PL121759B3 - Roof bar assembly line - Google Patents

Roof bar assembly line Download PDF

Info

Publication number
PL121759B3
PL121759B3 PL22393476A PL22393476A PL121759B3 PL 121759 B3 PL121759 B3 PL 121759B3 PL 22393476 A PL22393476 A PL 22393476A PL 22393476 A PL22393476 A PL 22393476A PL 121759 B3 PL121759 B3 PL 121759B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
station
assembly
stations
canopy
canopies
Prior art date
Application number
PL22393476A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL22393476A priority Critical patent/PL121759B3/pl
Publication of PL121759B3 publication Critical patent/PL121759B3/pl

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest linia montazowa strop¬ nic, stanowiaca ulepszenie i uzupelnienie wynalazku wedlug patentu glównego nr 118925. Linia wedlug wy¬ nalazku przeznaczona jest do montazu stropnic zmecha¬ nizowanych obudów scianowych, stosowanych w podzie¬ miach kopaln do zabezpieczenia stropu w wyrobiskach scianowych.Linia produkcyjna stropnic górniczych obudów scia¬ nowych wedlug patentu glównego nr 118925 sklada sie z pierwszych pieciu stanowisk montazowych przeznaczo¬ nych do kolejnych operacji sczepiania poszczególnych czesci stropnic, uszeregowanych w dwu równoleglych liniach i polaczonych stanowiskiem transportowym do dosrodkowego przemieszczania scalonych stropnic, przy czym za tym stanowiskiem usytuowane jest pojedyncze stanowisko montazowe, za którym z kolei zainstalowane jest stanowisko transportowe do odsrodkowego przemiesz¬ czania stropnic.Za stanowiskiem odsrodkowego przemieszczania strop¬ nic zainstalowane sa równolegle dwa stanowiska monta¬ zowe do spawania plaszczyzn do blachy oslonowej strop¬ nicy, polaczone stanowiskiem transportowym do do¬ srodkowego przemieszczania scalonych stropnic, przy czym za tym stanowiskiem usytuowane jest wzdluz osi linii produkcyjnej stanowisko transportowe oraz z kolei obrotnik, podczas gdy prostopadle do osi podluznej prze¬ chodzacej przez stanowiska montazowe oraz transportowe usytuowany jest podajnik rolkowy. Na drugim koncu tego podajnika rolkowego prostopadle do jego osi usy¬ tuowane sa kolejno: podajnik, obrotnik oraz przenosnik 10 15 20 30 lancuchowy, wzdluz którego usytuowane sa indywidualne stanowiska spawania wykonczajacego wyposazcne w obrot¬ niki spawalnicze.Poszczególne stanowiska zwlaszcza montazowe maja konstrukcje ramowa i wyposazone sa w sterowane pneuma¬ tycznie wzglednie hydraulicznie przyrzady mocujace i ustalajace oraz podajniki rolkcwe dla przemieszczania scalonych elementów z jednego stanowiska na drugie, podczas gdy dla wykonywania czynnosci pomocniczych zabudowane sa w linii urzadzenia hydrauliczne jak obrot¬ niki, przerzutniki i popychacze.Stanowiska montazowe oraz transportowe wystepu¬ jace kolejno w linii rozmieszczone sa w ksztalcie litery „U", przy czym podajnik rolkowy usytuowany za obrot¬ nikiem jest prostopadle usytuowany do pozostalych sta¬ nowisk. Piate z kolei stanowiska montazowe obracaja sie o 360° wokól osi podluznej. Obrotniki obracaja sie o 90° w ukladzie poziomym.Niedogodnoscia linii produkcyjnej stropnic scianowych obudów górniczych wedlug patentu glównego jest ko¬ niecznosc co najmniej czesciowej zmiany oprzyrzadowa¬ nia linii przy zmianie wymiarów stropnic obudowy zme¬ chanizowanej oraz nierytmiczne przemieszczenie strop¬ nic z powodu niedostatecznej dostepnosci elementów mocujaco-ustalajacych, zwlaszcza na stanowiskach mon¬ tazowych.