中的应用 | |
JPS5857430B2 (ja) | 顆粒状ジクロロイソシアヌル酸アルカリ金属塩の製法 | |
JPH01190691A (ja) | ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法 | |
SU1177271A1 (ru) | Способ получени гранулированного триполифосфата натри | |
GB1432579A (en) | Process for the preparation of phosphoric acid | |
US2375898A (en) | Process for the production of substantially anhydrous calcium nitrate | |
US3770644A (en) | Sodium tripolyphosphate | |
US2136069A (en) | Process for producing granular fertilizers | |
BRPI0416384B1 (pt) | Processo para a preparação de grânulos de uréia | |
JPS6339524B2 (ru) | ||
ES8503256A1 (es) | Un procedimiento para la produccion de granulos, que contienen urea, como componente mayoritario. | |
RU2631073C2 (ru) | Способ получения гранулированной древесной золы | |
JPH04270113A (ja) | 重曹の製造方法 | |
CN110394119A (zh) | 一种丁酸钠颗粒剂制备方法及其尾气处理方法 | |
RU2200710C1 (ru) | Способ получения гранулированного хлорида кальция | |
SU1315384A1 (ru) | Способ получени гранулированного триполифосфата натри | |
SU416080A1 (ru) | ||
JPH0159240B2 (ru) | ||
DK147195B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af molekylsigte-formlegemer | |
US3010786A (en) | Production of sodium 1, 5-borate | |
US3926608A (en) | Compositions for soil improvement and process for their production | |
RU2121990C1 (ru) | Способ получения гранулированных фосфорсодержащих сложносмешанных удобрений | |
JPS6059197B2 (ja) | 溶成りん肥顆粒品の製造方法 | |
SU1156726A1 (ru) | Способ получени гранулированного синтетического цеолита |