PL123041B1 - Method of modification of calcium carbonate intended for manufacture of tooth pastes - Google Patents
Method of modification of calcium carbonate intended for manufacture of tooth pastes Download PDFInfo
- Publication number
- PL123041B1 PL123041B1 PL21767179A PL21767179A PL123041B1 PL 123041 B1 PL123041 B1 PL 123041B1 PL 21767179 A PL21767179 A PL 21767179A PL 21767179 A PL21767179 A PL 21767179A PL 123041 B1 PL123041 B1 PL 123041B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- modification
- manufacture
- stability
- ground
- Prior art date
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 63
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims description 25
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 title description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 title description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 claims description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 21
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- -1 Wapno Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000021310 complex sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000563 toxic property Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji weglanu wapniowego a zwlaszcza zwiekszenie sta¬ bilnosci struktury aragonitu, zwiekszenie liofilnos¬ ci w stosunku do skladników pasty do zebów i ob¬ nizenie pH wyciaguwodnego. 5 Rozróznia sie szereg rodzajów, odmian i gatun¬ ków weglanu wapniowego* który w zaleznosci od • pewnych cech fizyko-chemicznych, zwlaszcza takich jak struktura krystaliczna, wlasnosci powierzchnio¬ we i czystosc znajduje szerokie zastosowanie w róz- io nych dziedzinach gospodarki.Weglan wapnk)wy przeznaczony do produkcji past do zebów bedacy zwykle mieszanina aragonitu i kalcytu powinien sie charakteryzowac obok wy¬ sokiej czystosci i drobnego uziarnienia szeregiem 15 specyficznych wlasnosci: hydrofilnoscia, wysoka chlonnoscia roztworów glicerynowych mydla (deter¬ gentu) oraz sorbitu, stabilnoscia odmiany polimor- ficznej (aragonitu) w srodowisku wodnym gwaran¬ tujaca trwalosc pasty przez okres co najmniej szes- 20 ciu miesiecy a takze niskim pH.Znane sa i szeroko stosowane rózne zabiegi w ce¬ lu nadania weglanowi wapniowemu wlasnosci hy¬ drofobowych, wysokiej dyspersji, obnizenia pH oraz podwyzszenia stabilnosci w srodowisku wodnym. 25 W celu nadania wlasnosci hydrofobowych weglan wapniowy powleka sie kwasami tluszczowymi lub ich solami.Sposób obróbki weglanu wapniowego w celu na¬ dania wysokiej dyspersji polega na wprowadzeniu 30 / pewnych dodatków na róznych etapach wytwarza¬ nia, glównie w metodzie karbonizacji mleka wa¬ piennego. Sposród znanych nalezy wymienic sole fosforowe i polifosforowe, cukry proste i zlozone, alkohole, krochmal, krzemiany sodowe (opis paten¬ towy belgijski nr 728102, opis patentowy Wlk. Bryt. nr 1222471) kwas borowy i jego sole) stosuje sie równiez dwa lub wiecej dodatków jak rozpuszczal¬ ne sole Mg, A^Og).W celu poprawy stabilnosci formy aragonitowej i zapobieganiu narastanie ziarn weglanu wapniowe¬ go w srodowisku wodnym, stosuje sie dodatek jo^ nów Mg2+, Sr2+, Ba2+ i Pb*+ (Cement, Wapno, Gips nr 3 1978 str. 89—92, Zeitschrift Phiz Chem. NF 94 Nr 4—6, 1975 str. 297—314). Podobny efekt uzysku¬ je sie przez selektywna absorpcje jonów krzemiano¬ wych lub fosforanowych (szklo wodne, pirofosfo- ran i polifosforan sodu) na powierzchni weglanu wapniowego (Rudy i Metale Niezelazne R 22 nr 1 1977 str. 25—30). Wiaze sie to jednak z wprowadze- niem obcych jonów zwlaszcza takich jak Ba2+i Pb2-"- majacych wlasnosci toksyczne, co jest niedopusz¬ czalne dla surowca stosowanego przez kosmetyke.Celem wynalazku jest polepszenie wlasnosci weg¬ lanu wapniowego w pastach do zebów przez zwiek¬ szenie stabilnosci struktury aragonitu i obnizenie pH wyciagu wodnego.Sposób modyfikacji weglanu wapniowego wedlug wynalazku polega na pokryciu ziaren weglanu wap¬ niowego warstewka CaSQ4 w wyniku reakcji z roz- 123 041123 041 3 4 Sklad fazowy: 75% aragonitu, 25% kalcytu Uziarnienie: 1—5 ^im pH — 10% zawiesiny wodnej: 7,9 Zdolnosc do wiazania glicerynowego roztworu 5 mydla: 26 cm3/10 g.Taki weglan wapniowy w trakcie przechowywa¬ nia w postaci pasty o zawartosci 30% CaC03 i 70% wody nie wykazywal zadnych zmian przez okres 12-tu miesiecy. 