PL120472B1 - Method of introduction of coal into gasification apparatus - Google Patents

Method of introduction of coal into gasification apparatus Download PDF

Info

Publication number
PL120472B1
PL120472B1 PL1979216682A PL21668279A PL120472B1 PL 120472 B1 PL120472 B1 PL 120472B1 PL 1979216682 A PL1979216682 A PL 1979216682A PL 21668279 A PL21668279 A PL 21668279A PL 120472 B1 PL120472 B1 PL 120472B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon dioxide
coal
gas
carbon
pump
Prior art date
Application number
PL1979216682A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216682A1 (pl
Original Assignee
Ruhrkohle Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrkohle Ag filed Critical Ruhrkohle Ag
Publication of PL216682A1 publication Critical patent/PL216682A1/xx
Publication of PL120472B1 publication Critical patent/PL120472B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/466Entrained flow processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/52Ash-removing devices
    • C10J3/526Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/86Other features combined with waste-heat boilers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1807Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
    • C10J2300/1815Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water for carbon dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wprowa¬ dzania wegla do urzadzenia zgazowujacego, zwlasz¬ cza szlamu weglowego, za pomoca pompy i prze-' wodu rurowego.Dotychczas wegiel wprowadzano do urzadzenia zgazowujacego, pracujacego pod wysokim cisnie¬ niem w ten sposób, ze do zmielonego mialu weg¬ lowego dodawano ciecz, zwlaiszcza wode i tak utworzony szlam weglowy przetlaczano za pomoca pompy i przewodu rurowego do urzadzenia zgazo¬ wujacego.Poniewaz urzadzenie zgazowujace, czyli reaktor pracuje pod wysokim cisnieniem, przeto dla utrzy¬ mania szczelnosci tego reaktora, musza byc w przewodzie rurowym, którym wprowadza sie we¬ giel, wbudowane róznego rodzaju zawory z rózny¬ mi przewezonymi kanalami przewodu. Z uwagi na te przewezone kanaly przeplywu wprowadzony szlam weglowy musial byc na tyle plynny, aby nadawal sie do przetloczenia go przez te przewe¬ zone kanaly przeplywu. W zwiazku z tym .do. mia¬ lu weglowego musiano dodawac znacznie wieksze ilosci wody, niz to jest wymagane dla wytworze¬ nia gazu skladajacego sie z CO i H2. Ten nadmiar wody dodawanej do mialu weglowego musial byc z kolei usuniety przez odparowanie jej w rea¬ ktorze, co mialo ujemny wplyw na ogólny bilans energetyczny procesu zgazowania.Celem wynalazku jest poprawienie bilansu ener¬ getycznego procesu zgazowania przez opracowanie 10 15 20 29 30 2 takiego sposobu wprowadzania wegla do urzadze¬ nia zgazowujacego, w którym to sposobie nie be¬ dzie zachodzila koniecznosc dodawania do miialu weglowego wiekszych ilosci wody niz jest to wy¬ magane dla wytworzenia gazu zawierajacego CO i H2.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze do znajdujacego sie przed pompa cisnieniowa odcinka przewodu rurowego, fotóry wypelniony jest weglem, wprowadza sie gaz za¬ wierajacy dwutlenek wegla. Ten dwutlenek we?la jest wydzielany lub wyplukiwany z gazu surowego, wytwarzanego w tym samym procesie zgazowania.Poniewaz dwutlenek wegla traktowany jest w procesie zgazowania jako zanieczyszczenia gazu syntezowego, przeto kazdy przecietny fachowiec obawialby sie wprowadzania go do szlamu, weglo¬ wego. Wynalazca nie zwazajac jednak na powyz¬ sze uznal, ze wymagana ilosc dwutlenku wegla dla polepszenia plynnosci szlamu weglowego wply¬ wa tylko w bardzo