PL120660B1 - Cone-type helical mixer - Google Patents
Cone-type helical mixer Download PDFInfo
- Publication number
- PL120660B1 PL120660B1 PL1979220559A PL22055979A PL120660B1 PL 120660 B1 PL120660 B1 PL 120660B1 PL 1979220559 A PL1979220559 A PL 1979220559A PL 22055979 A PL22055979 A PL 22055979A PL 120660 B1 PL120660 B1 PL 120660B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cover
- tank
- screw
- axis
- bearing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 210000003477 cochlea Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
- B01F29/82—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis the receptacle comprising a rotary part, e.g. the bottom, and a stationary part, e.g. the wall, with optional use of a stirrer; the receptacle comprising parts moving in opposite directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Rolf Bauingartner, Offtrlkigen (Szwajcaria) Mieszarka slimakowa stozkowa Wynalazek dotyczy mieszarki slimakowej stoz¬ kowej, ize zbiornikiem stozkowo zwezajacym tsie ku dolowi, z prostopadla osia, majaca pokrywe, zamykajaca od góry w sposób szczelny zbiornik, srodki lozyskujace i napedowe, sluzace do obraca¬ nia wzgledem siebie pokrywy i zbiornika wokól prostopadlej osi, jak równiez slimak, umieszczony obrotowo w zbiorniku i lulozyskowany mimosro- dowo w pokrywie zbiornika, który jest zaopatrzo¬ ny w srodki napedowe dla wykonywania przez siebie ruchu obrotowego wokól osi obrotu.W znanej mieszarce slimakowej stozkowej gór¬ ny koniec, pochylo umieszczonego slimaka jest ulozyskowany w ramieniu korby, która ze swej strony jest ulozyskowana w osi pokrywy. Przy pracy mieszarki slimakowej stozkowej korba jest obracana, przechodzac przez os pokrywy tak, ze slimak porusza sie wzdluz stozkowej sciany zbior¬ nika. Aby slimak poruszal sie wokól swojej osi stosuje sie dwa rózne urzadzenia napedowe do¬ brane wedlug gestosci materialu sypkiego.Do mieszania materialów, których gestosc jest wzglednie mala i przykladowo wynosi ponizej 0,7 kg/l, slimak jest napedzany przez przegub kar-^ dana umieszczony w dolnym cienszym koncu stoz¬ kowego zbiornika. W mieszarce do mieszania ma¬ terialów, których gestosc jest wieksza od 0,7 kg/l naped slimaka nastepuje przez korbe przechodza¬ ca przez wnetrze zbiornika.Obydwa rodzaje znanych mieszarek slimakowych 2 stozkowych maja róznorodne niedogodnosci. Nie¬ dogodnosc wspólna dla obydwu rodzajów polega na tym, ze korba, lozysko sluzace do jej ulozysko- wania i przekladnia potrzebna do jej napedu sa s skomplikowane i podwyzszaja znacznie koszty wy¬ twarzania. Aby slimak mógl poruszac sie przez material mieszany wzdluz scian zbiornika, sa wy¬ magane zaleznie od jakosci tego materialu bardzo wielkie sily poruszajace. 10 Korba i lozysko, sluzace do jej ulozyskowania musza byc dlatego bardzo wytrzymale.Poniewaz korba jest napedzana przez wal w osi pokrywy, a slimak jest ulozyskowany na wolnym koncu ramienia korby tworzacego dluzsze ramie 15 dzwigni, przez wal korby musza byc przenoszone duze momenty obrotowe, którym musi sprostac równiez przekladnia, laczaca silnik napedowy z walem korby.W tych mieszarkach, w których naped slimaka 20 nastepuje przez przegub kardana, umieszczony w dolnym koncu zbiornika, przegub kardana musi byc umieszczony w osi zbiornika. Utrudnia to po¬ bieranie materialu mieszanego z dolnego konca zbiornika. Material mieszany nie moze byc wtedy » odprowadzany ze zbiornika prostopadle do dolu, w osi dolnego konca zbiornika, ale musi byc pro¬ wadzony wokól przegubu kardana.Dalsza niedogodnosc polega na tym, ze przegub kardana jest skomplikowany i podatny na zakló- 30 cenia, poniewaz ma on czesci stykajace sie 120 6603 120 660 4 magany wysoki stopien czystosci, nie jest calko¬ wicie wykorzystywana. Wystepuje to przykladowo w przemysle chemicznym, farmaceutycznym lub spozywczym, gdzie jest niedopuszczalne stykanie i sie przerabianego materialu z czesciami przekladni lub podobnymi wymagajacymi smarowania. To wymaga czyszczenia zbiornika i