PL119905B1 - Apparatus for manufacturing control cams for automatic machines closing preserve tinslja zakatochnykh avtomatov dlja ukuporki konservnykh banok - Google Patents

Apparatus for manufacturing control cams for automatic machines closing preserve tinslja zakatochnykh avtomatov dlja ukuporki konservnykh banok Download PDF

Info

Publication number
PL119905B1
PL119905B1 PL20754478A PL20754478A PL119905B1 PL 119905 B1 PL119905 B1 PL 119905B1 PL 20754478 A PL20754478 A PL 20754478A PL 20754478 A PL20754478 A PL 20754478A PL 119905 B1 PL119905 B1 PL 119905B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cam
closing
control cams
zakatochnykh
ukuporki
Prior art date
Application number
PL20754478A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207544A1 (pl
Inventor
Zbigniew Kaminski
Pawel Drull
Kazimierz Blochowiak
Original Assignee
Zaklady Rybne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Rybne filed Critical Zaklady Rybne
Priority to PL20754478A priority Critical patent/PL119905B1/pl
Publication of PL207544A1 publication Critical patent/PL207544A1/xx
Publication of PL119905B1 publication Critical patent/PL119905B1/pl

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazkujest urzadzenie do wykonywania krzywek sterujacych dla automatów zamykajacych puszki konserwowe w technologicznych liniach przetwórstwa rybnego.Znane dotychczas urzadzenia do wykonywania krzywek sterujacych opieraja sie glównie na frezarkach, wyposazo¬ nych w odpowiednie dodatkowe glowice kopiujace stero¬ wane na drodze mechanicznej, elektrycznej i hydraulicznej.Z uwagi na znaczna zlozonosc tych urzadzen pod wzgledem mechanicznym, elektrycznym i hydraulicznym sa one bardzo drogie w budowie ieksploatacji, zwlaszcza dla nie¬ duzych zakladów przemyslowych i okresowym zapotrze¬ bowaniu na krzywki.Rozwiazanie techniczne, stanowiace przedmiot niniej¬ szego wynalazku, eliminuje wspomniane niedoskonalosci techniczne i stwarza mozliwosci seryjnego wykonywania tanich krzywek sterujacych o dowolnym ksztalcie geome¬ trycznym. Istota tego rozwiazaniajest specjalny mechanizm obróbki krzywek oparty na wydrazonym walka osadzonym obrotowo w obudowie za posrednictwem glowicy automatu zamykajacego. Wewnatrz wydrazonego walka jest osadzona sruba dociskowa mocujaca obrabiana krzywka do glowicy sterujacej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie do wykonywania krzywek sterujacych w widoku bocznym, fig. 2 — to same urzadzenie do wykonywania krzywek w widoku z góry i fig. 3 — tylko sam mechanizm obróbki krzywek tego urzadzenia w przekroju wzdluznym A-A.Urzadzenie do wykonywania krzywek sterujacych sklada sie z korpusu, mechanizmu napedowego, mechanizmu obróbki krzywki i mechanizmu wstepnego docisku kamieni szlifierskich do obrabianej krzywki. Korpus sklada sie s z pionowej kolumny 1, z górnego ramienia 2 do zamoco¬ wania elementów mechanizmu napedowego, z dolnego ramienia 3 do zamocowania elementów mechanizmu ob¬ róbki krzywki i wstepnego docisku tarcz szlifierskich do obrobionej krzywki oraz z podstawy 4. io Mechanizm napedowy sklada sie z elektrycznego silnika 5, klinowej przekladni 6, slimakowej przekladni 7, lancu¬ chowej przekladni 8 wraz z budowa 9.Mechanizm obróbki krzywki sklada sie z wydrazonego walka 10 zakonczonego kolnierzem 11 i zaopatrzonego 15 wewnatrz w srube dociskowa 12 oraz osadzonego obroto- wo-przesuwnie w górnym ramieniu 2 i w regulacyjnej tulei 13 osadzonej w glowicy automatu zamykajacego 16. Wy¬ drazony walek 10 posiada w górnej czesci duze kolo prze¬ kladni lancuchowej 8 oraz obrotowo-przesuwne zamocowa- 20 nie w ramieniu 2 za posrednictwem pionowego i poziomego lozyska 23 i 25, ustalajacej nakretki 25 i tulejki dystansowej 26. Regulacyjna tuleja 13 jest osadzona obrotowo w gar¬ dzieli 27 oraz posiada stala tarcze 14 i krzyzak 15 polaczony przegubowo za pomoca ramion 28 i górnych przegubów 25 sterujacych 18 z dwiema obrotowymi dzwigniami 17.Obrotowe dzwignie 17 sa sprzezone z dolnymi przegubami sterujacymi 19, polaczonymi dalej za posrednictwem tarcz szlifierskich 21 z obrabiana krzywka 30. Dolne konce tych dzwigni 17 posiadaja odtwarzajace rolki 29 toczace 30 sie bezposrednio po ksztalcie puszki konserwowej 34 osa- 119 905119 905 3 dzonej na stale z glowica sterujaca 20. Tarczeszlifierskie 21 sa osadzone na niezaleznych osiach obrotu i napedzane niezaleznymi silnikami pneumatycznymi 22. Glowica automatu zamykajacego 16 jest osadzona w gardzieli 27 unieruchomionej w dolnymramieniu 3 kolumny 1. Glowica sterujaca 