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci przez ulepszenie i uzupelnienie konstrukcji linii produk¬ cyjnej stropnic, umozliwiajace rytmiczne montowanie róznej wielkosci stropnic scianowych obudów górniczych. 121 759121 759 3 Zostalo to rozwiazane, wedlug wynalazku, w ten spo¬ sób, ze stanowisko montazowe, zwlaszcza usytuowane w pierwszej kolejnosci sklada sie z czesci wewnetrznej wysuwanej w ukladzie pionowym za pomcca silownika i zaopatrzonej z jednej strony w zderzaki stale a z drugiej strony w zderzaki przesuwne oraz czesci zewnetrznej wy¬ posazonej w zderzaki rozmieszczone w otworach po¬ przeczki, dociskanej silownikami do montowanej strop¬ nicy. Zderzaki maja wyciecia.Obrotowe stanowisko montazowe wypcsazcne jest w transporter umieszczony w pierscieniach spcczywa- jacych na rolkach obrotowych oraz zaciski mccujace. Sta¬ nowisko do dosrodkowego przemieszczania sklada sie z traaeh rownoleglyeh- transporterów rolkowych w tym, ze tm&pofteryJ boczne odlaczone sa ramionami z tran¬ sporterem srodkowym ora% wyposazone w silowniki do jednostronnego podnoszenia. Ramiona maja otwory w którjjcli^zainsfallowatno swprznie.StiWwisko-do -odsrodkowego przemieszczania strop¬ nic sklada sie ze stalych transporterów bocznych oraz srodkowego transportera uchylnego zaopatrzonego w dwa silowniki hydrauliczne. Po zewnetrznej stronie pionowych pieciu stanowisk montazowych uszeregowanych w dwu równoleglych liniach za stanowiskami roboczymi dla obslugi usytuowane sa palety na poszczególne elementy skladowe stropnic. W koncowym odcinku linii wzdluz przenosnika lancuchowego za stanowiskami robcczymi dla obslugi rozmieszczone sa indywidualne stanowiska montazowe a za nimi równolegle stanowiska kontroli usytuowane najdogodniej na transporterze.Linia montazowa stropnic, o konstrukcji wedlug wy¬ nalazku odznacza sie duza mozliwoscia kombinacji jakich mozna w niej dokonywac, dzieki czemu mozna na niej montowac o zróznicowanej konstrukcji stropnice obudowy zmechanizowanej. Przez odpowiednie dobranie dlugosci odcinków linii, rozmieszczenie elementów mocujace-usta¬ lajacych na poszczególnych stanowiskach montazowych uzyskuje sie rytmiczne montowanie stropnic bez przestoi miedzyoperacyjnych. Dodatkowa zaleta linii wedlug wy¬ nalazku jest wmontowanie w ciag technologiczny sta¬ nowiska kontrolnego, dzieki czemu w obrebie jednej linii uzyskano zamkniety cykl montazu i kontroli stropnic.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬ matycznie linie montazowa stropnic w widoku z góry, fig. 2 — stanowisko do montazu stropnic w widoku z bo¬ ku, fig. 3 — stanowisko do dosrodkowego przemieszcza¬ nia stropnic w widoku z góry, fig. 4 — stanowisko do do¬ srodkowego przemieszczania stropnic z boku, fig. 5 — obrotowe stanowisko montazowe w widoku z beku, fig. 6 — obrotowe stanowisko montazowe w widoku z przo¬ du, fig. 7 — stanowisko do odsrodkowego przemieszcza¬ nia stropnic w widoku z boku, a fig. 8 — stanowisko do odsrodkowego przemieszczania stropnic w wideku z góry.Linia montazowa stropnic