PL120026B1 - Method of manufacture of low molecular-weight epoxide resins of glycidyl ethers typetipa glicidilovykh ehfirov - Google Patents

Method of manufacture of low molecular-weight epoxide resins of glycidyl ethers typetipa glicidilovykh ehfirov Download PDF

Info

Publication number
PL120026B1
PL120026B1 PL21543679A PL21543679A PL120026B1 PL 120026 B1 PL120026 B1 PL 120026B1 PL 21543679 A PL21543679 A PL 21543679A PL 21543679 A PL21543679 A PL 21543679A PL 120026 B1 PL120026 B1 PL 120026B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carried out
mixture
hydroxide
alkali metal
concentration
Prior art date
Application number
PL21543679A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215436A1 (pl
Inventor
Tadeusz Matynia
Jerzy Lewkowski
Boleslaw Strawski
Original Assignee
Univ M Curie Sklodowskiej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ M Curie Sklodowskiej filed Critical Univ M Curie Sklodowskiej
Priority to PL21543679A priority Critical patent/PL120026B1/pl
Publication of PL215436A1 publication Critical patent/PL215436A1/xx
Publication of PL120026B1 publication Critical patent/PL120026B1/pl

Links

Description

Opis patentowy opublikowano: 25.10.1983 120026 ICZYTELNIA I Urzedu Patentowego | • [ fiULuj IziczwifitiPliiij Luooiej Int. Cl.3 C08G 59/04 Twórcy wynalazku: Tadeusz Matynia, Jerzy Lewkowski, Boleslaw Strawski Uprawniany z patentu: Uniwersytet Marii Curie-Sklodowskiej, Lublin (Polska) Sposób wytwarzania maloczasteczkowych zywic epoksydowych typu eterów glicydylowych iPrz«idmioteoi wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia maloczaisteczkowyoh zywic epoksydowych ty¬ pu eterów glicydylowych, w procesie addycji epi- chUarohydryny do zwiazków zawierajacych czynny atom wodoru, zwiazany z atomem tlenu.W znanych sposobach,, zywice typu eterów gli¬ cydylowych wytwarza sie z epichlorohydryny i zwiazków zawierajacych czynny atom wodoru zwiazany z atomem tlenu. Jako zwiazki zawiera¬ jace czynny atom wodoru stosowane byly alkohole wielbwodorotlenowe oraz woda. Proces prowadzi sie j€tinos:top»kwo, przy zastosowaniu do addycjd i €Kk3ftonwodoro»wania stalych wodoro(tlenków, so¬ dowego Iulb potasowego. tfnny sposóifr polega na prowadzeniu procesu ad¬ dycji w duzym nadmiarze epichlorohydryny z za¬ stosowaniem wodnego roztworu wodorotlenku z jednoczesnym azeotropowym usuwaniem wody z mieszaniny reakcyjnej.W opisanych sposobach istnieje koniecznosc sto¬ nowania duzych nadmiarów wodorotlenku, co pro¬ wadzi do zmydlania grup epoksydowych i w kon¬ sekwencji do duzego zuzycia epichlorohydryny.Ponadto zregenerowana epichlorohydryna nie na¬ daje sie w calosci do ponownego stosowania. Du¬ zym utrudnieniem jest takze stosowanie w wa¬ runkach przemyslowych stalego wodorotlenku z u- wagi na zbrylanie sie i pylenie.Obecnie stwierdzono, ze opisane trudnosci mo¬ zna usunac przez addycje epichlorohydryny ze zwiazkami zawierajacymi czynny atom wodoru zwiazany z atomem tlenu, w obecnosci kataliza¬ tora kwasowego typu kwasu Levisa, stosujac od 5 1 do 3 moli epichlorohydryny na 1 czynny atom wodoru i nastepnie odchlorowodorowaniie dwu¬ etapowe w roztworze rozpuszczalnika organiczne¬ go. Reakcje addycji prowadzi sie korzystnie przy uzyciu jako katalizatora fluorku boru w komplek- • sie z eterem etylowym oraz przy zastosowaniu ja¬ ko zwiazków zawierajacych czyny atom wodoru, wody, glikoli lub gliceryny.