20 jest osadzona pod kolnierzem 11 wydrazonego walka 10 i obrabiana krzywka 30 na kólkach centrujacych 31 oraz unieruchomiona sruba dociskowa 12. Na odtwarza¬ jacych rolkach 29 znajduja sie zaczepy 32 do gumowych odciagów 33.Mechanizm wstepnego docisku kamieni szlifierskich do obrobionej krzywki sklada sie z tarczy 14, recznego uchwytu 35 i sruby,dociskowej 36.; Dzialanie urzadzania do wykonywania krzywek steruja¬ cych jest nastepujace. Krzywke do wykonania 30 zaklada sie pod kolnierzem 11 na srube dociskowa 12 i ma kolki centrujace 31 orai unieruchamia sterujaca glowice 20, która w dalszej czesci posiada wyciety dokladny ksztalt puszki konserwowej 34. Przez obrót tarczy 14 uchwytem 35 nastepuje obrót krzyzaka 15 i przesuniecie dzwignio¬ wych ramion 28 i obrót górnych przegubów sterujacych 18, które sa na stale sprzezone z dolnymi przegubami steruja¬ cymi 19. Skutkiem tego nastepuje wstepne przesuniecie sie tarcz szlifierskich 21 do pionowych krawedzi obrabianej krzywki 30 i unieruchamianie ich w tej pozycji za pomoca dociskowej sruby 36.Nastepnie wlacznikiem 36 uruchamia sie elektryczny sil¬ nik 5, który poprzez klinowa przekladnie 6, slimakowa przekladnie 7 i lancuchowa przekladnie 8 wprawia w ruch obrotowy wydrazony walek 10 wraz zobrabiana krzywka 30 i sterujaca glowice 20. Pod wplywem tego ruchu obrotowego nastepuje toczenie sie rolek 29 po krzywiznie puszki kon- 4 serwowej 34 i przekazywanie tego ksztaltu poprzez sterujace dzwignie 17 i przeguby 18 i 19 na tarcze szlifierskich 21,. które pod wplywem sprezonego powietrza doprowadzonego przewodami 37 do pneumatycznych silniczków 22 obracaja 5 sie i dokonuja dokladnej obróbki krzywki 30.Ksztalt obrobionej krzywki sterujacej 30 zalezy od za- montowanej glowicy sterujacej 20 wraz z wycietym na niej ksztaltem krzywki konserwowej 34. W przypadku za¬ montowaniaglowic 20 z róznymi ksztaltami krzywek puszek io konserwowych 34 mozna otrzymac rózne ksztalty odtwa¬ rzanych krzywek 30, które zamontowane w odpowiednich automatach o identycznych glowicach 16 sterowac beda automatycznym zamykaniem puszekkonserwowych. 15 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenia do wykonywania krzywek sterujacych dla automatów zamykajacych puszki konserwowe, wyposazone w niezalezny mechanizm napedowy, mechanizm obróbki 20 krzywek i mechanizm wstepnego docisku okraglych tarcz sciernych do obrabianej krzywki, znamienne tym, ze mechanizm obróbki krzywki sklada sie z wydrazonego walka (10) osadzonego obrotowo jednym koncem w górnym ramieniu (2) i drugim koncem w regulacyjnej tulei (13), 25 oraz gardzieli (27) glowicy automatu zamykajacego (16) zamocowanego na stale w dolnym ramieniu (3). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wewnatrz wydrazonego waflea (10) jest osadzona kencen- trycznie dociskowa sruba (12) wyposazona w górnej czesci 30 w kolo przekladni lancuchowej (8) i polaczona dolna czescia nagwintowana z obrobiona krzywka (30) oraz glowica sterujaca (20) wraz z nacieta krzywka sterujaca (34)-119 905 25 10 36 3 Figi119 905 LDD Z-d 2, z. '1161/1400/83, n. 90+20 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenia do wykonywania krzywek sterujacych dla automatów zamykajacych puszki konserwowe, wyposazone w niezalezny mechanizm napedowy, mechanizm obróbki 20 krzywek i mechanizm wstepnego docisku okraglych tarcz sciernych do obrabianej krzywki, znamienne tym, ze mechanizm obróbki krzywki sklada sie z wydrazonego walka (10) osadzonego obrotowo jednym koncem w górnym ramieniu (2) i drugim koncem w regulacyjnej tulei (13), 25 oraz gardzieli (27) glowicy automatu zamykajacego (16) zamocowanego na stale w dolnym ramieniu (3).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wewnatrz wydrazonego waflea (10) jest osadzona kencen- trycznie dociskowa sruba (12) wyposazona w górnej czesci 30 w kolo przekladni lancuchowej (8) i polaczona dolna czescia nagwintowana z obrobiona krzywka (30) oraz glowica sterujaca (20) wraz z nacieta krzywka sterujaca (34)-119 905 25 10 36 3 Figi119 905 LDD Z-d 2, z. '1161/1400/83, n. 90+20 egz. Cena 100 zl PL
PL20754478A 1978-06-09 1978-06-09 Apparatus for manufacturing control cams for automatic machines closing preserve tinslja zakatochnykh avtomatov dlja ukuporki konservnykh banok PL119905B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20754478A PL119905B1 (en) 1978-06-09 1978-06-09 Apparatus for manufacturing control cams for automatic machines closing preserve tinslja zakatochnykh avtomatov dlja ukuporki konservnykh banok