uwidoczniona na rysunku sklada sie kolejno ze stanowiska 1 przeznaczonego do sczepiania glównie blachy oslonowej i wzmacniajacej stropnic, stanowiska 2 do spawania wzdluznego oraz sta¬ nowiska 3, 4 i 5 do wykonywania pozostalych spoin. Sta¬ nowiska 1, 2, 3, 4 i 5 jako montazowe uszeregowane sa kolejno w dwu równoleglych liniach polaczonych stano¬ wiskiem 6 do dosrodkowego przemieszczania montowa¬ nych stropnic. Za stanowiskiem 6 kolejno usytuowane jest stanowisko 7, gdzie ustawione stropnice sczepia sie w calosc oraz stanowisko 8 do odsrodkowego przemiesz- 4 czania montowanych stropnic. Za stanowiskiem 8 usy¬ tuowane sa stanowiska montazowe 9 do spawania plaszcza i lacznika do blachy oslonowej, polaczone ze stanowiskiem 10. do dosrodkowego przemieszczania, za którjm usytuo- 5 wane jest stanowisko transportowe 11 i obrotnik 12. Po zewnetrznej stronie stanowisk montazeuych 1, 2, 3, 4, 5, 7 i 8 rozmieszczone sa stanowiska robocze dla obslugi, przy czym za stanowiskami robcczymi przy stanowiskach montazewych 1, 2, 3, 4 i 5 usytuowane sa palety na po¬ lo szczególne elementy skladowe stropnic.Prostopadle do osi stanowisk montazowych 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9 i stanowisk transportowych 6, 8, 10, 11 i 12, usytuowany jest podajnik rolkowy 13 sprzezony z prosto¬ padle usytuowanym podajnikiem 14, za którym usytuowany 15 jest kolejno obrotnik 15 i przenosnik lancuchowy 16 wzdluz którego rozmieszczone sa stanowiska robocze, za którymi rozmieszczone sa indywidualne stanowiska montazowe 17, równolegle do przenosnika lancuchowego 16. Równo¬ legle do stanowisk indywidualnych 17 usytuowany jest 20 transporter 18 przeznaczony do kontroli zmontowanych stropnic.Stanowiska 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9 i 17 sa przeznaczone do kolejnych operacji sczepiania i spawania stropnic, stano¬ wiska 6 i 10 przeznaczone sa do dosrodkowego przemiesz¬ czania stropnic oraz do przemieszczania ich odpowiednio na stanowisko 7 oraz 11, pedczas gdy stanowisko 8 do odsrodkowego przemieszczania stropnic oraz do prze¬ mieszczania stropnic na stanowisko 9. Ponadto stanowis¬ ko montazowe 7 obraca stropnice o 360° wokól osi po¬ dluznej. Stanowiska 12 i 15 sluza do obracania stropnic w ukladzie poziomym o 90° a natomiast stanowiska 11, 13, 14 i 16 do przemieszczania stropnic w koncowej ich fazie montazu. Stanowisko montazowe 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9 i 17 oraz stanowiska transportowe 6, 8, 10, 11, 12, 13 14, 15, 16 i 18 rozmieszczone sa w ksztalcie litery „U" w takim ukladzie, ze stanowisko 13 jest usytuowane pros¬ topadle do pozostalych stanowisk. Poszczególne stanowis¬ ka maja konstrukcje ramowa i sa wyposazone w podaj¬ niki rolkowe, po których przemieszcza sie podzespoly stropnic.Stanowisko mentazewe sklada sie z dwcch czesci: zew¬ netrznej i wewnetrznej, przy czym czesc wewnetrzna wysuwana w ukladzie pionowym za pomoca silowników 45 19 posiada z jednej strony zderzaki stale 20 oraz zderzaki przesuwne 21 koordynujace polozenie poszczególnych elementów stropnicy w stosunku do siebie w trakcie mon¬ tazu. Natomiast czesc zewnetrzna 22 wyposazona jest w zderzaki 23 dociskajace montowane elementy do sie- 50 bie. Zderzaki te rozmieszczone sa