jednostki napedo¬ wej w nim znajdujacej sie.Oprócz tego w tej mieszarce slimakowej gazo- 10 szczelne uszczelmiiemie od zewnatrz stozkowego zbiornika konieczne dla pewnych zastosowan mie¬ szarki jest mozliwe do wykonania z duzymi utrud¬ nieniami. Dalsza niedogodnosc wywodzi sie z tego, ze slimak musi byc ulozyskowany na dolnym 15 koncu. To ulozyskowanie powoduje mianowicie równiez zanieczyszczenie materialu mieszanego, ' wymaga nakladów na oczyszczanie mieszarki i zmniejsza swobodna powierzchnie przekroju po¬ przecznego wylotu przy opróznianiu zbiornika, 20 Celem wynalazku jest skonstruowanie mieszarki slimakowej stozkowej, która usuwa wspomniane niedogodnosci. Mieszarka slimakowa powinna umo¬ zliwic w korzystny sposób mieszanie materialu, do którego czystosci sa postawione wysokie wymaga- 25 nia. z mieszanym materialem sypkim. Przy przegubie kardana wymagane jest szczelne przeprowadzenie walów w przestrzeni wewnetrznej zbiornika.W tych mieszarkach, w których naped dla obro¬ tu slimaka wokól jego osi nastepuje przez korbe, musi byc ona osadzona na wydrazonym wale, a na ramieniu korby musi byc umieszczony drugi wal. Obydwa waly musza byc polaczone miedzy soba przez przekladnie katowa. Konieczne jest ta¬ kze umieszczenie na wolnym koncu ramienia korby przekladni katowej, która laczy wal umieszczony w ramieniu korby ze slimakiem. Naped przez korbe jest wiec bardzo skomplikowany.Istnieja jednakze jeszcze inne, istotne niedogod¬ nosci; ' a mianowicie lozysko slimaka na wolnym koncu ramienia korby, lozyska walów przebiega¬ jacych^ przez korbe i ramie korby oraz przekla¬ dnia, katowa wymagaja smarowania. Miejsca sma¬ rowania musza byc uszczelnione od wolnej prze¬ strzeni wewnetrznej zbiornika mieszarki, ponie¬ waz zawsze mieszarka slimakowa stozkowa w che¬ micznych procesach jest zastosowana glównie do mieszania materialów, które nie moga byc zanie¬ czyszczane przez srodek smarujacy. Aby uszczel¬ nic miejsca smarowania korby sa wymagane róz¬ norodne uszczelnienia, które jeszcze dodatkowo komplikuja budowe korby.Oprócz tego nalezy przeprowadzac okreslone okresowe oczyszczanie korby i niekiedy rozmonto¬ wanie, co jest bardzo pracochlonne. Dalsza niedo¬ godnosc tej mieszarki polega jeszcze na tym, ze chociaz slimak jest napedzany poprzez korbe, w wielu przypadkach jest konieczne ulozyskowanie slimaka na jego dolnym koncu jeszcze w jednym lozysku.Z niemieckiego opisu wzoru uzytkowego nr 7 420 3©1 jest znana mieszarka slimakowa stozkowa, w której osiowa czesc górnego otworu stozkowego zbiornika jest zakryta przez obracalna pokrywe.Jest ona przekrecona przez silnik z przekladnia zebata. Dolny koniec slimaka jest w dolnym kon¬ cu zbiornika ulozyskowany za pomoca wychylnych kulek. Górny koniec slimaka jest polaczony we¬ wnatrz stozkowego zbiornika, przez polaczenie przegubowe, z pionowym obrotowym walem. Wal przynalezy do jednostki napedowej z przekladnia zebata, która sama ogólnie jest uksztaltowana obrotowo i umieszczona ponizej pokrywy mimosro- dowo wewnatrz zbiornika.Jednostka napedowa jest polaczona przez wy¬ drazony wal przeprowadzony przez obracalna po¬ krywe i wal wewnetrzny w nim umieszczony, z przekladnia umieszczona na stronie zewnetrznej po¬ krywy, która przy pracy jest napedzana przez ruch obrotowy pokrywy i napedza slimak tak, ze jest on obracany wokól swojej osi i dodatkowo krazy wokól wydrazonego walu i walu wewnetrznego.W tej mieszarce slimakowej stozkowej material mieszany zapelnia stozkowy zbiornik tylko w dol¬ nej polowie lub w najlepszym razie do konca sli¬ maka. Pozostala przestrzen musi pozostac wolna dla jednostki napedowej.Dlatego tez znane mieszarki slimakowe maja znaczna wysokosc zabudowy. Taka mieszarka sli¬ makowa w wielu zakresach, w których jest wy- Zadaniem lezacym u podstaw wynalazku jest ulepszenie mieszarki slimakowej stozkowej ze zbiornikiem stozkowo zwezajacym sie ku dolowi, z prostopadla osia, majacej pokrywe zamykajaca od góry w sposób szczelny zbiornik, srodki lozy¬ skujace i napedowe, sluzace