nieznacznym stopniu na proces zgazowania. Ta dodatkowa ilosc dwutlenku wegla zostaje wraz z nieuniknienie powstajacym w pro¬ cesie zgazowania dwutlenkiem wegla wyplukana bez zadnych dodatkowych nakladów materialo¬ wych, co wlasnie okazalo sie dla wynalazku nie¬ oczekiwane i zaskakujace.Dwutlenek wegla dokladnie rozprowadzony w szlamie weglowym oddzialuje bardzo korzystnie na przebieg jego przepompowywania; mianowicie 120 472120 472 zmniejsza lepkosc szlamu weglowego i wplywa dodatnio na jego rozpylanie przy wylocie palnika do reaktora. Gaz jegt wdmuchiwany dyszami w przewcd rurowy ze szlaimeim i/lub doniieiszywany wraz z cieklym nosnikieim gazu do tsigo szdamu.Gaz -mozna równiez domieszywac do szlamu weg¬ lowego ze stalym nosnikiem gazu.Staly nosnik gazu rozklada. sde w szlamie weg¬ lowym wzglednie z nim reaguje uwalniajac gaz.Jako gaz dodawany do szlamu weglowego stosuje aia zwlaszcza dwutlanek wegla, który jest wy¬ dzielany wzglednie wymywany z pcwisitajaic&go w reaktorze gazu surowego, przy czym przed doda¬ niem dwu/tlenku wegla zostaje on rozpuszczony w -ameftiakaluaej lulb zamr;.eniony w weglan imy. Wode "^amoniakalna nasycona sole i za- lwieraijaca dwutlenek wegla mozna równiez dopro- jw^za^c ipiHjr^eoJniA zmielonym suchym mialem weglowymi. amonu rozklada sde przez podgrzewanie podczas mieszania wody amoniakalnej z szlamem weglowym wzglednie przez dodanie kwasu fosfo¬ rowego.Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony w pirzykladizie wykonania na rysunku, który przedstawia kinematyczny schemat urzadzenia do zgaizowania wegla.Szlam weglowy jest wprowadzany do reaktora 1 od góry za pomoca pompy 2. Razem ze szlamem weglowym dodaje sie do reaktora 1 przewodem 3 tlen. Faza ciekla szlamu weglowego jest woda lub inna ciecz jak np. olej. Woda odparowuje ze szla¬ mu weglowego pod wplywem panujacego ciepla w reaktorze. Wegiel reaguje z tlenem r powstala para wodna. Wynikiem reakcji jest gaz syntezowy z duza zawartoscia tlenu wegla i wolnego wodoTu.Ten gaz syntezowy jeist waznym .surowcem che¬ micznym.Wraz z gazem syntezowym powstaje jednoczes¬ nie zuzel, który zbiera sie przewaznie w kapieli Wodnej u spodu reaktora 1 i jest wyrzucony na zewnajtaz za pomoca sluzy 4, tak by cisnienie ro¬ bocze 30X!l03 Pa zostalo utrzymane.Druga czesc powstajacego w reaktorze 1 zuzla, a mianowicie jego lotna czesc, unosi z reaktora gaz syntezowy. Przy tym w razie potrzeby zostaje gaz isyn/tezowy ochlodzony we wbudowanym w reaktorze 1 ukladizie ciepla odpadowego. Po wyjs¬ ciu z reaktora 1 gaz surowy zostaje ewentualnie ochlodzony ponownie w nie przedstawionym tu kotle na cieplo odpadowe, zanim dostanie sie do pluczki 5 dwutlenku wegla.Pluczka dwutlenku wegla sklada sie z dwóch zbiorników cisnieniowych 6 i 7, polaczonych ze soba przewodami 8 i 9. W przewodzie 8 miesci sie pompa 10, zas w przewodzie 9 dlawik 11. Jeden koniec przewodu 8 jest polaczony u spodu zbior¬ nika, podczas gdy zwrócony ku zbiornikowi 6 ko¬ niec przewodu 9 wchodzi do tego zbiornika 6 po¬ nizej zwierciadla mieszczacego sie w nim kapieli wodnej 12. Drugi koniec przewodu 9 jest umiesz¬ czony powyzej zwierciadla kapieli wodnej 13 w zbiorniku 7. Kapiel wodna 13 ma takie samo cis¬ nienie, lub mieco nizsze, niz wnetrze reaktora 1. 