w otworach poprzeczki 24 umieszczonej w czesci zewnetrznej 22, która dociskana jest silownikami 25 do montowanej stropnicy. Dla za¬ pewnienia prawidlowego usytuowania elementów stropnicy wzgledem siebie w trakcie mentazu, zderzaki 23 posiadaja wyciecia 26 sluzace do montazu elementów.Stanowisko do dosrodkowego przemieszczania strop¬ nic sklada sie z trzech równoleglych transporterów rol¬ kowych 27, 28 i 29. Transportery 27 i 29 polaczone sa ramionami 30 z transporterem 28. Ramiona 30 posiadaja: 6o otwory 31 w których znajduja sie sworznie 32 umozli¬ wiajace ruch obrotowy ramion wokól ich osi. Transpor-, tery 27 i 29 wyposazone sa w silowniki 33 do jednostron¬ nego podnoszenia.Obrotowe stanowisko montazowe 7 wyposazone jest 65 w transporter 34 umieszczony w pierscieniach 35 spoczy-121 759 5 wajacych na rolkach obrotowych 36 oraz zaciski mocu¬ jace 37.Stanowisko do odsrodkowego przemieszczania strop¬ nic sklada sie ze stalych transporterów 38 i 39 oraz tran¬ sportera uchylnego 40. Transporter uchylny 40 przechy- 5 lony jest w zaleznosci od potrzeb w kierunku transpor¬ tera 38 lub 39 za pomoca silowników hydraulicznych 41 umieszczonych pod nim.Montowanie i wykonywanie stropnic za pomoca linii montazowej wedlug wynalazku dokonuje sie w nastepu¬ jacej kolejnosci. Na stanowisko montazowe 1 zaklada sie blache oslonowa i blache wzmacniajaca dociskajac je do zderzaków stalych 20 i uruchamia sie zderzaki przesuwne 21, które koryguja polozenie elementów wzgledem sie¬ bie. Nastepnie uruchamia sie silowniki 25, które dociskaja czesc zewnetrzna wraz ze zderzakami 23 do zalozonych elementów stropnicy unieruchamiajac je na stanowisku montazowym 1. Do wyciec 26 zderzaków 23 zaklada sie nastepnie czesci skladowe stropnicy jak lacznik, srodniki oraz zebra i sczepia je za pomoca spawania ze soba a nas¬ tepnie przekazuje je na stanowisko montazowe 2 gdzie wykonuje sie wszystkie spoiny wzdluzne a na stanowisku montazowym 3, 4 i 5 wykonuje sie pozostale spoiny. Tak polaczone elementy stropnicy przemieszcza sie na stano¬ wisko 6 do dosrodkowego przemieszczania na transpor¬ ter rolkowy 27 albo 29. 6 nowisk montazowych przeznaczonych do kolejnych ope¬ racji sczepiania poszczególnych czesci stropnic uszerego¬ wane sa w dwu równoleglych liniach polaczonych sta¬ nowiskiem transportowym do dosrodkowego przemiesz¬ czania scalonych stropnic a za tym stanowiskiem usytuo¬ wane jest pojedyncze stanowisko montazowe, za którym z kolei zainstalowane jest stanowisko transportowe do odsrodkowego przemieszczania stropnic, podczas gdy za stanowiskiem odsrodkowego przemieszczania stropnic zain¬ stalowane sa równolegle dwa stanowiska montazowe do spawania elementów stropnicy, polaczone stanowiskiem transportowym do dosrodkowego przemieszczania sca¬ lonych stropnic, przy czym za tym stanowiskiem usytuo¬ wane jest wzdluz osi linii produkcyjnej stanowisko tran¬ sportowe oraz z kolei obrotnik, podczas gdy prostopadle do osi podluznej przechodzacej przez stanowisko monta¬ zowe oraz transportowe usytuowany jest podajnik rolko¬ wy, z tym, ze na drugim koncu podajnika rolkowego pros¬ topadle do jego osi usytuowane sa kolejno: podajnik, obrotnik oraz przenosnik lancuchowy wzdluz którego usytuowane sa indywidualne stanowiska