do obracania wzgle¬ dem siebie pokrywy i zbiornika wokól prostopa¬ dlej osi, jak równiez slimak, umieszczony obroto¬ wo w zbiorniku i ulozyskowany mimosrodowo w pokrywie zbiornika, który jest zaopatrzony w sro¬ dki napedowe dla wykonywania przez siebie ruchu obrotowego wokól osi obrotu.Zadanie to zostalo rozwiazane dzieki temu, ze slimak wyprowadzony na zewnatrz przez pokrywe jest ulozyskowany w pokrywie poprzez co naj¬ mniej jedno lozysko i uszczelniony przez srodki uszczelniajace, a srodek napedowy, dla wykony¬ wania ruchu obrotowego slimaka wokól osi obro¬ tu znajduje sie na zewnatrz zbiornika.Korzystnie lozysko jest, w odniesieniu do osi, wokól której sa wzglednie wzajemnie obracane po¬ krywa i zbiornik, polaczone nieobrotowo z po¬ krywa. Celowo srodek napedowy dla slimaka ma¬ jacy oddzielny silnik jest, w odniesieniu do osi wokól której sa wzglednie wzajemnie obracane pokrywa i zbiornik, zamocowany nieobrotowo do strony zewnetrznej pokrywy.Korzystnie silnik jest polaczony przez przeklad¬ nie ze slimakiem. Celowo silnik ten jest silnikiem elektrycznym i ma przewód pradowy do pierscie¬ nia slizgowego, umieszczonego w osi pokrywy. Ko¬ rzystnie srodki uszczelniajace sa gazoszczelne.Celowo slimak jest ulozyskowany w lozysku wylacznie na swoim koncu od strony pokrywy, która jest polaczona na stale z wiencem, w któ¬ rym jest zazebiony zebnik obracalny, w odniesie¬ niu do zbiornika wokól stalej osi obrotu i jest po¬ laczony z silnikiem. Korzystnie lozysko jest umie¬ szczone w obudowie, zamocowanej na zewnatrz 10 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60120 660 do pokrywy, a obudowa jest uszczelniona wzgle¬ dem pokrywy.Uszczelka umieszczona wedlug wynalazku w miejfsou przeprowadzania slimaka przez pokrywe uszczelnia lozysko lozyskujace slimak na jego gór¬ nym koncu, wzgledem wewnetrznej komory zbior¬ nika.Dzieki temu do zbiornika nie przedostaja sie srodki smarujace z lozyska, ani tez srodki smaru¬ jace z mechanizmów, nalezacych do srodków na¬ pedowych. Poniewaz lozysko do lozyskowania sli¬ maka i przekladnia redukcyjna nalezaca do srod¬ ków napedowych sa usytuowane w jednej obudo¬ wie, która jest równiez uszczelniona, uzyskuje sie dobre zabezpieczenie przed zanieczyszczemiiem mie¬ szanych materialów przez srodki smarujace.Poniewaz w przestrzeni wewnetrznej stozkowego zbiornika nie ma lozysk ani przekladni, a wiec elementów wymagajacych smarowania, mozna bez problemów przeprowadzac w zbiorniku mieszanie materialów szczególnie wrazliwych na zanieczy¬ szczenia, jak przykladowo lekarstw.Ponadto przestrzen wewnetrzna zbiornika mozna w prosty sposób oczyszczac. Poza tym przekladnia umieszczona na zewnatrz na pokrywie moze byc tak uksztaltowana, ze mozna bez przeszkód wy¬ mieniac olej smarny i w razie potrzeby stosunko¬ wo latwo oczyszczac przekladnie.Dzieki temu, ze w wewnetrznej przestrzeni jest umieszczona pokrywa 19, która ma glowice 21 i pierscien 23 tworzacy jej krawedz.Zewnetrzna czesc glowicy ^1 tworzy stozek, zmniejszajacy sie do góry, którego kat pólstozka jest równy róznicy pomiedzy katem prostym a ka¬ tem pólstozka stozkowej sciany zbiornika 5. Z tego powodu linie sciany zbiornika 5 i glowicy 21 prze¬ biegajace w jednakowej plaszczyznie pionowej tworza miedzy soba kat prosty. Pierscien 23 jest io zamocowany rozlacznie za pomoca srub 26 na obrotowo ulozyskowanym pierscieniu 17. Pokry¬ wa 19 jest wiec obrotowa wokól osi 7 i polaczona nieruchomo z wiencem zebatym 17a. Pierscien 23 jest zaopatrzony u dolu we wpust w postaci ja- w skólczego ogona, w którym jest osadzony elasty¬ czny pierscien uszczelniajacy 25, który ma wargi samouszczelniajace, przylegajace do górnej powie¬ rzchni krawedzi zbiornika 5 przebiegajacej pro¬ mieniowo do osi. Pokrywa 19 jest zaopatrzona w 20 dwa otwory, które ze swojej strony sa zamknie¬ te przez rozlacznie zamocowane pokrywy 27 i slu¬ za jako wzierniki oraz do napelniania materialem do mieszania. Pomiedzy obydwoma pokrywami 27 znajduje sie dzwigar 29, który ma dwa ramiona