10 15 25 30 35 40 45 50 55 Wskutek tego cisnienia znaczna czesc zawartego w gazie surowym dwutlenku wegla rozpuszcza sie w wodzie. Wobec znacznej róznicy cisnien miedzy oboma zbiornikami 6 i 7, woda .wzbogacana bez¬ wodnikiem weglowym przechodzi przez przewód 9 i dlawik 11 do zbiornika 7. Przy tym przy pomocy dlawika 11 obniza sie cisnienie wody do wymaca¬ nego pozdomu, odpowiadajacego cisnieniu w zbior¬ niku 7. Zawarty w wodzie dwutlenek wegla wy¬ dziela sie z niej podczas spadku cisnienia a takze pózniej. Zbierajaca sie w zbiorniku cisnieniowym 7 wode wypompowuje sie za pomoca pompy 10 i od¬ prowadza z powrotem przewodem 8 do zbiornika 3, Aby gaz surowy, który przechodzi przez kapiel wodna w zbiorniku 6, nie dostal sie do przewodu 9, musi lustro kapieli wodnej 12 znaijdowac sie powyzej wlotu przewodu 9 do zbiornika cisnienio¬ wego 6. Uzyskuje sie to przez regulacje dlawika 11 oraz/adibo pompy 10. Niezbednego przestawienia dlawika 11 oraz/ailbo pompy 10 dokonuje nie przedstawiony plywak w zbiorniku cisnieniowym 6, polaczony zespolem dzwigni i drazków oraz/albo urzadzeniem hydraulicznym z dlawikiem 11 oraz/albo pompa 10.Strate wody wyrównuje sie z przewodu zada¬ jacego 14 przez zaisuwe 15, uruchamiana automa¬ tycznie lub w okreslonych odstepach czasu recznie.Wymyty z gazu surowego wraz z dwutlenkiem wegla zuzel zbiera sie w nie przedstawionym tu, wlaczonym w przewód 8 zageszczaniu, z którego sie go odprowadza.Zamiast wody mozna w pluczce bezwodnika weglowego 5 zastosowac alkohol lub roztwory aminowe. Przy pracy alkoholem jest wymagana temperatura Okolo 50°C.Poza tym mozna w miejsce pluczki dwutlenku wegla wprowadzic tzw. wydzielainie. Przy wydzie¬ laniu zostaje usuniety z gazu surowego jedynie dwutlenek wegla, podczas gdy w zwyklej pluczce dwutlenku wegla wystepuje najczesciej niepoza¬ dane wyplukiwanie innych czesci skladowych gazu. Do wydzielania dwutlenku wegla sluzy sub¬ stancja zasadowa w zbiorniku 6. Reakcja dwutlen¬ ku wegla z suibstancja zasadowa wytwarza ,sól, na która po wprowadzeniu jej ze zbiornika 6 dziala sie woda i cieplem, przez co wyzwala sie z niej wolny dwutlenek wegla.Zbierajacy sie w zbiorniku 7 nad powierzchnia kapieli wodnej 13 dwutlenek wegfla przedoistaja sie przewodem 16 z wlaczonym zaworem zwrot¬ nym 17 do zbiornika 18. W zbiorniku 18 znajduje sie stezona woda amoniakalna. Przechodzac przez zbiornik 18 i przez wode amoniakalna, istotna czesc dwutlenku wegla rozpuszcza sie w wodzie amoniakalnej wzglednie zamienia sie w weglan anionowy. Pozostaly dwutlenek wegla uchodzi przewodem 19. Woda amoniakalna obciazona sola i zawierajaca rozpuszczony dwutlenek wegla, zo¬ staje odpompowana u spodu zbiornika 18' za po¬ moca pompy 20 i doprowadzona do wpustu wegla 21. Odprowadzana ilosc wody amoniakalnej jest nieustannie uzupelniana za pomoca pompy 24 przewodem zasilajacym 22 poprzez wlaczony za¬ wór 23,120 472 6 Wegiel, który podawany jest do przewodu ru¬ rowego 21 razem z woda amoniakalna, obciazona sola i zawierajaca rozpuszczony dwutlenek wegla, zostaje przemielony na mokro w mlynie 25. Wode amoniakalna mozna jednak doprowadzac równiez po zmieleniu wegla na sucho, po przejsciu przez mlyn 25. W przewodzie zasilajacym reaktor 1 dwutlenek wegila uwakiia sie ponownie wskutek ogrzania zawiesiny wegla w cieczy. Weglan amo¬ nowy rozpada sie po domieszaniu niewielkiej ilo¬ sci kwasu fosforowego. Niezbedne do tego dozo¬ wanie odbywa sie przez przewód 28. W tym celu w przewodzie 26 jest wmontowana pompa dozu¬ jaca. Moze to byc zarówno pompa tloczaca ciagle przez odpowiedni zawór sterowniczy, jak tez pom¬ pa wtryskujaca w sposób przerywany. Wyzwala¬ jacy sie w przewodzie tlocznym dwutlenek wegla wydobywa sie w postaci licznych drobnych peche¬ rzyków, które przyczyniaja sie powaznie do po¬ prawienia plynnosci zawiesiny wegla w cieczy.Predkosc wznoszenia sie pecherzyków drobnych jest mniejsza, niz pecherzy duzych, dzieki czemu mieszanina