spawania wy¬ kanczajacego, przy czym poszczególne stanowiska, zwlasz¬ cza montazowe maja konstrukcje ramowa i wyposazone sa w sterowane pneumatycznie wzglednie hydraulicznie przyrzady mocujace i ustalajace oraz podajniki rolkowe dla przemieszczania scalonych elementów z jednego sta¬ nowiska na drugie, podczas gdy dla wykonywania, czyn¬ nosci pomocniczych zabudowane sa w linii urzadzenia hydrauliczne jak obrotniki, przerzutniki i popychacze, wedlug patentu nr 118925, znamienna tym, ze stano¬ wisko montazowe, zwlaszcza (1) sklada sie z czesci wew¬ netrznej, wysuwanej w ukladzie pionowym za pomoca silownika (19) i zaopatrzonej z jednej strony w zderzaki stale (20) a z drugiej strony w zderzaki przesuwne (21) oraz czesci zewnetrznej (22) wyposazonej w zderzaki (23) rozmieszczone w otworach poprzeczki (24) docis¬ kanej silownikami (25) do montowanej stropnicy, pod¬ czas gdy obrotowe stanowisko montazowe (7) wyposa¬ zone jest w transporter (34) umieszczony w pierscieniach (35) spoczywajacych na rolkach obrotowych (36) oraz zaciski mocujace (37), przy czym stanowisko do odsrod¬ kowego przemieszczania sklada sie z trzech równoleglych transporterów rolkowych (27, 28 i 29) z tym, ze transpor¬ tery (27 i 29) polaczone sa ramionami (30) z transporte¬ rem (28) oraz wyposazone w silowniki (33) do jedno¬ stronnego podnoszenia, podczas gdy stanowisko do od¬ srodkowego przemieszczania stropnic sklada sie ze sta¬ lych transporterów (38 i 39) oraz transportera uchylnego (40) zaopatrzonego w dwa silowniki hydrauliczne (41), przy czym wzdluz przenosnika lancuchowego (16) za stanowiskami roboczymi dla obslugi rozmieszczone sa indywidualne stanowiska montazowe (17) a za nimi rów¬ nolegle stanowiska kontroli usytuowane najdogodniej na transporterze (18). 2. Linia montazowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze po zewnetrznej stronie stanowisk montazowych (1, 2, 3, 4 i 5) za stanowiskami roboczymi dla obslugi usytuo¬ wane sa palety na poszczególne elementy skladowe strop¬ nic. 3. Linia montazowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zderzaki (23) maja wyciecia (26). 4. Linia montazowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ramiona (30) maja otwory (31) w których zainstalowane sa sworznie (32).Uruchomienie silowników 33 powoduje podniesienie transportera rolkowego 27 lub 29 i przechylenie go w kierunku transportera 28 tak, ze stropnica zsuwa sie na 30 niego. Z transportera 28 stropnica przemieszczana jest na stanowisko 7 gdzie nastepuje jej unieruchomienie za¬ ciskami mocujacymi 37. Unieruchomiona stropnice obra¬ ca sie wraz z transporterem 34 obracajac pierscienie 35 po rolkach obrotowych 36 do takiego polozenia, ze mozna 35 wykonac te spoiny, których nie mozna wykonac przy nor¬ malnym polozeniu na stanowiskach montazowych 3, 4 i 5. Nastepnie poprzez obracanie pierscieni 35 doprowa¬ dza sie transporter 34 wraz ze stropnica do polozenia poziomego, zwalnia zaciski mocujace 37 i przesuwa ja na 40 transporter uchylny 40 i po uruchomieniu silowników 41 przechyla sie go w kierunku transportera 38 lub 39, po¬ wodujac tym samym zsuniecie sie stropnicy. Z transpor¬ tera 38 lub 39 stropnica przechodzi na stanowisko 9 gdzie wykonywane sa dodatkowe prace montazowe polegajace 