w jednakowo pochylone jak linie stozkowej pobocz- nicy czesci glowicy 21. Na dzwigarze 29, w po¬ blizu krawedzi pokrywy 19 jest zamocowana prze¬ kladnia 31 z obudowa 31a i trzonem 31b.Jak jest widoczne z fig. 4 na której z przekladni zbiornika nie ma lozysk ani przekladni, mozna 30 31 jest zaznaczony tylko jej trzon 31b, wal nape- wypelniac te przestrzen calkowicie materialem mieszanym. W przypadku gdy ustalona jest okre¬ slona pojemnosc zbiornika, wówczas wysokosc zbiornika, a przez to calej mieszarki slimakowej moze byc stosunkowo niewielka, co jest korzy¬ stne ze wzgledu na zuzycie miejsca oraz wytwa¬ rzanie.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony za pomoca przykladu wykonania, przedstawionego na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój piono¬ wy przez mieszarke slimakowa stozkowa, przy czym dzwigar, przekladnie i silniki nie sa w prze¬ kroju, fig. 2 — widok z góry na mieszarke we¬ dlug fig. 1, fig. 3 — widok z boku mieszarki, fig. 4 — wykrój z fig. 1, w powiekszonej podzialce, a fig. 5 — przekrój pionowy przez elektryczne po¬ laczenie pierscienia slizgowego.Mieszarka slimakowa stozkowa, widoczna na fig. 1, 2 i 3 ma korpus 1 z kolumnami 3. Na górnych koncach kolumn 3 jest zamocowany zbiornik 5 mieszarki, o symetrycznej scianie w odniesieniu do pionowej osi 7, zwezajacej sie stozkowi) do dolu.Zbjornik 5 na swoim dolnym koncu jest zaopa¬ trzony w otwór wylotowy, który jest szczelnie dowy 37 oraz schematycznie lozysko 38, przekla¬ dnia jest zamocowana na stale za pomoca srub 33 do dzwigara 29. Wal napedowy 37, który za pomo¬ ca schematycznie przedstawionego lozyska 38 i ewentualnie dalszego lozyska, jest ulozyskowany obrotowo i osiowo nieprzesuwnie w obudowie 31a przekladni, przebiega pod katem ostrym do ramie¬ nia dzwigara przechodzacego przez nia i równole¬ gle do linii pobocznicy stozkowej sciany zbiorni¬ ka 5 sasiadujacej z nim najblizej.Przekladnia 31 jest uksztaltowana jako przekla¬ dnia katowa i jej wal napedowy przebiega pro¬ stopadle do walu odbierajacego 37, wzdluz pla¬ szczyzny przebiegajacej pionowo przez os 1.W obudowie 31a przekladni jest równiez zamoco¬ wana obudowa elektrycznego silnika 35, którego wal jest polaczony z walem napedowym przekla¬ dni 31. Jak juz wspomniano przekladnia 31 i sil¬ nik 35 dla polepszenia przejrzystosci fig. 3 zo¬ staly pominiete.Slimak mieszarki 41 w odniesieniu do osi 7 zbiornika 5 jest umieszczony w zbiorniku 5 mimo- srodowo i nachylony tak, ze jego os obrotu 42 przebiega równolegle do znajdujacej sie najblizej zamkniety za pomoca odchylnegp dma 9. W dol^ 55 linii pobocznicy stozkowej sciany zbiornika 5. Sli- nym koncu zbiornika 5 jest umieszczona glowi- mak 41 jest na swoim górnym koncu zaopatrzony ca11. w kolnierz 41a, który jest przykrecony na stale do Przy górnej krawedzi zbiornika 5 znajduje sie kolnierza 43a czesci sprzeglowej 43, która prze- poosiowo umieszczony do osi 7 pierscien lozysko- chodzi przez otwór glowicy 21 i dzwigara 29 oraz wy 13, szczególnie widoczny na fig. 4, polaczony «o jest zamocowana nieruchomo i osiowo nieprzesu- ze zbiornikiem i kolumnami 3. Na stronie zewne¬ trznej pierscienia lozyskowego 13 jest ulozysko- wany obrotowo za pomoca kulek 15 pierscien 17, który na swojej powierzchni zewnetrznej jest za¬ opatrzony w wieniec zebaty 17a. Na zbiorniku 5 wnie do walu odbierajacego 37 przekladni 31.Otwór znajdujacy sie w glowicy 21 i dzwigarze 29 ma srednice wieksza od srednicy zewnetrznej cylindrycznej czesci sprzeglowej 43.W otworze jest osadzona tuleja, która sklada sie120 660 z tulei 45 przyspawanej do dzwigara i kolnierza 47, który jest przykrecony do strony wewnetrznej glowicy 21. Pomiedzy kolnierzem 47 a glowica 21 jest umieszczony pierscien uszczelniajacy 49. Kol¬ nierz 47 jest zaopatrzony w pierscieniowy odcinek wystajacy do tulei 45, a tuleja 45 ma na swoim koncu odwróconym do jej kolnierza przewezenie.Pomiedzy nim a kolnierzem 47 sa umieszczone pierscienie uszczelniajace 81, których powierzchnie wewnetrzne