PL122114B2 - Method of manufacturing pipes of flattened cross-section in particular thin-walled cooling coil tubes of tombac or brassniem - glavnym obrazom tonkostennykh okhlazhdajuhhikh trub iz tompaka ili latuni - Google Patents
Method of manufacturing pipes of flattened cross-section in particular thin-walled cooling coil tubes of tombac or brassniem - glavnym obrazom tonkostennykh okhlazhdajuhhikh trub iz tompaka ili latuni Download PDFInfo
- Publication number
- PL122114B2 PL122114B2 PL23156576A PL23156576A PL122114B2 PL 122114 B2 PL122114 B2 PL 122114B2 PL 23156576 A PL23156576 A PL 23156576A PL 23156576 A PL23156576 A PL 23156576A PL 122114 B2 PL122114 B2 PL 122114B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- section
- tombac
- flattened cross
- tonkostennykh
- tompaka
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229910000994 Tombac Inorganic materials 0.000 title description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rur o splaszczonym przekroju poprzecznym, zwlaszcza cienkosciennych rur chlodnico wy eh z tombaku lub mosiadzu.Znane jest rozwiazanie polegajace na tym, ze rury o splaszczonym przekroju poprzecznym wytwarza sie z dwóch tasm blaszanych o zblizonej szerokosci. Oba brzegi pierwszej tasmy wygina sie do srodka, uzyskujac korytko zblizone ksztaltem do splaszczonej litery „Ci Wewnatrz koryta umieszcza sie blache zaopatrzona w rozporki o wysokosci nieco wyzszej od wysokosci wygietych brzegów tasmy. Nastepnie na zespól ten naklada | sie druga tasme i wywija sie brzegi tak by pokrywaly brzegi tasmy pierwszej. Otrzymana rure pokrywa sie * lutowiem i umieszcza w piecu lub kapieli zgrzewajacej.Niedogodnoscia tego sposobu jest zlozonosc i czasochlonnosc poszczególnych czynnosci, a takze znaczne zuzycie oraz róznorodnosc wymaganego materialu.Celem wynalazku jest zmniejszenie wad rozwiazania dotychczasowego przez opracowanie prostego sposobu umozliwiajacego wytwarzanie rur o splaszczonym przekroju poprzecznym z rur o przekroju kolowym, zwlaszcza^ przy grubosci scianki od 0,25 do 0,40 mm.Zgodnie z wynalazkiem rure cylindryczna poddaje sie wielostopniowemu walcowaniu do osiagniecia spla¬ szczenia od 1:2,5 do 1:3,0, korzystnie okolo 1:2,8, a nastepnie przeciaganiu do osiagniecia splaszczenia od 1:4,5 do 1:5,3, korzystnie okolo 1:4,9, przy czym w czasie przeciagania rure poddaje sie równoczesnie dodatkowemu walcowaniu w kierunku prostopadlynr wzgledem pierwotnego kierunku walcowania. Walcowanie i przeciaganie korzystnie jest przeprowadzac na zimno w obecnosci emulsji sciernej.Sposób wedlug wynalazku umozliwia znaczne zwiekszenie wydajnosci wytwarzania rur o splaszczonym przekroju poprzecznym, przy równoczesnym zmniejszeniu zuzycia materialów.W przypadku zastosowania jako surowca cienkosciennych rur tombakowych lub mosieznych, zwlaszcza o grubosci scianki od 0,25 do 0,40 mm, umozliwia otrzymywanie rur chlodnicowych o splaszczonym przekroju poprzecznym, odznaczajacych sie duza równoscia i gladkoscia powierzchni zarówno w kierunku poprzecznym jak i podluznym oraz zachowaniem dokladnej tolerancji wymiarowej, szczególnie w zakresie wymaganej plasko- sci powierzchni.2 122 114 Wynalazek wyjasniono blizej w ponizej opisanym przykladzie wykonania.Cylindryczna rure tombakowa o srednicy zewnetrznej 12,05 mm i grubosci scianki 0,32 mm poddano czte¬ rostopniowemu walcowaniu przez wprowadzenie jej po zwilzeniu emulsja scierna do zespolu czterech szeregowo ustawionych klatek walcowniczych. Po wyjsciu z zespolu walcujacego rura wykazywala przekrój eliptyczny o srednicach 14,2 mm i 5,2 mm. Nastepnie otrzymana rure o przekroju eliptycznym poddaje sie równoczesnie przeciaganiu przez szczeki profilujace i walcowaniu miedzy rolkami formujacymi w kierunku prostopadlym do pierwotnego kierunku walcowania w klatkach walcowniczych, otrzymujac rure splaszczona o srednicach 17,0 mm i 3,5 mm, wykazujaca obustronnie splaszczony przekrój poprzeczny na odcinku okolo 14,0 mm, przy zasadniczo niezmienionej grubosci i duzej gladkosci powierzchni.Otrzymana rura nadaje sie jako element do wytwarzania chlodnic wielorurkowych.