• Otrzymana w wyniku reakcji pochodna chlorO- ^ hydrynowa poddaje sie dwustopniowemu proceso¬ wi odchloTOwodorowania w roztworze rozpusz¬ czalnika organicznego na przyklad toluenu o ste¬ zeniu 20—^Oltyo. Pierwszy etap oidcihlorowodorowa- nia prowadzi sie w temperaturze okolo 60°C, przez ^ dodanie porcjami 8i5—ÓSP/o sitechiometrycznej ilosci wodnego, korzystnie 30/°/o(—i50f*/o roztworu wodoro¬ tlenku metalu alkalicznego.Proces odehlorowodorowania kontynuuje sie przy energicznym mieszaniu az do momentu, gdy w * mieszaninie pozostanie 2 do 31% nieprzereagowa- nego wodorotlenku. Powstaly w wyniku reakcji chlorek metalu alkalicznego usuwa sie przez plu¬ kanie woda lub filtracje, a mieszanine reakcyjna, po azeotropowym usunieciu wody, poddaje sie dal- * szemu odchlorowodorowaniu, przez wprowadzenie 120 026120 026 3 5—iU5fyo stechiometrycznie obliczonej ilosci wodo¬ rotlenku.Opisany dalszy etap odcMorowodorowania pro¬ wadzi sie korzystnie w temperaturze wrzenia mie¬ szaniny, z jednoczesnym usuwaniem dodanej i wydzielonej w procesie odchloirowodorowania wo¬ dy. W przypadku, gdy otrzymany roztwór zywicy jest barwy aiemnej, do ukladu dodaje sie od 0,001 do 0,003 g wody utlenionej o stezeniu 40P/o na 100 g mieszaniny. Uzyskana zywice, po calkowitym u- sunieciu wody, poddaje sie filtrowaniu.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku zywica posiada liczbe epoksydowa od 0,5 do 0,7 gramo- równowaznika grup epoksydowych na 100 g i lep¬ kosc od 60 do 100-ilO"8 Pa-O. Wydajnosc procesu 8O-J90M.Przyklad I. Do reaktora wyposazonego w mieszadlo mechaindczne, chlodnice zwrotna, termo¬ metr i wejzownice wprowadza sie 7,33 kg epichlo- rohydryny i 2,77 kg glikolu dwuetylenowego. Za¬ wartosc reaktora ogrzewa sie do 70°C i w tej temperaturze podczas ciaglego mieszania wprowa¬ dza sie 2 ml eterowego kompleksu BF3. Ogrzewa¬ nie kontynuuje sie do momentu zainicjowania re¬ akcji poliaddycji, który mozna zaobserwowac ze wzrostem temperatury mieszaniny reakcyjnej.Proces poliaddycji prowadzi sie w temperaturze 75—85°C przez 6 godzin. Po zakonczeniu silnie egzotermicznej reakcji, uzyskana pochodna cMoro- hydrynowa rozciencza sie toluenem w ilosci 18,5 kg i podczas energicznego mieszania w temperatu¬ rze 60°C dodaje sie porcjami 5,91 kg 30% roztworu NaOH w czasie 4 godzin. Po zakonczeniu dozowania NaOH, celem zakonczenia pierwszego etapu odchlorowodorowania mieszanie kontynuuje sie do momentu, kiedy w mieszaninie reakcyjnej pozostalo 2,5P/o nieprzereagowanego dodanego lugu.Po Ochlodzeniu warstwe dolna stanowiaca chlo¬ rek sodu i nasycony roztwór wodny oddziela sie od warstwy organicznej, który poddaje sie dodat¬ kowemu plukaniu przez dodanie 2 kg wody. Po oddzieleniu dodanej wody i oddestylowaniu azeo- tropowemu rozpuszczonej w warstwie organicznej wody, calosc poddaje sie drugiemu etapowi od- cMorowodorowania w temperaturze 113^1!16aC przez wkroplenie 0,625 kg 50 procentowego NaOH w takim tempie, aby cala ilosc dodanej i wydzielonej wody mogla oddestylowac w ^postaci azeotropu.Po zakonczeniu procesu dozowania lugu roztwór zywicy w toluenie poddaje sie filtracji celem od¬ dzielenia wydzielonego chlorku sodowego i nie¬ przereagowanego wodorotlenku sodowego. Na ko¬ niec pod zmniejszonym cisnieniem usuwa sie roz¬ puszczalnik uzyskujac zywice epoksydowa o LEP = = 0,5(5 gramorównowaznika grup epoksydowych na 100 g z wydajnoscia ao^/o ilosci teoretycznej co stanowi 7,3 kg.Przyklad H. W analogiczny sposób jak w przykladzie I otrzymuje sie zywice epoksydowa przy uzyciu w miejsce glikolu, wody, stosujac nastepujace ilosci substratów: 9,39 kg epichlorohy¬ dryny, 0,61 kg wody, 2 ml eterowego kompleksu 15 BF3. Otrzymuje sie 10 kg eteru chlorohydrynowe- go, który poddaje sie procesowi odchlorowodoro¬ wania stosujac 18,5 kg toluenu, 7,66 kg NaOH 30*Vo. Drugi etap odchlorowodorowania prowa- 5 dzi sie stosujac 0,817 kg NaOH 50»/o. Po odde¬ stylowaniu rozpuszczalnika otrzymuje sie zywice epoksydowa z wydajnoscia 8510/!) w stosunku do ilosci teoretycznej, co stanowi 6,4 kg o LEP 0,58^0,62.Przyklad III. W analogiczny sposób jak w przykladzie I otrzymuje sie zywice epoksydowa przy uzyciu w miejsce glikolu dwuetylenowego, butamodiolu 1,4 stosujac nastepujace ilosci substra¬ tów: 273,35 g eipichlorohyidryny, 1126,65 g, butano- dLclu 1,4, 0„2 ml eterowego kompleksu BF3. Otrzy¬ muje sie 400 g eteru cMorohydrynowego,., który poddaje sie procesowi odchlorowodorowania sto¬ sujac 742 g toluenu, 200,8 g NaOH 50%. 