45 na zalozeniu plaszcza i lacznika oraz ich spawanie. Tak zmontowana stropnice podaje sie na stanowisko 10 i stam¬ tad przechodzi poprzez transporter 11 na obrotnik 12 gdzie nastepujejej obrócenie w poziomie o 90° i przemiesz¬ czenie na podajnik rolkowy 13. Z podajnika rolkowego 50 stropnica przemieszczana jest poprzez podajnik 14 na obrotnik 15, obrócona o 90° w plaszczyznie poziomej a nastepnie na przenosnik lancuchowy 16. Z przenosnika lancuchowego 16 stropnice przenosi sie za pomoca suw¬ nicy na indywidualne stanowiska montazowe 17 gdzie 55 nastepuje ich ostateczne wykonczenie, polegajace na uzu¬ pelnieniu brakujacych spawów i oczyszczeniu z odprys¬ ków spawalniczych. Nastepnie stropnice przekazywane sa na stanowiska kontrolne usytuowane na transporterze 18. 60 Zastrzezenia patentowe 1. Linia montazowa stropnic, zlozona ze stanowisk montazowych i stanowisk transportowych do przemiesz¬ czania scalonych stropnic, przy czym pierwsze piec sta- 55 15 20121 759 Rg2121 759 27 30 28 Fig^ 27 28 32 31 29 (ta m D Fig.4 PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Linia montazowa stropnic, zlozona ze stanowisk montazowych i stanowisk transportowych do przemiesz¬ czania scalonych stropnic, przy czym pierwsze piec sta- 55 15 20121 759 Rg2121 759 27 30 28 Fig^ 27 28 32 31 29 (ta m D Fig.4 PL
PL22393476A 1976-11-30 1976-11-30 Roof bar assembly line PL121759B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22393476A PL121759B3 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Roof bar assembly line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22393476A PL121759B3 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Roof bar assembly line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL121759B3 true PL121759B3 (en) 1982-05-31

Family

ID=20002837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22393476A PL121759B3 (en) 1976-11-30 1976-11-30 Roof bar assembly line

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL121759B3 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4515264A (en) Assembly line
GB2123378A (en) Pallet loading apparatus
US6164512A (en) Apparatus for manufacturing rectangular frames
WO2020052015A1 (zh) 用于运锚机的钢带输送装置及运锚机
EP0814039A1 (en) Apparatus for loading long work pieces
KR101559146B1 (ko) 방향전환을 위한 오토 디버터
US6364093B1 (en) Walking beam conveyor and method
JP2006315865A (ja) 方向切換用ローラー付きチェーン型コンベヤ
CN114162572B (zh) 一种用于坯体转料用转料装置
JPH04289049A (ja) ケーブル片を搬送するための装置
PL121759B3 (en) Roof bar assembly line
US5257899A (en) Transfer feeder
EP0445695A2 (en) Unit for the multi-layer storage and sorting of tiles, in particular of so-called special ceramic tiles, such as small glazed floor tiles, mosaic tesserae and the like
JPH09276965A (ja) コイル状鉄筋曲げ加工装置のラセンフープ筋用アタッチメント
JPH06503616A (ja) 自動れんが積み装置のローダ
KR200353869Y1 (ko) 컨베이어의 방향 전환장치
JP3275066B2 (ja) めん乾燥装置
CA1324799C (en) Cardboard web feeding device for corrugator
PL118925B1 (en) Production line for props of wall-type mine roof supportsnnogo zaboja
JP4087962B2 (ja) 建物ユニットの製造装置
JP2005040895A (ja) ワーク搬送システム
JP2016037337A (ja) ベルトコンベアユニット及びベルトコンベア
US12377502B2 (en) Automatic assembly line for mattress spring
SU1761431A1 (ru) Лини дл изготовлени сварных изделий
JPH08337310A (ja) ガラスの移載・位置決め装置