przylegaja do czesci sprzeglowej 43.Pokrywa 19 jest wzdluz swojej krawedzi uszczel¬ niona przez pierscien uszczelniajacy 25. Tuleja 45, kolnierz 47 i pierscienie uszczelniajace 49, 81 przy przeprowadzeniu czesci sprzeglowej 43 przez po¬ krywe 19 szczelnie zamykaja od zewnatrz prze¬ strzen wewnetrzna zbiornika 5.Jak juz wspomniano wal odbierajacy 37 prze¬ kladni 31 jest ulozyskowany obrotowo i osiowo nieprzesuwnie w obudowie 31a za pomoca co naj¬ mniej jednego lozyska 38. To lozysko, wzglednie te lozyska znajduja sie po stronie zewnetrznej po¬ krywy 19 i uszczelnionego slimaka 41, wzglednie czesci sprzeglowej 43 i sa tak zwymiarowane, ze moga przyjmowac takze wszystkie sily dzialajace podczas pracy na slimak 41 tak, ze do ulozysko- wania slimaka 41 nie sa potrzebne dalsze lozyska.Jaik jest widoczne z fig. 1, zwlaszcza dolny koniec slimaka 41 jest calkowicie swobodny, to znaczy nigdzie nieulozyskowany. Zwykle obudowa 31a przekladni 31 jest równiez uszczelniona tak, ze za¬ den srodek smarujacy nie moze wydostac sie z obudowy 31.Na jednej z kolumn 3 jest zamocowana przekla¬ dnia 51, do której zamocowany jest elektryczny silnik 53, którego wal jest polaczony z walem na¬ pedowym przekladni. Na pionowo przebiegajacym wale odbierajacym przekladnia posiada nieobroto- wy zebnik 55, który zazebia sie z wiencem zeba¬ tym 17a.Na dzwigarze 29 jest umieszczony w srodku, to znaczy w jednej osi z osia 7, elektryczny pierscien slizgowy 61, który jest widoczny z fig. 5. Pierscien slizgowy 61 ma na swoim dolnym koncu cylindry¬ czna obudowe 63. Jest ona utrzymywana w dzwi¬ garze 29 przez nie przedstawiony srodek mocujacy.Obudowa 63 jest ulozyskowana obrotowo, za po¬ moca lozysk kulkowych 65, w pionowym odcinku koncowym 67a preta 67 poosiowym do osi 7, któ¬ ry jest odgiety powyzej pierscienia slizgowego 61 i jest polaczony ze skrzynka przekladniowa 69, za¬ mocowana do korpusu 1. Do preta 67 jest zamoco¬ wana pokrywa 71, której krawedz otacza z luzem krawedz obudowy 63. Wewnatrz obudowy 63 znaj¬ duje sie komutator 73 z pierscieniem nosnym z materialu izolujacego i czterema elektrycznie prze¬ wodzacymi pierscieniami slizgowymi, umieszczo¬ nymi nieobrotowo na pionowym odcinku draga 67. W obudowie 63 jest zamocowany odbierak pra¬ du 75, który ma korpus izolowany i styki slizgo¬ we, stykajace sie z nim sprezynujace, z których kazdy styka sie z jednym pierscieniem slizgowym.Komutator 73 ma przylacza, które sa polaczone przez przewód 77 ze skrzynka przekladniowa 69.Styki slizgowe odbieraka pradu 75 sa polaczone przez przewód 79 z silnikiem 35.Gdy material mieszany, przykladowo material sypki ma byc zmieszany w mieszarce slimakowej stozkowej, to jest on wprowadzany do zbiornika 5 przez jedna z pokryw 27 i w nim szczelnie * zamkniety. Przy mieszaniu pokrywa 19 jest obra¬ cana wokól osi 7 za pomoca silnika 53 przez prze¬ kladnie 51 i zebnik 55, zazebiony z wiencem ze¬ batym 17a tak, ze slimak jest poruszany wzdluz sciany zbiornika 5. Dalej doprowadza sie prad do 10 silnika 35 przez pierscien slizgowy 61 i slimak 41 obraca sie wokól swojej osi. 42.Ilosc obrotów slimaka 41 lezy w granicach oko¬ lo 50 do 150 obrotów na minute. Ilosc obrotów po¬ krywy 19 jest mniejsza i wynosi przykladowo 15 1 do 5 obrotów na minute.Poniewaz wieniec zebaty 17a ma srednice, która jest przykladowo dziesiec do dwudziestu razy wie¬ sza od srednicy zebnika 55, zebnik 55 i wieniec zebaty 17a otrzymuja duze przelozenie redukujace. 