20 Drugi etap odchlorowodorowania prowadzi sie stosujac 35,6 g NaOH 501%. Po oddestylowa- waniu rozpuszczalnika otrzymuje sie zywice epo¬ ksydowa £ wydajnoscia 8OP/0 w stosunku do ilosci teoretycznej co stanowi 233,7 g o LEP '= 0,7—0,75. 25 Przyklad IV. W analogiczny < sposób jak w przykladzie I otrzymuje sie zywice epoksydowa przy uzyciu w miejsce eterowego kompleksu BF3 kwasu ortofosforowego o gestosci 1,834 stosujac nastepujace ilosci substratów: 144,74 g epichloro- 30 hydryny, 55,26 g glikolu dwuetylenowego, 35 g kwasu ortofosforowego. Otrzymuje sie 235 g ete¬ ru cMorohydrynowego, który poddaje sie proceso¬ wi odchlorowodorowania stosujac 436 g toluenu, 161,5 g NaOH 3(¥%-owego. 35 Drugi etap odchlorowodorowania prowadzi sie stosujac 29,20 g NaOH 50P/». Po oddestylo¬ waniu rozpuszczalnika otrzymuje sie zywice epo¬ ksydowa z wydajnoscia 60f°/o w stosunku do ilosci teoretycznej co stanowi 96 g o LEj* =10,1512—4),156. 40 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 45 Sposób wytwarzania maloczasteczkowych zywic epoksydowych typu eterów glicydylowych, przez addycje epichlorohydryny i zwiazków zawieraja¬ cych czynny atom wodoru, zwiazany z atomem tle¬ nu, a nastepnie odchlorowodorowanie * nozftworem 50 wodorotlenku metalu alkalicznego, znamienny tym, ze addycje prowadzi sie w obecnosci katalizatora kwasowego typu kwasu, Iievdisa, a zwlaszcza etero¬ wego kompleksu fluorku boru,, sto©u'jac od 1 do 3 moli epichlorohydryny na jeden czynny atom wo- 55 doru, zwiazany z atomem tlenu, po czym mie¬ szanine odchlorowodorowujie sie^ dwuetapowo, w roztworze rozpuszczalnika organicznego, korzystnie toluenu o stezeniu 20—40(%, przy czym w pierw¬ szym etapie wprowadza sie do mieszaniny reak- 60 cyjnej 85—@5P/o stechiometrycznej ilosci wodoro¬ tlenku metalu alkalicznego korzystnie sodowego o stezeniu 30—150°/© i utrzymujac temperature w granicach 60°C prowadzi sie proces do momentu, gdy w mieszaninie pozostaje 2—3i% nieprzereago- 85 wanego wodorotlenku, nastepnie usuwa sie wyfara-i 120 026 5 6 eony chlorek metalu alkalicznego i z mieszaniny reakcyjnej oddestylowuje sie azeotropowo wode, w przypadku ciemnego zabarwienia, dodaje sie wode utleniona o stezeniu okolo 40ty© w ilosci od 0,001 do .0,003 g na 10(0 g roztworu i prowadzi sie dalsze odchlorowodoro-wanie przez stopniowe wpro¬ wadzenie 5 do 19°/» obliczonej ilosci wodorotlen¬ ku z jednoczesnym usuwaniem dodanej i wydzie¬ lonej wody, przy czym proces prowadzi sie ko- ¦ rzystnie w temperaturze wrzenia mieszaniny. PL
PL21543679A 1979-05-07 1979-05-07 Method of manufacture of low molecular-weight epoxide resins of glycidyl ethers typetipa glicidilovykh ehfirov PL120026B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21543679A PL120026B1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Method of manufacture of low molecular-weight epoxide resins of glycidyl ethers typetipa glicidilovykh ehfirov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21543679A PL120026B1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Method of manufacture of low molecular-weight epoxide resins of glycidyl ethers typetipa glicidilovykh ehfirov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215436A1 PL215436A1 (pl) 1980-12-01
PL120026B1 true PL120026B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19996144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21543679A PL120026B1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Method of manufacture of low molecular-weight epoxide resins of glycidyl ethers typetipa glicidilovykh ehfirov