trójskladnikowa, powstala wskutek do¬ mieszki gazu, zachowuje swoja statecznosc.Dodatkowo, oprócz domieszania cieklych lub sta¬ lych nosników ga-z/u, mozna przy pomocy odpo¬ wiednich dysz, umieszczonych miedzy mlynem 25 i reaktorem 1, wzglednie miedzy pompa 2 i rea¬ ktorem 1, wdmuchiwac gaz przez wieksza ilosc drobnych dysz od spodu przewodu tlocznego. Jako gaz stosuje sie najodpowiedniej znów wyplukany lub wydzielony dwutlenek wegla.Przez rozmieszczenie dysz na co najmniej jednej trzeciej obwodu od spodu przewodu tlocznego i przez równomierne ich rozdzielenie uzyskuje sie 26 30 35 najkorzystniejsze przenikanie gazu wglab szlamu weglowego.W najprostszym wykonaniu dyszami sa otworki w przewodzie tlocznym, zas przewód doprowadza¬ jacy gaz do dysz jest ubworzony przez plaszcz otaczajacy przewód tloczny.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania wegla do urzadzenia zgazowujacego, zwlaszcza szlamu weglowego, za pomoca pompy i przewodu rurowego, znamienny tym, ze do .znajdujacego sie przed pompa cisnie¬ niowa przewodu rurowego, w którym zawarty jest wegiel, wprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek wegla. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dwutlenek wegla wydziela sie wzglednie wyplu¬ kuje z gazu surowego pochodzacego z tego same¬ go procesu zgazowania wegla. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze dwutlenek wegla, przed jego wprowadzeniem do przewodu rurowego zawierajacego wegiel, zostaje rozpuszczony w wodzie amoniakalnej wzglednie poddaje sie go przemianie w weglan amonowy. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze rozpuszczony w nasyconej sola wodzie amoniakal¬ nej dwutlenek wegla doprowadza sie do przewodu rurowego, w którym zawarty jest wegiel badz jeszcze nie zmielony badz juz zmielony. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze weglan amonowy rozklada sie przez podgrzewanie podczas mieszania wody amoniakalnej z szlamem weglowym wzglednie przez dodanie do niego kwa¬ su fosforowego. \ •21 12- 20 ;19 ?S 23 U^S-18 ^22 V eV H \C-15 Of H3 10 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania wegla do urzadzenia zgazowujacego, zwlaszcza szlamu weglowego, za pomoca pompy i przewodu rurowego, znamienny tym, ze do .znajdujacego sie przed pompa cisnie¬ niowa przewodu rurowego, w którym zawarty jest wegiel, wprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek wegla.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dwutlenek wegla wydziela sie wzglednie wyplu¬ kuje z gazu surowego pochodzacego z tego same¬ go procesu zgazowania wegla.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze dwutlenek wegla, przed jego wprowadzeniem do przewodu rurowego zawierajacego wegiel, zostaje rozpuszczony w wodzie amoniakalnej wzglednie poddaje sie go przemianie w weglan amonowy.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze rozpuszczony w nasyconej sola wodzie amoniakal¬ nej dwutlenek wegla doprowadza sie do przewodu rurowego, w którym zawarty jest wegiel badz jeszcze nie zmielony badz juz zmielony.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze weglan amonowy rozklada sie przez podgrzewanie podczas mieszania wody amoniakalnej z szlamem weglowym wzglednie przez dodanie do niego kwa¬ su fosforowego. \ •21 12- 20 ;19 ?S 23 U^S-18 ^22 V eV H \C-15 Of H3 10 PL
PL1979216682A 1978-06-29 1979-06-28 Method of introduction of coal into gasification apparatus PL120472B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782828457 DE2828457A1 (de) 1978-06-29 1978-06-29 Eintragen von kohle in eine kohlevergasungsanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216682A1 PL216682A1 (pl) 1980-05-19