20 Przekladnia 51 wytwarza wtedy tylko stosunkowo male przelozenie redukcyjne. Jezeli proces mie¬ szania jest zakonczony silniki 35 i 53 sa wylaczo¬ ne. Nastepnie otwiera sie dno 9 i material mie¬ szany dolem wydostaje sie ze zbiornika 5 i przy- 25 kladowo wypelnia zbiornik transportowy.Poniewaz wszystkie lozyska i przekladnie znaj¬ duja sie powyzej przestrzeni wewnetrznej zbiorni¬ ka, ograniczonej przez zbiornik 5 i pokrywe 19 unika sie przenikania srodka smarujacego do zbior- 30 nika 5. Zbiornik 5 i czesci znajdujace sie w nim sa latwo dostepne i oczyszczane bez trudu. Mie¬ szarka slimakowa stozkowa moze byc dlatego za¬ stosowana do mieszania materialów, do których stopnia czystosci sa wysokie wymagania. Mozna 85 w niej mieszac nie tylko ziarnisty material sypki, ale takze material wiskozowy. Ponadto podczas procesu mieszania w zbiorniku 5 moze byc stoso¬ wane nadcisnienie lub podcisnienie.Pierscien uszczelniajacy 25 ma wargi uszczelnia¬ no jace, które sa pochylone w dól do wnetrza zbior¬ nika 5. Jezeli w przestrzeni wewnetrznej zbiorni¬ ka 5 panuje nadcisnienie, to1 warga uszczelniajaca jest dodatkowo dociskana do krawedzi zbiornika 5. Pierscien uszczelniajacy 25 jest szczególnie od- « powiedni dla procesów mieszania, podczas których we wnetrzu zbiornika 5 panuje albo nadcisnienie lub podcisnienie. Jezeli mieszarka slimakowa stoz¬ kowa ma byc zastosowana przede wszystkim do procesów mieszania, podczas których we wnetrzu 60 zbiornika istnieje podcisnienie, moze byc uzyty za¬ miast pierscienia uszczelniajacego 25 pierscien uszczelniajacy, który ma warge uszczelniajaca, skierowana w dól na zewnatrz.Mieszarka slimakowa stozkowa moze byc jeszcze 55 w inny sposób modyfikowana. Przykladowo nie- obrotowa czesc elektrycznego pierscienia slizgowe¬ go moze byc polaczona na stale z pokrywa znajdu¬ jaca sie w przestrzeni, w której jest ustawiona mieszarka slimakowa, stozkowa. Tuleja 45 moze •o byc umieszczona odwrotnie do uszczelnienia czesci sprzeglowej 43 tak, ze jej sruby sa dostepne od strony zewnetrznej pokrywy.Poza tym silnik, zamocowany na pokrywie, slu¬ zacy do napedu slimaka, wspólpracujacy przy pra- °5 cy za pomoca pokrywy, moze byc zastapiony przez/ 1 9 silnik, który jest zamocowany w korpusie. Ten silnik i slimak moga byc wtedy polaczone miedzy soba przez przekladnie, która ma kolo lancuchowe osadzone na stale w korpusie i kolo lancuchowe, ulozyskowane na pokrywie w jej osi obrotu, pola¬ czone ze soba przez lancuch.Jest równiez mozliwe zamocowanie pokrywy nie- obrotowo w korpusie mieszarki slimakowej i ulo¬ zyskowane obrotowo na nim stozkowego zbiornika i obracanie, w odniesieniu do pokrywy, wokól wspólnej osi symetrii.Poza tym jest mozliwe powiekszenie srednicy pierscienia slizgowego i przewidzenie w osi pokry¬ wy przelotu przechodzacego przez pierscien slizgo¬ wy, do napelniania materialem do mieszania. Ma to te zalete, ze wlot dla materialu do zmieszania w kazdym polozeniu obrotowym pokrywy znajduje sie w jednakowym polozeniu. PL PL PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Mieszarka slimakowa stozkowa, ze zbiornr- kiem stozkowo zwezajacym sie ku dolowi, z pro¬ stopadla osia, majaca pokrywe zamykajaca od góry w sposób szczelny zbiornik, srodki lozys¬ kujace i napedowe, sluzace do obracania wzgle¬ dem siebie pokrywy i zbiornika wokól prostopad¬ lej osi, jak równiez slimak, umieszczony obroto¬ wo w zbiorniku i ulozyskowany mimosrodowo w pokrywie zbiornika, który jest zaopatrzony w srod¬ ki napedowe dla wykonywania przez siebie ru¬ chu obrotowego wokól osi obrotu, znamienna tym, ze slimak (41) wyprowadzony na zewnatrz przez pokrywe (19) jest ulozyskowany w pokrywie (19) poprzez co najmniej jedno lozysko (38) i uszczel¬ niony przez srodki uszczelniajace (81), a srodek napedowy, dla wykonywania ruchu obrotowego 660 10 slimaka (41) wokól osi obrotu (42) znajduje sie na zewnatrz zbiornika (5).
2. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze lozysko (38) jest w odniesieniu do osi (7), wokól 5 której sa wzglednie wzajemnie obracane pokry¬ wa (19) i zbiornik (5), polaczone nieobrotowo z pokrywa (19).
3. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym* ze srodek napedowy dla slimaka (41) majacy od- 10 dzielny silnik (35) jest, w odniesieniu do osi (7) wokól której sa wzglednie wzajemne obracane po¬ krywa (19) i zbiornik (5), zamocowany nieobroto¬ wo od strony zewnetrznej pokrywy (19).
4. Mieszarka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, 13 ze silnik (35) jest polaczony przez przekladnie (31) ze slimakiem (41).