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20754478A PL119905B1 (en) 1978-06-09 1978-06-09 Apparatus for manufacturing control cams for automatic machines closing preserve tinslja zakatochnykh avtomatov dlja ukuporki konservnykh banok

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207544A1 PL207544A1 (pl) 1980-01-28
PL119905B1 true PL119905B1 (en) 1982-01-30

Family

ID=19989858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20754478A PL119905B1 (en) 1978-06-09 1978-06-09 Apparatus for manufacturing control cams for automatic machines closing preserve tinslja zakatochnykh avtomatov dlja ukuporki konservnykh banok

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119905B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL207544A1 (pl) 1980-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1090703C (zh) 轨道钢轨打磨装置
JPS60181402A (ja) 鉄道レール頭部の再整形装置
US4741078A (en) Multi-function industrial robot
GB2139534A (en) Bending apparatus
US4493167A (en) Chamfering machines, particularly for glass sheets
GB1352112A (en) Apparatus for duplicating the contour of a non-uniform peripheral groove of a roll
PL119905B1 (en) Apparatus for manufacturing control cams for automatic machines closing preserve tinslja zakatochnykh avtomatov dlja ukuporki konservnykh banok
US4126171A (en) Tire shoulder trimming device
JP2001225253A (ja) ベルト研磨装置
CN102699786A (zh) 快速换头石材边线自动磨抛机
EP0722810B1 (en) Compression spring grinding machine
US3566515A (en) Roll grinding machine
KR100484379B1 (ko) 회전헤드를구비한기계가공장치
US4910851A (en) Device in a clamping machine
US3691580A (en) Buffing head
JPS62159689A (ja) あやつり人形芝居で人の動きをシユミレ−トするシステム、このシステムをプログラムする方法及びそのようにして演じるあやつり人形芝居
KR100602623B1 (ko) 덩어리 고무의 절단장치
SU979029A1 (ru) Устройство дл сверлени
CN208083820U (zh) 多面锁螺丝装置
CN113318836A (zh) 一种刺五加固态研磨装置
SU1528647A1 (ru) Устройство дл шлифовани торцов деталей
CN221517257U (zh) 一种差速器壳体抗磨损打磨装置
JPS6324775B2 (pl)
US3290833A (en) Positional adjusting mechanism
CA1174877A (en) Device for accurately adjusting the relative angular position of shafts driving coldshaping wheels