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120026B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL215436A1 (pl) 1980-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2943096A (en) Preparation of monomeric glycidyl polyethers of polyhydric phenols
US4008133A (en) Production of epoxy compounds from olefinic compounds
US3247227A (en) Epoxidation of organic halohydrins
US2712000A (en) Epoxide compositions containing halogen
CN108191621A (zh) 一种频哪酮的制备工艺
US4353831A (en) Process for making alkylene carbonates
JPH0234339B2 (pl)
CN106810575A (zh) 一种氯代磷酸二苯酯的制备方法
US4111965A (en) Preparation of vicinal epoxides
KR101650528B1 (ko) 알파-분지형 지방족 모노카르복시산의 글리시딜 에스테르의 제조 방법
PL120026B1 (en) Method of manufacture of low molecular-weight epoxide resins of glycidyl ethers typetipa glicidilovykh ehfirov
US2861084A (en) Process for the production of
CN114105727A (zh) 一种全氟烷基乙烯的制备方法
CN105061487A (zh) 一种甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷的生产方法
CN115819376A (zh) 一种癸基缩水甘油醚的制备方法
WO2010001870A1 (ja) ジフェニルカーボネートの製造方法
JP4042870B2 (ja) 芳香族カーボネートの連続的製造方法
CN108164393A (zh) 一种全氘代叔丁醇的制备方法
CN102712611A (zh) 聚缩水甘油醚的制造方法
CN101230072A (zh) 一种三甲基碘硅烷的制备方法
JPS63502283A (ja) スチレン化ヒドロキノンの製造方法
KR101520059B1 (ko) 저농도 할로겐을 함유하는 에폭시 수지 및 이의 제조방법
US3928474A (en) Manufacture of glycols
JPH0460111B2 (pl)
US4192810A (en) Preparation of vicinal epoxides