10 Przyklad II. Weglan wapniowy o parame¬ trach wyjsciowych jak CaCOa niemodyfikowany w przykladzie I, stracono z roztworu sody i chlorku wapnia w temperaturze 87—92°C w reaktorze ciag¬ lym zaopatrzonym w szybkoobrotowe mieszadlo. 15 Powstala zawiesine poreakcyjna kierowano na filtr prózniowy gdzie odciagano lugi macierzyste i prze¬ mywano woda goraca. Placek filtracyjny poddawa¬ no w temperaturze 20°C modyfikacji na nuczy za pomoca roztworu H2S04 o stezeniu 14 g SO^" /dm3 20 w ilosci 1,5 g SO^- na 100 g CaC03. Nastepnie pro¬ dukt suszono i rozdrabniano. Otrzymany w ten spo¬ sób weglan wapniowy modyfikowany charakteryzo¬ wal sie nastepujacymi wlasnosciami: Sklad fazowy; 75% aragonitu i 25%. kalcytu 25 Uziarnienie: 1—5(xm pH 10% zawiesiny: 7,7 Zdolnosc do wiazania glicerynowego roztworu mydla: 40 cm3/10 g.Pasta wytworzona na modyfikowanym weglanie 30 wapniowym charakteryzowala sie doskonala stabil¬ noscia nie ulegajac rozwarstwieniu ani innym nie¬ korzystnym zmianom przez okres 12 miesiecy. tworem kwasu siarkowego o stezeniu od 1 do 30 g SO\~ /dm3 w zakresie temperatur 10°—95°C. Ilosc uzytego do obróbki kwasu siarkowego nie przekra¬ cza dopuszczalnej normy ilosci siarczanów w pro¬ dukcie koncowym i miesci sie w granicach 0,2—2 g S04~ /100 g weglanu wapniowego. Kwas siarkowy stosowany do obróbki powinien charakteryzowac sie wysoka czystoscia chemiczna, aby nie spowodo¬ wac wtórnego zanieczyszczenia produktu.Aby uzyskac jednorodna powloke na powierzchni weglanu wapniowego korzystnie jest natryskiwac rozcienczony kwas siarkowy na mokry weglan wap¬ niowy na filtrze wzglednie wirówce. Otrzymany produkt suszy sie i rozdrabnia w znany sposób w zaleznosci od potrzeb.Weglan wapniowy modyfikowany wedlug wyna¬ lazku cechuje sie pH mniejszym od 8, bardzo wyso¬ ka stabilnoscia kredy aragonitowej w srodowisku wodnym oraz co najwazniejsze, w wyniku tej ope¬ racji okreslonej jako sapofilizacja, bardzo dobrze zachowuje sie w pastach — zwlaszcza mydlanych pozwalajac na uzyskanie gestej konsystencji oraz stabilnosci pasty na okres co najmniej jednego roku.Przyklad I. Jako surowiec stosowano weglan wapniowy o nastepujacych parametrach: Sklad fazowy: 75% aragonitu 25%i kalcytu Uziarnienie: 1—5 ^m pH -— 10% zawiesiny wodnej: 9,5.Zdolnosc do wiazania glicerynowego roztworu mydla: 16 cm3/10 g.Taki weglan wapniowy w trakcie przechowywa¬ nia w postaci pasty o zawartosci 30%i CaCOa i 70% wody rekrystalizowal w ciagu 10—30 dni co powo¬ dowalo rozwarstwienie pasty. Po 20 dniach CaC03 przechowywany w ten sposób stanowil 100% kalcyt o ziarnach 3—15 [im. Surowiec ten zrepulpowano w goracej wodzie (okolo 80°C) a nastepnie filtro¬ wano na nuczy. 16 kg mokrego CaC03 (o zawartos¬ ci 50% wilgoci) modyfiokwano kwasem siarkowym natryskujac 9 1 H2S04 o stezeniu 7 g SO^- /dm3 (co odpowiada 0,79 COj~ na 100 g CaCOs). Produkt suszono w temperaturze okolo 120°C i mielono w mlynie palcowym.Modyfikowany weglan wapniowy charakteryzo¬ wal sie nastepujacymi parametrami: Zastrzezenie patentowe Sposób modyfikacji weglanu wapniowego przez¬ naczonego do produkcji past do zebów, a zwlaszcza zwiekszenia stabilnosci struktury aragonitowej i lio- filnosci w stosunku do skladników pasty do zebów oraz obnizenia pH wyciagu wodnego, znamienny tym, ze rozdrobniony weglan wapniowy, korzystnie wilgotny poddaje sie dzialaniu kwasu siarkowego o stezeniu 1 do 30 g SO^_ /dm3 w zakresie tempera¬ tur 10°—95°C w ilosci 0,2—2 g SO^- /100 g weglanu wapniowego, a nastepnie suszy i rozdrabnia w zna¬ ny sposób. 