5. Mieszarka wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze silnik (35) jest silnikiem elektrycznym i ze ma przewód pradowy do pierscienia slizgowego (61), 20 umieszczonego w osi pokrywy (19).
6. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze srodki uszczelniajace (81) sa gazoszczelne.
7. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze slimak (41) jest ulozyskowany w lozysku (38) 25 wylacznie na swoim koncu od strony pokrywy (19).
8. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pokrywa (19) jest polaczona na stale z wien¬ cem (17a), z którym jest zazebiony zebnik (55) «o obracalny w odniesieniu do zbiornika (5) wokól stalej osi obrotu i jest ^polaczona z silnikiem (53).
9. Mieszarka wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze lozysko (38) jest umieszczone w obudowie (31a), zamocowanej na zewnatrz do pokrywy (19), a obu- i dowa (31a) jest uszczelniona wzgledem pokrywy (19).120 660 31a 43 31 31b 35 r67 61 29 19 " Vq 17 19 21 61 Fig. 2 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 296/83 Cena 100 zl PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1307078A CH637033A5 (de) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Konus-schneckenmischer. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL220559A1 PL220559A1 (pl) | 1980-09-08 |
PL120660B1 true PL120660B1 (en) | 1982-03-31 |
Family
ID=4389022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1979220559A PL120660B1 (en) | 1978-12-22 | 1979-12-20 | Cone-type helical mixer |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4422772A (pl) |
JP (1) | JPS5586525A (pl) |
AT (1) | AT376585B (pl) |
BE (1) | BE880799A (pl) |
BR (1) | BR7908324A (pl) |
CA (1) | CA1132533A (pl) |
CH (1) | CH637033A5 (pl) |
DD (1) | DD148187A5 (pl) |
DE (1) | DE2902570C2 (pl) |
DK (1) | DK553179A (pl) |
FR (1) | FR2444493B1 (pl) |
GB (1) | GB2037600B (pl) |
HU (1) | HU182455B (pl) |
IL (1) | IL58998A (pl) |
IT (1) | IT1126689B (pl) |
NL (1) | NL188270C (pl) |
PL (1) | PL120660B1 (pl) |
SE (1) | SE7909892L (pl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3314727C2 (de) * | 1983-04-22 | 1986-08-21 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Mischer |
DE3520651A1 (de) * | 1985-06-08 | 1986-12-11 | Bolz Alfred Gmbh Co Kg | Konus-schneckenmischer |
DE3608038C1 (de) * | 1986-03-11 | 1987-07-09 | Klaus Burk | Mischvorrichtung |
DE3768503D1 (de) * | 1987-09-10 | 1991-04-11 | Hosokawa Micron Europ | Vorrichtung zum trocknen von loesungsmittelhaltigem material. |
DE3929502A1 (de) * | 1989-06-23 | 1991-01-10 | Krauss Maffei Ag | Mischer |
DE4118592A1 (de) * | 1991-06-06 | 1992-12-10 | Bolz Alfred Gmbh Co Kg | Konus-trockner oder -mischer mit schwenkarmgetriebe und dichtungsanordnung |
FR2732238B1 (fr) * | 1995-03-29 | 1997-05-09 | Bernard Lazareth Sa Ets | Melangeur a cuve tournante |
US5649765A (en) * | 1996-05-07 | 1997-07-22 | Littleford Day, Inc. | Conical mixer apparatus with contamination-preventing orbit arm assembly |
DE19847241B4 (de) * | 1998-10-14 | 2004-09-09 | Bühler AG | Vorrichtung zum Dosieren oder Austragen von Presskuchen, insbesondere Pigment-Presskuchen oder anderen Stoffen |
DE102016100153A1 (de) | 2016-01-05 | 2017-07-06 | Ireks Gmbh | Mischvorrichtung und Mischwerkzeug |
JP7298523B2 (ja) | 2020-03-19 | 2023-06-27 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型装置 |
JP7298524B2 (ja) * | 2020-03-19 | 2023-06-27 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型装置 |
CN111916656A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-10 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种用于三元材料的集成式生产系统 |
CN116870745A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 山西诚鑫聚建材有限公司 | 一种环保型减水剂复配装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1962380A (en) * | 1932-06-21 | 1934-06-12 | James Leffel & Company | Hydraulic turbine |
US2858196A (en) * | 1945-09-18 | 1958-10-28 | Albert E Ballard | Extraction apparatus |