PL120472B1 true PL120472B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=6043046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979216682A PL120472B1 (en) 1978-06-29 1979-06-28 Method of introduction of coal into gasification apparatus

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0009073B1 (pl)
JP (1) JPS5844111B2 (pl)
AU (1) AU533129B2 (pl)
BR (1) BR7904150A (pl)
CA (1) CA1161254A (pl)
DE (2) DE2828457A1 (pl)
PL (1) PL120472B1 (pl)
SU (1) SU936817A3 (pl)
ZA (1) ZA793254B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5849790A (ja) * 1981-09-19 1983-03-24 Kawasaki Heavy Ind Ltd 石炭のガス化方法
JPS58136694A (ja) * 1982-02-08 1983-08-13 Kawasaki Heavy Ind Ltd 石炭ガス化方法
JPS58154796A (ja) * 1982-03-09 1983-09-14 Ube Ind Ltd 固体燃料−水スラリ−の部分酸化方法
DE4129037C2 (de) * 1991-08-31 1995-03-30 Steag Ag Verfahren zum Brennstoffeintrag in einen mit einer Kraftwerksanlage gekoppelten Brennstoffvergaser

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2130120B2 (de) * 1971-06-18 1980-04-30 Texaco Development Corp., White Plains, N.Y. (V.St.A.) Verfahren zur Herstellung von Synthesegas
US3929429A (en) * 1974-09-26 1975-12-30 Texaco Inc Fuel gas from solid carbonaceous fuels
US4007017A (en) * 1975-12-22 1977-02-08 Slater William L Production of clean synthesis or fuel gas
US4040976A (en) * 1976-07-06 1977-08-09 Cities Service Company Process of treating carbonaceous material with carbon dioxide
DE2631185A1 (de) * 1976-07-10 1978-01-19 Texaco Development Corp Verfahren zum erzeugen von synthesegas aus kohlenstoffhaltigen ausgangsfeststoffen
US4074981A (en) * 1976-12-10 1978-02-21 Texaco Inc. Partial oxidation process

Also Published As

Publication number Publication date
SU936817A3 (ru) 1982-06-15
EP0009073A1 (de) 1980-04-02
AU4850279A (en) 1980-01-03
PL216682A1 (pl) 1980-05-19
JPS557893A (en) 1980-01-21
AU533129B2 (en) 1983-11-03
JPS5844111B2 (ja) 1983-09-30
EP0009073B1 (de) 1982-06-16
BR7904150A (pt) 1980-03-25
DE2963101D1 (en) 1982-08-05
ZA793254B (en) 1980-08-27
CA1161254A (en) 1984-01-31
DE2828457A1 (de) 1980-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4469599A (en) Apparatus and method for denitrifying water
US4434057A (en) Water purification utilizing plural semipermeable membrane stages
US20100018918A1 (en) Method and device for the aerobic treatment of waste water
CA2082122A1 (en) Cooling water ozonation system
JPS62183835A (ja) 硫化水素含有ガスの脱硫方法および装置
PL120472B1 (en) Method of introduction of coal into gasification apparatus
ES484637A1 (es) Aparato para la gasificacion de carbon
CN101717667A (zh) 制备氢和一氧化碳的气体混合物的方法
US5225086A (en) Process for the treatment of wash water from the gas washing system of an iron ore reduction plant
US4323366A (en) Apparatus for the gasification of coal
CN111559822A (zh) 一种气化黑水处理装置及方法
US4563196A (en) Coal charging in a coal gasification installation
US748308A (en) Apparatus for the removal of sulfuric acid from water.
JPS59130600A (ja) 下水汚泥処理方法及び装置
US3089757A (en) Gas scrubbing apparatus
US3476682A (en) Method and apparatus for the purification of sewage
CN212741038U (zh) 一种气化黑水处理装置
US2533245A (en) Method of producing copper sulfate
AU719523B2 (en) Process for treating the scrubbing water from the gas process in an iron ore reduction plant
RU73944U1 (ru) Парогенератор со свинцовым теплоносителем или его сплавами
JPS5821482A (ja) 石炭ガス化炉への原料スラリ−の供給方法及びその装置
KR200358372Y1 (ko) 정수처리용 이산화탄소의 용해 장치
CN220405648U (zh) 一种废酸连续处理设备
CN210057822U (zh) 一种变换凝液净化系统
US1967013A (en) Recovery of waste heat in water gas operations