10 15 20 25 30 35 40 ZGK, Druk. im. K. Miarki w Mikolowie, zam. 10 259/1110/83, 85 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób modyfikacji weglanu wapniowego przez¬ naczonego do produkcji past do zebów, a zwlaszcza zwiekszenia stabilnosci struktury aragonitowej i lio- filnosci w stosunku do skladników pasty do zebów oraz obnizenia pH wyciagu wodnego, znamienny tym, ze rozdrobniony weglan wapniowy, korzystnie wilgotny poddaje sie dzialaniu kwasu siarkowego o stezeniu 1 do 30 g SO^_ /dm3 w zakresie tempera¬ tur 10°—95°C w ilosci 0,2—2 g SO^- /100 g weglanu wapniowego, a nastepnie suszy i rozdrabnia w zna¬ ny sposób. 10 15 20 25 30 35 40 ZGK, Druk. im. K. Miarki w Mikolowie, zam. 10 259/1110/83, 85 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21767179A PL123041B1 (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of modification of calcium carbonate intended for manufacture of tooth pastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21767179A PL123041B1 (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of modification of calcium carbonate intended for manufacture of tooth pastes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL217671A1 PL217671A1 (pl) | 1981-05-08 |
| PL123041B1 true PL123041B1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=19997883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21767179A PL123041B1 (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of modification of calcium carbonate intended for manufacture of tooth pastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL123041B1 (pl) |
-
1979
- 1979-08-08 PL PL21767179A patent/PL123041B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL217671A1 (pl) | 1981-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3960586A (en) | Amorphous precipitated siliceous pigments and improved process for producing such pigments | |
| KR100961298B1 (ko) | 염기성 탄산마그네슘, 이의 제조방법 및 용도 | |
| DE2344316A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gefaellten amorphen kieselsaeuren | |
| US2114123A (en) | Amorphous precipitated silica and method of preparation thereof | |
| DK171952B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en syreresistent belaegning paa calciumcarbonat-partikler partikler fremstillet ifolge fremgangsmaaden samt anvendelse af partiklerne som fyldstof | |
| AU699931B2 (en) | Acid resistant calcium carbonate composition containing an aluminum salt and uses therefor | |
| DE19608000A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von körnigem Natriumpercarbonat | |
| DE60020058T2 (de) | Zusammensetzung für Aufrauhung von Glas, Ätzbad, Verfahren zur Aufrauhung von Glas und aufgerauhten Gegenständen | |
| JPS591089B2 (ja) | イオン交換材料の製造方法 | |
| PL123041B1 (en) | Method of modification of calcium carbonate intended for manufacture of tooth pastes | |
| PT94901B (pt) | Processo para a preparacao de composicoes em po contendo alquilglicosidos tensioactivos | |
| DE3605393C1 (en) | Process for the preparation of anhydrous calcium sulphate (anhydrite) | |
| US2073398A (en) | Activated magnesium hydroxide and method of manufacture | |
| KR840005058A (ko) | 알루미노규산염 | |
| US2284585A (en) | Pigment treatment | |
| RU96100880A (ru) | Способ получения гидроксилапатита кальция | |
| DE2527243A1 (de) | Wasserenthaertende materialien | |
| SU1613463A1 (ru) | Способ получени красного железоокисного пигмента | |
| JPS6125653B2 (pl) | ||
| SU1353734A1 (ru) | Способ получени оксида цинка | |
| GB484902A (en) | Improvements in or relating to soil improvers | |
| SU1239137A1 (ru) | Способ модифицировани пигментного диоксида титана | |
| SU1684385A1 (ru) | Способ получени бумажной массы | |
| DE3035598A1 (de) | Fueller fuer strassendecken | |
| SU823281A1 (ru) | Способ получени наполнител |