US2831663A (en) * | 1954-05-29 | 1958-04-22 | Nauta Johannes Ewardus | Mixing device with a conical mixing vessel and at least two revolving mixing members |
FR1233154A (fr) * | 1958-05-19 | 1960-10-12 | Sandoz Sa | Dispositif pour le mélange de matières solides en pâte et liquides |
US3322403A (en) * | 1965-11-15 | 1967-05-30 | Gray Company Inc | Agitator |
US3894741A (en) * | 1971-04-08 | 1975-07-15 | Gen Electric | Self-pressurizing seal for rotary shafts |
JPS544072B2 (pl) * | 1972-07-12 | 1979-03-01 | ||
GB1470519A (en) * | 1973-06-19 | 1977-04-14 | Jenkins Of Retford Ltd | Mixer |
DE7420361U (de) * | 1973-06-19 | 1975-10-02 | Jenkins Of Retford Ltd | Mischer |
NL7311901A (nl) * | 1973-08-29 | 1975-03-04 | Terlet Nv Maschf | Menginrichting. |
-
1978
- 1978-12-22 CH CH1307078A patent/CH637033A5/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-24 DE DE2902570A patent/DE2902570C2/de not_active Expired
- 1979-11-30 SE SE7909892A patent/SE7909892L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-12-06 GB GB7942094A patent/GB2037600B/en not_active Expired
- 1979-12-07 AT AT0776479A patent/AT376585B/de active
- 1979-12-13 CA CA341,889A patent/CA1132533A/en not_active Expired
- 1979-12-13 NL NLAANVRAGE7908981,A patent/NL188270C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-12-19 BR BR7908324A patent/BR7908324A/pt unknown
- 1979-12-19 FR FR7931630A patent/FR2444493B1/fr not_active Expired
- 1979-12-19 IL IL58998A patent/IL58998A/xx unknown
- 1979-12-20 PL PL1979220559A patent/PL120660B1/pl unknown
- 1979-12-20 JP JP16490779A patent/JPS5586525A/ja active Granted
- 1979-12-21 IT IT28365/79A patent/IT1126689B/it active
- 1979-12-21 DK DK553179A patent/DK553179A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-12-21 BE BE0/198693A patent/BE880799A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-21 DD DD79218053A patent/DD148187A5/de unknown
- 1979-12-22 HU HU79BA3909A patent/HU182455B/hu unknown
-
1981
- 1981-08-07 US US06/290,868 patent/US4422772A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4422772A (en) | 1983-12-27 |
DE2902570C2 (de) | 1982-02-25 |
IT7928365A0 (it) | 1979-12-21 |
GB2037600A (en) | 1980-07-16 |
IT1126689B (it) | 1986-05-21 |
SE7909892L (sv) | 1980-06-23 |
GB2037600B (en) | 1982-11-10 |
HU182455B (en) | 1984-01-30 |
IL58998A0 (en) | 1980-03-31 |
NL7908981A (nl) | 1980-06-24 |
IL58998A (en) | 1982-09-30 |
CA1132533A (en) | 1982-09-28 |
AT376585B (de) | 1984-12-10 |
PL220559A1 (pl) | 1980-09-08 |
NL188270B (nl) | |
NL188270C (nl) | 1992-05-18 |
JPS643528B2 (pl) | 1989-01-23 |
BR7908324A (pt) | 1980-07-22 |
DK553179A (da) | 1980-06-23 |
CH637033A5 (de) | 1983-07-15 |
DE2902570A1 (de) | 1980-06-26 |
JPS5586525A (en) | 1980-06-30 |
FR2444493B1 (fr) | 1985-09-13 |
FR2444493A1 (fr) | 1980-07-18 |
BE880799A (fr) | 1980-04-16 |
ATA776479A (de) | 1984-05-15 |
DD148187A5 (de) | 1981-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL120660B1 (en) | Cone-type helical mixer | |
US4697929A (en) | Planetary mixers | |
CN213493168U (zh) | 用于水煤浆添加剂均匀混合的防沾壁反应釜 | |
RU2717030C1 (ru) | Перемешивающее устройство | |
CN1364062A (zh) | 带有传动单元的民用厨房用具 | |
CN113786755B (zh) | 一种共轴反转式行星搅拌强化混合装置 | |
CN112354438A (zh) | 一种多轴行星搅拌机 | |
EP0570758B1 (de) | Rühr- und Knetwerkzeug für eine Küchenmaschine, insbesondere Mehrzweckküchenmaschine | |
CN216756426U (zh) | 一种带搅拌机构的反应釜 | |
RU2705329C1 (ru) | Перемешивающее устройство | |
CN208512525U (zh) | 一种水处理剂反应釜搅拌装置 | |
JP2005305369A (ja) | 撹拌混合装置 | |
CN111495310A (zh) | 一种自动化的易于清洗的食品搅拌反应釜 | |
CN207421241U (zh) | 新能源锂电池制备用行星齿轮箱 | |
CN208066359U (zh) | 一种反应釜 | |
CN215311565U (zh) | 一种干粉双轴无重力混合搅拌机 | |
CN217189323U (zh) | 一种油脂生产用混合装置 | |
CN211754395U (zh) | 一种润滑脂生产用调和釜 | |
CN218012348U (zh) | 一种奶制品用搅拌装置 | |
CN212438345U (zh) | 搅拌装置与烹饪设备 | |
CN218582212U (zh) | 一种反应釜用减速机防漏油机构 | |
CN218530603U (zh) | 一种污泥混合器防堵塞装置 | |
CN220026771U (zh) | 一种可多级搅拌的低磷灰水分散剂搅拌罐 | |
CN217119943U (zh) | 一种汽车内饰用胶粘剂的生产设备 | |
CN209968234U (zh) | 便于清理的涂料粉末混合罐 |