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania rur o splaszczonym przekroju poprzecznym, zwlaszcza cienkosciennych rur chlodni- cowych z tombaku lub mosiadzu, znamienny t y m, ze rure cylindryczna poddaje sie wielostopniowemu walcowaniu do osiagniecia splaszczenia od 1:2,5 do 1:3,0, korzystnie okolo 1:2,8, a nastepnie przeciaganiu do osiagniecia splaszczenia od 1:4,5 do 1:5,3, korzystnie okolo 1:4,9, przy czym w czasie przeciagania rure poddaje sie równoczesnie dodatkowemu walcowaniu w kierunku prostopadlym, wzgledem pierwotnego kierunku walco¬ wania.Pracownk Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania rur o splaszczonym przekroju poprzecznym, zwlaszcza cienkosciennych rur chlodni- cowych z tombaku lub mosiadzu, znamienny t y m, ze rure cylindryczna poddaje sie wielostopniowemu walcowaniu do osiagniecia splaszczenia od 1:2,5 do 1:3,0, korzystnie okolo 1:2,8, a nastepnie przeciaganiu do osiagniecia splaszczenia od 1:4,5 do 1:5,3, korzystnie okolo 1:4,9, przy czym w czasie przeciagania rure poddaje sie równoczesnie dodatkowemu walcowaniu w kierunku prostopadlym, wzgledem pierwotnego kierunku walco¬ wania. Pracownk Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23156576A PL122114B2 (en) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Method of manufacturing pipes of flattened cross-section in particular thin-walled cooling coil tubes of tombac or brassniem - glavnym obrazom tonkostennykh okhlazhdajuhhikh trub iz tompaka ili latuni |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23156576A PL122114B2 (en) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Method of manufacturing pipes of flattened cross-section in particular thin-walled cooling coil tubes of tombac or brassniem - glavnym obrazom tonkostennykh okhlazhdajuhhikh trub iz tompaka ili latuni |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL122114B2 true PL122114B2 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=20008791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23156576A PL122114B2 (en) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Method of manufacturing pipes of flattened cross-section in particular thin-walled cooling coil tubes of tombac or brassniem - glavnym obrazom tonkostennykh okhlazhdajuhhikh trub iz tompaka ili latuni |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL122114B2 (pl) |
-
1976
- 1976-06-30 PL PL23156576A patent/PL122114B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2845695A (en) | Method of making refrigerating tubing | |
| KR950007759B1 (ko) | 소직경 전열관 및 그 제조방법 | |
| CN104870115B (zh) | 高强度钢的形状矫正和轧制方法以及形状矫正装置 | |
| PL122114B2 (en) | Method of manufacturing pipes of flattened cross-section in particular thin-walled cooling coil tubes of tombac or brassniem - glavnym obrazom tonkostennykh okhlazhdajuhhikh trub iz tompaka ili latuni | |
| JP2004344979A (ja) | 管および輪郭体製造方法 | |
| JP3930408B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| JPS5970409A (ja) | 肉薄継目なし管を製造する圧延設備 | |
| SE7807491L (sv) | Ror for vermevexlare | |
| US20060112558A1 (en) | Process of making variable wall thickness tubing | |
| CN117259429A (zh) | 一种tc4空心管大变形轧制工艺 | |
| CN105964695B (zh) | 一种钢基轧制整体型翅片管的生产工艺 | |
| CN107377668A (zh) | 用于ta2纯钛荒管定径的生产方法 | |
| US20150219405A1 (en) | Cladded brazed alloy tube for system components | |
| RU93018741A (ru) | Способ охлаждения рулонов горячекатаной полосы | |
| JP3777997B2 (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
| RU95100475A (ru) | Способ сверхкомпактного производства бесконечной горячекатаной полосы на непрерывно-реверсивном литейно-прокатном агрегате | |
| JP3779794B2 (ja) | 内面溝付伝熱管およびその製造方法 | |
| JPH01139997A (ja) | 沸謄伝熱管 | |
| SU1789314A1 (ru) | Cпocoб пoлучehия ctaльhoй плющehoй лehtы | |
| CA1292466C (en) | Finned heat transfer device and method for making same | |
| RU2001108920A (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
| JP2007155219A (ja) | 吸収器用伝熱管 | |
| JPH0199718A (ja) | 伝熱管の製造方法 | |
| SU751477A1 (ru) | Способ производства многослойных труб | |
| Romantsev | Micro tube-rolling unit for manufacturing the hot-rolled tubes with small diameter |